Материалы текстильные

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ ОКРАСКИ

Часть Z11

Оценка пятнистости суспензий красителей

ISO 105-Z11:1998

Textiles — Determination of colour fastness —Part Z11: Evaluation of speckiness of colorant dispersions (IDT)

Издание официальное

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом ТК 412 «Текстиль». Открытым акционерным обществом «Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности» (ОАО «ЦНИИЛКА») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012г № 1533-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 105-Z11:1998 «Текстиль. Испытания устойчивости окраски. Часть Z11. Оценка пятнистости суспензий красителей» (ISO 105-Z11:1998 «Textiles — Determination of colour fastness — Part Z11: Evaluation of speckiness of colorant dispersions»).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8) Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gostru)

©Стандартинформ, 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ Ф Е ДЕРА Ц И И

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ Определение устойчивости окраски Часть Z11

Оценка пятнистости суспензий красителей

Textiles Determination of colour fastness PartZII Evaluation of speckmess of colorant dispersions

Дата введения — 2014—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод оценки пятнистости в основном дисперсных красителей, кубовых красителей и суспензий пигментов.

Агломераты в суспензиях красителей могут проявляться как пятна на непрерывно окрашенной или набивной ткани, особенно в случае бледных или светлых оттенков.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт:

ИСО 105-А01:1994 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Общие принципы испытаний (ISO 105-А01:1994. Textiles -Tests for colour fastness - Part A01: General principles of testing)

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    дисперсный краситель: Неионный краситель, плохо растворимый в воде, который при надлежащем диспергировании имеет сродство полиэфиру, полиамиду и некоторым другим искусственным полимерным волокнам (эффективен для окрашивания полиэфирных, полиамидных, ацетатных и других гидрофобных волокон).

3.2    суспензия: В окрашивании и набивке текстиля - взвесь очень мелких частиц красителя, находящихся в жидкой фазе.

3.3    пигмент: Красящее вещество в виде твердых частиц, нерастворимое в субстрате, но которое может быть диспергировано в субстрат для изменения цвета.

3.4    пятно: Небольшая частица, например, агломерат в жидкой взвеси, или маленькое пятнышко темного цвета на окрашенном субстрате.

3.5    пятнистость: В окрашивании и набивке текстиля - характеристика или свойство, заключающееся в наличии пятен.

3.6    кубовый краситель: Нерастворимый в воде краситель, как правило, содержащий кетоновые группы, который обычно применяют к волокну в виде щелочного водного раствора восстановленного энола. который затем окисляется в волокне до нерастворимой формы.

4    Сущность метода

Суспензию красителя фильтруют через ткань из смешанной пряжи полиэфир/хлопок. затем высушивают и термически фиксируют.

Степень пятнистости определяют визуально.

5    Меры предосторожности

Необходимо придерживаться апробированных лабораторных методов. Во всех лабораторных помещениях следует носить защитные очки.

Со всеми химическими реактивами необходимо обращаться с осторожностью.

Издание официальное

ГОСТ Р ИСО 105-Z11—2012

При работе рядом с горячими печами и приборами термической фиксации следуют использовать жаропрочные перчатки.

Пользователи также должны соблюдать все национальные и местные правила техники безопасности.

Примечание - Данные меры предосторожности приводятся только для сведения Эти меры предосторожности являются вспомогательными для процедуры испытаний и не учитывают все возможные требования В обязанности пользователя входит применение в данном методе испытаний надлежащих безопасных методик обработки материалов Необходимо проконсультироваться с изготовителями по конкретным вопросам, таким как паспорта безопасности материалов и другие рекомендации изготовителя

6    Реактивы

6.1    Гидроокись натрия. 30 % (m/V) < 300 г/л.

6.2    Гидросульфит натрия, порошок (Na_;S_:04).

6.3    Перекись водорода, 30 % (m/V) < 300 г/л.

6.4    Уксусная кислота. 80 % (m/V) £ 800 г/л.

6.5    Вода 3-го класса очистки (см. ИСО 105-А01. подраздел 8.1).

7    Аппаратура

7.1    Фильтровальная ткань, 65/35 (т/т - соотношение по массе) лолиэфир/хлопок, отбеленная широкая ткань (поверхностная плотность ткани приблизительно 100 г/м^:). размерами приблизительно 240 х 240 мм. Допускается использовать ткань сходной структуры с другим соотношением состава смеси, что должно быть указано в протоколе испытаний.

Примечание - Определено, что следующая ткань является пригодной для проведения испытания

-    основная и уточная пряжа приблизительно 12 текс.

-    структура основа приблизительно 50 концоа/см.

-    уток приблизительно 28 концов/см

Ткань должна быть расшлихтована, отбелена, высушена, термически стабилизирована при температуре 200 °С и нарезана в форме квадратов со стороной от 150 до 155 см. Эти процессы проводятся в соответствии с общепринятой промышленной практикой.

7.2    Воронка Бюхнера из полипропилена диаметром 110 мм с отделенными верхом и низом. Ровно отрезают перфорированный низ параллельно кромке с помощью ножа или другого подходящего предмета. В испытании используются обе части.

7.3    Фильтровальная колба вместимостью 2 л. толстостенная, с делениями на боковой стороне.

7.4    Резиновая заглушка с одним отверстием, подходящая к фильтровальной колбе.

7.5    Мешалка с малым пропеллером диаметром приблизительно 20 мм. скорость до 2200 об/мин (37 с¹).

7.6    Выпарные чашки вместимостью 1 л из стекла или фарфора (диаметром приблизительно 150 мм), три штуки, для испытания кубовых красителей.

7.7    Печи для следующих операций:

-    высушивание без воздушной циркуляции;

-    термофиксации.

8    Подготовка жидкой суспензии для отбора проб

Перед отбором проб для испытаний тщательно смешивают суспезии в барабанах с помощью механического перемешивающего устройства, такого как пропеллерная мешалка или гомогенизатор, так. чтобы жидкость стала однородной и свободной от осадка и комков. Лабораторные пробы тщательно встряхивают так, чтобы весь высохший материал, находящийся на крышке и сторонах контейнера, снова оказался в жидкости. Затем удаляют крышку и перемешивают пробу механически или вручную до тех пор. пока весь осадок и/или комки полностью не растворятся. Заменяют крышку и снова встряхивают для обеспечения полной однородности. После удаления испытуемой пробы и сохранения остатка суспензии для дальнейшего использования тщательно очищают крышку и край контейнера перед тем. как закрыть его. Проводят испытания пробы сразу после гомогенизации.

Примечание - При долговременном хранении жидкие суспензии имеют тенденцию к осаждению и появлению более или менее липкого осадка Необходимо обеспечить полную однородность суспензии перед испытанием

2

ГОСТ Р ИСО 105-Z11—2012

9 Метод

Помечают один из углов фильтровальной ткани номером испытания или пробы и проверяют ее на отсутствие посторонних пятен.

Моют и высушивают воронку. Подготавливают воронку. Помещают перевернутую верхнюю часть воронки на чистую поверхность и покрывают ее тканью как можно более плоско, причем идентификационная метка должна быть обращена вниз по отношению к поверхности. Сторона ткани с идентификационной меткой окажется сверху во время фильтрования и будет использоваться для последующей оценки. Защелкивают и прижимают нижнюю часть воронки к верхней так. чтобы ткань образовала тугой и ровный фильтр в воронке.

Помещают собранную воронку непосредственно в фильтровальную колбу и используют резиновую заглушку, чтобы обеспечить вертикальное (а для фильтровальной ткани -горизонтальное) положение воронки при фильтровании и промывке

Взвешивают в весовом стаканчике порошковый или жидкий краситель и переносят его в градуированный стакан объемом 400 мл. содержащий воду 3-го класса очистки, температурой 20°С - 30°С. Промывают весовой стаканчик водой из аэрозольного баллончика. Записывают количество используемого красителя.

Примечание - Объем используемого красителя обратно пропорционален его красящей способности и составляет обычно от (2.5 ± 0,025) г для сильно окрашивающих твердых видов до (20 ± 0.2) г для слабо окрашивающих жидких В качестве эталонного значения используется (7,5 ±0,075) г красителя, если результатом нанесения 2 % (к массе волокна) красителя (в процессе крашения до истощения ванны) будет 1/1 стандартной интенсивности оттенка Масса других используемых красителей в жидкой или твердой форме пропорциональна этому эталонному значению

В случае порошковой или гранулированной формы красителя раствор перемешивают в течение 3 мин с помощью небольшой пропеллерной мешалки с пропеллером, расположенным в центре и чуть выше дна контейнера. Регулируют скорость таким образом, чтобы создать вихревое движение, завершающееся на вершине пропеллера.

В случае жидкой формы перемешивают так же. как и в случае порошка, но в течение 30 с.

После указанного времени перемешивания переносят суспензию в стакан объемом 1 л. Промывают использованный ранее стакан объемом 400 мл с помощью 200 мл воды (см. 6.5) при температуре 20 °С - 30 °С и переливают промывочную воду в стакан объемом 1 л. Дополнительно разводят суспензию до 800 мл.

Предварительно смачивают ткань в фильтре с помощью 200 мл воды (см. 6.5).

Перемешивают суспензию в стакане в течение примерно 30 с и выливают ее в воронку.

Промывают стакан с помощью дополнительных 200 мл воды и дают отстояться в течение 1 мин. пока жидкость не закончит капать.

Осторожно вынимают фильтровальную ткань из воронки и помещают ее на промокательную бумагу для удаления излишков воды.

В некоторых случаях, когда испытуемый краситель является кубовым красителем, на этом этапе фильтровальная ткань может обрабатываться также в выпарной чашке с восстанавливающим раствором, а затем подвергаться окислению с помощью следующей процедуры.

a)    подготавливают 400 мл свежего восстанавливающего раствора в выпарной чашке при температуре 60 °С - 70 °С, содержащей:

1)    30 мл/л гидроокиси натрия (см. 6.1);

2)    20 г/л гидросульфита натрия (см. 6.2).

Полностью погружают фильтровальную ткань в восстанавливающий раствор в выпарной чашке на 5 мин. Не перемещают ткань в течение этого времени;

b)    погружают фильтровальную ткань на 1 мин. не помешивая воду (см.6.5), при температуре 15 °С - 25 °С в выпарную чашку;

c)    подготавливают 100 мл окисляющего раствора в выпарной чашке при температуре 40 *С -50 °С, содержащего 10 мл/л перекиси водорода (см. 6.3). Полностью погружают фильтровальную ткань в окисляющий раствор в выпарной чашке на 2 мин. Не перемещают ткань в течение этого времени.

Примечание - Выпарные чашки применяются для восстановления и окисления кубовых красителей, чтобы обеспечить ровное положение ткани и предотвратить перемешивание и тем самым растворение и выравнивание пятен.

3

d) нейтрализуют фильтровальную ткань в течение 2 мин при температуре 15 °С - 25 °С с помощью 200 мл/л уксусной кислоты (см.6.4) в стакане объемом 400 мл. Промывают в течение приблизительно 30 с в холодной проточной воде.

Высушивают ткань в печи без воздушной циркуляции при температуре (80 ± 5) *С.

В случае дисперсных красителей термически фиксируют в течение 60 с при температуре 210 °С - 220 °С.

Примечание - Заинтересованные стороны могут договориться об оценке пятнистости, при которой испытуемые образцы могут быть оценены как допустимые, пограничные или недопустимые

10    Оценка

Визуально оценивают ткань на наличие пятен на стороне с идентифицирующей меткой. Подсчитывают число отдельных пятен.

11    Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

а)    ссылку на настоящий стандарт;

б)    сведения об испытуемом красителе и использованной массе;

в)    число пятен;

г)    при оценке кубового красителя отмечают, проводилось ли восстановление или окисление, как указано в разделе 9.

Примечание - Понятие заявленной точности не используется, поскольку в ходе данного метода испытаний не выполняется вычислений Число пятен, определенных в ходе 12 испытаний, проводимых в течение нескольких дней, на одной пробе колеблется от максимального значения 56 до минимального значения 23

4

ГОСТ Р ИСО 105-Z11—2012

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта Степень соответствия Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта ИСО 105-А01:1994 ЮТ ГОСТ Р ИСО 105-А01-99 « Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть А01. Общие требования к проведению испытаний» Примечание -В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов - IDT -идентичные стандарты

5

УДК 677.04.001.4:006.354    ОКС    59.080.01

Ключевые слова: текстиль, красители, устойчивость окраски, испытания, испытания на устойчивость окраски, определение, пятна_

Подписано в печать 01 10 2014 Формат 60x84V*.

Уел печ л 0,93 Тираж 40 экз Зак 3816

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

123995 Москва, Гранатный пер . 4 vrtvw. gostmfo nj    info@gostmfo    ru