ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Ракетно-космическая техника ЗАГЛУШКИ ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЕ Общие технические условия

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Центральный научно-исследовательский институт машиностроения» (АО «ЦНИИмаш»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 321 «Ракетно-космическая техника»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 февраля 2021 г. № 38-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федералыюго закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ. оформление. 2021

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии II

Исполнение Диаметр пробки a Дна' метр Диаметр *2 Диаметр <*3 Общая длина L Длина / Шрифт для маркировки Масса ТОО uiT, и. не более Предельные отклонения Л14 ни ни Л14 К» .4 10.4 3 25 22 34 43 32 12 З-ПрЗ 0.46 3 26 23 35 45 0.49 3 28 25 38 47 0.54 3 30 27 0.59 3 32 28 40 52 5-ПрЗ 0.64 3 35 31 43 55 0.75 3 40 36 48 60 0.90 3 45 41 53 65 1.06 3 48* 44 56 68 1.22 3 50 46 58 70 1.38

Пробки размеров, отмеченных знаком «*». по возможности не применять.

Тип 5

Рисунок 7

Таблица 5 Размеры в миллиметрах

Обозначение резьбы d Диаметр О А14 Общая длина L 10.4 Длина 1 t0,4 Высота Ь W14 Ширина W14 Шрифт для маркировки Масса 100 шг. кг. не более М3 5 8 6 1.2 0.8 1-ПрЗ 0.05 М4 7 10 8 1.5 1.0 0.09 М5 8 10 8 1.5 1.6 1.6-ПрЗ 0.14 Мб 9 12 7 2.0 2.0 0.23 М8х1 11 12 9 2.5 2.5 0.28

Пример условного обо зн ач е н и я пробки типов 1. 2. 3, 5:

Проб»_ П    _1_ —М20х1.Б -К -1 -РОСТР

Ныаинимш    |

Обоангю1ыв щсви<_I

ТУп пробки

Ц—г

Обоангшм настоя цып .сгеццгга_

То же с левой резьбой:

Пробка П1 — М20х1,5LH — К — 1 — ГОСТ Р Пример условного обозначения пробки типа 4 исполнения 1:

3.4    Крышки следует изготавливать двух типов.

3.5    Конструкция и размеры крышек должны соответствовать:

-    типа 1 — рисунок 8 и таблица 6;

-    типа 2 — рисунок 9 и таблица 7. Крышки типа 2 устанавливаются за счет упругой деформации. Обозначения, приведенные на рисунках 8. 9. указаны в таблицах 6. 7 соответственно.

Примеры применения крышек приведены в приложении А.

Tm^    V

Размеры в миллиметрах

Таблица 6

Обозначение Диаметр <*1 Диаметр *2 Диаметр d3 Общая длина L Длина / Число высту* лов Плоский Шрифт Масса 100 шт„ *г. не более резьбы d Предельные отклонения угол а. 0 для u a pm ров«м Ж 4 Л14 HU 10.4 tO.4 л М8 * 1* 9 14 8 0.18 М10 х г 11 16 10 1.6-ПрЗ 0.12 М10 X 1,5 М12 х г 20 12 0.18 М12 х 1,25* 13 18 12 0.18 М12 х 1,5* М14 х 1 1 ft ОЛ ЛА 8 ASZ 0.24 М14 х 1.5 id ZU 1*1 40 0.24 М16 х 1 4 7 O') 1 ft oo 1 ft 2.5-Г1рЗ 0.28 М16 х 1.5 1 / zz ID ZJ ID 0.28 М18 х 1 19 24 18 23 15 0.31 М18 х 1,5 М20 х 1 Oft on Oft 1 Q 0.35 М20 х 1.5 z 1 ZD zu zo lo 0.51 М22 х 1; М22 х 1.5 23 28 22 26 18 0.57 М24 х 1.5 25 30 24 8 45 0.61 М27 х 1.5 28 33 27 30 on 0.72 МЗО х 1.5 31 38 30 zu 1.15 МЗЗ х 1.5 O') oo ОA З-ПрЗ 1 АП МЗЗ х 2 Л Jo JZ Z4 1.4U М36 х 1.5 AA Oft оA Oft 1.50 М36 * 2 О/ **** JO ZO М39 х 1,5 40 47 39 36 1.60 М39 * 2 М42 * 1.5 АО СЛ AO 12 on 1 7П М42 х 2 •#о DU JU l.f U М45 х 1,5 46 53 45 OQ 1.80 М48 х 1.5 AQ ftft AQ 38 Zo 5-ПрЗ 1 fVT М48 х 2 DO ЧО l.aU М52 * 1.5 СО cn ftO 2.30 М52 * 2 JO DU DZ М56 х 1.5 57 64 56 2.50

Обозначение резьбы d	Диаметр *1	Диаметр *2	Диаметр d3	Общая длина L	Длина /	Число аысту- пов п	Плоский угол а*	Шрифт для маркировки	Масса 100 шт.. кг. не более
	Предельные отклонения
	НМ	614	НМ	10.4	10.4
М60 * 1.5	61	68	60		28	12	30	5-ПрЗ	2.80
М64 * 1.5	65	72	64						3.2
М68 * 1.5	69	73	68	38					3.6
М68 * 2
М72 * 1.5; М72 * 2	73	79	72						4.1
Знак «*» — маркировка только шага резьбы.

Рисунок 9

Размеры в миллиметрах

Таблица 7

Диаметр 0 Диаметр о, Диаметр крышки d Диаметр *1 Диаметр d2 Диа- Ufrrn Число высту- лов п Плоский угол а- Шрифт для марки ровки Масса 100 шт., кг. не более Предельные отклонения «V 614 10 5 «12 614 НМ 18 18 11 14 13 12 0,275 19 19 12 15 14 13 0,278 20 20 13 16 15 14 0.28 21 21 14 17 16 15 8 45 2.5-ПрЗ 0.292 22 22 15 18 17 16 0.30 23 23 16 19 18 17 0.31 24 24 17 20 19 18 0.33

Диаметр D Диаметр О, Диаметр крышки d Диаметр *1 Диаметр d2 Диа- метр *«* Число высту пов л Плоский утоп «“ Шрифт для маркировки Масса 100 шт.. кт. не более Предельные отклонения М4 ±0.5 HI 2 /т14 Н14 25 25 18 21 20 19 8 45 З-ПрЗ 0.36 27 27 20 23 22 21 0.41 29 29 22 25 24 23 0.46 31 31 24 27 26 25 0.52 33 33 26 29 28 27 0,57 35 35 28 31 30 29 0.64 37.5 37.5 29.5 33.5 32 31 0.70 38.5 38.5 30.5 34.5 33 32 0.73 39.5 39.5 31.5 35.5 34 33 8 45 З-ПрЗ 0,75 41.5 41.5 33.5 37.5 36 35 0.82 43.5 43.5 35.5 39.5 38 37 0.89 44.5 44.5 36.5 40.5 39 38 0.93 45.5 45.5 37.5 41,5 40 39 0.96 47 47 39 43 41 41 12 30 1.05 48 48 40 44 42 42 5-ПрЗ 1.09 49 49 41 45 43 43 1,12 50 50 42 46 44 44 1.16 53 53 45 49 47 47 1.29 55 55 47 51 49 49 1.38 58 58 50 54 52 52 1.47 60 60 52 56 54 54 1.56 63 63 55 59 57 57 1.65 65 65 57 61 59 59 1,71 68 68 60 64 62 62 1.81

* dc — диаметр сопрягаемой детали.

Пример условного обозначения крышектипа 1:

То же с левой резьбой:

Крышка К1 — M20X1.5LH — К — 1 — ГОСТ Р Пример условного обозначения крышек типа 2:

. _

4 Технические требования

4.1    Транспортировочные заглушки следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2    Материалы для изготовления транспортировочных заглушек (пробок и крышек) приведены в таблице 8.

Таблица 8

Наименование изделия Материал Наименование Цвет Условное обозначение Пробки типов 1, 2. 3, 4. 5. Крышки типов 1.2 Полиэтилен 158—02. сорт 1, ГОСТ 16337 Красный — К (рецептура 134.135.139. 155); желтый — Ж (рецептура 328.329): белый — Б (рецептура 001.002) 1 Полиэтилен 107—02. сорт 1, ГОСТ 16337 2 Пробки типов 1. 2. 3. 5. Крышки типов 1 Полиамид марки ПА610 — 3 Полиамид марки ПА66/6—4 4 Пробки типов 1. 2. 3, 5. Крышки типов 1 Ударопрочный полистирол марки УПМ—0612Л — 5 Пробки типов 1, 2. 3. 4. 5. Крышки типов 1. 2 Полиэтилен 209—01. сорт 1, ГОСТ 16338 Красный — К (рецептура 101,114); белый — Б (рецептура 001.002) 6

Примечание — Допускается транспортировочные заглушки изготовлять из полиэтилена марок 158. 107 (с добавками и без добавок) красного цвета (рецептура 134. 135. 139. 155). желтого цвета (рецептура 328. 329). белого цвета (рецептура 001. 002) и неокрашенного 1-го сорта по ГОСТ 16337.

4.3    Транспортировочные заглушки красного цвета следует применять при хранении и транспортировании готовых изделий, а желтого или белого — при внутри- и межцеховом транспортировании сборочных единиц в технологическом процессе изготовления.

Транспортировочные заглушки должны быть работоспособны в диапазоне температур от 213 К до 333 К (от минус 60 'С до плюс 60 'С).

4.4    Размеры и шероховатость поверхности должны быть обеспечены пресс-формой.

4.5    Шероховатость рабочей поверхности Ra должна быть не более 3.2 мкм.

4.6    Шероховатость рабочей поверхности Ra после механической обработки для удаления литников и грата должна быть не более 12.5 мкм.

4.7    Общие допуски по ГОСТ 30893.1 — с.

4.8    Линейные уклоны должны находиться в поле допуска на соответствующие размеры.

4.9    Неуказанные скругления наружных и внутренних углов должны быть не более 0,5 мм.

4.10    Допускается механическая обработка кантовочных отверстий диаметром 1,5 мм при обеспечении шероховатости рабочей поверхности Ra не более 6,3 мкм.

4.11    Поверхность транспортировочных заглушек должна быть гладкой, без трещин, вздутий, пористости. медопрессовки и посторонних механических включений. На поверхности деталей допускаются холодный стык, разводы, неравномерный глянец.

4.12    Резьба — по ГОСТ 11709. Поля допусков должны соответствовать: для наружных резьб — 8д, для внутренних — 7Н.

4.13    Резьба должна быть полной и чистой, без заусенцев, срезанных гребешков и вмятин.

4.14    При изготовлении резьбы в упор величину недорсза резьбы следует выполнять не более

1.2 мм.

4.15    Не допускаются:

-    сколы в местах зачистки литников и грата размером более 1 * 1 * 0,5 мм:

-    сколы резьбы, превышающие 0.2 длины витка на заходной части и более 0.05 длины на последующих витках;

* сколы от сверления, получаемые при выходе сверла в радиальном направлении, размером более 0,2 мм;

-    срывы маркировочных знаков, затрудняющие их чтение;

-    выпуклость или вогнутость дна транспортировочных заглушек более 1 мм;

-    отпечатки от трещин, царапин и незначительных забоин на пресс-форме, выходящие за пределы допуска на размер детали;

-    грат на рабочих поверхностях и резьбе.

5    Правила приемки

5.1    Для контроля соответствия транспортировочных заглушек требованиям настоящего стандарта организация-изготовитель должна проводить приемо-сдаточные испытания.

5.2    Транспортировочные заглушки должны быть предъявлены для приемки партиями. Партия должна состоять из транспортировочных заглушек одного обозначения, изготовленных из одной партии материала. Размер партии должен быть установлен по соглашению между изготовителем и потребителем.

5.3    При проведении приемо-сдаточных испытаний транспортировочных заглушек организацией-изготовителем должны контролироваться внешний вид и присоединительные размеры.

Габаритные размеры, не контролируемые при приемо-сдаточных испытаниях, должны соответствовать рисунку и обеспечиваться пресс-формами.

5.4    Внешний вид каждой транспортировочной заглушки следует контролировать визуально.

5.5    Для контроля размеров отбирают 1 % транспортировочных заглушек от партии, но не менее

5 шт.

5.6    Резьба контролируется проходной стороной калибра.

5.7    Если при контроле получены неудовлетворительные результаты как минимум по одному из показателей, по этому показателю проводят повторную проверку на удвоенном количестве транспортировочных заглушек, взятых из той же партии. Если при повторном контроле результаты неудовлетворительные, то всю партию бракуют.

5.8    Контроль транспортировочных заглушек осуществляют после выдержки в течение 12 ч с момента изготовления при следующих климатических условиях;

-    температура воздуха — от 288 К до 308 К (от плюс 15 "С до плюс 35 °С):

-    относительная влажность — от 45 % до 80 %;

-    атмосферное давление — от 8,4 10⁴ до 1,07-Ю⁵ Па.

6    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6.1    На пробках типов 1—3. 5 и крышках типа 1 следует маркировать обозначение резьбы литьем.

6.2    На пробках типа 4 размер d и крышках типа 2 размер d_c следует маркировать литьем.

6.3    Шрифт для маркировки указан в таблицах 1—7. Шрифт маркировки — по ГОСТ 26.008.

6.4    Следует клеймить «К» на бирке.

6.5    Транспортировочные заглушки должны быть уложены в деревянные ящики по ГОСТ 2991, картонные ящики по ГОСТ 13841. ГОСТ 22852. выложенные внутри влагонепроницаемым материалом. Упаковка должна быть плотной, не допускающей перемещения транспортировочных заглушек внутри ящика при транспортировании. Масса брутто — не болев 25 кг.

6.6    В каждый ящик следует упаковывать транспортировочные заглушки только одного обозначения одной или нескольких партий.

6.7    В каждый ящик должна быть вложена этикетка, которая должна содержать:

* наименование или товарный знак организации-изготовителя;

-    номер партии;

-    обозначение транспортировочной заглушки;

-    штамп технического контроля;

-    количество транспортировочных заглушек:

-    дату изготовления.

6.8    Маркировку ящика следует выполнять по ГОСТ 14192 несмываемой краской.

6.9    Доставка транспортировочных заглушек может осуществляться в упакованном виде любым видом транспорта.

6.10    Транспортировочные заглушки следует хранить в упакованном виде в условиях, предусмотренных для группы С по ГОСТ 15150.

7 Гарантии изготовителя

Изготовитель должен гарантировать соответствие транспортировочных заглушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования. установленных настоящим стандартом.

Гарантийный срок — 10 лет со дня приемки отделом технического контроля изготовителя.

Приложение А (справочное)

Примеры применения пробок и крышек

А.1 Примеры применения пробок типов 1—4 приведены соответственно на рисунках А.1—А.4.

J — пробка: 2 — проволока диаметром от 0.5 до 0 6 мм. 3 — пломба. 4 — соединительная часть трубопровода

Рисунок А.1

2

1 - пробка. 2 — соединительная часть трубопровода

Рисунок А.2

1 — пробка, 2 — соединительная часть трубопровода

Рисунок А.4

I -• пробка; 2 — проволока диаметром от 0.5 до 0.6 мм: 3 — пломба. 4 — соединительная часть трубопровода

Рисунок А.З

А.2 Примеры применения крышек типов 1.2 приведены соответственно на рисунках А.5 и А.6.

Рисунок А.6

1 -- крышка. 2 — соединительная часть трубопровода    Т    —    крышка;    2    --    соединительная    часть    трубопровода

Рисунок А.5

УДК 621.646.986:006.354    ОКС    49.020

Ключевые слова: ракетно-космическая техника, транспортировочная заглушка, пробка, крышка, общие технические условия

Редактор Л С. Зимилова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.Д.Дульнвва Компьютерная верстка И.А. НалеОкиноО

Сдано в набор 08.02.2021. Подписано в печать 15.02.2021. Формат 60*84'/_е. Гарнитура Ариал.

Уел. печ. л. 2.32. Уч.-изд. л. 1.90.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМо для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, 117418 Москва, Нахимовский пр-т. д. 31. к. 2. wvAv.gostinfo.ru info@gostinfo.ru

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Ракетно-космическая техника ЗАГЛУШКИ ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЕ Общие технические условия

Space-rocket technik. Transportation plugs. General specifications

Дата введения — 2021—06—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие технические условия и распространяется на транспортировочные заглушки (пробки и крышки), предназначенные для предохранения трубопроводов, штуцеров и наконечников агрегатов ракетно-космической техники от засорения и механических повреждений при транспортировании, хранении, регламентных и других работах.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 26.008 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры

ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг Общие технические условия

ГОСТ 11709 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для деталей из пластмасс

ГОСТ 13841 Ящики из гофрированного картона для химической продукции. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16337 Полиэтилен высокого давления. Технические условия

ГОСТ 16338 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 22852 Ящики из гофрированного картона для продукции приборостроительной промышленности. Технические условия

ГОСТ 30893.1 (ИСО 2768-1—89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного указателя «Национальные стандарты» на текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

3 Типы, конструкция и размеры

3.1    Транспортировочные заглушки должны изготовляться двух видов: пробки и крышки.

3.2    Пробки должны изготовляться пяти типов.

3.3    Конструкция и размеры пробок должны соответствовать:

-    типа 1 — рисунок 1 и таблица 1;

-    типа 2 — рисунок 2 и таблица 2;

-    типа 3 — рисунок 3 и таблица 3;

-    типа 4 — рисунки 4—6 и таблица 4. Пробки типа 4 устанавливают за счет упругой деформации;

-    типа 5 — рисунок 7 и таблица 5.

Обозначения, приведенные на рисунках 1—7. указаны в таблицах 1— 5 соответственно. Примеры применения пробок приведены в приложении А.

Сфере ffl

’При d от 12 до 18 мм и 22 мм:    =    d-    2.5;    при    d    свыше    18    мм:    dj    =    d-    3. Рисунок 1

Тип 1

Таблица 1 Размеры в миллиметрах

Обозначение резьбы d Диаметр *1 Диаметр *2 Диаметр *4 Диаметр *5 Общая длина L Длина 1 Длина /, Шрифт для маркировки Масса 100 шт.. кг, не более Предельные отклонения H14 H14 М4 40.6 *0.4 10.4 10.4 М12 * 1 4 9 18 18 12 14 2.5-ПрЗ 0.20 М12 * 1.25 4 9 18 18 М12 х 1.5 4 9 18 18 М14 * 1.5 4 11 20 20 16 0.25 М14 х 1.5 6 11 20 20 М16 х 1 8 13 22 22 0.30 М16 * 1.5 6 13 22 22

Обозначение резьбы d	Диаметр	Диаметр d2	Диаметр <*«	Диаметр *5	Общая длина L	Длина/	Длина /,	Шрифт	Масса 100 шт. гг. ив более
	Предельные отклонения							для маркировки
	Н14	И14	h14	±0.5	±0.4	±0.4	±0.4
М18 х 1	8	15	24	24					Л QQ
М18 х 1,5	8	15	24	24	i 7	13	1 ft		и.DO
М20 х 1.5	10	15	26	26	1 /		ID		0.48
М22 х 1,5	12	19	28	28					0.58
М24 х 1.5	14	20	30	30	18	14	i6		0.68
М27 х 1,5	16	22	33	33					0.88
М27 х 2	16	22	33	33	19	15	17		0.88
МЗО х 1,5	18	24	36	36					0.96
МЗО х 2	18	24	36	36				З-ПрЗ	0.96
МЗЗ х 1,5	22	28	39	39					1.22
МЗЗ * 2	22	28	39	39					1.22
М36 х 1,5	25	32	42	42					1.35
М36 * 2	25	32	42	42					1.35
М39 х 1,5	28	35	45	45	01		1 Q		1.51
М39 х 2	28	35	45	45	С.Л	ID			1.51
М42 х 1,5	30	38	48	48					1.80
М42 х 2	30	38	48	48					1.80
М45 х 1,5	32	40	51	51					2.10
М48 х 1.5	36	44	54	54					2.35
М52 х 1,5	40	47	59	59					2.42
М52 х 2	40	47	59	59					2.42
М56 х 1,5	45	52	63	63				5-ПрЗ	2.53
М60 х 1.5	48	55	67	67					3.00
М60 х 2					23	17	20
М64 х 1,5	50	59	71	71					3.58
М68 х 1.5	сс	63	7С	7С					3.90
М68 х 2	М		1 О	# О
М72 х 1.5	сл	С7	79	7Q					А 1
М72 х 2	ои	О/							*♦.1

Тйп 2

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Обозначение резьбы d	ДИЭ' метр	Диа метр *2	Диаметр	Общая длина L	Длина /	Длина '\	Число высту-	Плос кий	Шрифт для	Масса 100 шт..
	Предельные отклонения						лов л	угол а. “	марки ровки	кг. ке более
	Н14	ни	hi 4	20.4	±0.4	10.4
М10*		8	Л А							0.09
М10 х 1*										0,16
М12 * 1*									1.6-ЛрЗ
Ml2 х 1.25’	7	12	18	17	8					0.24
М12 х 1.5*						10
М14 * Г	8	14	20							0.30
М14 * 1.5
М16 * 1	1П	1C	оо				8	45		0.39
М16 * 1.5	1U	ID	С.С.
М18 * 1	ю	18	пл						2.5-ПрЗ	Л ис
М18 * 1.5				оп		1 О
М20 х 1	4 A	on	ос		1U					0,51
М20 * 1.5		<Х)	С. О
М22 * 1	16	22	28						З-ПрЗ	0.60
М22 х 1.5

Обозначение резьбы d Диа- метр Ч. Диа- метр *2 Диаметр *4 Общая длина L Длина/ Длина /1 Число высту- Плос кий Шрифт для Масса 100 шт.. Предельные отклонения пав П угол а. * марки ровки кг. не более Ж4 N14 Л14 ±0.4 ±0.4 ±0.4 М24 * 1 1 Р О А о л 0.65 М24 х 1,5 IO М2 7 х 1.5 21 27 33 0.75 М27 * 2 21 27 33 0.75 МЗО х 1 МЗО х 1,5 24 30 38 1.00 МЗО х 2 МЗЗ х 1.5 27 33 41 20 10 12 8 45 З-ПрЗ 1.10 МЗЗ х 2 М36 * 1 М36 * 1.5 30 36 44 1.20 М36 * 2 М39 х 1 М39 х 1.5 33 39 47 1.50 М39 х 2 М42 х 1.5 ОС АО (71 1.70 М42 х 2 оО эи М45 х 1 М45 * 1.5 38 45 53 22 13 2.00 М4 х 2 М48 * 1.5 40 48 56 М48 х 2 2.20 М52 х 1,5 44 52 60 М52 х 2 12 12 30 5-ПрЗ 2.50 М56 х 1.5 48 56 64 2.60 М56 * 2 М60 х 1.5 52 60 68 2.75 М60 * 2 24 15 М64 х 1.5 СЛ 70 2.90 М64 х 2 ЭО Он iJL М68 х 1,5 60 68 76 3,10 М72 х 1.5 64 72 80 3.50 М80 х 1.5 72 80 88 4.40

Знак «*» — маркировка только шага резьбы.

Обозиаче-ние резьбы d	Диа метр	Дна- метр *2	Диа- метр Ч*	Диа метр *5	Общая длина L	Длина /	Дли на	Длина '2	Число выс- тупое л	Плос кий уюл а.-	Шрифт ДЛЯ марки ровки	Масса 100 шт , кт. не более
	Предельные отклонения
	Л14	/> 14	±0.6	Н14	±0.4	±0.4	±0.4	±0.4
М60 * 1,5	47.6	66	66	45,0	41	11.0	8	5	12	30	5-ПрЗ	5.60
М68 х 1.5	51,5	74	74	49,0	43	12						7.20
М68 * 2									15	24
М72 * 1,5	55,6	78	78	53					12	30		7.85
М72 * 2									15	24

Тип 4

Исл«тни»1

А

Рисунок 4

Рисунок 5