ЕДИНЫЕ НОРМЫ и РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
СБОРНИК 5 МОНТАЖ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Выпуск 3 РЕЗЕРВУАРЫ И ГАЗГОЛЬДЕРЫ
Москва — 1969
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (Г осстрой СССР)
ЕДИНЫЕ
НОРМЫ и РАСЦЕНКИНА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник 5
МОНТАЖ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙВыпуск 3 РЕЗЕРВУАРЫ И ГАЗГОЛЬДЕРЫ
УТВЕРЖДЕНЫ
Государственным Комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным Комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы по согласованию с ВЦСПС для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
ИЗДАТЕЛЬСТВО «МАШИНОСТРОЕНИЕ»
Москва — 1969
А. РЕЗЕРВУАРЫ ЕМКОСТЬЮ 100-5000 куб. м Нормы времени и расценки на I резервуар
Таблица 2 |
|
Емкость резервуаров в куб. м |
|
Вид работ |
100 |
200 |
300 |
400 |
700 |
|
Развертывание рулонов |
49 |
56 |
64 |
75 |
98 |
1 |
корпуса с одновременным монтажом щитов конического покрытия |
29-32 |
33-5! |
38-30 |
44-88 |
58-64 |
В том числе: |
|
|
|
|
|
|
собственно развертыва |
32 |
38 |
43 |
49 |
60 |
2 |
ние рулонов |
19-15 |
22—74 |
25—73 |
29—32 |
35-90 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
|
Продолжение |
|
Емкость резервуаров в |
куб. м |
|
Вид работ |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
|
Развертывание рулонов |
120 |
155 |
225 |
320 |
1 |
корпуса с одновременным монтажом щитов конического покрытия
В том числе: |
71—81 |
92—78 |
134-69 |
191—55 |
собственно развертыва |
72 |
91 |
125 |
165 |
2 |
ние рулонов |
43—08 |
54—47 |
74—83 |
98-77 |
|
е |
ж |
3 |
и |
№ |
|
Б. РЕЗЕРВУАРЫ ЕМКОСТЬЮ 10000-20000 куб. м Нормы времени и расценки на 1 резервуар |
Таблица 3 |
Вид работ |
Тип
покрытия |
Емкость резервуаров в куб. м |
|
10000 |
20000 |
Развертывание рулонов корпуса с одновременным монтажом щитов |
Плоское |
450
269-28 |
— |
1 |
Сферичес
кое |
680 |
1250 |
2 |
406-91 |
748-25 |
|
Продолжение |
Вид работ |
Тип |
Емкость резервуаров в куб. м |
|
покрытия |
10000 |
20000 |
|
В том числе: собственно разверты |
|
320 |
500 |
3 |
вание рулонов |
|
191-49 |
299-30 |
|
|
а |
б |
№ |
|
§ 5—3—5. Укрупнительная сборка щитов покрытия резервуаров емкостью 10000—20000 куб. м
Состав работы
1. Подача частей щита из штабеля в кондуктор. 2. Сборка щита с подгонкой частей. 3. Снятие готового щита с кондуктора.
Нормы времени и расценки на 1 резервуар |
Состав звена |
Тип |
Емкость резервуаров в куб. м |
|
покрытия |
10000 |
20000 |
|
|
Сферичес |
115 |
425 |
1 |
5 разр. —I |
кое |
69-46 |
256-70 |
3 . —2 |
Плоское |
105
63-42 |
— |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
|
§ 5—3—6. Установка закладных плит на днище, стоек, кольцевых балок, подкосов и ребер жесткости на резервуарах с плоским покрытием емкостью 10000 куб. м
Состав работы
I. Газовая вырезка окон в днище. 2. Установка закладных плит к кромкам окон. 3. Затаскивание деталей и узлов на днище. 4. Сборка стоек с оголовниками. 5. Установка стоек, балок и подкосов с подгонкой. 6. Установка ребер с подгонкой.
2* i 1
Нормы времени и расценки на 1 резервуар |
Состав звена |
Наименование работ |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Установка закладных плит на днище |
28 |
16—57 |
I |
|
Установка трубчатых стоек |
28 |
16—57 |
2 |
5 разр. —1 3 ш —3 |
Установка подкосов |
28 |
16-57 |
3 |
Установка кольцевых балок (ригелей) |
49 |
29-00 |
4 |
|
Установка наружных кольцевых горизонтальных ребер жесткости |
325 |
192-34 |
5 |
|
§ 5—3—7. Испытание резервуара
Состав работы
При испытании всех швов днища вакуум-аппаратом
1. Приготовление эмульсии. 2. Обмазка швов эмульсией. 3. Испытание швов. 4. Отметка мелом дефектных мест шва. 5. Очистка стекла камеры. 6. Перемещение камеры и управление вакуум-насосом.
При испытании всех сварных швов корпуса резервуара керосином и меловой краской
Ь Очистка сварных швов- 2. Обмазка швов корпуса с наружной стороны меловой краской. 3. Опрыскивание швов корпуса с внутренней стороны керосином. 4. Отметка дефектных мест.
При испытании корпуса резервуара наливом воды
1. Подводка временного водотрубопровода протяженностью до 25 закрытие люков и лазов. 2. Однократный налив воды. 3. Осмотр резервуара и отметка дефектных мест.
При испытании кровли воздухом
1. Приготовление эмульсии. 2. Обмазка швов. 3. Отметка дефектных мест швов. 4. Сдача кровли приемщику после устранения дефектов.
12
Состав звена
Таблица / |
Разряд рабочих |
Вид работы |
Испытание вакуум-аппаратом |
Испытание воздухом, керосином, наливом воды |
5 |
|
1 |
4 |
1 |
— |
3 |
1 |
1 |
|
Нормы времени и расценки на 1 резервуар
Таблица 2 |
Наименование работ |
Емкость резервуаров в куб. м |
|
100 |
200 |
300 |
400 |
700 |
Испытание всех сварных швов днища вакуум-аппаратом |
0,38 |
0,82 |
1 |
1,4 |
2 |
1 |
0-22,4 |
0-48,4 |
0-59 |
0-82,6 |
1-18 |
Испыта
ние
корпуса
резерву
ара |
Опрыскиванием швов с внутренней стороны керосином и промазкой внешней стороны меловой краской |
1,4 |
2 |
3 |
3,3 |
4,7 |
2 |
0-88,1 |
1-26 |
1-89 |
2—07 |
2-95 |
Наливом воды без слива ее после испытания |
9,4 |
12,5 |
18,3 ! |
20 |
27 |
3 |
5-91 |
7-86 |
11-50 |
12-57 |
16-97 |
Испытание кровли воздухом |
1,25 |
2,3 |
3.2 |
3,9 |
5,1 |
4 |
0-78,6 |
1-45 |
2-01 |
2—45 |
3-21 |
|
а |
б |
в |
Г |
Л |
№ |
|
13 |
Продолжение |
Наименование работ |
Емкость резервуаров в куб, м |
|
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
20000 |
Испытание всех сварных швов днища вакуум-аппаратом |
2,7 |
4.5 |
6,7 |
9,8 |
16,5 |
32 |
1 |
1—59 |
2-66 |
3—95 |
5-78 |
9—74 |
18-88 |
Испыта
ние
корпуса
резерву
ара |
Опрыскиванием швов с внутренней стороны керосином и промазкой внешней стороны меловой краской |
5 Л |
7,1 |
10 |
12,3 |
19 |
26 |
2 |
3—21 |
4—46 |
6-29 |
7—73 |
11-94 |
16-34 |
Наливом воды без слива ее после испытания |
29 |
38 |
50 |
58 |
90 |
125 |
3 |
18-23 |
23-88 |
31-43 |
36-45 |
56—57 |
78-56 |
Испытание кровли воздухом |
6,5 |
9 |
14 |
22 |
53 |
100 |
4 |
4—09 |
5-66 |
8-80 |
13-83 |
33-31 |
62-85 |
|
е |
ж |
3 |
и |
к |
Л |
№ |
|
§ 5—3—8. Установка лестниц обслуживания резервуаров
Состав работы
1. Подача лестницы на расстояние до 25 я. 2. Зачистка стыков. 3. Подъем лестницы и площадки краном. 4. Установка в проектное положение с креплением на болтах. 5, Установка и крепление перил.
14
Состав звена |
Емкость резервуара в куб. м |
Вид лестниц |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
100—200 |
Одномаршевая |
5,3 |
3-С6 |
1 |
4 разр. —/ 3 . —2 |
1 Со О
о
о
о |
Двухмаршевая |
9 |
5—20 |
2 |
700—1000 |
Шахтная |
11 |
6-36 |
_3_ |
|
2000—20000 |
То же |
14 |
о
7
00 |
4 |
§ 5—3—9. Установка люков, патрубков, перепускного устройства, сифонного крана, хлопушкии клапанов
Состав работы
1. Газовая вырезка отверстий. 2. Изготовление и установка усилительного кольца (в необходимых случаях), 3. Установка с подгонкой, выверкой и креплением. 4. Испытание швов керосином после сварки.
Нормы времени и расценки на 1 шт. |
Состав звена |
Наименование оборудовании |
Н. вр. | |
Расц. |
м |
|
Лазовый люк с усилительным |
3,7 |
2-33 |
1 |
|
кольцом
Светловой люк с усилительным |
2,6 |
1-63 |
2 |
|
кольцом
Замерный люк с усилительным |
1,9 |
1-19 |
3 |
|
кольцом
Патрубок диаметром до 100 мм |
1,45 |
0-91 |
4 |
|
с усилительным кольцом То же, 200 мм |
1.8 |
1-13 |
5 |
5 разр. —/ я _/ |
То же, 300 мм |
2,1 |
1-32 |
6 |
Патрубок диаметром более 300 мм |
2.4 |
1-51 |
7 |
W Я * |
с усилительным кольцом Перепускное устройство с уси |
1,8 |
1-13 |
8 |
|
лительным кольцом Сифонный кран с усилительным |
2.7 |
1—70 |
9 |
|
кольцом
Хлопушка с боковым управлением |
5,5 |
3-46 |
10 |
|
Предохранительные клапаны диа |
3,6 |
2-26 |
11 |
|
метром 100 мм То же, 250 мм |
4,1 |
2-58 |
12
и |
|
§ 5—3—10. Установка пеносливной камеры с пенопроводами (в процессе развертывания рулонакорпуса)
Состав работы
1. Газовая вырезка отверстий. 2. Изготовление и установка усилительного кольца. 3. Установка пеносливной камеры и пенопровода с пеноотбойником при помощи крана. 4. Испытание швов керосином. 5. Устройство и разборка временных подмостей.
Нормы времени и расценки на 1 камеру с пенопроводом |
Состав звена |
Емкость резервуаров в куб. м |
100—400 |
700—1000 |
2000—20000 |
5 разр. —1 |
6,7 |
7,5 |
8,4 |
3 , —2 |
4—05 |
4—53 |
5—07 |
|
а |
б |
в |
|
§ 5—3—11. Установка подъемной трубы с шарниром
Состав работы
1. Подъем трубы с шарниром и траверсы краном. 2. Вырезка отверстий. 3. Установка блока, уголков, косынок и швеллеров. 4. За-насовка троса с разматыванием и регулировкой.
Нормы времени и расценки на 1 трубу |
Состав звена |
Условный диаметр труб в мм |
100 |
150 |
200 1 |
1 250 |
5 разр. —1 |
7,5 |
10,5 |
13 |
16.5 |
3 , —2 |
4-53 |
6-34 |
7—85 |
9—97 |
|
а |
б |
в |
Г |
|
§ 5—3—12, Монтаж пароподогревателя с постаментом
Состав работы
I. Сборка постамента. 2. Сборка секций змеевиков. 3. Сборка паропровода с установкой стоек. 4. Закрепление деталей и узлов с выверкой.
Состав звена
5 разр. — 1 3 » — 2
16
Наименование работ |
Диаметр труб в мм |
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
Установка постамента |
—. |
1 m |
6 |
3-62 |
1 |
|
38 |
1 м труб |
0,12 |
0-07,2 |
2 |
|
50 |
То же |
0,135 |
0-08,2 |
3 |
Сборка пароподогревателя |
75 |
я |
0,185 |
0—11,2 |
4 |
100 |
я |
0,22 |
0-13,3 |
5_ |
|
150 |
я |
0,33 |
0-19,9 |
6 |
Гидравлическое испы |
До 100 |
100 м труб |
0,6 |
0-^36,2 |
7 |
тание змеевиков |
. 150 |
То же |
0,76 |
0-45,9 |
8 |
§ 5—3—13. Установка указателя уровня типа УДУ
Состав работы
1. Вырезка отверстий. 2. Установка люка, угловых роликов натяжного устройства и поплавка. 3. Протаскивание мерной ленты через трубу с подвеской контргруза, подъемом и опусканием в процессе установки.
Нормы времени и расценки на 1 прибор |
Состав звена |
Емкость резервуаров в куб. м |
100—5000 |
10000—20000 |
5 разр. —1 |
8,3 |
12 |
3 , —2 |
5—01 |
7—25 |
|
а |
б |
|
§ 5—3—14. Установка ограждений на крыше резервуара
Состав работы
1. Подноска секций и деталей. 2. Установка и крепление ограждений. 3. Соединение стыков секции ограждений.
Состав звена
4 разр. — /
3 » —2
17
Емкость резервуара в куб. м |
100 |
200 |
300—400 |
700 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
20000 |
2,6 |
4,3 |
5 |
6,9 |
8,6 |
10,5 |
12 |
14,5 |
24 |
41 |
1—50 |
2-49 |
2-89 |
3-99 |
4-97 |
6-07 |
6-94 |
8—39 |
13-88 |
23—71 |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
3 |
и |
к |
|
§ 5—3—15. Установка молниеотводов на крыше резервуара
Нормы времени и расценки на 1 молниеотвод
Состав звена |
Вес молниеотвода в кг до |
60 |
80 |
5 разр. —1 3 . -1 |
0,78 |
1 |
0-49 |
0-62,9 |
|
а |
б |
Глава 2
МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОНТОНОВ И ПЛАВАЮЩИХ КРЫШ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРАХ§ 5—3—16. Монтаж центральной части понтона и плавающей крыши
Состав работы
1. Установка приспособления для накатки и развертывания рулонов. 2. Подкатка и подача рулона понтона на днище резервуара трактором и краном. 3. Срезка удерживающих планок. 4. Разметка днища резервуара для установки опорных плит стоек понтона. 5. Развертывание рулонов. 6. Сборка с центровкой и поджатием кромок.
18
Состав звена
Таблица 1 |
Разряд рабочих |
Емкость резервуаров ъ куб. м |
200-1000 |
| 2000-20000 |
6 |
|
/ |
5 |
1 |
— |
4 |
/ |
I |
3 |
2 |
3 |
|
Нормы времени и расценки на 1 понтон или крышу
Таблица 2
Емкость резервуаров в куб. м |
200 |
300 |
400 |
700 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
20000 |
2,2 |
3,3 |
3,8 |
5,8 |
6,4 |
11 |
18 |
29 |
75 |
115 |
1—34 |
2—01 |
2-32 |
3-53 |
3—99 |
6—78 |
11-09 |
17-86 |
46-20 |
70—84 |
а | б |
в |
г |
д |
е |
ж |
3 |
и |
к |
|
§ 5—3—17. Установка коробов понтона
Состав работы
1. Подача коробов в резервуар краном, по мере развертывания корпуса. 2. Установка коробов с подгонкой. 3. Установка вертикальных и горизонтальных пластин на короба.
Состав звена
6 разр. — 1 4 » —1
3 » —2
Нормы времени и расценки на 1 понтон
Емкость резервуаров в куб. м |
200—300 |
400 |
700 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
20000 |
25 |
28 |
32 |
46 |
51 |
60 |
73 |
167 |
290 |
15-78 |
17-68 |
20-20 |
29-04 |
32—20 |
37-88 |
46-08 |
105—43 |
183—08 |
а |
б |
в |
г |
Л |
е |
ж |
3 |
и |
|
19 |
Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ), НИ С-10 и НИ С-11 Минмонтажспецстроя СССР под общим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.
Ведущий исполнитель Д. К. Машинский
(НИС-11)
Ответственный исполнитель Г. И. Султанов
Ответственный за выпуск Г. И. Стариков (ЦБНТС при ВИИПИ труда в строительстве Госстроя СССР).
(НИС-10) Г. С. Исхаков (НИС-10) Ф. А. Маринова (НИС-11)
3—2—4
План I кв. 1969 г., гт. 2/18
§ 5—3—18. Установка кронштейнов на корпусе резервуара
Состав работы
1. Подноска кронштейнов в резервуар. 2. Разметка мест установки при помощи гидроуровня. 3. Установка кронштейнов с креплением
Нормы времени и расценки на 1 понтон |
Состав звена |
Емкость резервуаров в куб. м |
200—400 |
700—2000 |
I 3000 |
5000 |
|
4 разр. —1 |
4,9 |
6,8 |
11,5 |
19,5 |
3 » —/ |
2—89 |
4-01 |
6—79 |
11—51 |
|
а |
б |
В |
г |
|
§ 5— 3—19. Подъем понтона или плавающей крыши наливом воды в резервуар
Состав работы
1. Устройство приспособлений для подвески центра понтона на галях. 2. Закрытие люков на первом поясе резервуара. 3. Подъем понтона водой. 4. Поворот кронштейнов в рабочее положение, 5. Установка поднятого понтона или плавающей крыши на кронштейны и опорные стойки с центровкой.
Состав звена
6 разр, — 1 4 * —1
3 » — /
Нормы времени и расценки на 1 понтон
Емкость резервуаров в /суб. л |
200 |
300 |
400 |
700 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
20000 |
15 |
16,5 |
20 |
24 |
28 |
36 |
50 |
60 |
115 |
200 |
9—85 |
10—84 |
13-13 |
15—76 |
18—39 |
23-64 |
32-84 |
39-40 |
75-52 |
131-34 |
а |
б |
в |
Г |
д |
е |
ж |
3 |
И |
к |
|
20 |
ОГЛАВЛЕНИЕ
Вводная часть . . ....................
РАЗДЕЛ. I. РЕЗЕРВУАРЫ Глава 1. Монтаж, цилиндрических вертикальных резервуаров из рулонных и щитовых заготовок........
§ 5—3—1 Монтаж днища................
§ 5—3—2 Установка рулонов корпуса на днище в вертикальное положение................
§ 5—3—3 Установка центральной или временной монтажной
стойки ......... ...........
§ 5—3—4 Развертывание рулонов корпуса с одновременным
монтажом щитов покрытия . .........
§ 5—3—5 Укрулнительная сборка щитов покрытия резервуаров емкостью 10 000—20 СЮО куб. м..... .
11
12
14
15
16 16 16 17
17
18
§ 5—3—б Установка закладных плит на днище, стоек, кольцевых балок, подкосов и ребер жесткости на резервуарах с плоским покрытием емкостью
10 000 куб, м..................
§ 5—3—7 Испытание резервуара.............
§ 5—3—8 Установка лестниц обслуживания резервуаров . .
§ 5—3—9 Установка люков, патрубков, перепускного устройства, сифонного крана, хлопушки и клапанов . . § 5—3—10 Установка пеносливной камеры с пенопроводами (в процессе развертывания рулона корпуса) . . § 5—3— 11 Установка подъемной трубы с шарниром . . . . § 5—3—12 Монтаж пароподогревателя с постаментом . . . .
§ 5—3—13 Установка указателя уровня типа УДУ......
§ 5—3—14 Установка ограждений на крыше резервуара . . . § 5—3—15 Установка молниеотводов на крыше резервуара
Глава 2. Монтаж металлических понтонов и плавающих
крыш в вертикальных цилиндрических резервуарах 18
§ 5—3—16 Монтаж центральной части понтона и плавающей
крыши....................18
§ 5—3—17 Установка коробов понтона.........; 19
§ 5—3—18 Установка кронштейнов на корпусе резервуара 20
§ 5—3—19 Подъем понтона или плавающей крыши наливом
воды в резервуар...............20
§ 5—3—20 Установка центрального кольца на центральную
часть понтона * .......... ♦ .... 21
§ 5—3—21 Установка центральной опоры под центральной
частью понтона................21
§ 5—3—22 Установка опорных стоек...........21
§ 5—3—23 Установка патрубков стоек на центральную часть
понтона....................22
3
Стр.
§ 5—3—24 Устройство уплотнительного затвора ....... 22
§ 5—3—25 Установка кожуха для пробоотборника.....23
§ 5—3—26 Испытание сварных швов центральной части понтона, плавающей кровли и коробов понтона , . . . 23
Глава 3. Монтаж сферических резервуаров........24
§ 5—3—27 Монтаж кондуктора для сборки лепестков, блоков
и полусфер..................24
§ 5—3—28 Сборка блоков из лепестков на кондукторе ... 25 § 5—3—29 Сборка вальцованного лепестка из двух частей для однопоясного сферического резервуара емкостью
2000 куб. м , % 26
§ 5—3—30 Сборка полусфер резервуара емкостью 600 куб. м.
из штампованных лепестков и блоков на кондукторе , . , , ................, 26
§ 5—3—31 Сборка полусфер однопоясных резервуаров емкостью 600 куб. м из вальцованных лепестков и блоков толщиной 16 мм на кондукторе..... . 27
§ 5—3—32 Установка и снятие крестовин или труб жесткости 28 § 5—3—33 Снятие полусфер резервуаров емкостью 600 куб. м со сборочного кондуктора при помощи двух самоходных кранов................28
§ 5—3—34 Переворачивание полусферы.........28
§ 5—3—35 Установка днищ................29
§ 5—3—36 Установка и срезка монтажных штуцеров .... 29
§ 5—3—37 Монтаж и демонтаж временного опорного кольца 29
§ 5—3—38 Монтаж корпуса резервуара емкостью 600 куб. м
16 мм , . ...................30
§ 5—3—40 Монтаж и демонтаж сварочного манипулятора . . 31 § 5—3—41 Установка постоянных опорных стоек......32
из двух полусфер на временном опорном кольце 30 § 5—3—39 Сборка оболочки однопоясного резервуара емкостью 2000 куб. м из лепестковых блоков толщиной
§ 5—3—42 Гидравлическое испытание сферического резервуара 32
Глава I.
§ 5—3—43 § 5—3—44
§ 5—3—45 § 5—3—46 § 5—3—47 § 5—3—48 § 5-3—49
§ 5—3—50 § 5—3—51
§ 5—3—52
§ 5—3—53 § 5—3—54
РАЗДЕЛ II. ГАЗГОЛЬДЕРЫ Монтаж мокрых газгольдеров из рулонных заготовок .....................33
Монтаж днища газгольдера ,..........33
Установка рулонов на днище в вертикальное положение ....................34
Развертывание рулонов............35
Установка внешних направляющих.......36
Установка внутренних направляющих......37
Установка роликов , . , ............38
Установка трубчатых стоек колокола и заполнение
их бетоном . , ................39
Монтаж каркаса и кровли покрытия колокола . . 39 Установка уторных уголков, окаймляющих верхний
корпус и колокол ...............40
Монтаж площадок под бетонные грузы на крыше
колокола .................. 41
Монтаж лестниц обслуживания.........42
Испытание газгольдеров . , , .......42
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами настоящего выпуска предусмотрен монтаж вертикальных цилиндрических резервуаров и мокрых газгольдеров из ру-лонных заготовок, а также сферических резервуаров из лепестков заводского изготовления.
2. Нормами предусмотрено выполнение монтажных работ в соответствии с типовыми проектами производства работ, разработанными институтом Гипроспецмонтаж Минмонтажспецстроя СССР на основе СНиП III-B, 5-62 «Металлические конструкции. Правила изготовления, монтажа и приемки».
3. Нормами учтено и отдельно не оплачивается время, необходимое на перемещение материалов и оборудования в пределах рабочей зоны на расстояние до 50 м (кроме случаев, особо оговоренных в параграфах), ознакомление с чертежами, получение задания, получение материалов с приобъектных складов и их сортировка, получение с приобъектных кладовых инструментов и приспособлений с подноской их к рабочему месту и сдачей после окончания работ, переходы и перемещение оснастки в пределах объекта, содержание в порядке применяемых приспособлений, инструмента, монтажной оснастки и рабочего места, а также периодический отдых рабочих.
4. Операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, как-то: строповка, и расстроповка, разметка, выверка, закрепление на болтах или поддерживание в проектном положении в процессе электроприхватки, рихтовка, заготовка ограничительных уголков, монтажных планок и проушин, передвижка монтажных лестниц и люлек, устройство и разборка временных подмостей, а также газовая резка (кроме случаев, особо оговоренных в параграфах), удаление монтажных планок, проушин и т. п. газопламенным способом в процессе монтажа нормами учтены и отдельной оплате не подлежат.
5. Работа машинистов кранов и тракторов нормами не учтена и оплачивается особо.
6. Сварка стальных конструкций резервуаров и газгольдеров, а также обрезка днищ по окружности нормами не учтены и оплачиваются по сборнику 22 ЕНиР «Сварочные работы».
7. Электроприхватка при монтаже нормами не учтена и оплачивается особо.
8. Нормы предусматривают выполнение работ рабочими одной профессии — монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций, в связи с чем профессия рабочих в составах звеньев параграфов не приводится.
РАЗДЕЛ I. РЕЗЕРВУАРЫ
Глава 1
МОНТАЖ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ВЕРТИКАЛЬНЫХРЕЗЕРВУАРОВ ИЗ РУЛОННЫХ И ЩИТОВЫХ ЗАГОТОВОК§ 5—3—1. Монтаж днища
Состав работы
1. Установка приспособлений для раскатки рулонов. 2. Срезка удерживающих планок. 3. Развертывание рулонов днища. 4. Сборка частей днища с центровкой и поджатием кромок. 5. Разметка центра и окружности днища. 6. Уборка каркасов рулонов.
Дополнительные работы для резервуаров емкостью 10 ООО—20 ООО куб, м
7. Подача окрайков на основание и раскладка их с подгонкой между собой и к днищу.
8. Сбивка прихваток после развертывания рулона корпуса и под-жатие при повторной электроприхватке окрайков к днищу после полного монтажа корпуса (в необходимых случаях).
Состав звена
Таблица 1 |
Разряд
рабочих |
Емкость резервуаров в кубгм |
1С0—1000 |
2000—5000 |
10000—20000 |
6 |
— |
/ |
1 |
5 |
/ |
— |
— |
4 |
— |
— |
! |
3 |
2 |
2 |
2 |
|
б |
Таблица 2
Емкость резервуара в куб. м |
100 |
200 |
300 |
400 |
700 |
юоо |
2,4 |
2,8 |
3,5 |
4.3 |
ел |
7 |
1-45 |
1-69 |
2—11 |
2-60 |
3-68 |
4-23 |
а |
б |
в |
г |
Д |
е |
|
Продолжение
Емкость резервуара в куб. м |
2000 |
3000 |
5000 |
10 000 |
20 000 |
14 |
15 |
23 |
91 |
210 |
1
00
1
00 |
9—50 |
14-57 |
57-45 |
132—57 |
ж |
3 |
и |
к |
Л |
|
§ 5—3—2. Установка рулонов корпуса на днище в вертикальное положение
Состав работы
1. Накатывание рулона на днище с выкладкой в положение для подъема. 2. Выкладка шпальной клетки в необходимых случаях. 3. Установка поддона со смазкой солидолом. 4. Установка шарнира с опорами и А-образной стрелы с запасовкой тросов. 5. Навеска жесткой и монтажной лестницы. 6. Подъем рулонов в вертикальное положение самоходным краном или при помощи А-образной стрелы и тракторов. 7. Крепление рулона. 8. Уборка стрелы, шарнира и тросов.
Таблица 1 |
Разряд рабочих |
Емкость резервуаров в куб. м |
100-1000 |
2000—20000 |
6 |
|
/ |
5 |
/ |
— |
4 |
/ |
/ |
3 |
2 |
3 |
|
7 |
Состав звена
Таблица 2 |
Способ установки |
Емкость резервуаров в куб. м |
— |
100 |
200 |
300 |
400 |
700 |
1000 |
При помощи падающей стрелы и шарнира |
— |
— |
— |
19 |
23 |
27 |
1 |
11-58 |
14-01 |
16—45 |
При помощи самоходного крана и шарнира |
4 |
4,5 |
5,6 |
6,6 |
9 |
П |
2 |
2—44 |
2—74 |
3-41 |
сч
о
1
«г |
5—48 |
6-70 |
! ■ |
б
1 |
в |
г |
д |
е |
№ |
|
Продолжение |
|
Емкость резервуаров в куб. м |
|
Способ установки |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
20000 |
|
При помощи падающей стрелы и шарнира |
35 |
40 |
45 |
80 |
115 |
1 |
21-56 |
24—64 |
27-72 |
49-28 |
70—84 |
При помощи самоходного крана и шарнира |
16 |
20 |
26 |
51 |
77 |
2 |
9-86 |
12—32 |
16-02 |
31-42 |
47-43 |
|
ж |
3 |
и |
к |
л |
№- |
|
§ 5—3—3. Установка центральной или временной монтажной стойки
Состав работы
!. Подтаскивание стойки. 2, Снятие средних колец. 3. Подтаски* ванне подставки на стреле крана. 4. Наращивание стойки подставкой. 5. Установка центрального щита покрытия и монтажного фланца на стойку. 6. Установка стойки на днище с наметкой центра. 7. Установка и крепление расчалок. 8. Выверка по отвесу. 9. Разборка временной монтажной стойки с разъединением фланцев и уборка из резервуара.
8
Состав звена |
Наименование конструкций |
Наимено
вание
работ |
Емкость резервуаров в куб. м |
|
300—400 |
700—
1000 |
2000-
5000 |
10000 |
20000 |
6 разр. —/ 4 . / 3 . 2 |
Цент
ральная
стойка |
Уста
новка |
2.1 |
3 |
5,7 |
— |
— |
1 |
1-33 |
1-89 |
3-60 |
Временная монтажная стойка |
Уста
новка |
— |
— |
— |
33 |
42 |
2 |
20-83 |
26-51 |
Разборка |
— |
— |
1 |
12,5 |
20 |
3 |
7-89 |
12-63 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
Ms |
§ 5—3—4. Развертывание рулонов корпуса с одновременным монтажом щитов покрытия
Состав работы
1. Развертывание рулонов корпуса тракторами с отбивкой серьги и срезкой удерживающих планок. 2. Подгонка и крепление стенки корпуса к днищу по ходу развертывания и отбивкой ограничительных уголков. 3. Установка опорных стоек и в необходимых случаях верхнего уголка. 4. Установка элементов опорного кольца или кольцевых площадок. 5. Монтаж щитов покрытия по ходу развертывания корпуса с подгонкой и креплением. 6. Соединение вертикальных стыков с формообразованием концов полотнищ и подгонкой. 7. Вытаскивание поддона, стойки, шахтной лестницы и приспособлений из резервуара. 8. Устранение хлопунов. 9. Установка и снятие противовет-ровых расчалок.
Состав звена
Таблица I |
Разряд рабочих |
Емкость резервуаров в куб. м |
100-1000 |
2000—20000 |
6 |
|
/ |
5 |
1 |
— |
4 |
1 |
1 |
3 |
3 |
5 |
|
2—3336
9 |