Купить ГОСТ Р 58906-2020 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Содержит термины и определения применительно к дуговой сварке. Он не содержит термины и определения, относящиеся к специальным процессам или к особенностям сварки и родственных процессов, которые рассматриваются в других частях или в других стандартах ИСО.
В стандарте термины систематизированы. Приложение А содержит указатель со всеми терминами, приведенными в алфавитном порядке с ссылочными номерами. Приведен также перевод терминов на французский язык; тем самым охвачены три официальных языка ИСО (английский, французский и русский). Немецкий перевод представлен для информации и под ответственность органа-члена Германии (DIN).
Идентичен ISO/TR 25901-4:2016
1 Область применения
2 Термины и определения
2.1 Процедуры сварки
2.2 Техника сварки
2.3 Характеристики сварочного процесса
2.4 Сварочные материалы
2.5 Характеристики сварочного источника питания
2.6 Сварочное оборудование
Приложение А (справочное) Алфавитный указатель терминов на английском языке с переводом на французский и немецкий языки
Приложение В (справочное) Алфавитный указатель терминов, относящихся к дуговой сварке и определенных в ИСО 8571 :1998 и ISO/TR:25901 :2007, но не включенных в настоящий стандарт
Библиография
Дата введения | 01.10.2020 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.01.2021 |
Актуализация | 01.01.2021 |
30.06.2020 | Утвержден | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии | 319-ст |
---|---|---|---|
Разработан | СРО Ассоциация НАКС | ||
Издан | Стандартинформ | 2020 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ |
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
Часть 4
(ISO/TR 25901-4:2016, ЮТ)
Издание официальное
Москва Стандартинформ 2020 |
1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО Ассоциация «НАКС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии документа, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г № 319-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному документу ISO/TR 25901-4 2016 «Сварка и родственные процессы Словарь Часть 4 Дуговая сварка» (ISC^R 25901-4:2016 «Welding and allied processes — Vocabulary — Part 4 Arc welding», IDT),
Международный документ разработан Техническим комитетом ISOTTC 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 7 «Обозначения и термины»
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© ISO, 2016 — Все права сохраняются ©Стандартинформ, оформление 2020
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Приложение А (справочное)
Алфавитный указатель терминов на английском языке с переводом на французский и немецкий языки
Английский термин |
Номер пункта |
Французский перевод |
Немецздй перевод |
А | |||
Acid electrode |
242 |
Electrode acide |
Sauerumhullte Stabelektrode |
Arc blow |
2316 |
Soufflage magnetique de Гаге |
Blaswukung |
Arc length |
2312 |
Longueur de fare |
Lichtbogenlange |
Arc spot welding |
2.1.4 |
Soudage a I'arc par points |
L ichtbogen pu n ktsch weilien |
Arc time |
2313 |
Temps d are |
Lichtbogenbrennzeit |
Arc voltage |
2310 |
Tension a l arc |
Lichtbogenspannung |
Arc welding power source |
2612 |
Source de courant de soudage а Гаге |
Lichtbogen-Schweilistromquelle |
Arc voiding transformer |
26 9 |
Transformateur de soudage a Гаге |
Sc hwei fltran sf ormator |
Arcing time |
См. Arc time (2 3 13) | ||
В | |||
Backhand welding |
См Pull technique (2 2 2) | ||
Basic electrode |
243 |
Electrode basique |
Basischumhullte Stabelektrode |
C | |||
Cellulosic electrode |
24 4 |
Electrode celulosique |
Zelluloseumhullte Stabelektrode |
Collet |
261 |
Pmce porte electrode |
Etektrodenklemmhulse |
Constant voltage characteristic |
Cm Flat characteristic (2 5 4) | ||
Constant-voltage welding power source |
2614 |
Source de courant de soudage a caracteristique plate; source de courant de soudage a tension constant |
Konstantspannungs-Schweilis- tromquelle |
Contact electrode |
2213 |
Electrode-contact |
Kontaktelektrode |
Contact tip |
26 2 |
Tube-contact |
Stromkontaktrohr |
Contact tip distance |
2 3 20 |
Distance tube-contact/pomt de soudage |
Kontaktrohrabstand |
Contact tube |
Cm. Contact tip (2 6 2) | ||
Contact tube distance |
Cm Contact tip distance (2 3 20) | ||
Cored strip electrode |
2416 |
Electrode en feuilbrd fourree |
Fullbandelektrode |
Covered electrode |
241 |
Electrode enrobee |
Umhullte Stabelektrode |
D | |||
Deposition coefficient |
2321 |
Coefficient de depot |
Absch met koeffiz tent |
Продолжение таблицы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Английский |
Номер |
Француэоий |
Немецкий |
термин |
пункта |
перевод |
перевод |
М | |||
Magnetic arc blow |
См Arc blow (2.3.16) | ||
Main arc |
236 |
Arc principal |
Hauptlichtbogen |
Metal cored electrode |
2413 |
Fil fourre de metal |
Metallgefullte Drahtelektrode |
Metal transfer |
2.3.1 |
Transfert de metal |
Werkstoffubergang |
Microplasma arc welding |
2.1.7 |
Soudage microplasma |
M ikroplasmaschwei lien |
MIG spot welding |
2.1.5 |
Soudage MIG par points |
MetalUnertgaspunktschweilien |
N | |||
Narrow gap welding |
21.8 |
Soudage sur chanfrein etroit, soudage narrow gap |
Engspaltschweilien |
No-load voltage |
2.5.5 |
Tension a vide |
Leerlaufspannung |
Nominal electrode efficiency |
2324 |
Rendement nominal d'une electrode |
Nennausbringung |
Non-consumable electrode |
2420 |
Electrode non consommable |
Nicht abschmetzende Elektrode |
Non-transferred arc |
239 |
Arc non transfer |
Nicht ubertragener Lichtbogen |
0 | |||
Open-circuit voltage |
См No-load voltage (2.5.5) | ||
Overall weld metal recovery |
2325 |
Rendement global |
Gesamtausbringung |
P | |||
Particle transfer frequency |
235 |
Frequence de transfert du metal |
T ropfenubergangsfrequenz |
Pilot arc |
2.3.7 |
Arc pilote |
Pilotlichtbogen; Hilfslichtbogen; Zundlichtbogen |
Plasma torch |
266 |
Torche plasma |
Plasma schwetssbrenner |
Protrusion |
23.27 |
Depassement |
Uberstand |
Pull technique |
222 |
Soudage en brant; soudage a droite |
Schleppendes SchweilJen |
Pulse duration |
Cm Pulse time (2.3.14) | ||
Pulse time |
2.314 |
Duree de 1'impulsion |
Impulszert |
Pulsed MAG welding |
2.1.1 |
Soudage MAG pulse |
Metall-Aktrvgasschweiften mit Impulslichtbogen |
Pulsed MIG welding |
21.2 |
Soudage MIG pulse |
MetalMnertgasschweilien mit Impulslichtbogen |
Pulsed TIG welding |
21.3 |
Soudage TIG pulse |
Wolfram-lnertgasschweiBen mrt Impulslichtbogen |
Push technique |
221 |
Soudage en poussant. soudage a gauche |
Stechendes SchweilSen |
Q | |||
Quiver |
2615 |
Carquois |
Косher |
Продолжение таблицы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Английский |
Номер |
Француэолй |
Немецмй |
термин |
пункта |
перевод |
перевод |
Welding current |
228 |
Intensity de soudage |
Schweilistrom |
Welding generator |
2610 |
Generateur de soudage |
SchweiGgenerator |
Welding gun |
263 |
Pistolet |
SchweiGbrenner; SchweiGpistole |
Welding head |
26.5 |
T&te de soudage |
SchweiGkopf |
Welding rectifier |
2.6.7 |
Redresseur de soudage |
SchweiGgleichrichter |
Wre electrode |
249 |
Fil-electrode |
Drahtelekrode |
Wre feed rate |
2.212 |
Vitesse de devidage du fil |
Drahtvorschubgeschwindigkert |
Wre feed speed |
См Wire feed rate (2.212) | ||
Work angle |
229 |
Angle d'indinaison |
SchweiGbrennerneigungswinkel |
Приложение В (справочное)
Алфавитный указатель терминов, относящихся к дуговой сварке и определенных в ИСО 857-1:1998 и ISO/TR 25901:2007, но не включенных в настоящий стандарт
Термины из ISO/TR 25901 2007 и ИСО 857-1 1998, не включенные в настоящий стандарт, приведены ниже, если они устарели, сокращены или вошли в другие части ISOn"R 25901
| ||||||
Двух электродная сварка См. ИСО 857-1:1998, таблица 3 (количество электродов — два) ИСО 857-1:1998 82 |
1 — изделие. 2 — дута. 3 — электрод 4 — источник питания
| |||||||||||||||
Одноэлектродная сварка См. ИСО 857-1 1998, таблица 3 (количество электродов —один) ИСО 857-1:1998 81 |
1 — изделие, 2 — дута; 3 — электрод 4 — источник питания
Термин
Определение
П
Источник Номер
Погонная энергия
£, — электрическая энергия, расходуемая на единицу длины шва и вычисляемая по формуле
Е- =
I U
v '
где U — сварочное напряжение; / —сварочный ток,
V — скорость сварки
ИСО 857-1:1998
5221
Сварка несколькими электродами, смещенными вдоль направления сварки
См ИСО 857-1 1998 таблица 4 (расположение присадочных металлов или нелпавящихся электродов более двух электродов, смещенных вдоль направления сварки)
ИСО 857-1:1998
94
Сварка параллельными электродами
См ИСО 857-1:1998, таблица 4 (расположение присадочных металлов или нелпавящихся электродов: на одной линии, под прямым углом к направлению сварки)
1 — сварном шее 2 — источник питания; 3 — электрод 4 — дуга. 5— иэделие |
ИСО 857-1:1998
9 1
Сварка электродами с продольным и поперечным взаимным смещением
См. ИСО 857-1 1998. таблица 4 (расположение присадочного металла или неплавящихся электродов рядом, с продольным и поперечным взаимным смещением в направлении сварки)
1 — сварной шов 2 — источник питания. 3 — электрод 4 — дуга. 5— иэделие |
ИСО 857-1:1998
92
Окончание таблицы
Термин Сварка тандемом
Определение
См. ИСО 857-1.1998. таблица 4 (расположение присадочных металлов или неплавящихся электродов два электрода расположенных один за другим в направлении сварки)
1 — сварной шов 2 — и с том ми к литания. 3 — электрод. 4 — дута, 5 — изделие |
Источник
ИСО 857-1:1998
Номер
93
Трех электродная сварка
См. ИСО 857-1 1998, таблица 3 (количество электродов — три)
1 — изделие, 2 — присадочный металл. 3 — сваренная головка 4 — источник питания |
ИСО 857-1:1998
83
Эффективный КПД |
11 — отношение эффективной погонной энергии к погонной энер- |
ИСО 857- |
5223 |
процесса нагрева |
гии. вычисляется по формуле О- п=ё; |
1:1998 |
[1] ISO 6520-1
[2] ISO 6520-2
[3] ISO 14917
[4] ISO 15296
[5] ISO 17658
[6] ISO 17677-1
[7] ISO 25239-1
[8] I EC 60050-851
Welding and allied processes — Classification of geometric imperfections in metallic materials — Part 1: Fusion welding (Сварка и родственные процессы Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением)
Welding and allied processes — Classification of geometric imperfections in metallic materials — Part 2 Welding with pressure (Сварка и родственные процессы Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах Часть 2 Сварка давлением)
Thermal spraying — Terminology, classification (Термическое напыление Термины, классификация)
Gas welding equipment — Vocabulary — Terms used for gas welding equipment (Оборудование для газовой сварки Словарь Термины, применяемые для оборудования для газовой сварки)
Welding — Imperfections in oxyfuel flame cuts, laser beam cuts and plasma cuts — Terminology (Сварка Дефекты реза при кислородной, лазерной и плазменной резке Термины)
Resistance welding — Vocabulary— Part 1: Spot, projection and seam welding (Контактная сварка Словарь Часть 1. Точечная, рельефная и шовная сварка)
Friction stir welding — Aluminium — Part 1: Vocabulary (Сварка трением с перемешиванием Алюминий Часть 1 Словарь)
International electrotechnical vocabulary — Part 851: Electric welding (Международный электротехнический словарь Часть 851 Электросварка)
УДК 621.791 006 354
ОКС 01 040 25 25 160 10
Ключевые слова дуговая сварка термины, словарь
БЗ 8—2020/17
Редактор Е В Зубарева Технический редактор И Е. Черепкова Корректор ПС Лысенко Компьютерная верстка М В Лебедевой
Сдано в набор 06 07 2020. Подписано в печать 22 07 2020. Формат 60*84'/4. Гарнитура Ариал
Vtn печ п. 2.32. Уч-издл. 1.90
Подготовлено на основе электронной версии предоставленной разработчиком стандарта
Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов.
117418 Москва. Нахимовский пр-т. д 31, к 2 www gostinlo ru mtoegostmto ru
1 Область применения.................................................................1
2 Термины и определения 1
21 Процедуры сварки 1
2.2 Техника сварки 2
2.3 Характеристики сварочного процесса................................................3
2.4 Сварочные материалы 5
2.5 Характеристики сварочного источника питания 5
2 6 Сварочное оборудование 6
Приложение А (справочное) Алфавитный указатель терминов на английском языке
с переводом на французский и немецкий языки ...........................7
Приложение В (справочное) Алфавитный указатель терминов, относящихся к дуговой сварке и определенных в ИСО 857-1 1998 и ISOTTR 25901 2007, но не включенных в настоящий стандарт 12
Библиография 15
Серия документов ISC^TR 25901 под общим наименованием «Сварка и родственные процессы Словарь» включает в себя следующие части:
- часть 1 Общие термины;
- часть 3 Сварочные процессы:
- часть 4 Дуговая сварка
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сварка и родственные процессы СЛОВАРЬ Часть 4 Дуговая сварка
Welding and allied processes Vocabulary Part 4 Arc welding
Дата введения — 2020—10—01
Настоящий стандарт содержит термины и определения применительно к дуговой сварке Он не содержит термины и определения, относящиеся к специальным процессам или к особенностям сварки и родственных процессов, которые рассматриваются в других частях или в других стандартах ИСО
В настоящем стандарте термины систематизированы Приложение А содержит указатель со всеми терминами, приведенными в алфавитном порядке с ссыло^ыми номерами Приведен также перевод терминов на французский язык; тем самым охвачены три официальных языка ИСО (английский, французский и русский) Немецкий перевод представлен для информации и под ответственность органа-члена Германии (DIN)
Примечание 1 — Только термины на официальных языках (английском, французском и русском) считаются те рм и на ми и определениями ИСО.
Примечание 2 — Все эти термины доступны на платформе ISO Online Browsing Platform (ОВР): https:// wwv/ iso org/obp/ui/
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями
2.1 Процедуры сварки
21 1 сварка импульсная дуговая плавящимся электродом в активном газе (pulsed MAG welding) Дуговая сварка в активном газе плавящимся электродом с использованием импульсною тока
Примечание 1 — MAG расшифровывается как Metal Actwe Gas Как правило, защитный газ состоит из смеси 0.5 % или более кислорода или углекислого газа
21.2 сварка импульсная дуговая плавящимся электродом в инертном газе (pulsed MIG welding) Дуговая сварка в инертном газе плавящимся электродом с использованием импульсного тока
Примечание 1 — Как правило, защитный газ состоит из аргона, гелия или их смеси
213 сварка импульсная дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе (pulsed TIG welding): Дуговая сварка в инертном газе вольфрамовым электродом с использованием импульсного тока
Издание официальное
Примечание 1 — Как правило, защитный газ состоит из аргона, гелия или их смеси
21 4 сварка дуговая точечная (arc spot welding) Дуговая сварка, при которой нахлесточное соединение получают проплавлением одной детали через другую, в результате чего образуется шов на прилегающих поверхностях
2.1.5 сварка дуговая точечная плавящимся электродом в инертном газе (MIG spot welding) Сварка дуговая точечная (21 4) в инертном газе плавящимся электродом
Примечание 1 — Как правило, защитный газ состоит из аргона, гелия или их смеси
2 1 бсварка дуговая точечная вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG spot welding) Сварка дуговая точечная (2 14) в инертном газе вольфрамовым электродом.
Примечание 1 — Как правило, защитный газ состоит из аргона, гелия или их смеси
2.1.7 сварка дуговая микроплазменная (microplasma arc welding) Плазменная дуговая сварка на сварочных токах (2.2.8) менее 10 А
2.1.8 сварка по узкому зазору (narrow gap welding): Дуговая сварка при которой расстояния между кромками основного металла настолько малы, что требуется специализированное сварочное оборудование.
Примечание 1 — В основном используется для соединения изделий большой толщины с целью уменьшения расхода присадочного материала
2.2 Техника сварки
2.2.1 сварка с наклоном влево, сварка углом вперед (push technique, forehand welding) Сварка, при которой электрод наклонен в сторону обратную направлению сварки
Примечание 1 —Угол наклона электрода (2 2 10) более90
2 2 2 сварка с наклоном вправо, сварка углом назад (pull technique, backhand welding) Сварка, при которой электрод наклонен в сторону, совпадающую с направлением сварки
Примечание 1 — Угол наклона электрода (2 210) менее или равен90°
2 2 3 сварка с поперечными колебаниями (weaving) Сварка, при которой шов выполняется с колебаниями электрода поперек направления сварки
2.2.4 размах поперечного колебания (weaving width): Ширина зоны поперечных колебаний при сварке с поперечным колебанием (2 2 3).
2 2 5 амплитуда поперечного колебания (weaving amplitude) Половина размаха поперечного колебания (2 2 4).
2 2 6 частота поперечного колебания (weaving frequency) Количество колебаний в единицу времени
2 2 7 шов при сварке с поперечными колебаниями (weave bead) Шов, образующийся при сварке с поперечными колебаниями (2 2.3)
2 2 8 сварочный ток (welding current): Ток. генерируемый сваренным источником питания в процессе сварки
2.2.9 рабочий угол наклона электрода (work angle) Угол между осью электрода и поверхностью деталей в плоскости, перпендикулярной к направлению сварки
2.2.10 угол между электродом и изделием, угол между горелкой и изделием (electrode angle, torch angle) Угол между осью электрода и продольной осью свариваемого соединения в направлении сварки.
2.2.11 угол отклонения (travel angle) Угол дополняющий до 901 угол между электродом и изделием (2 210)
2.2.12 скорость подачи проволоки (wire feed rate, wire feed speed): Длина проволоки, расплавляемой в единицу времени
2.2.13 электрод для сварки методом опирания (contact electrode) Покрытый электрод (2 4 1) со специальным покрытием, позволяющим опираться на основной металл для лучшего управления длиной дуги (2.3.12).
2.3 Характеристики сварочного процесса
2.3.1 перенос металла, перенос капель (metal transfer, droplet transfer): Процесс перехода расплавленного электродного металла в сварочную ванну через дугу
2 3 2 крупнокапельный перенос (globular transfer): Перенос металла (2.3.1), осуществляемый каплями диаметром более диаметра проволочного электрода (2 4 9).
2 3 3 струйный перенос (spray transfer): Перенос металла (2 31) в виде быстро ускоряющихся капель диаметром менее диаметра проволочного электрода (2 4 9)
2 3 4 перенос с короткими замыканиями (dip transfer, short circuiting transfer) Перенос металла (2.3.1), при котором ток короткого замыкания способствует отрыву расплавленного электродного металла во время короткого замыкания за счет электромагнитного пинч-эффекта
2 3 5 частота переноса капель (particle transfer frequency, droplet transfer frequency) Число капель, переносимых с конца плавящегося электрода через дугу в единицу времени
2 3 6 основная дуга (main arc): При плазменной дуговой сварке дуга, выделяющая теплоту для сварки
2 3 7 дежурная дуга (pitot arc) Малоамперная дуга между электродом и плазмообразующим соплом плазменной горелки (2.6 6), служащая для ионизации газа и облегчения зажигания основной дуги (236)
2 3 8 дуга прямого действия (transferred arc) Дуга, горящая между электродом плазменной горелки (2 6 6) и изделием
2 3 9 дуга косвенного действия (non-transferred arc): Дуга, горящая между электродом и плазмо-образующим соплом плазменной горелки (2 6 6) или металлизационного пистолета
Примечание 1 — Изделие не является частью электрической цепи
2 310 напряжение дуги (arc voltage) Электрический потенциал между электродом и изделием 2.3.11 напряжение зажигания дуги (striking voltage) Минимальное напряжение, необходимое для зажигания дуги
2 3 12 длина дуги (arc length) Расстояние от конца сварочного электрода до поверхности сварочной ванны
Примечание 1 — В течение сварки плавящимся электродом длина дуги может изменяться в зависимости от процесса переноса металла (2.3.1) по мере формирования и переноса капель в сварочную ванну
2 313 время горения дуги (arc time, arcing time) Время, в течение которого поддерживается горение дуги
2 3.14 время импульса (pulse time, pulse duration) Длительность одного импульса 2 315 продолжительность включения (duty cycle, duty factor) Для заданного интервала времени отношение продолжительности непрерывной работы под нагрузкой к общей продолжительности работы
2.3.16 магнитное дутье (arc blow, magnetic arc blow): Отклонение дуги от заданного направления под воздействием магнитного поля
2 317 расстояние от сопла до изделия (stand-off distance): Расстояние от газового сопла до изделия
Примечание 1 — Расстояние от сопла до изделия показано на рисунке 1. позиция 3
2 318 открытый вылет электрода (stickout) Расстояние между газовым соплом и концом проволочного электрода (2 4 9)
Примечание 1— Открытый выпет электрода показан на рисунке 1, позиция4
2 319 вылет электрода (electrode extension) Расстояние от токоподводящего наконечника (2 6 2) или цанги (2.6.1) до конца проволочного электрода (2 4 9)
Примечание 1 — Вылет электрода показан на рисунке 1, позиция5
2.3.20 расстояние от токоподводящего наконечника до изделия (contact tip distance, contact tube distance): Расстояние между токоподводящим наконечником (2.6.2) и местом сварки
Примечание 1— Расстояние от токоподводящего наконечника до изделия показано на рисунке 1. позиция 6.
Г
3
1
6
8
1 — тскоподеодящии наконечник, 2 — газовое сопло; 3 — расстояние от сопла до изделия, 4 — открытый вылет электрода: 5— вылет электрода; 6 — расстояние от тскооодвода до изделия; 7 — место сварки; в — изделие
Рисунок 1 — Расстояния
2321 коэффициент наплавки (deposition coefficient): Для определенного электрода масса наплавленного металла при стандартных условиях за ампер-минуту выражается отношением масса/ток • время
2.3.22 эффективность наплавки (deposition efficiency): Для покрытого электрода (2.4.1) отношение массы металла, наплавленного при стандартных условиях, к общей израсходованной массе без учета огарка (2.4.21).
2.3.23 эффективность электрода (effective electrode efficiency) Для покрытого электрода (2.4.1) отношение массы металла наплавленного при стандартных условиях, к массе израсходованного электродного стержня
2 3 24 номинальная эффективность электрода (nominal electrode efficiency) Для покрытого электрода (2 4 1) отношение массы металла, наплавленного при стандартных условиях к массе израсходованного стержня номинального диаметра
2 3 25 коэффициент использования электрода (overall weld metal recovery): Для покрытого электрода (2 4 1) отношение массы металла, наплавленного при стандартных условиях к общей массе используемого электрода, включая покрытие и огарок (2 4 21).
2.3.26 прилипание металла изделия к электроду (electrode pick-up) Загрязнение неплавящего-ся электрода (2 4 20) металлом или окалиной в течение сварки
2.3.27 выступ (protrusion) При приварке шпилек начальное расстояние между концом шпильки и торцом механизма крепления
Примечание 1 — Выступ показам на рисунке 2, позиция 3
1 — шпилька. 2— механизм крепления; 3 — выступ Рисунок 2 — Пример выступа |
2.4 Сварочные материалы
2 4 1 электрод покрытый, электрод штучный (covered electrode, stick electrode) Плавящийся электрод в веде стержня, состоящий из металлической сердцевины с покрытием
2 4 2 электрод с кислым покрытием (acid electrode) Электрод покрытый (2 4 1), в покрытии которого содержится большая доля кислых материалов
2 4 3 электрод с основным покрытием (basic electrode) Электрод покрытый (2 4 1), в покрытии которого содержится большая доля карбоната кальция и фторида
2 4 4 электрод с целлюлозным покрытием (cellulosic electrode) Электрод покрытый (2 4 1), в покрытии которого содержится большая доля целлюлозы
2 4 5 электрод с контролируемым содержанием водорода (hydrogen controlled electrode) Электрод покрытый (2 4 1), при правильном использовании которого содержание диффузионного водорода в наплавленном металле меньше определенного уровня
2 4 6 электрод рутиловый (rutile electrode): Электрод покрытый (2 4 1), в покрытии которого содержится большая доля двуокиси титана
2 4 7 электрод с железным порошком в покрытии (iron powder electrode) Электрод покрытый (2 4 1), в покрытии которого содержится большая доля железного порошка для достижения эффективности наплавки (2 3 22) не менее 100 %
2 4 8 электрод высокоэффективный (high efficiency electrode) Электрод с железным порошком в покрытии (2 4 7) с эффективностью наплавки (2 3 22) более 125 %
2 4 9 электрод проволочный (wire electrode): Плавящийся электрод в виде проволоки 2.4.10 электрод проволочный сплошной (solid wire electrode) Электрод проволочный (2 4 9) сплошного сечения
2 4 11 электрод трубчатый (tubular cored electrode) Электрод проволочный (2 4 9) в виде трубки 2 4 12 электрод трубчатый с флюсом (Пик cored electrode) Электрод трубчатый (2 4 11), содержащий флюс
2 413 электрод трубчатый с металлическим порошком (metal cored electrode) Электрод трубчатый (2.4.11), содержащий металлический порошок
2 4 14 электрод ленточный (strip electrode): Плавящийся электрод в виде ленты 2 4 15 электрод ленточный сплошного сечения (solid strip electrode) Электрод ленточный (2 4 14) сплошного сечения
2.4.16 электрод ленточный порошковый (полый) (cored strip electrode) Электрод ленточный (2 4 14) с внутренней полостью
2 4 17 проволока сплошного сечения (solid wire): Присадочная проволока сплошного сечения, не являющаяся частью электрической цепи
2 4 18 пруток порошковый (трубчатый) (tubular cored rod) Присадочный пруток в форме трубки, не являющийся частью электрической цепи
2 4 19 проволока порошковая (трубчатая) (tubular cored wire) Присадочная проволока в форме трубки, не являющаяся частью электрической цепи
2 4 20 электрод неплавящийся (non-consumable electrode): Электрод, который не плавится в процессе сварки
2 4 21 огарок (stub end. stub) Остаток электрода или присадочного прутка после сварки, который не может быть использован
2.5 Характеристики сварочного источника питания
2.5.1 статическая характеристика (static characteristic): Зависимость между напряжением и током на выходных зажимах сварочного источника питания при обычной нагрузке
2.5 2 динамическая характеристика (dynamic characteristic) Зависимость между основными параметрами сварочного источника питания при мгновенном изменении одного из параметров
253 падающая характеристика (drooping characteristic) Внешняя статическая характеристика (2.5.1) сварочного источника питания с отрицательным наклоном не менее 7 В/100 А в нормальном диапазоне сварки
2 5 4 жесткая характеристика (flat characteristic, constant voltage charactenstic) Внешняя статическая характеристика (2 5 1) источника сварочного тока, которая в нормальном диапазоне сварки такова, что при увеличении тока напряжение либо уменьшается менее чем на 7 В/100 А, либо увеличивается менее чем на 10 В/100 А
25 5 напряжение холостого хода (no-load voltage, ореп-arcuit voltage) Напряжение между выходными зажимами сварочного источника питания при разрыве внешней сварочной цепи, исключая какое-либо напряжение зажигания дуги или стабилизации дуги
2.6 Сварочное оборудование
26 1 цанга (collet): Устройство для зажима неплавящегося электрода (24.20) в сварочной горелке
2 6 2 токоподводящий наконечник (contact tip, contact tube) Сменная деталь в передней части
горелки для подвода сварочного тока (2.28) и направления проволочного электрода (2.4.9).
2 6 3 сварочный пистолет (welding gun. gun) Горелка с рукояткой, расположенной почти перпендикулярно по отношению к корпусу горелки
2 6 4 электрододержатель (electrode holder) Инструмент для зажима, направления и подключения покрытого электрода (2.4.1) к сварочной цепи при электрической изоляции сварщика или сварочного оператора
26 5 сварочная головка (welding head) Узел сварочной машины или робота со встроенной сварочной горелкой
2 6 6 плазменная горелка (plasma torch) Сварочная горелка с неплавящимся электродом (2.4.20) и плазмообразующим соплом для создания сжатой плазменной дуги
26 7 сварочный выпрямитель (welding rectifier) Источник питания для дуговой сварки (2.6.12), состоящий из неподвижного преобразователя переменного тока в сварочный постоянный ток
26 8 сварочный преобразователь (welding converter): Источник питания для дуговой сварки (2.6.12), состоящий из электрического двигателя и сварочного генератора (2.6.10).
2 6 S трансформатор для дуговой сварки (arc welding transformer) Трансформатор, предназначенный для питания сварочной дуги
2.6.10 сварочный генератор (welding generator): Генератор, предназначенный для питания одной или нескольких сварочных дуг.
2.6.11 сварочный агрегат с двигателем (engine driven welding power source) Сварочный источник для дуговой сварки (2.6.12), состоящий из двигателя и сварочного генератора (2.6.10)
2 612 источник питания для дуговой сварки (arc welding power source) Оборудование для подачи тока и напряжения с характеристиками, отвечающими требованиям к выполнению дуговой сварки и родственных процессов
26.13 сварочный источник питания с падающей характеристикой (drooping characteristic welding power source): Источник питания для дуговой сварки (2.6.12) с падающей характеристикой (2.5.3).
2.6 14 сварочный источник питания с жесткой характеристикой (constant-voltage welding power source) Источник питания для дуговой сварки (2.6.12) с жесткой характеристикой (2 5.4)
2615 пенал (quiver) Портативная тара для сохранения покрытых электродов (2 41) сухими