ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 24

ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ

Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро Минмонтаж-спецстроя СССР под общим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР. _

Издание официальное

Утверждены

Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы по согласованию с ВЦСПС для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

Ведущий исполнитель (НИС-3 Минмонтажспецстроя СССР) Исполнители:

(НИС-3 Минмонтажспецстроя СССР)    В.

(ЦНИБ Минмонтажспецстроя СССР)

Ответственный за выпуск

(ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР)

Е. ЯКОРЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАКЛАДНЫХ РАМНЫХ КОНСТРУКЦИИ

ПОД ЗАЛИВ БЕТОНОМ

Нормы времени и расценки на I «кори (рама или тяга) Таблица 6

Усилие коря а м> до IS » 30 40 so <ю 130 Состав .члена машинистов крана-трубоукладчика такелажников • 5 разр,— 1 4 . -/ 3 . -/ 5 разр.— о . — / 2 . -/ 5 разр.— / 5 . -/ 2 . -1 5    разр.— 6    . —/ 4 . -1 2 . -/ 6 разр.— 1 6 . -/ 4 . -1 2 . -/ Н. вр. Дли машинистов Для такелаж-никои 3 3.8 2—67 7.6 "4—48 5.5 7 ~4—91 14 8 5-62 16 9-56 6.7 "4—70 20 12—72 Т=53 21 13-36 1 2 Расц. Н. вр. 2—11 6 3—54 3-86 11 Насц. 6-57 8-37 а 6 в г л е ж А*

Примечании I. Заливка Сетоном «корей их металлических рамных конструкций нормами не учтена и нормируется

отдельно.

2 Дли пунктов I а—е учтены краны-трубоукладчики мощностью до 100 л. с., для пункта 1 ж — мощностью свыше 100 а. е.

§ 24—5. Установка, перемещение и снятие лебедок Указания по производству работ

Перед установкой электрических и ручных лебедок проверяется их исправность. Каждая лебедка должна быть прочно закреплена на раме, которая, в свою очередь, прочно закрепляется стропом к ранее установленному якорю или опорному основанию, а затем загружается балластом (грузом-противовесом). Лебедки весом до 3 т перемещаются на катках вручную, весом 3 7 и более — самопод-таскиванием.

Состав работы

!. Перемещение лебедки, закрепленной на раме, к месту установки. 2. Установка закрепленной на раме лебедки. 3. Крепление лебедки тросом к готовому якорю или болтами к готовому основанию. 4. Подноска груза (балласта). 5. Загрузка лебедки грузом (балластом).

Нормы времени и расценки на 1 лебедку

Г рузополъем-и ость лебедок 1.5 2 3 5 7 10 Наименование в т до работ Состоя эвена такелажников 7 7 7 / 3 разр. 2 „ 3 4 5 7 Установ- Без подъема 1,55 1,95 2.9 4.8 6,4 10 1 ка электро- 0-78,8 0-99,2 1-47 2-43 3-22 5-01 лебедок С подъемом до 3 м 2.6 3.3 5 8,1 10,5 17,5 2 1-32 1-68 2—54 4-09 5-28 8-76 Добавлять на каждый последующий 1 м 0,155 0,185 0,25 0,38 0,50 0,68 3 0-07,9 0-09,4 0-12,7 0-19,2 0-25,2 0-34,1 подъема сверх 3 м Снятие электроле бедок — 0,64 0,76 1,15 1,95 2,5 4,1 4 0-32,5 0-38,6 0-58,5 0-98,6 1-26 2—05 Установ- Без подъема 1,2 1,45 2,2 3,7 5,1 7,9 5 иа ручных 0-61 0-73,7 1-12 1-87 2-57 3-96 лебедок С подъемом 2,1 2,5 3.8 6,3 8.6 13,5 6 до 3 м 1-07 1-27 1-93 3-18 4-33 6-76 Добавлять 0,22 0,24 0,27 0,40 0,55 0,65 7 на каждый последующий 1 м 0-11,2 0-12,2 0-13,7 0-20,2 0-27,7 0-32,6 подъема сверх 3 м Снятие — 0,49 0,59 0,88 1,5 1,95 3,1 8 ручных лебедок 0-24,9 Т и о 0-44,7 0-75,8 0-98,1 1—55

Продолжение

Наименование работ Грузоподъемность лебедок в m до 1.5 г 3 5 7 10 Состав звена такелажников 3 разр. 2 ., 1 3 1 4 / 5 / 7 Добавлять на каждые следующие 10 м перемещения по горизонтали 0,115 0,19 0,28 0,47 0,82 1.1 9 0-05,8 0-09,7 0—14,2 0-23,8 0-41,3 0-55,1 а б в г Д е №

Примечание. При установке лебедок без загрузки балластом (грузом) Н. вр. и Раса, строк I—3 умножать на 0,7. а строк 5—7 на 0,5.

§ 24—6. Разматывание, наматывание и переноска стального каната вручную

А. РАЗМАТЫВАНИЕ Состав работы

I. Подъем барабана на козлы. 2. Разматывание каната с бара-бана с растяжкой каната по земле. 3. Обрубка каната. 4. Перевязка концов канатов.

Состав звена

Токелажник 3 разр.— /

*    2    »    —    4

Нормы времени и расценки на 100 м каната

Таблица I

Диаметр каната в мм до X О 3* я S 12 16 19 23 25 32 39 52 65 чЗ 150 1,65 1,85 2.4 2,6 2.8 3.4 4.4 5.3 6,5 1 0-83,4 0-93,5 1-21 1-31 1-42 1-72 2-22 2-68 3-29 300 1.3 1,45 1,65 2,2 2,4 3 4.1 4,7 5,8 2 0-65,7 0-73,3 0-83,4 1—11 1-21 1-52 2-07 2-38 2-93 450 1,05 1,15 1,25 1,85 2 2.6 3,5 4.1 5.2 2 0-53,1 0-58,1 0-63,2 0-93,5 1-01 1-31 1-77 2-07 2-63 а б в г Д е ж 3 и К;

Примечания: 1, При разматывании канатов с вилок или колец II. вр. и Расц. умножать на 0,7. 2. При разматывании канатов с барабанов на лебедки Н. вр. и Расц. умно* жать на 0,8.

Б. НАМАТЫВАНИЕ Сопав работ

а)    1. Изготовление вилок для наматывания каната. 2. Наматывание каната длиной до 100 м на вилки или сматывание в кольца с перевязкой

б)    Наматывание каната на барабаны

Состав звена Токелажник 3 разр — / *    2    >    —    4 Нормы времени н расценки на 100 и каната Таблица 2

Диаметр каната в мм до 12 16 19 23 25 32 39 52 65 1,05 1,35 1,5 2,2 3,1 4,4 5 6,3 7,7 1 0-53,1 0-68,2 0-75,8 1-11 1-57 2-22 2-53 3-18 3-89 1,45 1,9 2.4 3,2 4,5 6,2 7.9 2 6-73,3 0-96 1-21 1-62 2-27 3—13 3-99 а 6 в г д е ж 3 н №

Примечания: I. При наматывании канатов длиной более 100 м Н вр. и Расц. умножать на 1,15.

2. При наматывании канатов на барабаны с лебедок Н. вр. и Расц. умножать на 0,8.

В. ПЕРЕНОСКА РАЗМОТАННЫХ КАНАТОВ Состав работы

1. Свертывание каната участками в кольца с перевязкой колец.

2. Перемещение колец по горизонтали.

Нормы времени и расценки на 100 м каната Таблица 3

Состав эвена такелажников Диаметр каната в .им до Длина каната а л до Переноска на первые ИХ) м Добавлять на каждые следующие 10 м переноски 19 100 3 разр.— / 32 50 0,57 0,05 2 . -3 52 30 0-29 0-02,5 65 25 19 150 3 разр.— J 32 100 0,79 0,065 2 . — 5 52 75 0-39,8 0-03,3 65 50 19 200 3 разр.— / 32 150 1,05 0,1 2 . -8 52 100 0—52,5 0-05 65 75 а 6 №

§ 24—7. Изготовление стропов из стальных канатов

Состав работ

а)    При изготовлении стропов на зажимах

1. Размотка каната из бухты и разметка его. 2. Обрубка концоз стального каната. 3. Гнутье петли. 4. Накладка зажимов и закрепление гайками. 5. Испытание и клеймение стропа.

б)    При изготовлении стропов сплетением

1. Размотка каната из бухты и разметка его. 2. Обрубка концоз стального каната и расплетение концов его. 3. Гнутье петли. 4. Вплетение концов каната. 5. Обкатка вплетения обжимкой. 6. Испытание и клеймение стропа.

Состав звена

Такелажник 5 разр — /

*    2    »    -    I

А. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОПОВ НА ЗАЖИМАХ Нормы времени и расценки на I строп Таблица I

Диаметр канатэи ь мм &о Вт СТрОПОО 16 16 1 20 22 | 25 32 ЗЭ

Кольцевой	0,41	0,57	0,69
при креплении петли тремя зажимами	0-26,3	0-34,1	0-41,2
С двумя пет-	0,79	1	1.2
лями при креплении каждой петли тремя зажимами	0-47,2	0-59,8	0-71,7
Добавлять	0,07	0,12	0,14
на каждый дополнительный зажим сверх первых трех	0-04,2	0-07,2	0-08,4
	а	о	в

Б. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОПОВ СПЛЕТЕНИЕМ Нормы времени и расценки на I строп

Диаметр канатов в мм до Вид стропа 22 32 52 10 12 14 16 18 20 25 39 Кольцевой 1,9 2.1 2,3 2,5 2,7 3,0 3,8 4,8 5,7 7,8 9.8 1 1-14 1-25 1-37 1-49 1-61 1—79 2-27 2—87 3-41 4-66 5-86 С двумя пет- 3 3,3 3,6 4,1 4,7 5,1 5.7 7.3 8.6 12,2 15,3 2 лями 1—79 1-97 2-15 2-45 2-81 3-05 3—41 4-36 5-14 7-29 9-14 Кольцевом с 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,9 3,3 4,4 4,6 5,5 6,4 3 двумя петлями с применением трубных при- 1-08 1-20 1-31 1—43 1-55 1-73 1-97 2-63 2-75 3-29 3-82 ЖИМОВ а б в г Д е ж 3 и к л №

Примечания: 1. При изготовлении стропов с одной петлей Н вр. и Раси. умножать на 0,5. 2.    При массовом изготовлении стропов в количестве более трехсменной выработки Н вр. и Расц. умножать на ОД 3.    Нормами учтена длина вплетения, равная: а)    для кольцевых стропов — 40 диаметрам каната; б)    для стропов с двумя петлями — не менее 20 диаметрам каната на одну

петлю.

§ 24—8. Сборка и разборка стальных мачт Состав работ

а)    При сборке трубчатых мачт из одной, трех, четырех труб (ветвей) при помощи самоходных

кранов

1. Перемещение звеньев мачты при помощи самоходного крана на 20 м. Укладка звеньев на стеллажи. 3. Подгонка стыков трубе установкой и подгонкой хомутов и жесткостей.

б)    При разборке трубчатых мачт из одной, трех, четырех труб при помощи самоходных кранов

1. Разъединение стыков. 2. Разборка мачты. 3. Транспортирование звеньев к месту складирования. 4. Укладка звеньев в штабеля.

в) При сборке и разборке решетчатых мачт

При сборке. 1. Застроповка и подтаскивание секций при помощи самоходного крана на расстояние до 50 м. 2. Опускание секций с укладкой деревянных подкладок и расстроповка секций.

3. Стыковка секций между собой с постановкой болтов, шайб и затяжкой гаек.

При разборке. 1. Отвертывание гаек со снятием болтов.

2. Навертывание гаек на болты и укладка их в ящик. 3. Строповка секций и транспортировка их на расстояние до 50 м с помощью самоходного крана. 4. Расстроповка секций.

Состав звена

Таблица /

Сборка и разборка мачт Профессия и разряд рабочих трубчатых грузоподъем* ностью до 60 г решетчатых грузоподъем* ностью свыше 60 т Машинист крана 6 разр. / / 5 ш — Такелажники 6 разр. — / 5 . / — 3 . / / 2 . / 2

А. СБОРКА ТРУБЧАТЫХ МАЧТ Нормы времени и расценки на I стык

Таблица 2

Соединение мачт Конструкция Профессия на фланцах на хомутах мачты рабочего Диаметр труб в мм до 300 450 600 300 450 Машинист 0,37 0,52 0,71 0,84 1.3 1 Из одной 0-26 0-36,5 0-49,8 0-59 0-91,3 трубы Такелажник 1,45 2,1 2,9 3,3 5.1 2 0-84,6 1—22 1-69 1-92 2-97 Машинист 0,88 1.1 1.3 3 Из трех 0-61,8 0-77,2 0-91,3 груб Такелажник 3,5 4.3 5 1 2-04 2—51 2—92 Машинист 1.15 1.6 2 5 Из четы- 0-80,7 1-12 1-40 рех труб Такелажник 4.6 2-68 6,3 3—67 8 4-67 — — 6 а б и г А М2

Ь. РАЗБОРКА 1РУБЧАТЫ\ МАЧТ

Нормы времени и расценки на I стык

Таблица 3

Соединение мачт Конструкция Профессия на фланцах 1 из хомутах мачт рабочего Диаметр труб в ММ до 300 450 600 300 450 Машинист 0,3 0,42 0,55 0,64 1,05 1 0-21,1 0-29,5 0-38,6 0-44,9 0-73,7 Из одной трубы Такелажник 1,2 1,7 2,3 2,6 4,1 2 0-70 0-99,2 1-34 1-52 2-39 Машинист 0,45 0,67 0,88 3 0-31,6 0—47 0-61,8 Из трех труб Такелажник 1,8 2.7 3,5 4 1-05 1-57 2-04 Машинист 1 0,62 0,86 1.1 5 0-43,5 0-60,4 0-77,2 Из четы- рех труб Такелажник 2,5 3,5 4,5 6 1-46 2—04 2-62 а б в г Д №

Примечания: 1. При сборке и разборке трубчатых мачт с помощью па* рового крана машиниста 5 разр. заменить машинистом б разр. и в состав звена добавлять машиниста 5 разр. Н. вр. для машинистов увеличить в 2 раза с соответствующим пересчетом расценок для машинистов.

2. При сборке и разборке трубчатых мачт вручную или при помощи лебедки И. вр. и Расц. для такелажников умножать на 1,2 при соединениях на фланцах и на 1,1 при соединениях на хомутах.

В. СБОРКА И РАЗБОРКА РЕШЕТЧАТЫХ МАЧ7 Нормы времени и расценки на I стык

Профессия рабочего Вил >а6от сборка разборка Машинист з.з 2—61 2,6 2-05 1 Такелажник 13,5 7-87 10,5 6-12 2 а б №

Примечания: 1. При сборке и разборке решетчатых мачт грузоподъемностью более 60 г с помощью парового крана в состав звена добавлять помощника машиниста 5 ра.зр. с соответствующим пересчетом расценок для машиниста.

2. При сборке и разборке трубчатых мачт при помощи самоходных кранов, машинисты которых в соответствии с ТКС тарифицируются по 4-му и 6-му разрядам, а при сборке и разборке решетчатых мачт при помощи тех же кранов, машинисты которых тарифицируются по 4-му и 5-му разрядам расценки для машинистов соответственно пересчитываются.

§ 24—9. Установка и снятие блоков или полиспастов

Состав работы

1. Подъем блока или полиспаста вручную или при помощи блока канатом (с укреплением вспомогательного блока). 2. Закрепление блока или запасного полиспаста к такелажным устройствам или установленным конструкциям.

Состав звена

Таблица I

Профессия и разряд рабочих Грузоподъемность блоков или полиспастов в m до 1 3 10 25 30 Такелажники 5 разр. — — — — У 4 . — — — У / 3 . У У У У У 2 . У 2 3 2 2

Нормы времени и расценки на I блок или полиспаст

Ьлоки грузоподъемностью о т до Место крепления 1.5 3 5 ю 15 0.5 Внизу 0,53 0,63 1,05 1.6 2.4 0,69 0-27,2 0-32,4 0—53,4 0-81,4 1—30 0-36,2 На высоте до 10 м 0,69 1.2 1.9 2,5 3.6 0,95 0-35,4 0-61,6 0—96,6 1-27 1-95 0-49,8 Добавлять на каждые следующие 10 м 0,39 0.39 0,55 0,55 0,69 0,55 0-20 0-20 0-28 0-28 0-37,4 0-28,8 а б в г д е Продолжение Полиспасты грузоподъемностью » т до 3 5 10 1S 20 25 30 1.05 1.6 2,1 2.6 1 4.2 6,3 8,3 1 0-53,9 0-81,4 1-07 1-41 2—27 3—41 4-76 1.7 2.6 3.6 5.2 6,3 7,7 9.5 2 0-87,3 1—32 1-83 2-82 3-41 4-17 5-45 0,83 1.1 1.1 1.4 1.4 1.4 1.4 3 0-42,6 0-55,9 0-55,9 0-75,8 0-75,8 0 1 сл 00 0—80,3 ж 3 и к л м н №

Примечание. При снятии блоков или полиспастов Н. во. а Расц. умножать из 0,6.

§ 24 — 10. Оснастка полиспастов

Состав работы

I. Закрепление блоков и стального каната. 2. Протягивание каната от лебедки через блоки полиспаста. 3. Закрепление свободного конца каната к одному из блоков. 4. Наматывание другого конца каната на лебедку.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.    Нормами настоящего сборника учтены работы по погрузке, выгрузке и перемещению технологического оборудования, аппаратуры и строительных конструкций, производимые при помошн специальных такелажных приспособлении и кранов.

Погрузка и выгрузка строительных грузов (полуфабрикатов и готовых изделий и т. д.) при помощи автомобильных кранов со строповкой за монтажные петли, крюки, скобы и т. п. нормируются по ЕНР сборник 1 (Внутриностроечные транспортные работы).

2.    Нормы настоящего сборника не распространяются на массовые работы по переработке грузов в условиях железнодорожного и водного транспорта.

3.    Нормами учтены проверка работы такелажных механизмов и приспособлений при их установке, уборке и снятии; подтаскивание лебедок на расстояние до 10 м при их установке, перемещение других такелажных механизмов и приспособлений на расстояние до 20 м при их установке; разматывание и перемещение стальных канатов на расстояние до 100 м при установке мачт.

Изготовление якорей из угловой стали и узкоколейных рельсов, рам под лебедки, треног, металлических мачт, а также устройство временных стеллажей нормируются по соответствующим сборникам ЕНиР.

4.    Нормами учтено выполнение работ с соблюдением правил техники безопасности и в соответствии с инструкциями Министерства путей сообщения.

5.    Нормами учтены подкатка железнодорожных платформ, подъезд автомобилей или кранов в пределах места производства работ на расстояние до 10 м, подача груза при выгрузке и погрузке стреловыми и мостовыми кранами на расстояние до 15 м, при работе ручными лебедками —до 10 м, талями - до 3 л.

В состав работ по погрузке и выгрузке грузов включены открывание и закрывание бортов, платформ и автомобилей, устройство простых трапов (при погрузке при помощи ручных лебедок), крепление и раскрепление грузов, подкладывание катков и подкладок под укладываемый груз в процессе передвижки N груза, а также подкладывание подкладок под стропы при погрузке и выгрузке грузов, требующих особой осторожности, установка, перестановка и снятие домкратов.

Специальные крепления грузов нормами не учтены и нормируются по местным нормам.

6 В механизированных процессах, выполняемых при помощи кранов и электролебедок, предусмотрен следующий состав работы для звена, обслуживающего механизмы:

для машиниста крана: проверка состояния путей, габаритов, контроль за устойчивостью крана при работе, ожидание строповки, подъем и поворот стрелы с грузом, опускание груза, ожидание расстроповчи, поворот стрелы вхолостую и опускание крюка, периодический переезд крана с грузом или вхолостую, периодические перемещения по путям железнодорожных платформ с грузом и вхолостую, периодическое крепление и раскрепление крана, прием смены и уход за механизмом;

для машиниста электролебедки: ожидание строповки, подъем и опускание груза по вертикали, наклонной плоскости или перемещение его по горизонтали, ожидание расстроповки, возвращение крюка в исходное положение, прием смены н уход за механизмами.

Нормы времени н расценки на I полиспаст

Диаметр маната ■ мм 13-1в 19-2) 24-Л Рассгочияе ыежяу блонды* полмепдетд • ММ 10 10 *> S0 10 * so 10 30 so Вид работ Состав зве- 4 разр.— l 4 разр — / на такелаж- 3 . — / 3 . — / ников 2 . — 2 2 . — 3 Оснастка полиспаста в 1.95 2.4 2.8 3.1 3.6 4.1 4.8 6 6.3 1 две нитки 1-06 “ 1-30 1-52 1-68 1-95 2-22 2-55 3-19 3-35 Добавлять на каждую следующую нитку при числе ниток: до четырех 0.43 0.43 0.53 2 0—23,3 0-23,3 0-28,2 более четырех 0.75 1.05 3 0-40.6 0—55.8 а 1 6 1 в г а ж з " Si

Примечания: I. При распасовке полиспастов вручную Н вр и Раей, умножать на 0.9. а при распасовке при помоши электрически* лебедок и других механизмов на 0.6.

2. При запасовке полиспастов наверху Н. вр. и Расц. умножать на 2.

7.    При демонтаже такелажных механизмов и приспособлений состав работ в большинстве случаев не приводится, гак как предусматривается выполнение тех же работ, что и при монтаже, только в обратной последовательности.

8.    Нормами главы 3 учтены работы по перевозке грузов на стреле крана трубоукладчика и железнодорожных платформах при помощи крана, но перемещению грузов на катках, тракторами на трейлере (прицепе), а также по перекатке вручную и с помощью такелажных механизмов грузов цилиндрической формы с соблюдением правил техники безопасности.

9.    В нормы для такелажников включено время на подноску приспособлений, инструментов и вспомогательных материалов к месту работы на расстояние до 20 м (кроме случаев, оговоренных непосредственно в параграфах), перемещение их в пределах рабочей зоны, уборку и относку их но окончании работы.

10.    Нормами главы 4 учтены работы по подъему и опусканию (по вертикали) грузов кранами, при помощи лебедок и талей, а также по подъему и опусканию грузов по наклонной плоскости при помощи лебедок с соблюдением требований техники безопасности согласно СНнПа и правил Госгортехнадзора.

11.    Нормами на подъем и опускание грузов учтены укладка (в необходимых случаях) под стропы подкладок, регулировка стропов, укрепление и снятие оттяжек, передвижка крана к месту подъема на расстояние до 10 м и заводка поднятых грузов талями на место установки на расстояние до 3 м, а также опускание поданного груза на место укладки с расстроповкон без заводки на болты, без выверки положения или ожидание крепления уложенного груза.

12.    Нормы на погрузку, выгрузку, горизонтальное и вертикальное перемещение грузов (главы 2—4) установлены для двух групп грузов.

К первой группе грузов относятся оборудование и аппаратура весом до 1 т, требующие при перемещении, погрузке и выгрузке особой осторожности, например: измерительная аппаратура, лабораторное оборудование, осветительные приборы и другие ответственные грузы, на упаковке которых имеются надписи: -Осторожно», «Стекло», «Не кантовать», «Нс переворачивать».

Ко второй группе грузов относятся технологическое оборудование, строительные и электрические машины, котельное оборудование и все прочие грузы, например: бегуны, вагранки, вентиляторы, дизели, компрессоры, котлы высокого, среднего и нормального давления, трансформаторы, краны подъемные, лебедки, локомобили, машины врубовые, машины литейные, миксеры, молоты, насосы, прессы, рамы лесопильные, станки буровые, транспортеры, турбины, экскаваторы и т. и.; и строительные конструкции: фермы, балки, мачты и другие, не имеющие монтажных петель, крюков, скоб и других приспособлений для строповки и транспортировки.

13.    При погрузке, выгрузке и перемещении грузов, требующих особой осторожности, весом свыше 1 т, Н. вр. н Расц. указанных ниже параграфов умножать:

§ 24—13; § 24—19; § 24-26 на 1,1;

§ 24—16; § 24—14; § 24—18 на 1,2;

§ 24—14 графа «а» на 1,3;

§ 24—14 графа «б» на 1,2;

§ 24—20; § 24—25; § 24-27 на 1,4.

Отнесение грузов весом свыше 1 т к группе грузов, требующих при погрузке, выгрузке и перемещении особой осторожности, надлежит в каждом отдельно*» случае оформлять соответствующим актом с утверждением его начальником (главным инженером) строительно-монтажного управления.

Акт приобщается к нарядам, по которым производится оплата.

14.    Во всех параграфах сборника «такелажник на монтаже» сокращенно значится «такелажник».

Г лава I

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ § 24—1. Устройство и разборка временных клеток из шпал

Состав работы

1. Укладка шпал. 2. Выверка клетки по уровню п отвесу.

3. Скрепление шпал скобками.

Состав звена

Такелажник 4 разр.— / 2 » — 1 Нормы времени и расценки на 1 уложенную шпалу

Визы клеток Высота клеток в м до подкладочная для выверки оборудования эстакадная для погрузки и выгрузки оборудования клетка в проемах 1,5 0,145 0,18 0,22 1 0-08,1 0-10,1 0-12,3 0,22 0,28 0,35 2 2 0-12,3 0-15,7 0-19,6 а б в №

Примечания:    1. При разборке клеток Н. вр. и Расц. умножать на 0.6. 2. Переноска шпал вручную нормируется отдельно.

§ 24—2. Установка, передвижка и снятие треног для галей Нормы времени и расценки на I треногу

Состав работы Состав звена такелажников Установка Снятие Передвижка до 3 м Добавлять на каждый следующий 1 м передвижки * Установка треног высотой до 6 м 5 разр.— / 1,45 1,15 0,43 0,145 1 2 . — 3 0-79,1 0-62,7 0-23,4 0-07,9 до 8 м 5 разр.— / 1,85 1,45 0,54 0,175 2 2 я — 4 0-98,9 0-77,5 0-28,9 е 1 8 'д* а б » Г №

V* 1* 3

§ 24—3. Подвешивание, снятие талей и ручных рычажных лебедок

А. ТАЛИ Состав работы

1. Строповка тали. 2. Подъем тали грузоподъемностью до 3 г вручную пеньковым канатом, более 3 г— при помощи блока. 3. Подвеска и закрепление тали. 4. Опробование.

Нормы времени и расценки на 1 таль

Таблица /

Грузоподъемность Состав звена Высота подвешивания тали в д до Добавлять на каждый тали и гп до такелажников 3 5 . следующий 1 м высоты 2 3 разр.— 1 0,59 0,70 0,03 1 2 . - / 0-30,9 0-36,7 0-01,6 3 3 разр.— 1 0,79 1 0,04 2 2 . -2 0-40,6 0-51,4 0-02,1 5 3 разр.— 1 1,18 1,4 0,05 3 2 . — 2 0-60,6 0-71,9 0-02,6 10 3 разр.— 1 1,56 1,8 0,09 4 2 . -5 0-79,3 0-91,5 0-04,6 а б в | №

Б. РУЧНЫЕ РЫЧАЖНЫЕ ЛЕБЕДКИ Состав работы

1. Строповка лебедки. 2. Подъем лебедки вручную пеньковым канатом. 3. Подвеска и закрепление лебедки. 4. Опробование.

Нормы времени и расценки на 1 лебедку

Таблица 2

Г рузоподъемность лебедкн в пг до Состав звена такелажников Высота подвешивания лебедки ОЛЮ 5 10 1,5 3 разр.— 1 0,65 0,95 2 . -/ 0-34,1 0-49,8 3 разр.— 1 1,05 1,4 3 2 . — 2 0-53,9 0-71,9 а б №

Примечания: 1. При снятии талей Н. вр. и Расц. умножать на 0,8. 2.    При снятии ручных рычажных лебедок Н. вр. и Расц. умножать на 0,5. 3.    Установка вспомогательного блока для подвешивания и снятия талей грузоподъемностью более 3 т нормами не учтена и нормируется дополнительно по § 24-9.

§ 24—4. Устройство и установка якорей Состав работ

А. При забивке свайных якорей из угловой стали и узкоколейных рельсов Забивка якоря в грунт II и III группы под углом вручную.

Б. При устройстве земляных якорей

1. Разметка, распиловка и связывание бревен проволокой. 2. Раз-метка, резка и закрепление подкладок под тяж. 3. Закрепление тяжа. 4. Опускание в готовую яму бревен с подкладками, каната и скоб. 5. Сборка, установка и крепление бревен скобами. 6. Засыпка ямы грунтом с добавлением щебня.

Ь. При устройстве якорей из мелких инвентарных однокубовых железобетонных блоков с помощью трубоукладчиков

1. Застроповка, перемещение на стреле трубоукладчика и установка в якорь пяти-шести блоков. 2. Перемещение и надевание па якорь кольца из каната диаметром 52 мм. 3. Зацепка полиспаста.

Г. При устройстве якорей из одного-двух крупногабаритных железобетонных блоков весом до 25 т с помощью двух трубоукладчиков

1. Застроповка якоря к трубоукладчикам и установка его на металлический лист или сани. 2. Транспортировка якоря двумя трубоукладчиками на расстояние 100 м. 3. Установка якоря и рас-строповка.

Д. При устройстве якорей из типовых инвентарных крупногабаритных блоков (размер 4х0,9х0,9 м³, вес 7,5—8 т) с усилием якоря до 80 т

1. Строповка блоков. 2. Транспортировка блоков на расстояние 100 м при помощи трубоукладчика мощностью до 100 л. с. 3. Укладка в якорь блоков с надеванием кольца на канат. 4. Расстро-ловка блоков и возвращение трубоукладчика. 5. Устройство кольца из каната для строповки к ванте. 6. Накладка зажимов и крепление гайками.

Е. При устройстве якорей из металлических закладных рамных конструкций

под залив бетоном

1. Строповка рамных конструкций. 2. Транспортировка по горизонтали на расстояние до 100 м при помощи трубоукладчика. 3. Установка рамных конструкций на глубину залегания якоря до 5 м и расстроповка.

А. Свайные якоря

Состав звена

Такелажник 4 разр.— I » 2 » — /

Нормы времени и расценки на I якорь

Таблица I

Из углооой стали и узкоколейных рельсов при глубине залегания о м до Тип якорей 0,75 1,5 Н. вр. 0,44 0,97 Расц. Ч. «в* м 1 о 0-54,2 * б

Б. Земляные якоря Нормы времени н расценки на I якорь Таблица 2

Усилие якоря в m жо 3 5 7.5 10 20 ■30 40 Состав звена таке лажни ков 4 разр.— / 2 . -I 4 разр.— 1 2 разр.— 2 5 разр.— 1 2 . —2 Н. вр. 8,6 13 23 27 34 50 59 Расц. 4—81 7-27 12-86 15-09 18-26 28-14 33-20 а б в г ж с ж

Примечания:    I.    Изготовление    жесткого    тяжа    и других конструкции

якорей нормами не учтено и нормируется отдельно.

2. Копание ям для всех видов якорей норма ми не учтено и нормируется отдельно.

В ЯКОРЯ ИЗ МЕЛКИХ ИНВЕНТАРНЫХ ОДНОКУБОВЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

Состав звена

Машинист крана-трубоукладчика о разр.— / Такелажник    '    3    »    —    /

о

Нормы времени н расценки на 1 якорь из пяти-шести блоков Таблица 3

Наименование работ Транспортировка якоря на 100 м При транспортировке якоря на расстояние более ICO м Н. вр. и Расц. соответственно увеличивать на каждые 10 м перемещения для машиниста для такелажника для машиниста лля такелажника Установка якоря из пяти- 2.3 2,3 0,12 0,12 1 шести инвентарных железобетонных блоков (кубов) на усилие до 5 m 1-61 1-28 0-08,4 0-06,7 В том числе на один инвен- 0,27 0,27 0,015 0,015 2 тарный железобетонный блок <куб) 0-19 0-15 0-01,1 0-00,8 а 6 в г

Г. ЯКОРЯ ИЗ ОДНОГО-ДВУХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ ВЕСОМ ДО 25 т

Состав звена

Машинист крана-трубоукладчика 5 разр.— 2 Такелажник    4    » — 1

> _# 2 » — /

Нормы времени и расценки на I якорь Таблица 4

Расстояние транспортирования якоря Профессия рабочего Н. вр. Расц. № 100 м Машинист Такелажник 2.2 2.2 1-54 1-23 1 Более 100 м — добавлять на каждые следующие 10 м перемещения Машинист Такелажник 0,16 0,16 0-11,2 0-08,9 2

Примечай н е. Устройство и установка якоря из одного-двух крупногабаритных железобетонных блоков весом до 25 г производятся краиом-трубо-унладчнком мощностью до 100 л. с.

Д. ПОЛУЗАГЛУБЛЕННЫЕ ЯКОРЯ ИЗ ТИПОВЫХ ИНВЕНТАРНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ БЛОКОВ

Нормы времени н расценки на измерители, указанные в таблице Таблица 5

Усилие яноро Пр« транспортировке блоков на расстояние 100 м Пря транспортировка блоков на расстояние боааа яая ма-н<« КО я Н. вр. и Расц. • т на 1 якоря в той чяса* на 1 блок или уменьшат* па каждые 10 м перемещение машинист такелажник машинист , такеаажняк ыашиияст такгаажиик 10—15 Машинист крана трубоу- 2.1 4.2 0.7 1.4 0.06 0,12 1 кладчика 5 разр.— 1 Такелажник 4 разр.— / з . -/ 1-47 "5—4§ 0-49,1 0-82,6 0-04.2 0-07,1 20 2.6 5.2 0.65 1.3 0.08 0,16 2 1-83 3-07 0-45,6 0-76.7 0—05,6 0—09,4 30 Машинист крана трубоу• кладчика 5 разр.— 1 Такелажник 5 разр.— J 2 . -/ 3.7 7.4 0.75 1.5 0.1 0.2 3 2—60 4-42 0-52,7 0-89,6 0-07 0-12 40 Машинист крана трубоу- 4.7 9.4 0.68 1.35 0.14 0,28 4 кладчика 5 разр.— 1 3-30 5-62 0—47,7 0-80.7 0-09.Т 0-16,7 50 Такелажник 5 разр.— / . 2 . -/ 5.8 П.5 0.63 1,25 0.18 0.36 5 4-07 6-87 0-44.2 0-74,7 0-12.6 0-21.5 70 Машинист крана трубоу- 3.5 10.6 0.43 1.3 0.107 0.32 6 кладчика 5 разр,— 1 Такелажник 6 разр.— 1 4 . -1 2 . -/ 2-46 6-68 0-30,2 0-82,7 0-07,5 0-20.4 80 4.2 12.5 0.42 1.25 0.13 0.39 7 2-95 0—29,5 0-79,5 0-09.1 0-24.8 а 0 в г д е М