ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ	ГОСТ Р
f СТАНДАРТ ( Уг '/ РОССИЙСКОЙ	58541.3-
ФЕДЕРАЦИИ	2019

КОНДИЦИОНЕРЫ, АГРЕГАТИРОВАННЫЕ ОХЛАДИТЕЛИ ЖИДКОСТИ И ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ ДЛЯ ОБОГРЕВА И ОХЛАЖДЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЧИЛЛЕРЫ С КОМПРЕССОРАМИ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ

Часть 3

Методы испытаний

Издание официальное

Стандарт* иформ 2019

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия» (ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ») на основе собственного перевода на русский язык немецкоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 061 «Вентиляция и кондиционирование»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 октября 2019 г. № 1207-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту ДИН ЕН 14511-3:2019 «Кондиционеры, агрегатированные охладители жидкости и тепловые насосы для обогрева и охлаждения помещений и технологические чиллеры с компрессорами с электроприводом. Часть 3. Методы испытаний» (DIN EN 14511-3:2019 «Luftkonditionierer, Fliissigkeitskuhlsatze und Warmepumpen fur die Raumbeheizung und -kuhlung und Prozess-Kiihler mit elektrisch angetriebenen Verdichtem — Teil 3: Prufverfahren», MOD) путем:

-    замены ссылок на стандарты ссылками на национальные стандарты. Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте ДИН ЕН. приведены в дополнительном приложении ДА:

-    включения в используемый текст дополнительных ссылок, которые выделены в тексте курсивом:

-    изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ 1.5-2001 (подразделы 4.2 и 4.3). Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой указанного стандарта ДИН ЕН приведено в дополнительном приложении ДБ

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соотвеплствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, оформление. 2019

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии II

5.2.1.5 Агрегатированный охладитель жидкости для использования с удаленным конденсатором

Блоки для использования с удаленным конденсатором проверяют охлаждающим конденсатором, использующим воду (рассол), характеристики которого позволяют достичь предполагаемых испытательных условий эксплуатации.

5.2.2 Установка и подключение испытуемого объекта

5.2.2.1    Общие положения

Испытуемый объект должен быть установлен и подключен для проведения испытания, как указано изготовителем в руководстве по установке и эксплуатации. Принадлежности, предоставляемые как опция, не проходят испытание. Если дополнительный нагреватель предусмотрен в опции, он должен быть отключен или отсоединен, чтобы исключить его из испытания.

Для одноканальных блоков (независимо от инструкций изготовителя) выпускной канал должен быть как можно короче и должен быть прямым (насколько это возможно) с минимальным расстоянием между блоком и стеной. Это расстояние должно быть не менее 50 см. На выпускном конце воздуховода не должно быть никаких приспособлений.

Для двухканальных блоков к всасывающим и выпускным воздуховодам применяют требования, указанные выше, только если устройство не предназначено для установки непосредственно на стене.

Для мультисплит-систем испытание следует проводить с использованием системы с коэффициентом полезного действия охлаждения/нагрева. равным единице или по возможности близким к этому значению.

При выполнении измерений в режиме нагрева следует установить самую высокую температуру на устройстве/системе управления оборудованием. При настройке режима охлаждения следует установить самую низкую комнатную температуру на устройстве управления устройством/системой. Если в инструкциях изготовитель указывает значение температуры, которую следует установить на устройстве управления для данного условия испытания, то следует использовать это значение.

Для блока с компрессором открытого типа электродвигатель должен входить в комплект поставки или быть указан изготовителем. Компрессор должен работать со скоростью вращения, указанной изготовителем.

Для блоков управления инверторными настройками частота должна быть установлена для каждого условия испытания. Изготовитель должен предоставить в документации информацию о том, как установить требуемые частоты.

Если для пуска системы требуется квалифицированный персонал со знанием программного обеспечения для управления оборудованием, изготовитель или назначенный им представитель должны присутствовать при установке оборудования и подготовке его к испытаниям.

5.2.2.2    Установка оборудования, состоящего из нескольких частей

Если блок состоит из нескольких частей, для проведения испытания при установке должны быть выполнены следующие условия:

a)    линии хладагента должны быть установлены в соответствии с инструкциями изготовителя. Длина линий должна составлять 5 м. за исключением случаев, когда ограничения испытательной установки не могут обеспечить такое расстояние, в этом случае можно использовать большую длину, но не более 7,5 м;

b)    линии должны быть установлены таким образом, чтобы разница в высоте прокладки трубопроводов не превышала 2.5 м;

c)    теплоизоляцию линий следует применять в соответствии с инструкциями изготовителя;

d)    если конструкция испытательного помещения позволяет, половина линий должна быть подвержена воздействию внешних условий эксплуатации, а остальная часть — воздействию внутренних условий.

5.2.2.3    Внутренние блоки мультисплит-систем

При тестировании мультисплит-системы в калориметрической камере расход воздуха и внешнее статическое давление следует регулировать отдельно для каждого из внутренних блоков.

При испытаниях мультисплит-системы с использованием метода энтальпии воздуха расход воздуха и внешнее статическое давление регулируются отдельно для каждого внутреннего блока, независимо от того имеются воздуховоды или нет.

Если оборудование имеет внутренние блоки без воздуховодов и его испытывают с использованием метода энтальпии воздуха, следует применять вышеуказанное требование также как и к внутренним блокам с воздуховодами.

5.2.2 4 Точки измерения

Точки измерения температуры и давления должны быть расположены для получения средних значимых значений. Для измерения температуры воздуха необходимо:

-    иметь не менее одного датчика на 1 м² и иметь не менее четырех точек измерения, при этом иметь не более двадцати датчиков, равномерно распределенных в свободном воздушном пространстве. или

-    использовать устройство для измерения. Оно должно иметь четыре датчика для проверки однородности воздуха, если измеряемая площадь превышает 1 м².

Датчики температуры воздуха следует размещать на расстоянии не менее чем 0,25 м от любой поверхности помещения.

Для кондиционеров шкафа управления следует измерять температуру на входе в испаритель вместо температуры внутри шкафа управления.

Для блоков, состоящих из теплового насоса, имеющих в своем составе бак. в котором находится теплоноситель, и выполненных как заводской агрегат, измерения температуры воды на входе и выходе следует проводить также на входе и выходе этого блока.

5.3 Погрешность измерений

Погрешность измерений не должна превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1 — Погрешность измерений

Объект измерений Измеряемый показатель Единица измерения Погрешность измерений Жидкость Разность температур Температура на входе/выходе Расход Перепад статического давления К ‘С м3/с кЛа ±0.15 ±0.15 ±1 % ±1 кПа (Др £ 20 кЛа) или ±5 %<Др > 20 кПа) Воздух Температура по сухому термометру Температура по влажному термометру Расход Перепад статического давления •с •с м3/с Па ±0.2 ±0.4 ±5% ± 5 Па (Др £ 100 Па) или ± 5 % (Др > 100 Па) Хладагент Давление на выходе из компрессора Температура кЛа •с ±1 % ±0,5 К Теплоноситель Концентрация (по обьему) % ±2 Электропитание Электрическая мощность Напряжение Сила тока Потребление Вт В А кВт ч ±1 % ±0.5% ±0.5% ±1 % Компрессор Скорость вращения мин-1 ±0.5%

Тепло- или холодопроизводительность, измеренную на стороне жидкости, следует определять в пределах максимальной погрешности 5 %. независимо от частных погрешностей измерения, включая погрешности свойств жидкостей.

Тепло- или холодопроизводительность в установившемся состоянии, измеренные калориметрическим методом, следует определять с максимальной погрешностью 5 %, независимо от частных погрешностей измерения, включая погрешности свойств жидкостей. Эту максимальную погрешность следует увеличить до 10 % для одноканальных блоков из-за воздушного обмена между двумя отсеками калориметрической камеры.

Теплопроизводительность, измеренную во время переходного состояния (циклы размораживания) с использованием калориметрического метода, следует определять с максимальной погрешностью 10 %, независимо от частных погрешностей измерения, включая погрешности свойств жидкостей.

Тепло- или холодопроизводительность, измеренную на воздушной стороне с использованием метода энтальпии воздуха, следует определять с максимальной погрешностью 10 %. независимо от частных погрешностей измерения, включая погрешности свойств жидкостей.

5.4 Методика испытаний

5.4.1    Настройки

5.4.1.1    Все блоки

Если используют жидкостные теплоносители, отличные от воды, то в оценке должны быть определены и учтены удельная теплоемкость и плотность теплоносителя.

Допустимые отклонения измеренных значений от условий испытаний указаны в таблице 2.

Таблица 2 — Допустимые отклонения от установленных значений

Объект измерений Измеряемый показатель Допустимое отклонение среднеарифметических значений от установленного значения Допустимые отклонения каждого из частных измеренных значений от установленного значения Температура на входе ±0.2 К ±0.5 К Жидкость Температура на выходе ±0.3 К ±0.6 К Объемный расход ±1 % ±2.5 % Перепад статического давления — ±10% Температура на входе по сухому термометру* Температура на входе по влажному ±0.3 К ±1 К Воздух термометру* Разность температур (по сухому и влажному ±0.4 К ±1 К термометрам)6 ±0.3 К — Объемный расход ±5% ±10% Перепад статического давления — ±10% Хладагент Температура жидкого хладагента ±1 К ±2 К Температура насыщенного хладагента ±0.5 К ±1 К Напряжение — ±4% ±4% * Для блоков с наружными теплообменниками с поверхностью более 5 м2 допустимая погрешность удваи- вается При испытаниях одноканальных блоков максимально допустимая погрешность среднеарифметического значения разницы между температурой сухого термометра отсека внутренней стороны и воздухом, подаваемым из отсека наружной стороны, — 0.3 К Это требование также относится к разности температур по влажным термометрам. ь Такая погрешность относится к заданной разности температур Таким образом, при значении 1 К разница температур может варьироваться от 0.7 до 1.3 К.

5.4.1.2    Блоки без воздуховодов

Для блоков без воздуховодов настраиваемые параметры, такие как жалюзи и скорость вентилятора. должны устанавливаться для максимального установленного потока воздуха.

Если изготовитель блоков с инверторным управлением указывает скорость вентилятора, отличную от максимальной, то следует устанавливать такую скорость.

5.4.1.3    Блоки, находящиеся внутри помещения с воздуховодами и теплообменником

Объемный расход воздуха 9_vdedared. указанный изготовителем для режима охлаждения (или режима нагрева, если в устройстве отсутствует режим охлаждения), должен быть указан для стандартного воздуха.

Если расход воздуха заявлен изготовителем без указания атмосферного давления, температуры и влажности, то его следует рассматривать как для стандартных воздушных условий. В противном случае расход воздуха в стандартных воздушных условиях q_v рассчитывают по формуле

где 1.204 — плотность стандартного воздуха (20 °С. 101325 Па), кг/м³;

(\measured) ^— измеренная плотность, кг/м³;

9_Vdeclared ~ расход воздуха, декларируемый изготовителем.

Результирующий объемный расход воздуха g_v следует устанавливать с использованием сухого теплообменника, когда работает только вентилятор.

После того как установлен объемный расход воздуха, внешнюю разницу статического давления (ESP) получают измерениями как Лр_{е (me}asured)

Полученная в результате внешняя разница статического давления (ESP) должна быть преобразована применительно к стандартным воздушным условиям для получения откорректированной ESP по формуле

1,204

^ЛРе(согг) ⁼ ~    We (measured)•    (13)

I’(measured)

где 1.204 — плотность стандартного воздуха (20 °С. 101325 Па), кг/м³;

P(measured) — измеренная плотность, кг/м³;

Лр_{е (measure<J}, — измеренный внешний перепад статического давления. Па.

Если Лр_{е (m€asured)} ниже минимального значения, указанного в таблице 3 или таблице 4, расход воздуха уменьшают, чтобы достичь минимального значения.

Таблица 3 — Требования к давлению для комфортных кондиционеров и тепловых насосов

Стандартные номиналы производительности, кВт Минимальный перепад внешнего статического давления (ESP,™)» ь. Па 0 < Q < 8 25 8SQ< 12 37 12 £ Q < 20 50 20 £ Q < 30 62 30 £ Q < 45 75 45 £ Q < 82 100 82 £ Q < 117 125 117£Q< 147 150 Q2 147 175 а Для оборудования, испытанного без установленного воздушного фильтра, минимальное внешнее статическое давление должно быть увеличено на 10 Па ь Если в инструкциях по установке изготовителя указано, что максимально допустимая длина выпускного воздуховода менее 1 м, то устройство следует испытать как внутренний блок без воздуховодов с ESP от 0 Па.

Таблица 4 — Требования к давлению для прецизионных кондиционеров

Производительность, кВт Минимальный перепад внешнего статического давления (ESP,™)* ь. Па для выпуска потока воиуха вниз через двойной потолок для выпуска потока воздуха через воздуховод для всех блоков <30 50 — 230 75 — Любая — 50

5.4.1 4 Блоки, находящиеся снаружи с воздуховодами и теплообменником Объемный расход и перепад давления должны быть приведены к стандартным воздушным условиям при сухом теплообменнике.

После корректировки там. где это применимо, для стандартного воздуха по формуле (12) следует установить подходящий расход воздуха, заявляемый изготовителем в условиях, когда работает только вентилятор, и измерить внешнее статическое давление (ESP).

Полученный результат ESP следует преобразовать для стандартных воздушных условий, применяя формулу (13). Если полученное скорректированное ESP ниже 30 Па. расход воздуха уменьшают для получения минимального значения.

Устройство, используемое для установки значения ESP. следует поддерживать в одном и том же положении во время проведения всех испытаний.

Если в инструкциях изготовителя по установке указано, что максимально допустимая длина выпускного воздуховода менее 1 м, то устройство следует испытать как наружный блок без воздуховодов с ESP 0 Па.

5.4.2    Выходные измерения для блоков вода (рассол) — вода (рассол) и вода (рассол) — воздух

5.4.2.1    Условия установившегося состояния

Это условие считают достигнутым и стабильным, когда значения всех измеряемых показателей остаются неизменными без каких-либо регулировок в течение не менее чем 30 мин с допусками, указанными в таблице 2. Периодические колебания измеряемых показателей, вызванные действием устройства регулировки и управления, допустимы при условии, что среднее значение таких колебаний не превышает допустимых отклонений, установленных в таблице 2.

5.4 2.2 Измерение теплопроизводительности, холодолроизводительности и производительности рекуперации тепла

Для выходных измерений следует постоянно фиксировать все значимые данные. Если используют приборы с автоматической фиксацией данных, работающие циклически, цикл следует отрегулировать так. чтобы полная фиксация производилась не реже одного раза в течение 30 с.

Выходные измерения следует проводить в установившемся состоянии. Продолжительность измерений составляет не менее 35 мин.

5.4.3    Выходные измерения холодопроизводительности для блоков воздух—вода (рассол) и воздух—воздух

5.4.3.1    Условия установившегося состояния

Это условие считают достигнутым и поддерживаемым, когда значения всех измеряемых показателей остаются неизменными без каких-либо регулировок в течение не менее чем 1 ч с допусками, указанными в таблице 2. Периодические колебания измеряемых показателей, вызванные действием устройства регулировки и управления, допустимы при условии, что среднее значение таких колебаний не превышает допустимых отклонений, установленных в таблице 2.

5.4.3.2    Измерение холодопроизводительности

Для выходных измерений следует постоянно фиксировать все значимые данные. Если используют приборы с автоматической фиксацией данных, работающие циклически, цикл следует отрегулировать так. чтобы полная фиксация проводилась не реже одного раза в течение 30 с.

Выходные измерения следует проводить в установившемся состоянии. Продолжительность измерений составляет не менее 35 мин.

5.4.4    Выходные измерения холодопроизводительности для блоков воздух—воздух и воздух—вода

5.4.4.1 Общие положения

Следует определить процедуру испытания в зависимости от того, будет ли устройство работать в условиях установившегося состояния или переходного состояния, связанных с циклами размораживания, которые могут возникнуть при условиях эксплуатации.

Такая процедура применима как к калориметрическому методу, так и к методу воздушной энтальпии.

Процедура испытания описана в блок-схеме (см. рисунок 1). Различные этапы процедуры объясняются ниже.

Этапы блок-схемы должны строго следовать друг за другом.

5.4    4.2 Шаг 1. Предварительная подготовка

Аппаратуру рекондиционирования испытательного помещения и испытуемый тепловой насос следует запустить, и они должны работать до тех пор. пока не будут достигнуты допустимые отклонения. указанные в таблице 2. и продолжать работать в течение не менее 10 мин.

Для блоков воздух — вода, имеющих циклы размораживания в стандартных номинальных условиях. расход воды следует установить вручную или автоматически в пределах соответствующих усредненных по времени температурах на входе/выходе. измеренных в течение 5-минутного периода, начинающегося через 20 мин после окончания цикла размораживания.

✓ -да; X - нет Рисунок 1 — Блок-схема процедуры испытаний

Рекомендуется, чтобы рекондиционирование заканчивалось автоматически или вручную при начале цикла размораживания при проведении испытаний в любых номинальных условиях наружного воздуха, указанных в ГОСТ Р 58541.2-2019. таблицы 3. 12—15 и 19.

5.4    4.3 Шаг 2. Срабатывание цикла размораживания

Рекомендуется завершить шаг 1 при начале цикла автоматического размораживания таким образом. чтобы процедура могла быть продолжена без какого-либо или очень небольшого влияния на устройство с момента достижения им рабочих условий.

Шаг 2 является проверкой, чтобы приступить к следующему шагу блок-схемы.

5.4    4 4 Шаг 3. Период равновесия

В течение периода равновесия протяженностью 1 ч тепловой насос должен работать в пределах допустимых отклонений, установленных в таблице 2. за исключением случаев, когда происходит размораживание. При размораживании используют допустимые отклонения, приведенные в таблице 5.

Примечание — Если размораживание происходит до конца шага 3, этот шаг следует пропустить и переходить к шагу 4.

5.4    4.5 Шаг 4 Цикл размораживания

Проверяют, работал ли блок в цикле размораживания во время предыдущего шага.

5.4    4 6 Шаг 5. Сбор данных

Данные следует собирать через одинаковые промежутки времени в течение не более 30 с. за исключением циклов размораживания, сбор данных в которые осуществляется в течение 70 мин. как указано ниже.

Во время циклов размораживания и еще 10 мин после его окончания данные, используемые при оценке общей теплопроизводительности и общей потребляемой мощности теплового насоса, должны отбираться с равными интервалами, не превышающими 10 с. При использовании метода энтальпии внутреннего воздуха данные включают в себя изменение температуры по сухому термометру в помещении При использовании калориметрического метода данные включают в себя все измерения, необходимые для определения производительности блока, расположенного внутри помещения.

Для тепловых насосов (если применяют метод энтальпии воздуха в помещении), которые автоматически выключают вентилятор во время цикла размораживания, считают, что поступление чистого тепла и/или изменение температуры по сухому термометру внутри помещения равно нулю при неработающем вентиляторе. При применении калориметрического метода испытаний следует продолжать сбор данных и при неработающем вентиляторе.

Разность между температурами выхода и входа теплоносителя на внутреннем теплообменнике следует измерять в течение периода сбора данных (шаг 5). Для каждого 5-минутного интервала в течение периода сбора данных рассчитывают среднюю разность температур ДT_t(f). Среднюю разность температур в течение первых 5 мин периода сбора данных A7"(f = 0) следует сохранять для расчета последующего процентного изменения:

(14)

На рисунке 2 показано снижение температуры на шаге 5 и вычисление ДТ (%).

Примечание — Если размораживание происходит до конца шага 5. нет необходимости едать полной продолжительности этого шага. Испытание следует продолжить непосредственно со следующего шага блок-схемы.

5.4.4    7 Шаг 6 Изменение ДГ(%)

Если значение ДГ не превышает 2.5 %, а испытательные допуски, указанные в таблице 2, соответствуют в течение периода сбора данных (шаг 5). то испытание теплопроизводительности следует определить как стационарное испытание (шаг 7).

Если в любой момент на шаге 5 значение АТ превышает 2.5 %. следует продолжить испытание на следующем шаге блок-схемы.

5.4.4    8 Шаг 7. Работа в установившемся состоянии

Считают, что данное испытание является испытанием в установившемся состоянии и его следует завершить после сбора данных (шаг 5), в течение которого должны быть выполнены испытательные допуски, указанные в таблице 2.

Периодические колебания измеряемых величин, вызванные работой устройств регулирования и управления, допустимы при условии, что среднее значение таких колебаний не превышает допустимые отклонения, указанные в таблице 2.

Значения показателей 70-минутного сбора данных используют для расчета теплопроизводительности устройства (см 5 5.3).

5.4.4    9 Шаг 8 Переходное состояние

5.4.4    9 1 Общие положения

Переходным состоянием считают состояние во время размораживания.

Цикл размораживания начинается, когда работа устройства изменяется для управления размораживанием наружного теплообменника

Примечания

1    Ниже приведены некоторые примеры изменения работы, которые определяют начало цикла размораживания:

-    сигнал 4-ходового клапана, который указывает на изменение состояния;

-    разница температур воды меньше 0,2 К;

-    один или несколько компрессоров остановились

2    Ниже приведены некоторые примеры изменения работы, которые определяют конец цикла размораживания

-    сигнал 4-ходового клапана, который указывает на изменение состояния;

-    разность температур воды больше 0.2 К

-    запускается один или несколько компрессоров

Как установлено в таблице 5. испытательные допуски задаются для двух периодов. Период Н состоит из данных, собранных в течение каждого интервала нагрева, за исключением первых 10 мин после окончания размораживания. Интервал D состоит из данных, собранных во время каждого цикла размораживания и первых 10 мин последующего периода нагрева.

Таблица 5 — Допустимые отклонения при испытаниях теплопроизводительности с использованием переходного состояния

Показатель Отклонение средеарифметических значений от заданных условий испытаний Изменение частных показаний от заданных условий испытаний Период На Период 0й Период На Период 0й Температура воздуха, поступающего на внутреннюю сторону: -    по сухому термометру -    по влажному термометру ±0.6 К ±1.5 К ±1.0 К ±2.5 К Температура воздуха, поступающего на внешнюю сторону -    по сухому термометру' -    по влажному термометру* ±0,6 К ±0,4 К ±1,5 К ±1.0 К ±1,0 К ±0,6 К ±5.0 К Разность температур (по сухому и влажному термометрам)1 ±0.6 К — — — Температура входящей воды ±0.2 К* — ±0.5 К° d Температура выходящей воды ±0.5 К — — —

Данные, собранные в течение каждого периода (Н или D). следует оценивать на соответствие допускам испытаний, установленным в таблице 5. Данные из любых интервалов не следует объединять и использовать для оценки соответствия таблице 5. Следует оценивать каждый период отдельно.

5.4.4.9 2 Шаг 8а

Сбор данных, включая продолжительность шага 5. продлевают до 3 ч или до тех пор. пока тепловой насос не завершит три полных цикла, в зависимости от того, что произойдет раньше. На этапе 8а испытательные допуски, установленные в таблице 5. должны быть соблюдены в течение всего испытания.

Для расчета эксплуатационных характеристик используют только данные из завершенных циклов, которые имели место в течение 3 ч. Если полный цикл не имел место в течение 3 ч, эксплуатационные характеристики вычисляют по средним данным за трехчасовой период.

Если по истечении 3 ч тепловой насос начинает цикл размораживания, то он должен быть завершен до окончания сбора данных. Полный цикл состоит из периода нагрева и периода размораживания: от окончания размораживания до окончания размораживания.

Для нескольких контуров хладагента данные записывают и проводят расчеты в течение 3 ч, независимо от состояния и циркуляции различных контуров хладагента.

5.4.4.9.3 Шаг 8Ь

На шаге 8Ь данные следует собирать до истечения 3 ч или до тех пор, пока тепловой насос не завершит три полных цикла, в зависимости от того, что произойдет раньше, поскольку сбор данных (шаг 5) не произошел после последнего периода равновесия (шаг 3). На шаге 8а испытательные допуски. установленные в таблице 5. должны быть соблюдены в течение всего испытания.

Для расчета эксплуатационных характеристик используют только данные из завершенных циклов, которые произошли в течение 3 ч. Если полный цикл не произошел в течение 3 ч. эксплуатационные характеристики вычисляют по средним данным за трехчасовой период.

Если по истечении 3 ч тепловой насос начинает цикл размораживания, то он должен быть завершен до окончания сбора данных. Полный цикл состоит из периода нагрева и периода размораживания: от окончания размораживания до окончания размораживания.

Для нескольких контуров хладагента данные записывают и проводят расчеты в течение 3 ч. независимо от состояния и циркуляции различных контуров хладагента.

5.5 Результаты испытаний

5.5.1 Регистрируемые данные

Регистрируемые данные для испытаний на производительность приведены в таблице 6. В таблице указана общая требуемая информация. Таблица 6 не является ограничением для получения других данных.

Эти данные должны быть средними значениями, полученными за период сбора данных, за исключением измерений времени.

Таблица 6 — Регистрируемые данные

Показатель Единица измерения Калориметрический метод Метод энтальпии воздуха Метод энтальпии воды 1) Условия окружающей среды: - температура воздуха, по сухому термометру “С X X - атмосферное давление кПа X X 2) Электрические параметры: - напряжение В X X X - общий ток А X X X - общая подведенная мощность (Рт) Вт X X X - полезная потребляемая мощность (РЕ) Вт X X X 3) Термодинамические параметры: а) для внутреннего теплообменника Воздух - температура на входе по сухому термометру •с X X - температура на входе по влажному термометру •с X X — Устройства с воздуховодами - температура на входе по сухому термометру •с _ X _ - температура на входе по влажному термометру °с — X — - внешний/внутренний перепад статического давления Па X X — - объемный расход q м3/с — X — - скорость конденсата кг/с X X — Вода или рассол: - температура на входе °С X X - температура на выходе •с X X - объемный расход м3/с X X - установка измерения скорости жидкостного насоса, если применимо _ X X - внешний/внутренний перепад статического давления Па X X

Продолжение таблицы 6

Показатель Единица измерения Калориметрический метод Метод энтальпии воздуха Метод энтальпии воды Ь) для внешнего теплообменника Воздух - температура на входе по сухому термометру •с X X X - температура на входе по влажному термометру, если применимо "С X X X Устройства с воздуховодами - температура на выходе по сухому термометру °с _ X _ - температура на выходе по влажному термометру »с — X — - внешний/внутренний перепад статического давления Па X X - объемный расход q м3/с X X X Вода или рассол - температура на входе °С X X X - температура на выходе •с X X X - объемный расход м3/с X X X - установка измерения скорости жидкостного насоса, если применимо _ X X X - внешний/внутренний перепад статического давления кПа X X X с) для рекуператора - температура на входе "С _ _ X - температура на выходе °С — — X - объемный расход м3/с — — X - внешний/внутренний перепад статического давления Па _ _ X d) для теплоносителя (кроме воды): - концентрация(объем) % X X X - плотность (если необходимо для расчета) кг/м3 X X X - удельная теплоемкость (если необходимо для расчета) Дж/(кг К) X X X е) для хладагента* - давление на выходе Бар _ _ X - температура насыщенного хладагента °С — — X - температура жидкого хладагента °С — — X f) для компрессора - скорость вращения (только для сальникового компрессора) мин-1 X - потребляемая мощность двигателя (только для сальникового компрессора) Вт _ _ X - частота (для компрессора инверторного типа) гц X X X д) для калориметра - тепло, подводимое в калориметр Вт X _ _ - тепло, отводимое из калориметра Вт X — — - температура вокруг калориметра °С X — — - температура воды, поступающей в увлажнитель °С X — — - температура конденсата •с X — — h) для процесса размораживания - период (периоды) размораживания с х/х/х х/х/х х/х/х - время цикла(ов) с размораживанием мин Х/Х/Х х/х/х х/х/х 4) Период сбора данных мин X X X 5) Производительность - теплопроизводительность (Рн) Вт X X X - общая холодопроизводительность (Pq) Вт X X X - скрытая холодопроизводительность (PL) Вт X X X - явная холодопроизводительность (Ps) Вт X X X - производительность рекуперации Вт — — X

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Обозначения.........................................................................2

5    Испытания для определения производительности..........................................3

5.1    Основные принципы, метод расчета для определения производительности.................3

5.2    Испытательная аппаратура.........................................................7

5.3    Погрешность измерений...........................................................9

5.4    Методика испытаний.............................................................10

5.5    Результаты испытаний............................................................16

6    Электропотребление для одноканальных и двухканальных устройств........................18

6.1    Определение потребляемой мощности в режиме ожидания.............................18

6.2    Определение электропотребления в выключенном состоянии (off-mode)...................19

6.3    Электропотребление.............................................................19

7    Измерение расхода воздуха для устройств с воздуховодами................................19

8    Испытание на рекуперацию для мультисплит-системы с воздушным охлаждением.............19

8.1    Испытательная установка.........................................................19

8.2    Процедура испытания............................................................20

8.3    Результаты испытаний............................................................20

9    Протокол испытаний.................................................................20

9.1    Общая информация..............................................................20

9.2    Дополнительная информация......................................................20

9.3    Номинальные результаты испытаний................................................20

Приложение А (обязательное) Калориметрический метод испытания..........................22

Приложение В (обязательное) Метод энтальпии воздуха на внутренней стороне................27

Приложение С (справочное) Соответствие критериям.......................................28

Приложение D (справочное) Испытание при пониженной производительности системы...........29

Приложение Е (справочное) Индивидуальное испытание внутренних блоков....................30

Приложение F (обязательное) Определение эффективности жидкостного насоса................31

Приложение G (справочное) Оценка внутренних и наружных блоков мультисплит-систем и

модульных рекуперативных мультисплит-систем..............................33

Приложение Н (обязательное) Измерение расхода воздуха..................................34

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных

и межгосударственных стандартов стандартам, использованным в качестве

ссылочных в примененном стандарте ДИН ЕН...............................35

Приложение ДБ (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой

примененного в нем стандарта ДИН ЕН.....................................36

Окончание таблицы 6

Показатель Единица измерения Калориметрический метод Метод энтальпии воздуха Метод энтальпии воды 6 Коэффициенты: -СОР Вт/Вт X X X -EER Вт/Вт X X X -SHRb Вт/Вт X X —

3 Только для блоков с удаленным конденсатором ь Только для установок воздух — воздух и вода (рассол) — воздух

5.5.2    Расчет холодопроизводительности и производительности рекуперации

Средние холодопроизводительности и производительности рекуперации следует определять по совокупности холодопроизводительности и производительности рекуперации, зарегистрированным в период сбора данных, или на основе средних значений температуры и объемного расхода, зарегистрированных за период сбора данных.

5.5.3    Расчет теплопроизводительности

5.5.3.1    Испытание в установившемся состоянии

Среднюю теплопроизводительность определяют из набора теплопроизводительностей. зарегистрированных за период сбора данных, или на основе средних значений температуры и объемного расхода, зарегистрированных за период сбора данных.

5.5.3.2    Испытание в переходном состоянии

Для оборудования, в котором один или несколько полных циклов имеют место в течение периода сбора данных, применяют следующее: среднюю теплопроизводительность определяют с использованием объединенной производительности за прошедший период сбора данных, соответствующий общему числу полных циклов, которые имели место за период сбора данных.

Для оборудования, где полный цикл не выполняется в течение периода сбора данных, применяют следующее: среднюю теплопроизводительность определяют с использованием объединенной производительности за прошедший период сбора данных.

Если объемный расход разный в периоды Н и D при использовании метода энтальпии воздуха при проведении испытаний в переходном состоянии, средневзвешенное значение расхода в периоды Н и D следует использовать для расчета корректировки для насоса или вентилятора.

5.5.4    Расчет полезной потребляемой мощности

5.5.4.1    Испытание в установившемся состоянии

Среднюю потребляемую электрическую мощность определяют, используя объединенную электрическую мощность за тот же период сбора данных, что и для тепло-, холодопроизводительности или расчета производительности рекуперации.

5.5.4.2    Переходное состояние с циклом размораживания

Среднюю потребляемую электрическую мощность определяют на основе объединенной электрической мощности и времени, соответствующих общему числу полных циклов в течение того же периода сбора данных, что и для расчета теплопроизводительности.

Если объемный расход разный в периоды Н и D при проведении испытаний в переходном состоянии. то при расчете корректировки для насоса/вентилятора необходимо использовать средневзвешенное значение расходов в периоды Н и D.

5.5.4.3    Переходное состояние без цикла размораживания

Среднюю потребляемую мощность определяют на основе объединенной электрической мощности и времени, соответствующих общему числу полных циклов в течение того же периода сбора данных. что и для расчета теплопроизводительности.

6 Электропотребление для одноканальных и двухканальных устройств

6.1 Определение потребляемой мощности в режиме ожидания

После работы блока (только для блоков охлаждения и обратного цикла) в режиме охлаодения в течение 30 мин его переключают в режим ожидания с использованием доступного устройства управления. Через 10 мин электропотребление измеряют в течение 10 мин. а среднее значение за этот период считают потреблением в режиме ожидания P_SB.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОНДИЦИОНЕРЫ. АГРЕГАТИРОВАННЫЕ ОХЛАДИТЕЛИ ЖИДКОСТИ И ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ ДЛЯ ОБОГРЕВА И ОХЛАЖДЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЧИЛЛЕРЫ С КОМПРЕССОРАМИ

С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ

Часть 3

Методы испытаний

Air conditioners, liquid chilling packages and heat pumps for space heating and cooling, process chillers with electrically

driven compressors Part 3. Test methods

Дата введения — 2020—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для оценки и определения характеристик кондиционеров, тепловых насосов и агрегатированных охладителей жидкости, использующих воздух, воду или рассол в качестве теплоносителя, с компрессорами с электроприводом, предназначенные для обогрева и/или охлаждения помещений. Настоящие методы испытаний также применимы для оценки и определения характеристик технологических чиллеров.

Настоящий стандарт также устанавливает метод испытания и оформление протокола испытаний для производительности рекуперации тепла, пониженной производительности системы и производительности отдельных внутренних блоков мультисплит-систем там, где это применимо.

Настоящий стандарт также позволяет оценивать мультисплит-системы и модульные мультисплит-системы путем отдельной оценки внутренних и наружных блоков.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.586.1 (ИСО 5167-1:2003) Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования

ГОСТ 10921 Вентиляторы радиальные и осевые. Методы аэродинамических испытаний

ГОСТ Р 54671 (ЕН 14511-1:2011) Кондиционеры, агрегатированные охладители жидкости и тепловые насосы с компрессорами с электроприводом для обогрева и охлаждения помещений. Термины и определения

ГОСТ Р 58541.2-2019 Кондиционеры, агрегатированные охладители жидкости и тепловые насосы для обогрева и охлаждения помещений, технологические чиллеры с компрессорами с электроприводом. Часть 2. Условия испытаний

Примечание — При пользовании настоящим стандартом необходимо проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия) Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

Издание официальное

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 54671. а также следующие термины с соответствующими определениями:

Примечание — Представленные ниже термины относятся только к приложению G.

3.1    наружная холодопроизводительность P_c.outdoor (outdoor cooling capacity): Общая холодо-производительность наружного блока, измеренная с использованием общей внутренней холодопроиз-водительности.

Примечание — Измеряют в киловаттах

3.2    наружная теплопроизводительность Р_н    (outdoor    heating    capacity):    Теплопроизво-

дительность наружного блока, измеренная с использованием внутренней теплопроизводительности.

Примечание — Измеряют в киловаттах

3.3    наружная потребляемая мощность Р_Е outdoor (outdoor power input): Полезная потребляемая мощность, измеренная с использованием наружного блока.

Примечание — Измеряют в киловаттах

3.4    внутренняя потребляемая мощность Р_Е mdoor (indoor power input): Полезная потребляемая мощность, измеренная с использованием внутреннего блока.

Примечание — Измеряют в киловаттах

3.5    наружный коэффициент полезного действия охлаждения EER_ouldoor (outdoor energy efficiency ratio): Отношение наружной холодопроизводительности к наружной потребляемой мощности.

Примечание — Измеряют в кВт/кВт

3.6    наружный коэффициент полезного действия нагрева COP_outdoor (outdoor energy efficiency ratio): Отношение наружной теплопроизводительности к наружной потребляемой мощности.

Примечание — Измеряют в кВт/кВт

4 Обозначения

В настоящем стандарте использованы следующие обозначения:

с_ра1 — удельная теплоемкость влажного воздуха, подводимого на внутреннюю сторону. кДж/кг К; с_ра2 — удельная теплоемкость влажного воздуха, отводимого из внутренней стороны. кДж/кг К; h_a1 — удельная энтальпия влажного воздуха, подводимого на внутреннюю сторону (сухой воздух). кДж/кг;

h_a2 — удельная энтальпия воздуха, отводимого из внутренней стороны (сухой воздух). кДж/кг К; /)_w1 — удельная энтальпия воды или пара, подводимых на внутреннюю сторону. кДж/кг;

/)_w2 — удельная энтальпия конденсированной влаги, отводимой из внутренней стороны. кДж/кг К; /?_w3 — удельная энтальпия конденсата, удаляемого теплообменником обработки воздуха из отсека наружной стороны, кДж/кг;

/?_w4 ^— удельная энтальпия воды, подводимой в отсек наружной стороны. кДж/кг; h^ — удельная энтальпия водного конденсата и снеговой шубы в испытуемом оборудовании. кДж/кг;

К, — скрытая теплота испарения воды (константа — 2600 кДж/кг). кДж/г;

б_с— теплота, отведенная охлахщающим змеевиком в отсеке на наружной стороне. Вт;

б^ — теплота, отведенная змеевиком конденсатора. кВт;

6_d — скрытая холодопроизводительность (осушение). Вт;

б^ — теплота, подводимая на змеевик испарителя оборудования, Вт;

б^,— теплота, отводимая из камеры внутренней стороны, Вт;

бц — протечки тепла в отсек внутренней стороны через стены, пол и потолок, за исключением разделительной перегородки. Вт;

6_to — протечки тепла в отсек наружной стороны через стены, пол и потолок, за исключением разделительной перегородки. Вт;

ф,_р — протечки тепла в отсек внутренней стороны через разделительную перегородку с отсеком внешней стороны. Вт;

ф₈ — явная холодопроизводительность, Вт;

ф,_С( — общая холодопроизводительность (данные с внутренней стороны). Вт; ф_1со — общая холодопроизводительность (данные с наружной стороны). Вт; ф,_Ь| — общая теплопроизводительность (данные с внутренней стороны). Вт; p_th0 — общая теплопроизводительность (данные с наружной стороны). Вт;

Р, — общая мощность, подведенная к оборудованию. Вт;

IР_Е — полезная потребляемая мощность оборудования. Вт;

1Р_Ю — прочая подводимая мощность в компонент на внутренней стороне (например, освещение, электрическая и тепловая энергия, подводимая в компенсирующее устройство, устройство регулировки теплового баланса влажности), Вт;

1Р_0С — сумма всех общих подводимых мощностей на наружную сторону, за исключением мощности. подводимой к испытуемому оборудованию. Вт;

Qyi — внутренний объемный расход воздуха. м³/с;

<7_WC — скорость, с которой водяной пар конденсируется оборудованием, г/с;

g_w0 — массовый расход воды, подаваемой в калориметрическую камеру наружной стороны, г/с;

SHR — коэффициент явного тепла;

'al — температура воздуха, подводимого на внутреннюю сторону (по сухому термометру). *С;

/_а2 — температура воздуха, отводимого из внутренней стороны (по сухому термометру), °С;

V_n — удельный объем воздуха на устройстве измерения расхода воздуха. м³/кг (паровоздушная смесь);

— удельная влажность воздуха, подводимого на внутреннюю сторону, кг/кг (сухого воздуха); W_l2 — удельная влажность воздуха, отводимого из внутренней стороны, кг/кг (сухого воздуха);

W_n — удельная влажность на впускном сопле, кг/кг (сухого воздуха).

5 Испытания для определения производительности

5.1    Основные принципы, метод расчета для определения производительности

5.1.1    Теплопроизводительность

Теплопроизводительность кондиционеров и тепловых насосов воздух — воздух или вода (рассол) — воздух определяют измерениями в калориметрической камере (см. приложение А) или методом энтальпии воздуха (см. приложение В).

Теплопроизводительность кондиционеров и тепловых насосов воздух — воздух, имеющих производительность не более 12 кВт для охлаждения или нагрева, если устройство не имеет функции охлаждения. в стандартных номинальных условиях по ГОСТ Р 58541.2 следует определять измерениями в калориметрической камере.

К устройствам, предназначенным только для обогрева, теплопроизводительностью не более 12 кВт применяют стандартные номинальные условия, установленные в ГОСТ Р 58541.2.

При использовании метода энтальпии воздуха в установившемся состоянии теплопроизводительность определяют по формуле

Р_н=др-С_р- АТ.    (1)

где Р_н — теплопроизводительность. Вт;

q — объемный расход воздуха, измеренный во время испытания. м³/с; р — плотность воздуха, измеренная во время испытания, кг/м³; с_р — удельная теплоемкость при постоянном давлении. Дж/(кг К);

АТ — разница температур на входе и выходе. К.

Плотность воздуха определяют на устройстве измерения расхода воздуха.

Примечания

1    Массовый расход можно определить из выражения (д р).

2    Изменение энтальпии АН можно использовать вместо выражения (с_р АТ)

Расчет теллопроизводительности в режиме переходного состояния — см. 5.5.3.2.

Теплопроизводительность тепловых насосов воздух — вода (рассол), вода (рассол) — вода (рассол) и агрегатированных охладителей жидкости следует определять непосредственным методом на теплообменнике с водой или рассолом путем определения объемного расхода теплоносителя и температуры на входе и выходе с учетом удельной теплоемкости и плотности теплоносителя.

Измеренная теплопроизводительность устройств воздух — воздух и вода (рассол) — воздух должна быть скорректирована из-за тепла, выделяемого внутренним вентилятором, в соответствии с 5.1.4.1 или 5.1.4.2.

Измеренная теплопроизводительность устройств вода (рассол) — вода (рассол) и воздух — вода (рассол) должна быть скорректирована из-за тепла, выделяемого внутренним жидкостным насосом, в соответствии с 5.1.4.3.

5.1.2    Холодопроизводительность

Холодопроизводительность кондиционеров и тепловых насосов воздух — воздух или вода (рассол) — воздух определяют измерениями в калориметрической камере (см. приложение А) или методом энтальпии воздуха (см. приложение В).

Холодопроизводительность кондиционеров и тепловых насосов воздух — воздух, имеющих холодопроизводительность не более 12 кВт, в стандартных номинальных условиях по ГОСТ Р 58541.2 следует определять измерениями в калориметрической камере.

При использовании метода энтальпии воздуха холодопроизводительность определяют по формуле

р_с = g • р • с_р • дг.    (2)

где Р_с — холодопроизводительность. Вт:

q — объемный расход воздуха, измеренный во время испытания, м³/с;

р — плотность воздуха, измеренная во время испытания, кг/м³;

с_р —удельная теплоемкость при постоянном давлении. Дж/(кг К);

ДТ — разница температур на входе и выходе, К.

Примечания

1    Массовый расход можно определить из выражения (q р).

2    Изменение энтальпии АН можно использовать вместо выражения (с_р ДТ)

Холодопроизводительность тепловых насосов воздух — вода (рассол), вода (рассол) — вода (рассол) и агрегатированных охладителей жидкости следует определять непосредственным методом на теплообменнике с водой или рассолом путем определения объемного расхода теплоносителя и температуры на входе и выходе с учетом удельной теплоемкости и плотности теплоносителя.

Измеренная холодопроизводительность устройств воздух — воздух и вода (рассол) — воздух должна быть скорректирована из-за тепла, выделяемого внутренним вентилятором, в соответствии с

5.1.4.1 или 5.1.4.2.

Измеренная холодопроизводительность устройств вода (рассол) — вода (рассол) и воздух — вода (рассол) должна быть скорректирована из-за тепла, выделяемого внутренним жидкостным насосом, в соответствии с 5.1.4.3.

5.1.3    Производительность рекуперации тепла

Производительность рекуперации тепла в тепловых насосах воздух — вода (рассол), вода (рассол) — вода (рассол) и агрегатированных охладителей жидкости следует определять непосредственным методом на теплообменнике рекуперации воды или рассола путем определения объемного расхода теплоносителя и температуры на входе и выходе с учетом удельной теплоемкости и плотности теплоносителя.

Производительность рекуперации тепла определяют по формуле

^hr ⁼ 9 ' Р ' ^ср ' &Т,    (3)

где P_HR — производительность рекуперации тепла, Вт; q — объемный расход, м³/с; р — плотность, кг/м³;

с_р — удельная теплоемкость при постоянном давлении, Дж/(кг К);

АТ — разница температур на выходе и входе. К.

Примечания

1    Массовый расход можно определить из выражения (q р).

2    Изменение энтальпии ДН можно использовать вместо выражения (с_р ДТ)

5.1.4 Корректировка производительности

5.1.4.1    Общие положения

При расчете производительности следует включать корректировку, связанную с теплом, выделяемым внутренними и/или наружными вентиляторами, и/или насосами, встроенными в устройство.

5.1.4.2    Корректировка производительности для блоков с вентиляторами без присоединенных воздуховодов

Когда имеются блоки, не предназначенные для соединения с воздуховодами (которые не допускают разницы внешнего давления), которые оснащены встроенным вентилятором, не требуется корректировка производительности из-за тепла, выделяемого вентилятором.

5.1.4.3    Корректировка производительности из-за внутреннего вентилятора для устройств с воздуховодами

5.1.4.3.1 Блоки со встроенным внутренним вентилятором

Если вентилятор внутреннего теплообменника является неотъемлемой частью устройства, рассчитывают воздействие тепла вентилятора по формуле (3) и проводят корректировку

^<’^VW>.    (4)

Л

где q — объемный расход воздуха, м³/с, рассчитанный в соответствии с 5.4.1.3 или 5.4.1.4;

Др_{е (согг)} — внешний перепад статического давления, Па, рассчитанный в соответствии с 5.4.1.3 или 5.4.1.4;

х] — условный коэффициент, равный 0,3.

При этом полученное значение;

-    вычитают из значения измеренной теплопроизводительности;

-    добавляют к значению измеренной холодопроизводительности.

5.1 4.3.2 Единицы без встроенного внутреннего вентилятора

Если вентилятор внутреннего теплообменника не является неотъемлемой частью устройства, корректировку рассчитывают по формуле

где q — объемный расход воздуха, м³/с, рассчитанный в соответствии с 5.4.1.3 или 5.4.1.4;

Др, — внутренний перепад статического давления. Па;

>1 — условный коэффициент, равный 0,3.

При этом полученное значение:

-    добавляют к значению измеренной теплопроизводительности;

-    вычитают из значения измеренной холодопроизводительности.

5.1.4.4 Корректировка производительности из-за внутреннего жидкостного насоса

5.1.4.4.1    Блоки со встроенным жидкостным насосом

Если жидкостный насос является неотъемлемой частью устройства, то корректировку производительности проводят в соответствии с 5.1.4.4.3 или 5.1.4.4.4. При этом полученное значение:

-    вычитают из значения измеренной теплопроизводительности;

-    добавляют к значению измеренной холодопроизводительности;

-    вычитают из значения измеренной производительности рекуперации тепла.

5.1.4.4.2    Блоки без встроенного жидкостного насоса

Если жидкостный насос не является неотъемлемой частью устройства, то корректировку производительности проводят в соответствии с 5.1.4.4.5.

При этом полученное значение:

-    добавляют к значению измеренной теплопроизводительности;

-    вычитают из значения измеренной холодопроизводительности;

-    добавляют к значению измеренной производительности рекуперации тепла.

5.1.4    4.3 Корректировка производительности для встроенных герметичных циркуляционных насосов Если устройство оснащено герметичным циркуляционным насосом, корректировку производительности рассчитывают по формуле

(<7-Др_е)( 1-nVnl,    (6)

где q— объемный расход. м³/с;

Лр_е — внешний перепад статического давления, Па;

П — коэффициент энергоэффективности насосов, рассчитанный в соответствии с приложением F.

5.1.4    4 4 Корректировка производительности для встроенных насосов с сухим ротором

Если устройство оснащено насосом с сухим ротором, корректировку производительности рассчитывают по формуле

(9 Др_в) К/Е-пУч),    (7)

где q — объемный расход. м³/с;

Ар_е — внешний перепад статического давления. Па;

IE — уровень энергоэффективности двигателя, равный 0,88;

II — коэффициент энергоэффективности насосов, рассчитанный в соответствии с приложением F.

5.1    4 4.5 Корректировка производительности для невстроенных жидкостных насосов

Если измеренная в соответствии с приложением F гидравлическая мощность составляет £300 Вт. жидкостный насос рассматривается как герметичный циркуляционный насос. Корректировку производительности рассчитывают по формуле

(9 (Ар,)) • [(1 - пУЩ.    (8)

где q — объемный расход. м³/с;

Ар, — внутренний перепад статического давления. Па;

II — коэффициент энергоэффективности насосов, рассчитанный в соответствии с приложением F. Если измеренная в соответствии с приложением F гидравлическая мощность более 300 Вт. жидкостный насос считается насосом с сухим ротором. Корректировку производительности рассчитывают по формуле

(9 ' (Ар,)) ■ [(IE - п)/п)).    (9)

где q — объемный расход. м³/с;

Ар, — внутренний перепад статического давления. Па,

IE — уровень энергоэффективности двигателя, равный 0,88;

II — коэффициент энергоэффективности насосов, рассчитанный в соответствии с приложением F.

5.1.5    Полезная потребляемая мощность

5.1.5.1    Основные положения

Полезная потребляемая мощность должна включать в себя корректировку из-за потребляемой мощности вентиляторов внутреннего и/или наружного воздуха, и/или насосов, встроенных или не встроенных в устройство.

5.1.5.2    Корректировка потребляемой мощности устройств с вентиляторами без воздуховодов Если блоки, не предназначены для соединения с воздуховодами (то есть без внешнего перепада давлений и оснащены встроенным вентилятором), мощность, потребляемая вентилятором, должна включаться в полезную мощность, потребляемую блоком.

5.1.5.3    Корректировка потребляемой мощности вентиляторов для блоков с воздуховодами

5.1.5.3.1    Корректировка потребляемой мощности для встроенных вентиляторов

Если вентилятор является неотъемлемой частью устройства, в полезную мощность, потребляемую блоком, должна быть включена только часть потребляемой мощности электродвигателем вентилятора. Часть, которую следует исключить из общей мощности, поглощаемой блоком, рассчитывают по формуле (1).

5.1.5.3.2    Корректировка потребляемой мощности для вентиляторов, не встроенных в устройство Если блок не снабжен вентилятором, входную мощность, которая должна быть включена в полезную мощность, потребляемую блоком, рассчитывают по формуле (2).

5.1.5.4    Корректировка потребляемой мощности жидкостных насосов

5.1.5.4.1 Корректировка потребляемой мощности для встроенных жидкостных насосов Если жидкостный насос является неотъемлемой частью устройства, он должен быть подключен. Когда жидкостный насос изготовитель поставляет отдельно от устройства, он должен быть подключен

в соответствии с инструкциями изготовителя, после чего его рассматривают как неотъемлемую часть устройства.

Для встроенного жидкостного насоса в полезную мощность, потребляемую блоком, должна быть включена только часть потребляемой мощности электродвигателя насоса. Часть, которую следует исключить из общей мощности, поглощаемой блоком, рассчитывают по формуле

V>_e

п

где q — объемный расход. м³/с;

Ар_е — внешний перепад статического давления. Па;

П — коэффициент энергоэффективности насосов, рассчитанный в соответствии с приложением F.

Если жидкостный насос не может обеспечить внешний перепад статического давления, то такую корректировку не применяют, при этом корректировку следует провести в соответствии с 5.1.5.4.2.

5.1.5.4.2 Корректировка потребляемой мощности для жидкостных насосов, не встроенных в устройство

Если блок не снабжен жидкостным насосом, мощность, которая должна быть включена в полезную мощность, потребляемую блоком, рассчитывают по формуле

Я-ЫА) п

где q — объемный расход, м³/с;

Лр, — внутренний перепад статического давления. Па; ц — коэффициент энергоэффективности насосов, рассчитанный в соответствии с приложением F.

5.1.6    Блоки в распределительной напорной сети водоснабжения

Если устройство предназначено для работы с распределительной напорной сетью водоснабжения без водяного насоса, никакая корректировка потребляемой мощности не требуется.

5.1.7    Блоки, работающие с удаленным конденсатором

Мощность от вспомогательного жидкостного насоса удаленного конденсатора не следует учитывать в полезной потребляемой мощности.

5.2 Испытательная аппаратура

5.2.1    Устройство испытательной аппаратуры

5.2.1.1    Общие требования

Испытательная аппаратура должна быть сконструирована таким образом, чтобы все требования по настройке заданных значений, критериев стабильности и неопределенности измерений в соответствии с настоящим стандартом могли быть выполнены.

5.2.1.2    Испытательная камера для воздушной стороны

Размер испытательного помещения должен быть таким, чтобы исключить любое сопротивление потоку воздуха на впускном отверстии и отверстиях для выпуска воздуха из испытуемого оборудования. Воздушный поток, проходящий через помещение, не должен приводить к какому-либо короткому циклу между впускными и выпускными отверстиями, также скорость воздуха, проходящего через помещение в этих местах, не должна превышать 1.5 м/с. когда испытуемый объект выключен. Скорость воздуха в помещении также не должна превышать среднюю скорость через входное отверстие испытуемого устройства. Если иное не указано изготовителем, отверстия для впуска или выпуска воздуха должны находиться на расстоянии не менее 1 м от любых поверхностей испытательного помещения.

Следует исключить любое прямое тепловое излучение нагревательных элементов в испытательном помещении на испытуемое оборудование или на точки измерения температуры.

5.2.1.3    Оборудование с воздуховодами

Соединения воздуховодов с испытуемой установкой должны быть достаточно герметичными, чтобы не оказывать существенного влияния на измеренные результаты из-за воздухообмена с окружающей средой.

5.2.1.4    Оборудование со встроенными насосами

Для оборудования со встроенными и регулируемыми водяными или рассольными насосами скорость следует устанавливать одновременно с разностью температур.

Если имеется жидкостный насос с несколькими фиксированными скоростями или с переменной скоростью, изготовитель должен предоставить информацию о настройках насоса (скорость или внешнее статическое давление для достижения запланированных результатов).