ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Дороги автомобильные общего пользования

СМЕСИ ГОРЯЧИЕ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Технические условия

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2020

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский институт транспортно-строительного комплекса» (АНО «НИИ ТСК») и Обществом с ограниченной ответственностью «Инновационный технический центр» (ООО «ИТЦ») совместно с Ассоциацией Производителей и Потребителей Асфальтобетонных Смесей «РОС. АСФАЛЬТ» (Ассоциация «Р О. С .АСФАЛЬТ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 418 «Дорожное хозяйство»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 мая 2020 г. № 192-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5    ВЗАМЕН ПНСТ 184—2019

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок—в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

©Стандартинформ. оформление. 2020

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии II

5.3 Требования к показателям

5.3.1    Требования к асфальтобетонным смесям и асфальтобетонам для слоя основания

Требования к физическим и эксплуатационным показателям асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов для слоя основания представлены в таблицах 4 и 5.

Требования к дополнительным показателям представлены 8 таблице 6.

5.3.2    Требования к асфальтобетонным смесям и асфальтобетонам для нижнего слоя покрытия

Требования к физическим и эксплуатационным показателям асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов для нижнего слоя покрытия представлены в таблицах 7 и 8.

Требования к дополнительным показателям представлены в таблице 9.

5.3.3    Требования к асфальтобетонным смесям и асфальтобетонам для верхнего слоя покрытия

Требования к физическим и эксплуатационным показателям асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов для верхнего слоя покрытия представлены в таблицах 10 и 11.

Требования к дополнительным показателям представлены в таблице 12.

5.3.4    Коэффициент водостойкости и коэффициент длительной водостойкости у асфальтобетонных смесей для слоев основания определяется в лаборатории на образцах с содержанием воздушных пустот от 7 % до 8 %.

Коэффициент водостойкости и коэффициент длительной водостойкости у асфальтобетонных смесей для нижних слоев покрытия определяется в лаборатории на образцах с содержанием воздушных пустот от 6 % до 7 %.

Примечание — Коэффициент водостойкости и коэффициент длительной водостойкости у асфальтобетонных смесей с номинально максимальным размером применяемого минерального заполнителя 31,5 мм, определяется на образцах с содержанием воздушных пустот (7,0 ± 1.0) %

Коэффициент водостойкости и коэффициент длительной водостойкости у асфальтобетонных смесей для верхних слоев покрытия определяется в лаборатории на образцах с содержанием воздушных пустот (6.0 ± 0.5) %.

Таблица 4 — Требования к физическим показателям асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов для слоя основания

Наименование показателя Значение показателя для типа смеси А320, А220т А160т | А320н А220н А160н А320л А220л А1вОл Содержание воздушных пустот, % -для образцов, изготовленных в лаборатории - для кернов (вырубок) От 3.0 до 7.0 От 3.0 до 8.0 Пустоты в минеральном заполнителе (ПМЗ), %. не менее 12,0 12,0 13,0 12,0 12,0 13,0 12,0 12,0 13,0 Пустоты, наполненные битумным вяжущим (ПНБ), % 66,0—76,0

Таблица 5 — Требования к эксплуатационным показателям асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов для слоя основания

Наименование показателя Значение показателя для типа смеси А320, А220т А160, А320н А220н А1бОн А320п А220л А160л Средняя глубина колеи, мм. не более 8.0 9.0 Не нормируется Коэффициент водостойкости, не менее 0,80

Примечания 1 Для элементов автомобильной дороги не предназначенных для постоянного движения автомобильного транспорта, требования по показателю «Средняя глубина колеи» не предъявляются

Таблиц*

Таблица 12 —Требования • дополнительным по«*»вт*лям асфальтобетонных спасай и асфальтобетонов для верхнего слоя

5.4 Требования к исходным материалам

5.4.1    Вяжущие

Для приготовления асфальтобетонных смесей, с учетом климатических и транспортных условий эксплуатации участка автомобильной дороги, применяют битумы по ГОСТ 33133. битумные вяжущие по ГОСТ Р 52056. ГОСТ Р 58400.1 или по ГОСТ Р 58400.2.

Рекомендуемые температурные режимы и методика определения температурных интервалов смешивания и уплотнения представлены в приложении В.

Битумное вяжущее должно выдерживать испытание на сцепление с поверхностью щебня, входящего в состав асфальтобетонных смесей. Испытание проводят в соответствии с приложением Г. Качество сцепления должно быть не ниже четырех баллов. В случае если качество сцепления битумного вяжущего с поверхностью щебня ниже четырех баллов необходимо применять адгезионную добавку.

5.4.2    Щебень

Щебень из горных пород, щебень из гравия и валунов, а также щебень из шлаков, входящие в состав асфальтобетонных смесей должны соответствовать требованиям ГОСТ 32703 и ГОСТ 32826.

Для приготовления смесей применяют щебень основных и широких фракций по ГОСТ 32703 и ГОСТ 32826.

Требования к показателям щебня для асфальтобетонных смесей слоя основания представлены в таблице 13.

Требования к показателям щебня для асфальтобетонных смесей нижнего слоя покрытия представлены в таблице 14.

Требования к показателям щебня для асфальтобетонных смесей верхнего слоя покрытия представлены в таблице 15.

Таблица 13 — Требования к показателям щебня для асфальтобетонных смесей для слоя основания

Наименование показателя Вид щебня Значение показателя для типа смеси АО; АОн с О < Дробимость, марка, не ниже Щебень из изверженных и метаморфических горных пород, щебень из гравия и валунов М800 М600 М400 Щебень из осадочных горных пород М800 М600 М400 Щебень шлаковый М800 М600 М400 Морозостойкость, марка, не ниже для 1. II и III ДКЗ Для всех видов щебня F25 F25 F15 для IV и V ДКЗ F15 Средневзвешенное содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % Для всех видов щебня До 30 включ До 35 включ Средневзвешенное содержание дробленых зерен должно соответствовать группам Щебень из гравия и валунов От 1 до 4 включ. От 1 до 5 включ От 1 до 6 включ.

Таблица 14 — Требования к показателям щебня для асфальтобетонных смесей для нижнего слоя покрытия

Наименование показателя Вид щебня Значение показателя для типа смеси АНТ > I I АНП Дробимость, марка, не ниже Щебень из изверженных и метаморфических пород, щебень из гравия и валунов М800 М800 М600 Щебень из осадочных горных пород М1000 М800 М600 Щебень шлаковый М1000 М800 М600

Окончание таблицы 14

Наименование показателя Вид щебня Значение показателя для типа смеси АН| X I < АНЛ Морозостойкость, марка, не ниже для 1. ПиШДКЗ Для всех видов щебня F50 F50 F25 для IV и V ДКЗ F25 F15 Средневзвешенное содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % Для всех видов щебня До 20 включ До 25 включ До 30 включ Средневзвешенное содержание дробленых зерен должно соответствовать группам Щебень из гравия и валунов От 1 до 2 включ От 1 до 3 включ От 1 до 4 ВКЛЮЧ,

Таблица 15 — Требования к показателям щебня для асфальтобетонных смесей для верхнего слоя покрытия

Наименование показателя Вид щебня Значение показателя для типа смеси АВт X m < АВп Дробимость, марка, не ниже Щебень из изверженных и метаморфических пород М1000 М800 М600 Щебень из гравия и валунов М1000 Ml 000 М600 Щебень из осадочных горных пород М1000 Ml 000 М600 Щебень шлаковый Не приме няется Ml 000 М800 Морозостойкость, марка, не ниже Для всех видов щебня F50 Сопротивление дроблению и износу, марка Для всех видов щебня От И1 до И2 включ От И1 до ИЗ включ От И1 до И4 включ Средневзвешенное содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % Для всех видов щебня До 15 включ До 20 включ До 25 включ Средневзвешенное содержание дробленых зерен должно соответствовать группам Щебень из гравия и валунов 1 От 1 до 2 включ От 1 до 3 включ Содержание пылевидных и глинистых частиц, % от массы, не более Для всех видов щебня 1.0 1.0 1.0 Марка по сопротивлению истираемости по показателю микро-Деваль' Для всех видов щебня МД1 От МД1 до МД2 включ От МД1 до МД4 ВКЛЮЧ,

* Данный показатель является дополнительным и определяется в случае включения в проектную и/или контрактную (договорную) документацию

5.4.3 Песок

Дробленый песок и природный песок, входящие в состав асфальтобетонных смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 32730 и ГОСТ 32824.

Допустимое максимальное количество природного песка от общей массы песка в асфальтобетонных смесях приведено в таблице 16.

Таблица 16 — Допустимое максимальное количество природного песка

Максимальное количество природного песка от общей массы песка, %. для типа смеси АВт X ш < АВЛ АНТ I I < с I < АОт АОн АОп Не допускается 20 50 Не допускается 20 50 50 70 80

Для смесей типов А5В_Л и А8В_Л при соответствующем технико-экономическом обосновании допустимое количество природного песка может быть увеличено до 100 %.

Содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания у дробленого песка и природного песка, должно быть не более 0.5 % по массе для асфальтобетонных смесей, используемых в верхнем слое покрытия с тяжелыми и нормальными условиями движения. Для остальных видов асфальтобетонных смесей — не более 1,0 %.

Примечание — Содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, допускается определять после обеспыливания песка на асфальтобетонном заводе с обязательным указанием данной информации в рецепте

Общее содержание зерен мельче 0.125 мм и содержание пылевидных и глинистых частиц в дробленом песке, применяемом в асфальтобетонных смесях, не нормируется.

Рекомендуемые марки по дробимости дробленого песка представлены в таблице 17.

Таблица 17 — Рекомендуемые марки по дробимости дробленого песка

Марка по дробимости дробленого песка, не ниже, для типа смеси АВт АВн АВЛ АНТ АНн с I < АОт АОн АОл 800 600 400 600 600 400 600 400 400

5.4.4    Минеральный порошок

Минеральный порошок, входящий в состав асфальтобетонных смесей, должен соответствовать требованиям ГОСТ 32761.

В случае применения минерального материла из системы пылеулавливания взамен минерального порошка, содержание глинистых частиц в минеральном материале из системы пылеулавливания, определяемое методом набухания по ГОСТ 32708, должно быть не более 5,0 % по массе.

5.4.5    Добавки и модификаторы асфальтобетона и битумных вяжущих

С целью достижения требуемых показателей асфальтобетонных смесей допускается вводить добавки и модификаторы асфальтобетона и битумных вяжущих при условии соответствия показателей асфальтобетонов требованиям настоящего стандарта.

Допускается применение в асфальтобетонных смесях модификаторов асфальтобетона и битумного вяжущего, соответствующих требованиям нормативной и технической документации, согласованной и утвержденной заказчиком в установленном порядке, в том числе ГОСТ Р 55419-2013 (пункт 4.1).

5.4.6    Переработанный асфальтобетон (RAP)

Допускается применение переработанного асфальтобетона (RAP) при условии соответствия показателей асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов требованиям настоящего стандарта.

6 Требования безопасности

6.1    При производстве, транспортировании и укладке асфальтобетонных смесей следует соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002, требования пожарной безопасности — по ГОСТ 12.1.004.

6.2    Материалы для приготовления асфальтобетонных смесей (щебень, песок, минеральный порошок, битумное вяжущее, добавки и модификаторы асфальтобетона) по характеру вредности и по степени воздействия на организм человека должны относиться к малоопасным веществам, соответствуя классу опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.

6.3    Воздух в рабочей зоне при производстве асфальтобетонных смесей должен удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005.

6    4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А.^ф в минеральной части асфальтобетонных смесей не должна превышать значений, установленных ГОСТ 30108.

7    Требования охраны окружающей среды

7.1    Контроль за состоянием воздушной среды при производстве асфальтобетонных смесей следует осуществлять в соответствии с (1].

7.2    Эффективными мерами защиты природной среды являются герметизация оборудования и предотвращение разливов битумных вяжущих материалов.

8    Правила приемки

8.1    Приемка асфальтобетонных смесей

8.1.1    Приемку асфальтобетонных смесей проводят партиями. Партией считают количество асфальтобетонной шеей одного вида, типа и состава, выпускаемое на одной смесительной установке в течение суток, но не более 2000 т.

Примечание — Для асфальтобетонных заводов с фактической производительностью более 200 тЛч партией считают количество асфальтобетонной смеси одного вида, типа и состава, выпускаемое на одной смесительной установке в течение суток, но не более 3000 т

8.1.2    Для подтверждения соответствия качества асфальтобетонной смеси требованиям настоящего стандарта организация-производитель проводит приемо-сдаточные и периодические испытания.

8.1.3    Приемо-сдаточные испытания

Приемо-сдаточные испытания проводят для каждой партии асфальтобетонной смеси.

При приемо-сдаточных испытаниях асфальтобетонных смесей:

а)    Определяют температуру отгружаемой асфальтобетонной смеси при выпуске из смесителя или бункера-накопителя с погрешностью измерения температуры не более 3 °С. Интервал температур отгружаемой асфальтобетонной шеей устанавливается между производителем и потребителем в документации на поставку;

б)    Отбирают одну объединенную пробу от партии в соответствии с ГОСТ Р 58407.4, путем сокращения объединенной пробы в соответствии с ГОСТ Р 58401.9 получают лабораторные пробы необходимой массы для проведения испытаний и определяют:

1)    зерновой состав асфальтобетонной смеси и количество вяжущего:

2)    максимальную плотность:

3)    объемную плотность;

4)    содержание воздушных пустот.

Примечание — По согласованию с заказчиком для дорог с легкими и нормальными условиями движения допускается определять объемную плотность и содержание воздушных пустот не реже одного раза в 5 сут при условии, что отклонение показателя максимальной плотности асфальтобетона от значения, указанного в утвержденном рецепте, составит не более чем 0.02 г/см³.

Предельно допустимые отклонения фактических значений отдельных показателей от указанных в утвержденном рецепте значений представлены в таблице 18.

Таблица 18 — Предельно допустимые отклонения отдельных показателей, указанных в утвержденном рецепте

Предельно допустимое отклонение показателя Значение показателя для типа асфальтобетонной смеси АВт и АВН АВЛ АНТ и АНн АНЛ АО;и АОн АОл Содержание воздушных пустот, % от объема ±1.2 ±1,4 ±1.5 ±1.7 ±2.0 ±2.2 Количество вяжущего, % от массы смеси ±0.4 ±0.5 ±0.5 ±0.6 ±0.5 ±0.6 Проход через сито на один размер меньше номинально максимального размера, % по массе от минерального материала ±5,0 ±6,0 ±5.0 ±6,0 ±6,0 ±6,0

Окончание таблицы 18

Предельно допустимое отклонение показателя Значение показателя для типа асфальтобетонной смеси АВг и АВн АВП АНТ и АНн АНП АОт и АОн > О э Проход через сито 4 мм, % по массе от минерального материала ±5.0 ±6.0 ±6.0 ±7.0 ±6.0 ±7.0 Проход через сито 2 мм, % по массе от минерального материала ±5.0 ±6,0 ±5,0 ±6.0 5,0 ±6.0 Проход через сито 0,125 мм, % по массе от минерального материала ±3.0 ±4,0 ±3.0 ±4.0 ±4,0 ±5.0 Проход через сито 0,063 мм. % по массе от минерального материала ±3.0 ±4,0 ±3.0 ±4.0 ±4.0 ±5.0

Примечания 1    При приемке асфальтобетонных смесей по предельно допустимым отклонениям значение «содержания воздушных пустот» не должно выходить за нижние пределы нормативных требований, указанных в таблицах 4, 7 и 10.

8.1.4 Периодические испытания

Периодические испытания асфальтобетонной смеси осуществляют не реже одного раза в 15 сут или не более чем каждые 30 000 т (какое из условий наступит первым), а также при замене одного и более компонентов асфальтобетонной смеси (щебня (гравия), песка, минерального порошка, битумного вяжущего, добавки или переработанного асфальтобетона].

Для проведения периодических испытаний отбирают одну объединенную пробу от партии в соответствии с ГОСТ Р 58407.4; путем сокращения объединенной пробы в соответствии с ГОСТ Р 58401.9 получают лабораторные пробы необходимой массы для проведения испытаний.

При периодических испытаниях асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов определяют:

-    пустоты в минеральном заполнителе (ПМЗ);

-    пустоты, наполненные битумным вяжущим (ПНБ);

-    среднюю глубину колеи (для слоев основания и легких условий движения не реже одного раза в 30 сут);

-    коэффициент водостойкости (не реже одного раза в 30 сут);

-    другие показатели, указанные в проектной или контрактной (договорной) документации.

В случае включения в проектную и/или контрактную (договорную) документацию показателей «Истираемость». «Остаточная прочность после воздействия реагентов» и «Коэффициент длительной водостойкости» они определяются только при подборе состава асфальтобетонной смеси.

Дополнительные показатели «Предел прочности на растяжение при изгибе» и «Предельная относительная деформация растяжения» определяются только в случае их указания в проектной и/или контрактной (договорной) документации и не реже одного раза в 30 сут.

Предельно допустимые отклонения фактических значений отдельных показателей от указанных в утвержденном рецепте значений представлены в таблице 18. Показатели, не представленные в таблице 18. должны соответствовать требованиям 5.3.

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения...............................................................3

4    Классификация......................................................................4

5    Технические требования...............................................................5

6    Требования безопасности.............................................................15

7    Требования охраны окружающей среды.................................................16

8    Правила приемки....................................................................16

9    Методы испытаний асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов...........................20

10    Транспортирование асфальтобетонных смесей..........................................20

11    Указания по применению.............................................................21

12    Гарантии изготовителя..............................................................21

Приложение А (справочное) Метод расчета количества приложений расчетных нагрузок..........22

Приложение Б (рекомендуемое) Рекомендации по выбору классов асфальтобетонов по

истираемости...........................................................23

Приложение В (рекомендуемое) Рекомендуемые температурные режимы и методика определения

температурных интервалов смешивания и уплотнения.........................24

Приложение Г (обязательное) Методика определения качества сцепления битумного вяжущего

с поверхностью щебня....................................................26

Приложение Д (обязательное) Метод определения коэффициента длительной водостойкости.....27

Библиография........................................................................28

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов принимают по максимальному значению удельной эффективной активности естественных радионуклидов в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает в документе о качестве предприятие — поставщик смеси.

8.1.5    На каждую партию отгруженной асфальтобетонной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают обозначение настоящего стандарта и следующие данные:

-    наименование и адрес предприятия-изготовителя, его ИНН;

-    номер и дату выдачи документа;

-    наименование и адрес потребителя;

-    номер заказа (партии) и количество (массу) смеси в партии;

-    вид и тип смеси;

-    зерновой состав смеси и количество битумного вяжущего;

-    максимальную плотность;

-    объемную плотность;

-    содержание воздушных пустот;

-    пустоты в минеральном заполнителе (ПМЗ);

-    пустоты, наполненные битумным вяжущим (ПНБ);

-    среднюю глубину колеи;

-    коэффициент водостойкости;

-    результаты испытаний дополнительных показателей (при необходимости);

-    удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

-    другие данные по требованию потребителя.

При отгрузке асфальтобетонной смеси потребителю каждое транспортное средство сопровожда-ют товарно-транспортной документацией, в которой указывают:

-    наименование и адрес предприятия-изготовителя;

-    наименование потребителя;

-    наименование и адрес объекта строительства;

-    номер заказа, дату и время отгрузки смеси;

-    температуру отгружаемой смеси;

-    наименование и количество отгружаемой смеси.

8.1.6    Заказчик (потребитель) имеет право проводить контрольную проверку соответствия поставляемой асфальтобетонной шеей требованиям настоящего стандарта, соблюдая методы отбора проб, изготовления образцов и испытаний, предусмотренные настоящим стандартом.

В случае несоответствия асфальтобетонной шеей требованиям более чем по двум показателям партию бракуют. При несоответствии асфальтобетонной смеси по одному или двум показателям производитель дополнительно из текущей на момент отбора партии материала подготавливает пять лабораторных проб и проверяет их на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае повторного несоответствия двух или более проб партию бракуют.

8.2 Приемка асфальтобетона в конструктивном слое дорожной одежды

8.2.1    Приемка асфальтобетона в конструктивном слое дорожной одежды осуществляется по следующим показателям:

-    содержание воздушных пустот;

-    толщина слоя.

Сцепление между устраиваемым слоем и нижележащим асфальтобетонным слоем должно быть обеспечено.

8.2.2    Для приемки и оценки соответствия асфальтобетонного слоя требованиям настоящего стандарта отбирают керны (вырубки) из устроенного слоя асфальтобетона в соответствии с ГОСТ Р 58407.5. При этом, отбор кернов (вырубок) следует производить из слоя асфальтобетона не ранее, чем через 24 ч после его уплотнения, и не позже открытия движения при строительстве и реконструкции, а также, не позднее 14 сут после открытия движения при капитальном ремонте и ремонте автомобильной дороги.

8.2.3    Керны (вырубки) отбирают из слоя асфальтобетона не менее чем в одном месте на площади до 3000 м². Места отбора выбирают не ближе 1 м от кромки слоя и 2 м от межсменных (холодных) поперечных стыков. Количество кернов (вырубок), отобранных в каждом месте, должно быть не менее трех.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Дороги автомобильные общего пользования СМЕСИ ГОРЯЧИЕ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН Технические условия

Automobile roads of general use Hot asphalt mixtures and asphalt concrete Technical conditions

Дата введения — 2020—06—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на смеси горячие асфальтобетонные и асфальтобетон и устанавливает требования к ним, а также к исходным материалам для их приготовления.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 23932 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 32703 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования

ГОСТ 32708 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Определение содержания глинистых частиц методом набухания

ГОСТ 32730 Дороги автомобильные общего пользования. Песок дробленый. Технические требования

ГОСТ 32761 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Технические требования

ГОСТ 32824 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный. Технические требования

ГОСТ 32826 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Технические требования

ГОСТ 33029-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение гранулометрического состава

ГОСТ 33133 Дороги автомобильные общего пользования. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические требования

Издание официальное

ГОСТ 33137 Дороги автомобильные общего пользования. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Метод определения динамической вязкости ротационным вискозиметром

ГОСТ Р 51568 (ИСО 3310-1—90) Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия

ГОСТ Р 52056 Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров типа стирол-бутадиен-стирол. Технические условия

ГОСТ Р 55419-2013 Материал композиционный на основе активного резинового порошка, модифицирующий асфальтобетонные смеси. Технические требования и методы испытаний ГОСТ Р 58144 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ Р 58400.1 Дороги автомобильные общего пользования. Материалы вяжущие нефтяные битумные. Технические условия с учетом температурного диапазона эксплуатации

ГОСТ Р 58400.2 Дороги автомобильные общего пользования. Материалы вяжущие нефтяные битумные. Технические условия с учетом уровней эксплуатационных транспортных нагрузок

ГОСТ Р 58400.10 Дороги автомобильные общего пользования. Материалы вяжущие нефтяные битумные. Метод определения свойств с использованием динамического сдвигового реометра (DSR) ГОСТ Р 58401.8 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод определения содержания воздушных пустот

ГОСТ Р 58401.9 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Методы сокращения проб

ГОСТ Р    58401.10 Дороги    автомобильные    общего    пользования.    Смеси    асфальтобетонные

дорожные и асфальтобетон. Методы определения объемной плотности

ГОСТ Р    58401.15 Дороги    автомобильные    общего    пользования.    Смеси    асфальтобетонные

дорожные и асфальтобетон. Определение содержания битумного вяжущего методом выжигания

ГОСТ Р    58401.16 Дороги    автомобильные    общего    пользования.    Смеси    асфальтобетонные

дорожные и асфальтобетон. Методы определения максимальной плотности

ГОСТ Р    58401.18 Дороги    автомобильные    общего    пользования.    Смеси    асфальтобетонные

дорожные и асфальтобетон. Метод определения водостойкости и адгезионных свойств

ГОСТ Р    58401.19 Дороги    автомобильные    общего    пользования.    Смеси    асфальтобетонные

дорожные и асфальтобетон. Определение содержания битумного вяжущего методом экстрагирования ГОСТ Р 58406.3 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод определения стойкости к колееобразованию прокатыванием нагруженного колеса

ГОСТ Р 58406.5 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод определения истираемости

ГОСТ Р 58406.6 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод определения предела прочности на растяжение при изгибе и предельной относительной деформации растяжения

ГОСТ Р 58406.7 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод определения влияния противогололедных реагентов

ГОСТ Р 58406.8 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Определение сопротивления пластическому течению по методу Маршалла

ГОСТ Р 58406.9 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод приготовления образцов уплотнителем Маршалла

ГОСТ Р 58406.10 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Правила проектирования

ГОСТ Р 58407.4 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные. Методы отбора проб

ГОСТ Р 58407.5 Дороги автомобильные общего пользования. Асфальтобетон дорожный. Методы отбора проб из уплотненных слоев дорожной одежды

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати-

рованмая ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия) Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    асфальтобетонная смесь: Рационально подобранная смесь, состоящая из минеральной части (щебня, песка и минерального порошка или без него) и битумного вяжущего (с модификаторами или без них), взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.

3.2    асфальтобетон: Уплотненная асфальтобетонная смесь в лаборатории или на месте производства работ.

3.3

номинально максимальный размер минерального заполнителя, мм: Размер минерального заполнителя в асфальтобетонной смеси, соответствующий размеру ячейки сита, которое на один размер больше первого сита, полный остаток минерального заполнителя на котором составляет более 10%.

(ГОСТ Р 58401.1-2019, пункт 3.8]

3.4

максимальный размер минерального заполнителя, мм: Размер минерального заполнителя в асфальтобетонной смеси, который на один размер больше, чем номинально максимальный размер минерального заполнителя.

[ГОСТ Р 58401.1-2019, пункт 3.9]

3.5

минеральный заполнитель: Смесь из щебня, песка и минерального порошка, которая при соблюдении требований к зерновому составу образует минеральный каркас асфальтобетона.

(ГОСТ Р 58401.1-2019, пункт 3.10]

3.6

основные показатели: Показатели асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов, определяемые в обязательном порядке при проектировании смесей, в приемо-сдаточных и периодических испытаниях.

[ГОСТ Р 58406.1-2020, пункт 3.6]

3.7

дополнительные показатели: Показатели асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов, указанные в проектной и/или контрактной (договорной) документации, определение которых обусловлено конкретными условиями эксплуатации.

[ГОСТ Р 58406.1-2020. пункт 3.7]

3.8

керн (вырубка): Образец, полученный из асфальтобетона путем выбуривания или выпиливания.

[ГОСТ Р 58406.1-2020, пункт 3.9]

3.9

воздушные пустоты Р_л, %: Общее количество пустот в уплотненной асфальтобетонной смеси, выраженное в процентах от объема.

[ГОСТ Р 58401.1-2019, пункт 3.3]

3.10

3.11

3.12

4 Классификация

4.1    В зависимости от номинально максимального размера применяемого минерального заполнителя асфальтобетонные смеси подразделяют на типы:

-    А32 — смеси с номинально максимальным размером применяемого минерального заполнителя

31,5 мм;

-    А22 — смеси с номинально максимальным размером применяемого минерального заполнителя 22.4 мм;

-    А16 — смеси с номинально максимальным размером применяемого минерального заполнителя

16.0    мм;

-    All — смеси с номинально максимальным размером применяемого минерального заполнителя

11,2 мм;

-    А8 — смеси с номинально максимальным размером применяемого минерального заполнителя

8.0    мм;

-    А5 — смеси с номинально максимальным размером применяемого минерального заполнителя 5,6 мм.

4.2    В зависимости от конструктивного слоя дорожной одежды, асфальтобетонные смеси (смеси) подразделяют на виды:

-    О — смеси для слоя основания;

-    Н — смеси для нижнего слоя покрытия;

-    В — смеси для верхнего слоя покрытия.

4.3    В зависимости от условий дорожного движения смеси подразделяют на:

-    Л — смеси для дорог с легкими условиями движения (до 0,5 млн приложений расчетной нормативной нагрузки АК-11,5 за расчетный срок службы конструктивного слоя);

-    Н — смеси для дорог с нормальными условиями движения (от 0.5 до 1,8 млн приложений расчетной нормативной нагрузки АК-11,5 за расчетный срок службы конструктивного слоя);

-    Т — смеси для дорог с тяжелыми условиями движения (более 1.8 млн приложений расчетной нормативной нагрузки АК-11.5 за расчетный срок службы конструктивного слоя).

Методика приведения расчетных нагрузок к расчетной нормативной нагрузке АК-11.5 приведена в приложении А.

Пример условного обозначения асфальтобетонной смеси с номинально максимальным размером применяемого заполнителя 11,2 мм для верхнего слоя покрытия с тяжелыми условиями движения

А11В_Т

5 Технические требования

5.1    Асфальтобетонные смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

Проектирование состава асфальтобетонных смесей 8 лаборатории осуществляют в соответствии с ГОСТ Р 58406.10.

Показатели асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов подразделяют на основные и дополнительные показатели. Основные показатели подразделяют на физические и эксплуатационные показатели.

К физическим показателям относятся:

-    зерновой состав и количество вяжущего;

-    максимальная плотность G_mm;

-    объемная плотность G_mb\

-    содержание воздушных пустот Р_а\

-    пустоты в минеральном заполнителе (ПМЗ);

-    пустоты, наполненные битумным вяжущим (ПНБ).

К эксплуатационным показателям относятся:

-    средняя глубина колеи;

-    коэффициент водостойкости.

К дополнительным показателям относятся:

-    предел прочности на растяжение при изгибе;

-    предельная относительная деформация растяжения;

-    угол наклона кривой колееобразования;

-    разрушающая нагрузка по Маршаллу;

-    деформация по Маршаллу;

-    истираемость (для верхнего слоя покрытия);

-    остаточная прочность после воздействия реагентов (для верхнего слоя покрытия);

-    коэффициент длительной водостойкости.

Примечания

1    Необходимость определения дополнительных показателей устанавливается в проектной и/или контрактной (договорной) документации с учетом конкретных условий эксплуатации

2    В случае включения в проектную и/или контрактную (договорную) документацию показателей «Истираемость*, «Остаточная прочность после воздействия реагентов* и «Коэффициент длительной водостойкости» они определяются только при подборе состава асфальтобетонной смеси

Требования к зерновым составам и к содержанию воздушных пустот (для образцов, изготовленных в лаборатории), указанные в данном стандарте, являются обязательными при проектировании в лаборатории и подборе асфальтобетонных смесей на заводе. При контроле качества асфальтобетонной смеси (приемо-сдаточные и периодические испытания) требования к данным показателям предъявляются по предельно допустимым отклонениям от утверхщенного рецепта, указанным в таблице 18.

5.2    Требования к зерновым составам асфальтобетонных смесей

Зерновой состав минеральной части асфальтобетонных смесей проектируют и определяют на ситах с номинальными размерами ячеек: 0,063; 0,125; 0,25; 0.5; 1,0; 2,0; 4,0; 5,6; 8,0; 11,2; 16.0; 22,4; 31,5; 45.0 мм по ГОСТ Р 51568

Зерновые составы минеральной части асфальтобетонных смесей для слоя основания должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Зерновые составы минеральной части асфальтобетонных смесей для нижнего слоя покрытия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Зерновые составы минеральной части асфальтобетонных смесей для верхнего слоя покрытия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

® Таблиц* 1 — Зарнсвыв составы асф*г»гоб«тоииьа сиасаи дли слоя основания

Ра мир сита Ml Прсом нерв» сито. * no uacсв для пика сыасаИ даго. *220, *160, *»Ом *220„ *160* Л320п А220п *'вОл 45.0 100 — — 100 — — 100 — — 31.5 От 90 до 100 100 — От 90 до 100 100 — От 90 до 100 100 — 22.4 От 75 до 90 ОтвЭдо 100 100 От 75 ДО 90 От 90 до 100 100 От 75 до 90 ОтвОдо ICO 100 16.0 — От 75 до 90 От 90 до 100 — От 75 до 90 От 90 до 100 — От 75 до 90 ОтвОдо 100 11.2 — — От 75 до 90 — — От 75 до 80 — — От 75 до 90 4.0 От 32 до 55 От 32 до 55 От 32 до 56 От 32 до 55 От 32 до 55 От 32 до 55 От 47 до 70 От 47 до 70 От 47 до 70 2.0 От 20 до 40 От 20 до 40 От 20 до 40 От 20 до 40 От 20 до 40 От 20 до 40 От 35 до 60 От 35 до 60 От 35 до 60 0.125 От 4 до 14 От 4 до 14 От 4 до 14 От 4 до 14 От 4 до 14 От 4 до 14 От 4 до 17 От 4 до 17 От 4 до 17 0.063 От? до 9 От 2 до 9 От 2 до 9 От 2 до 9 От 2 до 9 От 2 до 9 От 2 до 10 От 2 до 10 От 2 ДО 10

ГОСТ Р 58406 2—2020

Таблица 2 — Зарж*ы« составы всфвгытобетоииьа смжа* дляиякиагослоя потрытия

Рам? С*ет* mi Прока чара» сито % по икса для гипса смарай AMW, А22Н, А16Н, ASM- АММ„ А16Мн АПЧ, А22Н,, А16Ип Alltel А8М„ ASM-, 45.0 100 — — 100 — — — — — — — — 31.5 От вО до 100 100 — От 90 до 100 100 — — 100 — — — — 22.4 От 75 ДО 90 От 90 до 100 100 От 75 до 90 От 90 до 100 100 — От 90 до 100 100 — — — 16.0 — От 60 до 60 От 90 до 100 — От вО до 80 От 90 до 100 100 От 65 до 85 От 90 до 100 100 — — 112 — — От 65 ДО 80 — — От 60 до 60 От 90 до 100 — От 65 до 85 От 90 до 100 100 — 8.0 — — — — — — От 60 до во — — От 65 ДО 85 ОтвОдо 100 100 4.0 От 32 ДО 50 От 32 ДО 50 От 32 ДО 50 От 32 ДО 55 От 32 до 55 От 32 до 56 От 37 до вО От 37 до во От 37 ДО 60 От 42 ДО 65 От 52 ДО 75 От 62 до 85

Размер Про»ад *«ере> сито % г» м*сс« дли лиха смесей сит* %тл А32НТ А22Н- А16МГ А32НМ А22НИ А1вНи АПН* A22*V А1внп А11Нл А8НЛ А5нл 2.0 От 20 От 20 От 20 От 20 От 20 от 20 От 25 От 25 От 25 От 30 От 40 От 55 ДО 35 ДО 35 ДО 35 ДО 40 ДО 40 ДО до ДО 50 ДО Д5 ДО 45 до 55 до 65 АО 70 0125 От 5 От 5 От 5 От 5 От 5 От 5 От 5 От 5 От 5 От 5 От 8 От 9 ДО 10 ДО 10 ДО 10 АО 15 ДО 15 ДО 15 до 18 АО 18 ДО 18 ДО 18 ДО 22 АО 24 0 063 ОтЗ ОтЗ ОтЗ ОтЗ ОтЗ ОтЗ ОтЗ ОтЗ ОтЗ ОтЗ Отб Отб ДО 8 до 8 ДО в ДО 8 до 8 ДО 8 ДО 8 ДО 10 ДО 10 до 10 ДО 12 ДО 14

Таблица 3 — Зерновые составы асфальтобетонные смесей дли верило слои покрытии

Рагмес сит* Провод череэсито. % по массе, дли т»по* смесей А22вт А168- АН в* А22В», А1ввм А" в* ABBv. А1€в- А11вл А8в- А5вл 31.5 100 — — 100 — — — — — — — 22.4 От 90 до 100 100 — От 90 до 100 100 — — 100 — — — 16.0 От 70 ДО 85 От 90 до 100 100 От 70 ДО 85 От 90 ДО 100 100 — От 90 ДО 100 100 — — 11.2 — От 70 до 85 От 90 АО10О — От 70 до 85 От 90 до 100 100 От 70 ДО 90 От SO до 100 100 — 8.0 — — От 70 АО 85 — — От 70 до 85 От 90 до 100 — От 70 АО 90 От 90 до 100 100 5.в — — — — — — От 70 ДО 85 — — От 70 до 90 От 90 до 100 4.0 От 37 до 58 От 37 ДО 58 От 37 АО 58 От 37 ДО 58 От 37 до 58 От 44 до 63 От 52 ДО 75 От 47 ДО 70 От 47 АО 70 От 52 ДО 75 От 62 до 85 2.0 От 20 до 35 От 25 ДО 40 От 25 ДО 40 От 25 ДО 40 От 25 ДО 40 От 30 до 45 От 35 ДО 50 От 35 ДО 55 От 35 до 55 От 35 до 60 От 40 ДО 65 0.125 От 7 ДО 15 От 7 ДО 17 От 7 АО 17 От 7 ДО 17 От 7 ДО 20 От 8 АО 20 От 8 ДО 20 Отв АО 20 От 8 АО 22 Отв ДО 22 От 9 ДО 24 0083 От 5 ДО 9 От 5 ДО 9 От 5 ДО 9 От 5 ДО 10 От 5 ДО 10 Отб до 12 Отб ДО 12 Отб до 12 Отб АО 12 Отб до 12 От б до 14

ГОСТ Р 5вДОв.2—2020