ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК 12

СВАЙНЫЕ РАБОТЫ

МОСКВА — 1 9 7 S

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 12 СВАЙНЫЕ РАБОТЫ

Утверждены

Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы по согласованию с ВЦСПС для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

2-е издание, исправленное и дополненное

МОСКВА СТРОЙИЗДАТ — 197Э

Технические характеристики некоторых типов дизель-молотов

Показатель Измери тель Тип дизель-молота трубчатый штанговый УР-50О S и CL 5ь 1 а. >> 8 6 3 8 -Г S О м ill < 8 0 1 •О 8 и 1 S О R v о Вес ударной части кг 500 1250 2500 1250 1800 450 600 600 1200 1800 2500 3500 Наибольшая высота подъема ударной части мм 2200 2400 25С0 2300 2300 1500 1550 1855 1790 1795 2300 2500 Число ударов в минуту удар/мин 47-55 47-55 47-55 43-55 43-55 55-60 (Ю"^0 50-60 50—60 50-60 .50-55 45 Вес молота кг 980 2300 4300 2300 3400 810 1225 1300 2700 3500 4200 6000

16. Выбор вибропогружателя для погружения оболочек определяется размерами оболочек, весом вибросистемы, глубиной погружения и характером грунтов.

При погружении оболочек на глубину до 30 м в средние и плотные грунты рекомендуется, в зависимости от диаметра оболочек, применять вибропогружатели с параметрами, указанными в табл. 6.

Таблица 6 Параметры вибропогружателей

Диаметр оболочек в м Момент эксцентриков вибропогружателя в кг/см Возмущающая сила в Т Мощность электродвигателя в кьт 0,4—0,6 8000—12 000 17-35 60—90 0,6-1 12 000-25 000 35-50 90—120 1—2 25 000—40 000 50-100 120—160 со (N 40 000—60 000 100- -200 160—250

17. Нормами учтено выполнение работ в соответствии с главой СНиП Ш-Б.6-62 «Фундаменты и опоры из свай и оболочек. Шпунтовые ограждения. Правила производства и приемки работ» с допускаемыми отклонениями, приведенными в табл. 7, 8, 9 настоящего сборника.

Таблица 7

Допускаемые отклонения свай и оболочек в плане от проектного

положения

Типы свай и оболочек и их расположение Допускаемые отклонения в плане для свай и оболочек длинбй в м до 10 свыше 10 1. Диаметром до 60 см: а) для однорядного расположения свай и оболочек 0,200 0,200 б) для кустов и лент с расположением свай и оболочек в 2 и 3 ряда 0,300 0,300 в) для кустов и лент с расположением свай более чем в 3 ряда и для свайных полей 0,400, но не более 40 см 2. Оболочки диаметром 6О<0г^2ОО см 0,40, но не более 40 см | 50 см

3. Оболочки диаметром более 200 см \ Не более 60 см

И

Примечания: 1. При отклонении свай от проектного положения расстояние в свету от сваи до края ростверка должно быть^0,15£, но не меньше 5 см. При отклонении от проектного положения оболочек расстояние в свету от оболочки до края ростверка должно быть не менее толщины стенки оболочки и не меньше 10 см.

2. Для свай-оболочек длиной более 20 м допуски указываются в проекте.

3i D — диаметр ствола оболочки или максимальный размер поперечного сечения сваи.

Тангенс угла отклонения продольной оси сваи или оболочки от проектного положения не должен превышать Vioo-

Число свай или оболочек, имеющих отклонения от проектного положения, не должно превышать 25% общего их числа в основании.

Для свай, погружаемых в вечномерзлых грунтах, отклонения не должны превышать:

а)    впланевуровне головы сваи:

поперек оси свайного ряда . .    5    см

вдоль оси свайного ряда ...    10    »

в кустах свай.......15    >

б)    в отметке головы сваи:

при монолитном ростверке . . ± 5 »

» сборном    »    .    .    .    ±    3    »

Отклонения шпунтового ряда от проектного положения в плане нс должны превышать указанных в табл. 8.

Таблица 8 Допускаемые отклонения шпунтового ряда в плане от проектного положения

Вид шпунта Допуск Деревянные шпунтовые ряды плотин и шлюзов 1,3 толщины шпунта Деревянные шпунтовые ряды набережных, однорядных перемычек с подкосами и двухрядных перемычек Толщина шпунта Деревянный шпунт прочих сооружений от отметки верха (срезки) шпунта Деревянный шпунтовый ряд перемычек (без подкоса) 300 мм Железобетонный шпунт на отметке поверхности грунта 100 мм

Продолжение табл. 8

Вид шпунта Допуск Стальной шпунт при погружении плавучим копром: а) на отметке верха шпунта Не более 300 мм б) на отметке поверхности грунта 150 мм Стальной шпунт при погружении с суши: а) на отметке верха шпунта 150 мм б) на отметке поверхности грунта 100 >

Примечание. Проверка отклонений при освидетельствовании погруженного шпунта производится до его срезки и выправления.

Допускаемые отклонения отметок верха свай и шпунта гидротехнических сооружений от проектных отметок

Таблица 9

Виды свай и конструкций гидротехнических сооружений Допуск Сваи под элементами гидротехнических сооружений 10 мм Шпунты флютбетов, оснований, устоев, плотин и шлюзов 5 м на 10 л длины по гребню, 1 мм по ширине гребня Шпунты набережных и других сооружений, отпиливаемые под водой 30 мм Шпунты перемычек 10 мм

Отклонения от проектных размеров при изготовлении буроиа-бивных свай не должны превышать:

в наклоне свай......±2°

в расположении осей свай . .    ±25 см

в диаметре ствола и уширения

сваи........./    +50 »

I —20 »

Глава 1

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ОБОЛОЧКИ

Нормы настоящей главы составлены на отдельные процессы, входящие в комплекс работ по погружению оболочек, что позволяет составлять калькуляции для погружения оболочек в различных производственных условиях.

Пример составления калькуляций приведен в приложении к сборнику.

§ 12—1. Укрупнительная сборка оболочек в горизонтальном положении

Указания по производству работ

В нормах предусмотрена сборка звеньев оболочек длиной 4—8 ж в колонну со сваркой фланцевых стыков электродуговой сваркой.

Оболочку собирают при помощи стреловых, портальных или козловых кранов соответствующей грузоподъемности на спланированной площадке, на которой устанавливают роликовый стенд или укладывают под одну отметку деревянные подкладки.

Стыки фланцев оболочек диаметром до 1,2 ж сваривают одним расчетным швом с наружной стороны оболочки, а диаметром 1,6 ж— двойным расчетным швом снаружи и внутри оболочки встыксУ-об-разным скосом кромок фланца. Устройство скоса кромок нормами не предусмотрено и оплачивается отдельно.

Состав работ

а) При укладке звеньев для сварки стыков

1. Установка крана в рабочее положение. 2. Строповка звена.

3. Подача звена краном на стенд на расстояние до 30 ж. 4. Установка звена на стенд. 5. Совмещение фланцев стыкуемых звеньев с поджатием звеньев в необходимых случаях домкратом. 6. Расстро-повка.

б) При сварке стыков

1. Электросварка стыка снаружи и внутри оболочки. 2. Поворачивание оболочки в процессе работы. 3. Очистка швов от шлака.

Наименование работ Состав звена Измеритель Диаметр оболочки в м 0.9 1.2 1.6 Установка первого звена Монтажники по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5 разр. — 1 3 > —2 1 звено 0,93 (0.31) 0—56,2 0,93 (0.31) 0-56.2 0,93 (0.31) 0-56,2 1 Установка последующего звена То же То же 1,47 (0.49) 1,53 (0.51) 3,27 (1.09) 2 0-88. 8 0—92,4 1—98 Электросварка стыка снаружи оболочки Электросварщик ручной сварки 5 разр. — 1 I стык 2.2 3.2 7 3 1-54 2-25 4-91 внутри оболочки То же То же — — 6.8 4—77 4

| а | б | в | М

Примечание. При сборке звеньев кранами, оборудованными выносными домкрг

0,72

новку крана на домкраты и снятие с них добавлять Н. вр.    ;    Расц.    0—43,5.

§ 12—2. Установка ножевой секции оболочки в проектное положение для погружения

Указания по производству работ

Нормами настоящего параграфа предусмотрена установка в проектное положение ножевых секций оболочек диаметром 1,6; 3 и 4 м, длиной от б до 8 л при помощи плавучих или козловых кранов.

Строповочные устройства для подачи секций оболочек к месту установки предусмотрены двух видов: жесткая балка, прикрепляемая к фланцу оболочки 8—18 болтами (в зависимости от веса оболочки), или двух—четырехветвевой строп с серьгами или накладками, прикрепляемыми к фланцу оболочки 8—12 болтами (в зависимости от веса оболочки).

Состав работы

1. Подача строповочного устройства краном на расстояние до 30 л и закрепление его за секцию оболочки. 2. Подъем и подача секции оболочки краном к месту установки на расстояние до 30-и и заводка ее в ячейку направляющего каркаса 3. Опускание секции оболочки краном на дно. 4. Установка секции оболочки в проектное положение. 5. Раскрепление секции в направляющем каркасе. 6. Открепление и снятие с секции оболочки строповочного устройства.

Нормы времени и расценки на 1 секцию оболочки

Состав звена копровщиков Диаметр оболочки в м Н. вр. Расц. № 6 разр. — 1 4 » —1 3 > — / 1,6 2,88 (0,96) 1—89 1 6 разр. — 1 4 » —1 3 > —2 3 4,2 (1,05) 2—65 2 4 4,8 (1.2) 3-03 3

§ 12—3. Установка собранных из секций оболочек в проектное положение для погружения

Указания по производству работ

В нормах предусмотрена установка в проектное положение для погружения оболочки длиной до 30 м, собранной из секций оболочек диаметром 0,8—1,6 м.

Оболочки устанавливают на дно стреловым плавучим краном или копром. В первом случае оболочки устанавливают через ячейки направляющего каркаса или плавучего кондуктора. Во втором случае кран устанавливает оболочку в стрелы копра, по которым она опускается на дно.

Оболочки стропят двумя-тремя тросами в обхват с помощью уравновешивающей траверсы или жесткого строповочного устройства, прикрепленного к фланцу оболочки болтами.

Состав работы

1. Подача строповочного устройства краном на расстояние до 30 м. 2. Строповка оболочки. 3. Подъем и подача оболочки краном к месту установки на расстояние до 30 м. 4. Заводка оболочки в ячейку направляющего каркаса, плавучего кондуктора или в стрелы копра и опускание ее на дно. 5. Установка оболочки в проектное положение. 6. Раскрепление оболочки в направляющем каркасе, плавучем кондукторе или в стрелах копра. 7. Расстроповка оболочки и снятие строповочного устройства.

Нормы времени и расценки на 1 оболочку

Место установки оболочки Состав звена копровщиков Диаметр оболочки в м в направляющие каркаса или плавучего кондуктора в стрелы копра 6 разр. — 1 4 » —1 3 » — / 0,8—1,6 4,44 (1,48) 5,52 (1,84) 2—92 3-62 а б

§ 12—4. Наращивание оболочки отдельными секциями на фланцево-болтовом соединении в вертикальном

положении

Указания по производству работ

Нормами настоящего параграфа предусмотрено наращивание оболочек диаметром 1,6; 3 и 4 м отдельными секциями длиной 6— 8 ж в вертикальном положении на фланцево-болтовом соединении как по мере погружения оболочек в грунт, так и при укрупнитель-ной сборке их на стенде.

Секции оболочек к месту установки подаются плавучими или козловыми кранами на расстояние до 30 м.

Очередная секция оболочки устанавливается на ранее погруженную или установленную секцию с совмещением отверстий во фланцах.

Стык сболчивается точеными болтами. Гайки завертываются гаечными ключами вручную, а затем прихватываются к болтам электросваркой.

Стык фланцев при необходимости обваривается электросваркой по периметру стыка с наружной стороны.

Состав работ

а) При установке (наращивании) секции оболочки

1. Подача строповочного устройства краном на расстояние до 30 м и закрепление его за секцию оболочки. 2. Подъем и подача секции к месту установки. 3. Установка секции на ранее погруженную или установленную на стенде с совмещением отверстий во фланцах и постановкой 6—12 болтов. 4. Проверка правильности установки секции. 5. Открепление и снятие с секции строповочного устройства.

б) При сблочивании фланцево-болтового стыка

1. Подноска и подача болтов. 2. Прочистка отверстий во фланцах. 3. Устранение «черноты» в отверстиях. 4. Постановка болтов. 5. Завертывание гаек ключами до отказа. 6. Подтяжка гаек после электросварки стыка фланцев.

в) При сварке стыка

1, Включение сварочного аппарата. 2. Электросварка стьгка. 3, Очистка шва от шлака. 4. Отключение сварочного аппарата.

г) При прихватке гаек к болтам

1. Включение сварочного аппарата. 2. Прихватка гаек к болтам. 3. Отключение сварочного аппарата.

Таблица 1 Состав звена

Вид работ Профессия и разряд рабочих установка секции оболочки диаметром в м сболчива- электросварка стыка и при- 1,6 3—4 ние стыка варка гаек к болтам Копровщик 6 разр. 1 1 — — » 4 » 1 1 1 — » 3 » 1 2 1 — Электросварщик ручной сварки 4 разр. — — — 1

Таблица 2 Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Диаметр оболочки в м Вид работ Измеритель 1,6 3 4 Установка секции 1 секция 2,13 (0,71) 1—40 4,6 (1,15) 2-90 4,6 (1,15) 2-90 1 Сболчивание стыка 100 болтов 10 2 5—90 Электросварка стыка 1 стык 1,8 1—13 3,3 2—06 4,4 2—75 3 Приварка гаек к болтам 100 болтов 2,8 1—75 4 а б в №

§ 12—5. Гидроизоляция фланцево-болтовых стыков сборных железобетонных оболочек окраской битумом

Указания по производству работ

Нормами настоящего параграфа предусмотрена гидроизоляция стыков сборных железобетонных оболочек двух типов: фланец — фланец и фланец —опорное кольцо.

Стык изолируется только с наружной стороны оболочки.

Металл стыка перед окраской очищается от грязи, ржавчины, окалины и масла. Окраска выполняется щетками или кистями. На стык наносится первый слой горячего битума с тщательным закрашиванием всех металлических частей стыка. После затвердения первого слоя битума таким же способом наносится второй слой. Разогрев битума и подноска его нормами не учтены и оплачиваются отдельно.

Состав работы

1. Очистка наружной поверхности стыка. 2. Первая окраска поверхности стыка горячим битумом. 3. Вторая окраска поверхности стыка горячим битумом.

Гидроизолировщик 3 разр.

2*

УДК 69(083.74)+624.154

©Стройиздат, 1973

Разработаны Центральным институтом нормативных исследований и научно-технической информации в транспортном строительстве (Оргтрансстрой) Министерства транспортного строительства под руководством Центрального бюро нормативов по груду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР •

Во 2-е издание внесены все дополнения и изменения, опубликованные в выпусках 1—3 «Дополнений и изменений к «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы» (ЕНиР) 1969 г.».

Ведущий исполнитель |Л. А. Чесалкин 1, В. И. Потехин

Исполнитель: А. И, Нидерман Минтрансстрой СССР (Оргтрансстрой)

Ответственный за выпуск — А. К. Трапезников (ЦБНТС при ВНИПИ труда Госстроя СССР)

0324-371

Е —- инструкт.-нормат..    I    вып.,    1/23—73

047(01)—73    ^У

Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ СБОРНИК 12 СВАЙНЫЕ РАБОТЫ

Редактор издательства Л. Т. Калачева Технические редакторы И. В. Панова, В. М. Родионова Корректор В. И. Галюзова

Нормы времени и расценки на 1 стык

Тип стыка Диаметр оболочки в м 1,6 3 4 Фланец—фланец 1,95 1—08 3,7 2—05 4,9 2—72 1 Фланец—опорное кольцо 0,98 0—54,4 1,85 1—03 2,5 1-39 2 а | б в №

§ 12—6. Оклеечная гидроизоляция фланцевых стыков сборных железобетонных оболочек

Указания по производству работ

В нормах предусмотрена оклеечная гидроизоляция фланцевых сварных стыков оболочек шириной 25 см.

Стык изолируется только с наружной стороны оболочки.

На стык после его очистки кистями наносят первый слой горячего битума, затем стык обертывают одним слоем мешковины и по ней наносят второй слой битума.

Разогрев битума и очистка стыка в нормах не учтены и оплачиваются отдельно.

Состав работы

1. Нарезка мешковины по размерам. 2. Подноска битума на расстояние до 40 м. 3. Нанесение первого слоя битума. 4. Обертывание стыка мешковиной. 5. Нанесение второго слоя битума.

Нормы времени и расценки на 1 стык

Диаметр оболочки в м Состав звена 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,6 Гидро- изоли- 0,26 0,39 0,53 0,66 0,79 1,05 ровщики 4 разр.— 2 0—16,3 0-24,4 0-33,1 0-41,3 0-49,4 0-65,6 а б в г 1 д е

ОГЛАВЛЕНИЕ

Воодпая часть............. .    5

Глава 1. Железобетонные сборные оболочки

§ 12—1, Укрупнительная сборка оболочек в гооизонтальном положении ...................... 14

§ 12—2. Установка ножевой секции оболочки в поосктное положение

для погружения.................. 16

§ 12—3. Установка собранных из секций оболочек в проектное положение для погружения................ 16

§ 12—4. Наращивание оболочки отдельными секциями на фланцевоболтовом соединении в вертикальном    положении    17

§ 12—5. Гидроизоляция фланцево-болтовых стыков сбойных железобетонных оболочек окраской битумом    .......... 19

§ 12—6.    Оклеечная гидроизоляция фланцевых    стыков    сборных железобетонных оболочек................ 20

§ 12—7.    Установка вибропогружателя на оболочку......... 21

§ 12—8. Установка вибропогружателя на оболочку пои помощи плавучего копра .     22

§ 12—9.    Снятие вибропогружателя с оболочки........... 22

§ 12—10.    Установка и снятие иодбабка при погружении оболочек    .    .    23

§ 12—11.    Монтаж и демонтаж внутренних подмывных труб..... 24

§ 12—12.    Монтаж и демонтаж гидроэлеватора или    эрлифта ....    26

§ 12—13. Извлечение несвязных грунтов из оболочек гидроэлеваторами

или эрлифтами................... 28

§ 12—14.    Вертикальное погружение железобетонных    полых свай-обо

лочек универсальными плавучими копрами с паровыми молотами ....................... 29

§ 12—15.    Погружение оболочек вибропогружателями....... 30

§ 12—16. Уширение оснований оболочек диаметром 2 м буровой установкой ЦНИИС................... 31

§ 12—17. Подводное заполнение оболочек бетоном способом вертикально перемещаемой трубы (ВИТ)............ 31

§ 12—18.    Срубка голов железобетонных оболочек......... 32

Глава 2. Железобетонные сваи и железобетонные шпунтовые ограждения

§ 12—19. Вертикальное погружение железобетонных одиночных свай

сухопутными копрами................ 34

§ 12—20. Вертикальное погружение железобетонных одиночных свай

самоходными агрегатами    на    базе    тракторов....... 37

§ 12—21. Вертикальное погружение железобетонных одиночных свай

самоходными установками    на    базе    кранов-экскаваторов . .    38

§ 12—22. Вертикальное погружение железобетонных одиночных свай

плавучими копрами................. 39

§ 12—23. Наклонное погружение железобетонных одиночных свай сухопутными копрами.................. 41

§ 12—24. Наклонное погружение железобетонных одиночных свай плавучими копрами.................. 43

§ 12—25. Погружение железобетонных свай шпунтового ряда неуниверсальными сухопутными копрами........... 44

§ 12—26. Погружение железобетонных свай шпунтового ряда плавучими копрами................... 45

§ 12—27. Срубка голов железобетонных одиночных свай и свай шпунтового ряда.................... 46

§ 12—28. Отгибание стержней арматурного каркаса железобетонных

свай....................... 50

Глава 3. Стальные сваи и стальные шпунтовые ряды

§ 12—29. Вертикальное погружение стальных одиночных свай сухопутными копрами................... 51

§ 12—30. Наклонное погружение стальных одиночных свай сухопутными копрами.................... 53

§ 12—31. Погружение стальных свай шпунтового ряда сухопутными

копрами...................... 55

§ 12—32. Погружение стальных свай шпунтового ряда вибропогружателями .................... .....    57

§ 12—33. Срезка стального шпунтового    ряда    автогеном...... 59

Глава 4. Деревянные сваи и деревянные шпунтовые ряды

Техническая часть ..................... 60

§ 12—34. Вертикальное погружение деревянных одиночных свай сухопутными копрами.................. 60

§ 12—35. Наклонное погружение деревянных одиночных свай сухопутными копрами.................... 62

§ 12—36. Вертикальное погружение деревянных одиночных свай вибропогружателями ................... 64

§ 12—37. Наклонное погружение деревянных одиночных свай вибропогружателями ................... 64

§ 12—38. Погружение деревянных свай шпунтового ряда сухопутными

копрами (одиночных свай или    пакетов    из    двух свай) ...    65

§ 12—39. Установка и снятие деревянных направляющих парных схваток для деревянного шпунтового ряда......... 67

§ 12—10. Погружение деревянных свай шпунтового ряда вибропогружателями ..................... 67

§ 12—41. Погружение деревянных одиночных свой ручной бабой . .    68

§ 12—42. Погружение деревянных свай шпунтового ряда ручной бабой    69

§ 12—43. Наращивание деревянных свай    при    забивке....... 69

§ 12—44. Спиливание голов деревянных одиночных свай и шпунтовых

рядов под отметку .     70

§ 12—45. Укладка деревянных насадок но маячным деревянным сваям

и дощатому шпунтовому ряду............. 71

Глава 5. Буронабивные сваи

§ 12—46. Сооружение буронабивных свай............ 72

Глава 6. Сборка, оснастка и передвижка копров

§ 12—17.    Сборка, оснастка и разборка стальных копров...... 77

| 12—48.    Изготовление, сборка, оснастка и разборка деревянных    копров    80

§ 12—49.    Передвижка копров................. 81

§ 12—50.    Повороты копров.................. 82

§ 12—51. Укладка, передвижка, перекладка и разборка рельсового пути

под копры..................... 63

Глава 7. Разные работы

Техническая часть ..................... 84

§ 12—52. Перемещение и складирование стальных и железобетонных

свай....................... 84

§ 12—53.    Очистка и антикоррозионная изоляция стального шпунта .    .    85

§ 12—54.    Поперечная резка стального шпунта.......... 87

§ 12—55.    Прорезка    отверстий в стальном шпунте......... 88

§ 12—56. Изготовление клиновидного, фасонного и замкового стального

шпунта...................... 88

§ 12—57.    Сборка стального шпунта в пакеты........... 90

§ 12—58.    Смена наголовников при забивке свай.......... 90

§ 12—59.    Изготозление деревянных вкладышей в наголовник ....    91

§ 12—60.    Заготовка    деревянных круглых свай........... 91

§ 12—61.    Заготовка    шпунтовых пакетов из двух бревен....... 92

§ 12—62.    Заготовка    шпунтовых пакетов из двух шпунтовых    брусьев .    92

§ 12—63.    Заготовка    сборных шпунтин и шпунтовых пакетов    из досок    93

§ 12—64.    Насадка башмаков и бугелей на деревянные сваи..... 93

§ 12—65.    Изготовление деревянных подбабков для погружения    свай    94

| 12—66.    Разметка    свай и шпунта краской по длине....... 94

§ 12—67.    Установка    и снятие подбабков при погружении свай ....    94

Приложение. Пример составления калькуляции на погружение

сборной железобетонной оболочки .............. 95

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.    Настоящий сборник содержит нормы на погружение железобетонных оболочек, железобетонных, стальных и деревянных свай и шпунтовых ограждений со всеми сопутствующими работами при устройстве всех видов свайных оснований под опоры мостов, гидротехнических сооружений, промышленных и гражданских зданий, а также самостоятельных конструкций (причальных сооружений, подпорных стенок и т. п.) Условия погружения свай оговорены в каждом параграфе в «Указаниях по производству работ».

2.    Нормы времени и расценки даны в зависимости от фактической длительности погружения свай в грунт, которая определяется пробным погружением не менее пяти свай на характерных участках строительной площадки, в тех же производственных условиях, в которых будут производиться все свайные работы. Результаты пробного погружения оформляются актом. Нормирование свайных работ без оформления актом запрещается.

Длительность погружения сван, в том числе погружаемых с подбабком, определяется с момента первого удара молота по свае или с момента включения вибратора до момента полного окончания погружения сваи (до проектной отметки или до получения проектного отказа). Все перерывы в работе молота или вибратора, а также время установки и снятия подбабка в замер времени погружения свай не включаются.

При пользовании таблицами норм и расценок в расчет должна приниматься средняя длительность погружения пробных свай, получаемая как среднее арифметическое из всех сделанных замеров времени.

Например, требуется определить Н. вр. и Расц. на погружение железобетонных одиночных свай неуниверсальным копром с паровым молотом, погружаемых с подмостей.

При пробной забивке длительность погружения одной сваи составила для первой сваи 55 мин, для второй 68 мин, для третьей 60 мин, для четвертой 49 мин и для пятой 43 мин. Средняя длительность погружения одной сваи равна

(55+68+60+49+43) : 5=55 мин.

По строке № 2 табл. 2 § 12—19—А находим, что при длительности погружения одной сваи до 60 мин Н. вр. составляет 9 чел.-час., а Расц. 5—65.

3.    Нормами настоящего сборника предусмотрено обеспечение копра с паровыми и пневматическими молотами паром или воздухом от специальных установок, обслуживающих только копер.

При обеспечении копра паром или воздухом от магистральных паро- и воздухопроводов из состава звена исключать: для копра с паровым молотом пом. машиниста копра 4 разр. и для копра с пневматическим молотом — машиниста компрессора 4 оазр. с соответствующим пересчетом Н, вр. и Расц.

5

Для снабжения пневматических молотов сжатым воздухом используются стационарные компрессоры с давлением свыше 10 атм производительностью от 10 до 100 м*/мин воздуха.

4.    Нормами учтена установка на сваю молота, спаренного с наголовником. При установке и снятии молота и наголовника раздельно Н. вр. § 14; 19—26; 29—32; 34 -38; 40 увеличивать на 0,1 маш.-часа с соответствующим пересчетом Расц.

5.    Время, затрачиваемое на завозку и перекладку якорей, а также на перемещение плавучих копров к месту работы и обратно, нормами не предусмотрено.

На подводку и установку плавучего копра на место работы на расстояние до 100 ж с завозкой якорей принимать 0,6 маш.-часа; на уборку копра по окончании работ с подъемом якорей, подвозкой их к плавкопру с укладкой на палубе и отводкой к берегу на расстояние до 100 ж— 0,4 маш.-часа.

При перемещении копра на расстояние более 100 ж добавлять на каждые последующие 100 ж — 0,05 маш.-часа.

6.    Нормами не учтено время на поднятие пара в котлах до начала работ до рабочего давления, поддержание его между сменами и спуск пара по окончании работ.

7.    Нормами предусмотрена подноска материалов и приспособлений на расстояние до 15 м, за исключением особо оговоренных случаев.

8.    Нормами предусмотрено подтягивание свай к копру на расстояние до 10 ж. При подтягивании на расстояние более 10 ж на каждые дополнительные 10 ж перемещения добавлять на 1 сваю 0,05 маш.-часа. Н. вр. в чел.-час. определяется умножением полученного количества маш.-час. на число рабочих в звене, выполняющих погружение свай. Расценка определяется умножением полученной Н. вр. в чел.-час. на среднюю часовую ставку рабочего в звене.

9.    Нормами предусмотрена передвижка сухопутных копров по рельсам на расстояние до 5 ж.

При передвижке копров на катках на то же расстояние к нормам времени на погружение свай прибавлять дополнительное время для копров весом до:

10 т — 0,12 маш.-часа 30 » — 0,16    »

70 » — 0,25    »

с соответствующим пересчетом норм времени рабочих и расценок.

Передвижку копров на расстояние более 5 ж следует оплачивать по § 12—49 настоящего сборника.

10.    Добивку ранее погруженных одиночных свай после длительного перерыва в работе, в случае, когда копер устанавливается вновь, следует нормировать как погружение одиночных свай с уменьшением норм времени копра на 0,3 маш.-часа, за исключением § 12—20 и 12—21, в которых нормы времени копра уменьшаются на 0,1 маш.-часа.

При этом Н. вр. и Расц. соответственно пересчитываются (см. п. 8), а длительность погружения определяется пробной забивкой свай.

11.    Нормами предусмотрено погружение свай без применения подмыва. При применении подмыва в состав звена, обслуживающего копер, необходимо дополнительно включать одного машиниста 3 разр. для наблюдения за установкой для подмыва с соответствующим увеличением Н. вр. и Расц. и производством пробного погружения с учетом подмыва.

12.    До начала свайных работ должны быть выполнены все вспомогательные работы, от которых зависит успешное выполнение работ по погружению свай:

а)    спланирована площадка на месте забивки свай;

б)    устроены подмости в случае забивки свай в котловане или на косогоре;

в)    разбиты и закреплены оси свайных рядов;

г)    уложены пути для перемещения копров.

13.    Для погружения свай применяются универсальные н неуниверсальные копры, оснащенные приводными лебедками, и самоходные агрегаты с навесным копровым оборудованием.

Универсальным копром называется металлический самоходный полноповоротный копер, имеющий наклоняющие стрелы, причем поворот, передвижение копра и наклон стрел производится специальными механизмами, установленными на копре.

Колер рекомендуется выбирать с учетом длины и веса погружаемых свай и условий на стройплощадке.

При коротких сваях небольшого веса, погружаемых на ровной нестесненной строительной площадке, рекомендуется пользоваться самоходными копрами с навесным копровым оборудованием на базе трактора или автокрана, как более подвижных и менее громоздких, чем копры на рельсовом ходу.

14.    Нормами предусмотрено погружение свай и шпунта различными типами молотов и вибропогружателей.

Технические характеристики молотов и вибропогружателей некоторых типов, применяемых на стройках, приводятся в таблицах 2, 3, 4, 5.

15.    Молот рекомендуется выбирать исходя из необходимой энергии удара и коэффициента применимости молотов, ориентировочные значения которых приведены в табл. 1.

Таблица 1

где Q — полный вес молота в кг;

q — вес сваи в кг, включая вес наголовника и подбабка;

U7 — энергия удара молота в кгм.

Коэффициент применимости не должен превышать значений, указанных в табл. 1,

Технические характеристики некоторых типов молотов одиночного действия

Показатель Измеритель Модель Модели СССМ С-276 1100 1S00 007 570 582 6S0 Вес ударной части кг 1100 1500 1250 1800 3000 6000 3000 Высота подъема ударной части мм 1550 1550 1440 1500 1300 1373 1300 Число ударов в минуту удар/мин 38 20-26 30 30 30 30 30-40 Вес молота - 1300 1750 | 1932 2700 4300 | 88-15 4150

Таблица 3

Техническая характеристика некоторых типов молотов двойного действия

Показатель Измери тель СССМ-503 У-5 Моде 502 ли сс 501 ,СМ 708 С-35 О 32 СССМ-742-А С-231 БР-28 Вес ударной части (бойка) кг 90 95 1801, 365 680 614 655 ИЗО ИЗО 1450 Высота подъема ударной части мм 177 210 222| 242*1 40б1 450 525 508 508 500 Число ударов в минуту \цдар/мин 275 220 275| 2251 123| 125 120 \ 100 | 95-112 ПО Вес молота кг 700 625 1432|2088|2968| 3767 4095 4450 [ 4650 , 6550

Примечание. Молоты СССМ-503, СССМ-502, СССМ-501 и молот У-5 могут использоваться как свае-выдергивателн.

Технические характеристики вибропогружателей

Тии вибропогружателя Параметры вибропогружателей Елиниса намерении высокочастот ные низкочастотные ВПП-4 ВПП-2 ВП-1 ВП-IV вп-зо вп-з ВП-80 ВП-160 ВП-170 ВП-250 ВУ-1,6 Величина возмущающей силы т 14 25 19 30 38-57 43,2 51-91 100—160 100-170 184-280 96 Максимальный момент эксцентриков кГм 5.5 10 93 202 236 275 352 510 314—565 346 Число оборотов грузовых валов об/мин 1500 1500 420 — 414— 505 408 408-545 405-505 408-550 540-667 498 Число грузовых валов шт. 2 4 4 4 4 4 4 8 8 2 4 Мощность электродвигателя кет 28 30 60 — 100 100 100 160 160 250 2X75 Вес вибропогружателя Т 2 4.5 4.7 — 6,1 8 9.2 11.2 13,3 11 11

о