ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ВСЕСОЮЗНЫЙ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ СОЮЗОВ
ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ И РАСЦЕНКИНА ПРОЕКТНЫЕ И ИЗЫСКАТЕЛЬСКИЕ РАБОТЫ
Часть 9
НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ И НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Издание официальное
государственный Комитет совета министров ссср
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ВСЕСОЮЗНЫЙ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ СОЮЗОВ
ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ И РАСЦЕНКИНА ПРОЕКТНЫЕ И ИЗЫСКАТЕЛЬСКИЕ РАБОТЫЧасть 9НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ И НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Утверждена
Госстроем СССР, Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и ВЦСПС
с введением в действие с 1 января 1973 г.
ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 1972
|
Технический проект
Таблица 2 |
|
№ нормы | |
Наименование работы |
Измери
тель |
Разряд 1 работы |
H. вр. |
Расц, |
|
1 |
Разработка и вычерчивание технологической схемы установки или блока по готовым эскизам с указанием участков трубопроводов и условных обозначений линий:
I категория сложности . . |
Процесс |
III |
7 |
3—23 |
|
2 |
И » » |
» |
III |
9 |
4—16 |
|
3 |
III » » |
» |
IV |
9 |
4—68 |
|
4 |
IV » » . . |
» |
IV |
11 |
5—72 |
|
5 |
V » » |
» |
V |
10 |
6—35 |
|
6 |
VI » » |
» |
V |
12 |
7—62 |
|
7 |
Разработка и вычерчивание монтажной схемы вспомогательных трубопроводов (паропроводы, продувочные линии, трубопроводы высокого давления, низкотемпературные трубопроводы и т. д.) отдельно от технологических трубопроводов:
I категория сложности . . |
Компо |
III |
5 |
2—31 |
|
8 |
II » » |
нент
» |
III |
6 |
2—77 |
|
9 |
III » » |
» |
III |
7 |
3—23 |
|
10 |
IV » » |
» |
III |
8 |
3—70 |
|
И |
V » » |
» |
III |
10 |
4—62 |
|
12 |
VI » » |
» |
III |
11 |
5—08 |
|
13 |
Разработка и вычерчивание пред варительного компоновочного чертежа блоков и установок со схематическим изображением оборудования или фундаментов, лестниц, площадок, проемов, лотков, каналов, приямков, со всеми привязками для выдачи строительного задания, М 1 : 100, 1 : 200:
I категория сложности . . |
План или |
III |
3,5 |
1—62 |
|
14 |
II » » |
разрез То же |
III |
4 |
1—85 |
|
15 |
III » » |
» |
IV |
4 |
2—08 |
|
16 |
IV » » . . |
» |
IV |
5 |
2—60 |
|
17 |
V » » |
» |
IV |
7 |
3—64 |
|
18 |
VI >> » . |
»
. |
IV |
9 |
4—68 |
|
|
Продолжение табл, 2 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
Й
о*
о
S
-Or |
Наименование работы |
к
о.
О) „
й £
СП л |
о. о
СП \о
гЗ пЗ |
Н. вр. |
Расц. |
|
% |
|
|
Си о. |
|
|
|
Разработка и вычерчивание окончательного расположения оборудования и аппаратуры с трубопроводами и газопроводами, оп ределяющими компоновку установки или блока, с нанесением необходимых местных разрезов, отдельных площадок, а также строительной части, М. 1 : 200, 1 : 100:
|
II |
» |
» |
|
III |
» |
» |
|
IV |
» |
» |
|
V |
» |
» |
|
VI |
» |
» |
Разработка и вычерчивание монтажных чертежей технологических трубопроводов блока или установки с необходимыми сечениями, М 1 : 100, 1 : 50:
|
25 |
I |
категория |
сложности |
|
26 |
II |
» |
|
27 |
III |
» |
» |
|
28 |
IV |
» |
» |
|
29 |
V |
» |
» |
|
30 |
VI |
» |
» |
Проработка отдельных узлов Коммуникаций установки или блока (узел трубопроводов у аппарата, компрессора, насоса, узлы вводов и выводов, узел на щите управления и т. п.):
2—60
3—12
3— 64
4— 44
5— 08
4— 68
5— 20
5— 72
6— 99 8—26 8—89
|
I категория сложности |
|
II |
|
» |
|
III |
» |
» |
|
IV |
» |
» |
|
V |
» |
» |
|
VI |
» |
» |
|
3—23
3— 70
4- 16 4- 68 6—35 6—99
|
Продолжение табл. 2 |
|
2
I
* |
Наименование работы |
Измери
тель |
Разряд
работы |
Н. вр. |
Расц. |
|
37 |
Разработка и вычерчивание монтажных чертежей щитов управления (планы и разрезы) при количестве технологических ниток:
1 и количестве вентилей до б |
Узел |
IV |
19 |
9—88 |
|
38 |
до 3 и количестве вентилей до 15....... . . |
ъ |
IV |
28 |
14-56 |
|
39 |
более 3 и количестве вентилей более 15 ...... |
У> |
IV |
34 |
17—68 |
|
40 |
Составление эскиза аппарата (с присоединительными размерами, расположением штуцеров, люков, крышек и т. п., с указанием рабочих параметров аппаратов) для выдачи задания на конструирование аппаратов:
простых (сборники, мерники и т. п.)........ |
Аппарат |
IV |
2 |
1—04 |
|
41 |
теплообменных...... |
|
IV |
3 |
1—56 |
|
42 |
колонного типа, мешалок и др........... |
|
IV |
5 |
2—60 |
|
43 |
Разработка чертежей вводов и выводов трубопроводов с необходимыми привязками и пояснениями для выдачи задания на внешние коммуникации установки:
I категория сложности . . |
Установ |
IV |
11 |
5—72 |
|
44 |
II » 2> с . |
ка То же |
IV |
13 |
6—76 |
|
45 |
III » * |
|
IV |
15 |
Т
00
о |
|
46 |
IV » » . |
|
IV |
16 |
8—32 |
|
47 |
V » » |
» |
IV |
18 |
9-36 |
|
48 |
VI » » |
» |
IV |
20 |
10-40 |
|
Рабочие чертежи
|
Таблица 3 |
|
Я
в
8-
ш |
Наименование работы |
Измери
тель |
Разряд
работы |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
Детализация и уточнение технологической схемы установки или блока, принятой в техническом |
|
|
|
|
|
|
проекте: |
|
|
|
|
|
49 |
I категория сложности . . |
Процесс |
III |
9 |
4-16 |
|
50 |
II » » |
» |
III |
12 |
5—54 |
|
51 |
III » » |
» |
IV |
12 |
6—24 |
|
52 |
IV » » . . |
|
IV |
14 |
7—?В |
|
53 |
V » » |
7> |
V |
13 |
8—26 |
|
54 |
VI » » . |
» |
V |
15 |
9—53 |
|
|
Разработка и вычерчивание монтажной схемы вспомогат-ель- |
|
|
|
|
|
|
ных трубопроводов (паропроводы, продувочные линии, трубо |
|
|
|
|
|
|
проводы высокого давления, низ |
|
|
|
|
|
|
котемпературные трубопроводы и т. д.) отдельно от технологиче |
|
|
|
|
|
|
ских трубопроводов: |
|
|
|
|
|
55 |
1 категория сложности . . |
Компо |
III |
6 |
2—77 |
|
56 |
II » » |
нент То же |
III |
7 |
3—23 |
|
57 |
III » » |
|
III |
8 |
3—70 |
|
58 |
IV » » |
|
III |
10 |
4—62 |
|
59 |
V > » |
» |
IV |
11 |
5—72 |
|
60 |
VI » » |
|
IV |
12 |
6—24 |
|
|
Разработка и вычерчивание монтажной схемы агрегата (для |
|
|
|
|
|
|
случаев выпуска отдельных чертежей) : |
|
|
|
|
|
61 |
I категория сложности . . |
Агрегат |
III |
15 |
6-93 |
|
62 |
II * » |
» |
III |
17 |
7—85 |
|
63 |
III » » |
» |
IV |
17 |
8—84 |
|
64 |
IV * » |
|
IV |
18 |
9—36 |
|
65 |
V » » |
» |
IV |
22 |
11—44 |
|
66 |
VI » » |
|
IV |
27 |
14—04 |
|
|
13 |
|
Продолжение табл. 3 |
|
Я
S
§*
д
2 |
Наименование работы |
' Измеритель |
Разряд
работы |
Н. вр. |
Расц. |
|
67 |
Разработка чертежа расположения грузоподъемного кр ана для определения подкранового пути и габаритов приближения к строительным элементам (с необходимыми пояснениями) на основе компоновочных и других чертежей для выдачи строительного задания .......... |
Кран |
V |
5 |
3—18 |
|
68 |
Расчет монтажных нагрузок на площадки перекрытия, балки, колонны и т. д. с составлением таб-; лицы этих нагрузок для выдачи строительного задания;
I категория сложности . . |
Установ |
V |
6 |
3—81 |
|
69 |
II » » |
ка
или блок То же |
V
V |
8 |
5—08 |
|
70 |
III » » |
» |
9 |
5—72 |
|
71 |
IV » » . . |
» |
V
V
V
V |
10 |
6—35 |
|
72 |
V » * . . |
» |
12 |
7—62 |
|
73 |
VI » » . . |
» |
13 |
8—26 |
|
74 |
Разр аботка предв арительного компоновочного чертежа блоков и установок со схематическим изображением оборудования или фундаментов, лестниц, площадок, проемов, лотков, каналов, приямков, со всеми привязками для выдачи строительного задания, М 1 : 100; I : 200:
I категория сложности . . |
План или |
4 |
1—85 |
|
75 |
II » » . |
разрез То же |
III |
5 |
2—31 |
|
76 |
III » » |
» |
III |
5 |
2—60 |
|
77 |
IV » » |
» |
IV |
7 |
3—64 |
|
78 |
V » » |
» |
IV |
9 |
4—68 |
|
79 |
VI » » |
» |
IV |
11 |
5—72 |
|
|
Разработка чертежа по отдельным технологическим узлам, помещениям, перекрытиям с указанием фундаментов, проемов, необходимых сечений, обслуживающих площадок, металлоконструкций, с расположением отверстий для труб, закладных частей в строительных элементах для выдачи строительного задания: |
|
IV |
|
|
|
Н
|
3
я
§■
№ |
Наименование работы |
Измери
тель |
Разряд
работы |
Н* вр. |
Расц, |
|
80 |
I категория сложности . . |
|
IV |
6 |
3—12 |
|
81 |
II категория сложности . . |
План или разрез |
IV |
7 |
3—64 |
|
82 |
III » » . . |
То же |
IV |
8 |
4-18 |
|
83 |
IV » » , . |
» |
IV |
9 |
4—68 |
|
84 |
V » » . . |
» |
V |
8 |
5—08 |
|
85 |
VI » » . .
Графическое оформление заданий, М 1 : 50 |
» |
V |
9 |
5—72 |
|
86 |
I категория сложности . . |
Лист |
III |
16 |
7—39 |
|
87 |
II » » |
» |
III |
17 |
7—85 |
|
88 |
III » » . . |
» |
III |
19 |
8—78 |
|
89 |
IV » » . . |
» |
III |
21 |
9—70 |
|
90 |
V » » . . |
» |
III |
25 |
11—55 |
|
91 |
VI » »
Разработка и вычерчивание окончательного расположения оборудования и аппаратуры с трубопроводами и газопроводами установки или блока, нанесением необходимых местных разрезов, отдельных площадок, а также строительной части, М 1 : 100, 1 :200: |
» |
III |
28 |
12—94 |
|
92 |
I категория сложности . . |
План или разрез |
IV |
5 |
2—60 |
|
93 |
II » » |
То же |
IV |
7 |
3—64 |
|
94 |
III » » . . |
» |
IV |
8 |
4—16 |
|
95 |
IV » » . . |
» |
IV |
9 |
4—68 |
|
96 |
V » » . . |
» |
V |
9 |
5—71 |
|
97 |
VI » »
Разработка и вычерчивание монтажных чертежей технологических трубопроводов блока или установки с необходимыми сечениями, М 1 :50: |
» |
V |
10 |
6—35 |
|
98 |
I категория сложности . . |
|
IV |
25 |
13—00 |
|
99 |
II » » |
|
V |
24 |
15—24 |
|
100 |
III » » |
» |
V |
27 |
17—14 |
|
101 |
IV» » |
» |
V |
29 |
18—4< |
|
102 |
V » » . |
» |
V |
35 |
22—22 |
|
103 |
VI » » |
» |
V |
38 |
24—13 |
|
|
15 |
|
№ нормы |
Наименование работы |
Измери-j тель
1 |
sg
ft о
« \Q
5 я СХ р, |
Н. вр. |
|
104 |
Разработка и вычерчивание монтажных чертежей паропроводов, газоходов, газовых коллекторов, низкотемпературных трубопроводов, продувочных линий и т. п. установок или блоков с необходимыми сечениями, М 1 : 50:
I категория сложности . . |
План или |
IV |
14 |
|
105 |
II » » |
разрез То же |
IV |
16 |
|
106 |
III » » |
ь |
IV |
18 |
|
107 |
IV » » |
» |
IV |
20 |
|
108 |
V » » . |
|
IV |
22 |
|
109 |
VI » » |
|
IV J |
23 |
|
110 |
Графическое оформление чертежей отдельных узлов коммуникаций с необходимыми пояснениями. Узел трубопроводов у аппаратов, компрессоров, насосов, на щите управления — планы, разрезы и сечения.
Аксонометрическая схема щита управления:
I категория сложности . . |
Узел |
III |
14 |
|
111 |
II » » |
2 |
III |
18 |
|
112 |
III » » |
2 |
III |
19 |
|
113 |
IV » » |
2 |
III |
22 |
|
114 |
V » > |
» |
III |
24 |
|
115 |
VI » » |
» |
III |
26 |
|
116 |
Разработка и вычерчивание монтажных чертежей всех трубопроводов одного агрегата, планы и разрезы (для случаев выпуска отдельных чертежей):
I категория сложности , . |
Агрегат |
V |
19 |
|
117 |
II » » . |
2 |
V |
20 |
|
118 |
III » » |
» |
V |
22 |
|
119 |
IV » » |
» |
V |
25 |
|
120 |
V » » |
» |
V |
28 |
|
121 |
VI » » . . |
2 |
V |
30 |
|
Расц. |
|
16 |
7— 28
8— 32
9— 36
10— 40
11— 44 11—96
6—47
8—32
8—78
10—16
11— 09
12— 01
12—06
12— 70
13— 97 15—87 17—78 19—05
Разработка и вычерчивание монтажных чертежей щитов управления (план и разрезы) при количестве технологических ниток:
1 и количестве вентилей до 6 до 3 и » » до 15
более 3 и количестве вентилей более 15 ......
Графическое оформление чертежей опор для трубопроводов при типе опор:
подвесные и хомутовые . .
скользящие и неподвижные . пружинные и катковые .
Графическое оформление чертежей деталей трубопроводов со спецификациями ......
Расчет вертикальных и горизонтальных нагрузок внутрицеховых трубопроводов на опоры . . .
Расчет на компенсацию тепловых удлинений горячих трубопроводов сложной пространственной конфигурации (по разработанной методике и схеме с определением действующих сил, напряжений и моментов) при количестве расчетных элементов:
до 4.........
от 5 до 6 .......
7 и более .......
Расчет на прочность трубопровода при рабочем давлении выше 64 KBcfcM2 с определением напряжений от действия изгибающих сил внутреннего давления и запасов прочности:
без учета температурных напряжений ........
с учетом температурных напряжений ........
|
Измери
тель |
Разряд
работы |
Н. вр. |
Расц. |
|
Узел |
V |
21 |
13—33 |
|
» |
V |
27 |
17—14 |
|
» |
V |
34 |
21-59 |
|
Опора |
IV |
3 |
1—56 |
|
|
IV |
4 |
2—08 |
|
|
IV |
5 |
2—60 |
|
Деталь |
IV |
3 |
1—56 |
|
Опора |
V |
1.3 |
0-82,6 |
|
Расчет |
V |
10 |
6—35 |
|
3> |
V |
13 |
8—25 |
|
» |
V |
18 |
11—43 |
|
Трубо
провод |
V |
2,5 |
1—59 |
|
То же |
V |
7 |
4—45 |
17
|
Продолжение табл. 3 |
|
3
S
9
й)
£ |
Наименование работы |
Измери
тель |
Разряд
работы |
Н. вр. |
Расц. |
|
135 |
Графическое оформление принципиальной схемы по эскизу с составлением экспликации аппаратов и условных обозначений линий (аппаратура вычерчивается без размеров) для пояснительных записок:
I категория сложности . . |
Установ |
III |
10 |
4—62 |
|
136 |
II » » . |
ка То же |
III |
12 |
5—54 |
|
137 |
III » » |
» |
III |
14 |
6—47 |
|
138 |
IV » » |
» |
III |
17 |
7—85 |
|
139 |
V » » |
» |
III |
20 |
9—24 |
|
140 |
VI » » . . |
» |
III |
24 |
11—09 |
|
141 |
Вычерчивание отдельных сечений трубопроводов, узлов клапанов в монтажных чертежах и приборов КИП у аппаратов, М 1 : 20.......... |
Лист |
III |
26 |
12—01 |
|
142 |
Вычерчивание подвесных креплений к трубопроводам и балкам перекрытия и креплений опор на перекрытиях и строительных колоннах, М 1 : 100 (по разработанным эскизам):
I категория сложности . . . |
» |
III |
19 |
8—78 |
|
143 |
II » » . . . |
|
III |
23 |
10—63 |
|
144 |
III » » . . . |
» |
III |
26 |
12—01 |
|
145 |
IV » » ... |
» |
III |
30 |
13—86 |
|
Примечания: 1. К нормам 1—6, 25^30, 49—154, 98—103. Нанесение на технологические схемы и монтажные чертежи первичных контрольно-измерительных .приборов нормируется по части 23 «Автоматизация технологических процессов» ЕНВиР.
2. При совмещении технологических схем и монтажных чертежей технологических трубопроводов с чертежами и схемами паропроводов нормирование производится по сумме Н. вр. и Расц. с применением коэффициентов: к нормам 55, 56, 104, 105—0,3; к нормам 57, 58, 106, 107—0,5; к нормам 59, 60, 108, 109—0,7.
3. При разработке монтажных чертежей щитов «управления с применением вентилей с электроприводами или редукторами к Н. вр. и Расц. применяются коэффициенты: к норме 122—1,1; к норме 123—1,2; к норме 124—1,3.
2.1. Настоящим разделом предусматриваются Н. вр. и Расц. на сдельно оплачиваемые работы по проектированию общезаводских (межцеховых) технологических трубопроводов, паро-, тепло-, конденсатопроводов и газопроводов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий.
2.2. Количество труб в узлах пересечения траос трубопроводов определяется следующим образом:
а) в узле Г-образной конфигурации — количество труб в одном поперечном сечении;
б) в узле Т-образной конфигурации— большее количество труб в поперечных сечениях двух разных направлений трасс;
в) в узле крестообразной конфигурации — большее количество труб в поперечных сечениях трех разных направлений трасс;
г) каждые четыре транзитные трубы в узлах принимаются за одну трубу.
Транзитной считается труба, не имеющая в узле арматуры, штуцера или дополнительного крепления.
2.3. Планы траос трубопроводов нормируются по среднему количеству труб па участке.
Если участки с разным количеством труб (пи п2 и т. д.) отличаются по длине не более чем на 0,2 их общей длины U—к < 0,2/ебщ, то среднее количество труб пСр равно их полусумме.
При большем различии длин среднее количество труб определяется по уравнению
ti\l\ и2/г 4- . . . + лп1п кбщ
19
Часть 9 «Нефтеперерабатывающая и нефте-Химическая промышленность» Единых норм времени и расценок на проектные и изыскательские работы разработана Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (ВНИПИНефть) Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР.
Ответственные исполнители — инженеры М. Я. Зыско* вин, Н. В. Леонов, Д. Я. Орлов, Ю. В Ратти (ВНИПИНефть)
3-3-4_
План И-Ш кв. 1971 г.( № 3/11
Технический проект
|
Таблица 4 |
|
3
Я
!
и
ё |
Наименование .рабюты |
Измери
тель
1 |
Разряд
работы |
Н. вр. |
Расц. |
|
146 |
Выбор наиболее целесообразного направления трассы технологических и тейловых сетей с выдачей задания на их привязку |
100 ж |
(У |
0,3 |
0—19,1 |
|
147 |
Разработка и вычерчивание совмещенной схемы всех трубопроводов с расстановкой арматуры (по промежуточным схемам) при количестве вводов к потребителям:
до 20....... |
трассы независимо от количества ниток
Схема |
\т
ш |
0,5
8,3 |
0—23,1
3—83 |
|
148 |
от 21 до 30 . . . , |
ъ |
ш |
11,5 |
5—31 |
|
149 |
» 31 » 40 . . . . |
» |
IV |
13,5 |
7—02 |
|
250 |
» 41 » 50 . . . . |
|
IV |
16 |
8—32 |
|
151 |
за каждые 2 последующих ввода сверх 50 |
|
IV |
0,8 |
0—41,6 |
|
152 |
Разработка и вычерчивание плана всех трубопроводов с разбивкой компенсаторов, нанесением опор, распределительных гребенок и арматуры, при надземной прокладке на эстакадах или стойках и подземной прокладке в тоннелях или каналах при количестве труб:
до 5....... |
Участок |
IV |
2 |
1-04 |
|
153 |
от 6 до 10 .... . |
до 100 ж трассы То же |
IV |
2,8 |
1—46 |
|
154 |
» 11 » 15 . . . . |
» |
IV |
4 |
2—08 |
|
155 |
» 16» 20..... |
» |
V |
6 |
3—81 |
|
156 |
21 и более . , . . |
» |
V |
7 |
4—45 |
|
|
Примечание к нормам № 152—156. Планы трубопроводов, лежащих на траверсах или подвешенных к ним, нормируются отдельно по количеству труб. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
1. Настоящей частью предусматриваются нормы времени (Н. вр.) и расценки (Расц.) на сдельно оплачиваемые работы по проектированию технологической части предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
2. Нормами № 110—115, 184—192 и 200—203 предусматривается вычерчивание узлов по выполненным на стадии технического проекта проработкам. При их отсутствии проработка узлов на стадии рабочих чертежей нормируется по Н. вр. и Расц. на технический проект с применением коэффициента 1,2.
3. Н. вр. выражены в часах, Расц. — в рублях и копейках.
4. При применении Н. «вр. и Расц. настоящей части следует руководствоваться указаниями Общей части ЕНВиР.
1. УСТАНОВКИ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИИ И УСТАНОВКИ ПО ОЧИСТКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВ
1.1. Характеристика приведенных в таблицах Н. вр. и Расц. настоящего раздела измерителей работ — «процесс» и «компонент»:
«.процесс» — стадия производства основного продукта (узлы огневого подогрева сырья или продукта, стабилизации, абсорбции, ректификации, защелачивания, промывки, полимеризации, охлаждения парогазовой смеси, форко-нтактной очистки, высокотемпературной гидрогенезации, очистки катализата, смешения, теплообмена газов сырьевой смеси и газопродуктовой смеси, экстракции, очистки сточных вод, хранения и перекачки продуктов и т. л.).
Характеристика процесса уточняется каждой проектной организацией -в зависимости от специфики производства;
«компонент» — трассы отдельного вида продукта или трубопроводов (пар, конденсат, воздух, трубопроводы низкотемпературные или высокого давления, обогрев технологических трубопроводов и т. п.).
1* Зак. 275
1*2, В зависимости от технологических или конструктивных особенностей объектов предусматриваются шесть категорий сложности проектирования:
|
Та блида 1 |
|
№
п.п. |
Наименование производств и установок |
|
1
2
3
4
5 |
I категория сложности Аварийный сборник
Установка по очистке газа от пыли углем Одоризационная установка Пеногенераторная станция
Парк жидких продуктов и реагентов с количеством резервуаров до 5 (емкость одного резервуара до 100 ж*) |
|
6
7
8 |
Склад одоранта Цеховая лаборатория
Установки одноступенчатой механической очистки газов в циклонах, батарейных циклонах, скрубберах, пенных и барботажных аппаратах и т. п.
II категория сложности |
|
9 |
Газодувная или воздуходувная станция с количеством
машин до 3 |
|
10
11
12 |
Блок масляной абсорбции и десорбции без давления Наливная эстакада или фронт с ручным управлением Установка очистки газа от сероводорода содовым ра |
|
13
14 |
створом
Установка очистки газа щелочным раствором Блок промывки циркуляционного газа низкого давления от аммиака |
|
15 |
Парк жидких продуктов и реагентов с количеством резервуаров более 5 (емкость одного резервуара более 100 м3) |
|
16
17
18 19 |
Склад жидкого аммиака
Групповая или центральная лаборатория
Блок очистки парафина
Установки одноступенчатой механической очистки газов в слоевых или рукавных фильтрах, турбулентных |
|
20 |
газопромывателях и т. п.
Установки электрической очистки газов в сухих и мокрых однопольных электрофильтрах с количеством аппаратов до 3
III категория сложности |
|
21
22
23 |
Аммиачно-холодильная рассольная установка Водородная установка
Газодувная или воздуходувная станция с количеством машин более 3 |
|
|
4 |
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Дефеноляция сточных вод пароэвапарационным методом
Компрессорная с поршневыми ротационными одноступенчатыми компрессорами с количеством однотипных машин до 6 Кубовые установки
Насосная с количеством однотипных насосов до 5 при давлении до 64 атм Очистка газа болотной рудой в ящиках Очистка газа от органических сернистых соединений при температуре до 250°С Очистка жидких продуктов щелочью и кислотой Очистка газа диэтиленгликолем
Приготовление сероочистной массы для тонкой сероочистки
Приготовление катализатора конверсии Предварительная подготовка воды для дефеноляции Регенерация соды и приготовление известкового молока Регенерация аммиачной воды Установка для определения октановых чисел Установка инертного газа Блок восстановления катализатора Блок дистилляции и ректификации жидких продуктов при нормальном давлении с количеством колонных агрегатов до 3 Блок регенерации смазочных или трансформаторных масел
Промышленные трубопроводы (промпроводки) ремонтно-механических баз Блок теплообменной аппаратуры, устанавливаемой на отметке 0,0
Блок трубчатых нагревателей теплопроизводительно-стью одного нагревателя до 2000 Мкал/ч Блоки аппаратов защелачивания нефтепродуктов, ингибиторов а ния, боюсидной очистки, сепарации и стабилизации, дистилляции, ректификации и других аналогичных процессов Г азгольдеры Битумные установки
Установки многоступенчатой механической очистки газов Установки электрической очистки газов в сухих и мокрых однопольных электрофильтрах с количеством аппаратов более 3 Установка для получения пищевого янола
IV категория сложности
Башня аварийного сброса паровой и жидкой фазы гидрирования Блок вакуум-дистилляции парафина
58
59
60
61
62
63
64
65
66 67
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
Газогенераторная станция холодного или горячего смешанного газа на парокислородном дутье без давления
Дефено л яция сточных вод экстракционным методом Цехи производства катализаторов для гидрирования и синтеза бензинов Компрессорная с поршневыми и ротационными одно-, двух-, трехступенчатыми компрессорами с количеством разнотипных машин до 6 Компрессорная с поршневыми и ротационными одноступенчатыми компрессорами с количеством однотипных машин от 7 до 12 Насосная станция с количеством разнотипных насосов до 5 при давлении до 64 атм Насосная станция с количеством однотипных насосов от 6 до 10 при давлении до 64 атм Наливные эстакады для нефтепродуктов и сжиженных газов с механизированным наливным устройством Очистка газа болотной рудой в башнях Очистка газа от сероводорода содо-мышьяковым или аммиачно-мышьяковым раствором Одноступенчатая очистка газа от сероводорода этано-ламиновым раствором Очистка газа от органических сернистых соединений при температуре более 250°С Осушка газа диэтиленгликолем с регенерацией диэтиленгликоля под вакуумом Осушка газа твердыми поглотителями Установка электрической очистки газов в сухих и мокрых многопольных электрофильтрах с количеством аппаратов до 5 Парк жидких продуктов и реагентов с количеством резервуаров более Ю (емкость одного резервуара более 700 ж3)
Парк жидких газов и цех наполнения баллонов Блок абсорбции и десорбции под давлением Блок газофракционирования Блок алкилирования
Блок нейтрализации конденсатации газов под давлением
Блок приготовления нафтената кобальта Блок пастоподготовки
Блок технологической аппаратуры и оборудования, расположенный на этажерках
Блок трубчатых нагревателей с теплопроизводительно-стью одного нагревателя более 2000 до 10 000 Мкал/ч Блок электродегидраторов и эл.ектроразделителей
94
95
96
97
98
99
100
101
102
V категория сложности
Аммиачно-холодильная установка для глубокого охлаждения
Газогенераторная станция водяного газа с ручным И автоматическим управлением и насосно-аккумуляторной станцией
Двухступенчатая очистка газа от сероводорода этано-ламиновым раствором Компрессорная с поршневыми и ротационными одноступенчатыми компрессорами с количеством разнотипных машин от 7 до 12 Компрессорная с поршневыми и ротационными компрессорами со ступенями более трех, с количеством однотипных машин до 6 и трубокомпрессорами мощностью каждый до 1500 кет Насосная станция с количеством однотипных насосов до 10 при давлении более 64 до 700 атм Насосная станция с количеством разнотипных насосов до 10 при давлении до 64 атм Насосная станция с количеством насосов более 10 при давлении до 64 атм независимо от типоразмеров Очистка газа от углекислоты водой с установкой агрегатов мотор — насос — турбина при давлении цэ 30 атм
Очистка газа от углекислоты водой или щелочью без установки агрегатов мотор — насос — турбина Очистка газа от окиси углерода аммиачно-медная и щелочная
Очистка газа активированным углем Очистка газа от сернистого ангидрида Очистка масел селективными растворителями Парк жидких продуктов с заглубленными емкостями или при емкости одного резервуара от 3000 ж3 и более
Регенерация аммиачно-медного раствора Установка печей контактного сжигания сероводорода Блок конверсии окиси углерода без давления Блок полукоксования в печах газогенераторного типа Блок полукоксования твердого топлива с печами подового типа периодического действия Блок полуксоксования с печами шахтного типа для торфа и угля
Блок с ретортными печами для сланца и угля Блок полукоксования угля с печами шахтного типа Блок для битуминизации сланца с барабанными печами, с внешним нагревом Блок с вертикальными камерными печами периодического действия
Блок газовый с генераторами, работающими с кипяшим слоем
Цех катализаторный с несколькими производствами (в одном корпусе не менее трех производств)
Блок дросселирования и центрифугирования шлама Цех химический с несколькими производствами (в одном корпусе не менее пяти производств)
Блок дистилляции, ректификации жидких продуктов под вакуумом и при повышенном давлении с количеством колонных агрегатов более 3 Блок экстракции ароматических углеводородов Блок полиметакрилатов Блок получения ацетальдегида Блок декобальтизации
Блок этерификации, рафинации и регенерации жирных спиртов
Установка электрической очистки газов в сухих и мокрых многопольных электрофильтрах с количеством аппаратов более 5 Установка комбинированной многоступенчатой (механической и электрической) очистки газов с количеством аппаратов до 3 Установка для получения технического янола Фильтровальные отделения, фильтр-прессы, центрифуги, кристаллизаторы и т. п.
Блок трубчатых нагревателей с теплопроизводительно-стцю одного нагревателя более 10 000 Мкал1ч Блок аппаратуры с трубопроводным транспортом сыпучих и суспензий с большим содержанием твердой фазы
VI категория сложности
Блок абсорбции углеводородов при пониженных температурах
Газогенераторные станции, работающие под давлением на парокислородном дутье Компрессорная с поршневыми и ротационными компрессорами со ступенями более трех с турбокомпрессорами мощностью каждый до 1500 кет независимо от типоразмеров Насосные и циркуляционные компрессорные станции с количеством разнотипных агрегатов более 10 при давлении от 64 до 700 атм Насосные и циркуляционные компрессорные станции производств полиэтилена при давлении 1500 атм Низкотемпературная очистка газа метанолом Очистка жидких газов различными растворителями Очистка газа от ацетилена Очистка газа пиролиза и выделение ацетилена Установка гидроочистки под давлением
Установка автогидроочистки
Установка оксосинтеза под давлением
Установка разделения нефтяных газов и газов пиролиза
Установка по пиролизу жидких и газообразных нефтепродуктов
Блок гидрирования в жидкой и паровой фазе на давление 300 и 700 атм
Блок ароматизации
Блок конверсии окиси углерода под давлением Блок расщепления этана Блок дегидрирования бутана
Блок разделения глубоким холодом воздуха, природных газов и искусственных газов
Блок полукоксования с тоннельными печами
Блок трехзонных шахтных печей для переработки угля
Блок полукоксования шлама
Блок расщепления газа в трубчатых печах
Блок производства газа с вертикальными камерными печами непрерывного действия
Блок абсорбции с автоматическим управлением
Блок синтеза метанола из бутанола, толуола, реакторные цехи завода 'синтетического бензина
Блоки полимеризации и изомеризации бутана
Блоки полимеризации этилена и пропилена в полиэтилен и пропилен
Блоки производства катализаторов для производства полиэтилена низкого и среднего давления и полипропилена
Блоки дистилляции жирных спиртов
Блоки дистилляции и ректификации жидких продуктов под вакуумом и повышенным давлением с количеством колонных агрегатов более 6
Установки комбинированной многоступенчатой (механической и электрической) очистки газов с количеством аппаратов более 3
Реакторные блоки каталитических и реформинг процессов, блоки коксовых камер установок непрерывного коксования и другие аналогичные высотные блоки
9