Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

28 страниц

Купить ГОСТ Р 55926-2013 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на материал кромочный на основе бумаг, пропитанных термореактивными полимерами, марки МКР-2, предназначенный для облицовывания кромок мебельных заготовок

 Скачать PDF

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28

Пр едис ловие

1    РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией «Центром по сертификации лесопродукции «Лессертика»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТЬС 121 «Плиты древесные»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2013 г. № 2353-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЕШ

Правила применения настоящего стмдарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8) Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе <гНагрюнальные стандарты». а офщиапъный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе е Национальные стандартыж В случае пересмотра (замены) ши отмены наспюящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информазрюнного указателя *Национальньге стандарты». Соответствующая шформацш уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на офгциальном сайте нсирюнального органа Российской Федерация по стандартаацш в сет и Ин т ерн ет (gost г и)

О Стандартинформ, 2013

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Таблиц a4

Класс эмиссии плит по вьделению формальдегида

Метод испытаний

Норки выделения формальдегида в воздухе

Н азначение испытаний

Е1

ГОСТ 30255 ГОСТ 32155

До 0,124 мг/к? воздух а До 3,5 мг/мчвкпюч.

Квалификационные и контрольные испытания Производственный контроль

Е2

ГОСТ 30255

Свыше 0,124 мгМ воздуха до 0,3 мг/к^

Квалификационные и контрольные испытания

ГОСТ 32155

Св. 3,5 до S мг/м ч включит

Произв од ственный контроль

Примечание - Допускается определение выделения формальдегида из кромочного материала по ГОСТ 30255 в составе облицованного древесного материала при насыщенности 0,1 м"\м3

4.3 Помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно

вытяжной вентиляцией, обеспечивающей качество воздушной среды в пределах требований ГОСТ 12.1.005. Санитарный контроль загрязнения воздуха рабочей зоны летучими веществами, выделяющимися при изготовлении МКР-2, необходимо вести по содержанию формальдегида (ПДТС- 0,5 мг/м3, Пкласс опасности).

4.4    К работе допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр, вводный инструктаж по безопасности труда, первичный инструктаж на рабочем месте.

4.5    Рабочие должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами Применение средств защиты работающих должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011.

8

ГОСТР 55926-2013

4.6    К работе по обслуживанию пресса для горячего прессования допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию.

4.7    По степени пожароопасности технологический процесс изготовлении МКР-2 относится к категории Б.

4.8    Воздух аспирационных систем перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке, обеспечивающей содержание вредных веществ в атмосферном воздухе населенных мест в концентрациях, не превышающих предельно допустимые. Контроль за соблюдением ПДВ должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

4.9    Отходы производства должны быть собраны и подвергнуты ликвидации в соответствии с «Порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов».

5 Правила приемки

5.1 Кромочный материал предъявляют к приемке партиями Партией считается количество кромочного материала одной марки, одного размера и одной категории поверхности, оформленное с одним документом о качестве и содержащим:

-    наименование организации, в систему которой входит предприятие изготовитель,

-    наименование пред приятия-из готовите ля,

об оз и ач е ни е норматив но -тех нич е ско й д оку ме нтаци и;


-    наименование продукции, марку материала, ширину материала,

9

-    количество материала в одном рулоне в метрах,

-    дату изготовления и номер партии,

-штамп ОТК.

5.2    Качество и количество кромочного материала в партии устанавливают при выборочном контроле.

Объем выборки должен быть не менее трех упаковок.

Отбор упаковок кромочного материала в выборку производят методом случайного отбора.

Из каждой отобранной упаковки в выборку отбирают по два любых рулона кромочного материала.

5.3    От каждого рулона, вошедшего в выборку, отбирают одинаковое количество кромочного материала. При этом общее количество кромочного материала должно быть не менее 10 м.

5.4    Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если:

среднее арифметическое (по всем показателям образцов): вод ©поглощении, эластичности при изгибе, стойкости к истиранию, удельного сопротивления расслаиванию, условной адгезии, не менее нормы, указанной в таблице 3;

-    по показателю стойкости лицевой поверхности к загрязнению каждый испытанный образец соответствует требованиям таблицы 3,

-    результаты контроля размеров соответствуют требованиям таблицы 2.

Ю

ГОСТР 55926-2013

5.5    Периодически контролируемые показатели определяются не реже одного раза в месяц, а также при изменении технологических параметров производства или исходных материалов. Их результат распространяется на весь объем продукции, выпускаемой в течение месяца до следующих периодических испытаний.

5.6    Показатели типовых испытаний определяются при изменении технологических параметров производства или исходных материалов.

5.7    Количество и размеры образцов для каждого вида испытаний приведены в соответствующих стандартах и методиках испытаний. Отклонения по длине образца не должны превышать ±5 мм. Образцы для определения одного и того же показателя вырезают из отобранной полосы кромочного материала на расстоянии не менее 10 мм друг от друга.

5.8    Все образцы кромочного материала перед испытаниями должны выдерживаться при температуре не ниже 10 и не выше 25 °С и относительной влажности не выше 70 % в течение 24 ч.

5.9 Если результаты испытания по какому-то показателю не соответствуют требованиям настоящего стандарта, то по данному показателю проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов.

6 Методы испытаний

6.1 Ширину кромочных материалов определяют на трех образцах. Ширину полос кромочного материала измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью не более 0,1 мм, допускается применение других

11

измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих требуемую точность измерения

6.2    Водопоглощение кромочного материала в кипящей воде определяют по 3.4 ГОСТ 4650 на трех образцах длиной 50 мм и шириной, равной ширине полосы. На поверхности образца после испытаний допускается наличие пузырей и пятен.

6.3    Эластичность кромочного материала при изгибе определяют по ГОСТ 6806 на трех образцах длиной 400 мм и шириной, равной ширине полосы.

6.4    Стойкость    поверхности    к истиранию    определяют    по

Приложению А.

6.5    Удельное    сопротивление    расслаиванию    определяют    по

приложению Б.

6.6    Стойкость к загрязнению определяют по приложению В.

6.7    Условную адгезию определяют по приложению Г.

7 Тр анспор тир ование и хр анаше

Кромочный материал перевозится в крытых вагонах или автомашинах

Кромочный материал должен храниться в проветриваемом помещении при температуре не выше 25 и не ниже 0 °С, относительной влажности воздуха не выше 70 % на ровных горизонтальных стеллажах вдали от отопительных приборов.

12

ГОСТР 55926-2013

Приложение А (обязательное)

Определение стойкости к истиранию

1    Аппаратура и материалы

Для проведения испытания используют:

-    прибор для определения стойкости к истиранию, обеспечивающий скорость вращения стола 60±2 об/мин, давление 0,155 МПа,

-    картон толщиной (0,5 - 0,8) мм по ГОСТ 7950, в виде квадрата со стороной 100±2 мм - 3 шт.,

-    двухсторонняя липкая лента,

-    шкурка шлифовальная на бумажной основе марки БШ-14 из нормального электрокорунда, зернистостью 6 по ГОСТ 6456.

2    Отбор образцов и их подготовка

2.1 Образцы в количестве 3 шт. должны иметь форму квадрата со стороной 100±2 мм, склеенного из полос кромочного материала

Кусок кромочного материала наклеивают при использовании двухсторонней липкой ленты на картон, обрезают по формату и закрепляют на столе прибора.

При испытании однотонного кромочного материала необходимо иметь образец с сигнальной полосой, нанесенной на фоновую бумагу перед пропиткой.

14

ГОСТР 55926-2013

2.2 Подготовка роликов к истиранию

К поверхности истирающих роликов приклеивают при использовании двухсторонней липкой ленты шлифовальную шкурку шириной 12±0,3 мм. длиной 168±0,6 мм.

3    Проведение испытания

Образцы закрепляют зажимным кольцом на столе прибора, опускают е ролики на поверхность образца, включают прибор и отсасывающее устройство.

На автоматическом датчике прибора устанавливают нормативное значение числа оборотов показателя «стойкости к истиранию».

После каждого испытания ролики со шлифовальной шкуркой очищают кисточкой Шлиф овальную шкурку меняют после трех испытаний.

4    Обработка результатов испытаний

Материал считают выдержавшим испытание, если на поверхности образца после истирания и очистки от пыли остаются следы печатного рисунка или сигнальной полосы, составляющие (5-10) %.

15

ГОСТР 55926-2013

Приложение Б (обязательное)

Определение удельного сопротивления расслаиванию

1    Аппаратура и материалы

При проведении испытания используют:

-    разрывную машину по ГОСТ 28840 с пределом допустимой погрешности измерения нагрузки не более 1 %,

-    металлические испытательные головки диаметром 20±0,1 мм в количестве 20 шт. с соединительными пальцами в количестве 2 шт.,

-    клей-расплав, рекомендуемый для испытуемого материала,

-    ацетон технический по ГОСТ 2768,

-электроплитка по ГОСТ 14919,

-    бумажная шлиф ованная шкурка с зернистостью 12 по ГОСТ 6456;

-    весы лабораторные с погрешностью до 0,015 г.

2    Отбор образцов

Образцы должны быть длиной 25 мм и шириной, равной ширине полосы в количестве 10 штук.

16

ГОСТР 55926-2013

3    Подготовка образцов

Рабочую поверхность испытательных головок обезжиривают ацетоном и нагревают до температуры (180 - 200) °С. Лицевую поверхность образцов кромочного материала зачищают шкуркой до исчезновения блеска.

На рабочую поверхность испытательных головок накладывают по 1 - 2 гранулы клея-расплава весом 0,3 г, расплавляют равномерно, распределяют клей ножом по площади головки, а затем прижимают их вручную с обеих сторон кромочного материала, соблюдая соосность головок Потом образцы охлаждают в течение 2 ч при температуре (15 - 25) °С и срезают свесы кромочного материала.

4    Проведение испытаний

Блок образца с приклеенными к нему испытательными головками соединительных пальцев устанавливают в захватах разрывной машины таким образом, чтобы вертикальная ось головок совпадала с осью захвата машины

5    Обработка результатов

Удельное сопротивление расслаиванию при нормальном отрыве (q^.p) в МПа вычисляют с точностью до 0,1 МПа по формуле

Р

<Ыр= _>

F

17

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Материал кромочный на основе бумаг, пропитанных термор еактивными полимер ами.

Технические условия

Edges material based paper impregnated with carbamide-formaldehyde resin.

Specificafi cations

Дата введения - 2015 - 07 - 01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на материал кромочный на основе бумаг, пропитанных термореактивными полимерами, марки МКР-2, предназначенный для облицовывания кромок мебельных заготовок.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

Издание официальное

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная биту миров энная и дегтевая Технические условия

ГОСТ 1012-72 Бензины авиационные. Технические условия ГОСТ 1938-90 Чай черный байховый фасованный. Технические условия

ГОСТ 2084-77 Бензины автомобильные. Технические условия ГОСТ 2768-84 Ацетон технический. Технические условия ГОСТ 4650-80 Пластмассы. Методы определения в од о поглощения ГОСТ 5196-75 Марля полиграфическая хлопк о полиэфирная. Технические условия

ГОСТ 6456-82 Шкурка шлиф овальная бумажная Технические условия ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 6968-76 Кислота уксусная лесохимическая. Технические условия

ГОСТ 7950-77 Картон переплетный. Технические условия ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая Технические условия ГОСТ 10632-2007 Плиты древесно-стружечные Технические условия ГОСТ 11109-90 Марля бытовая хлопчатобумажная Общие технические условия

2

ГОСТР 55926-2013

ГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия

ГОСТ 16317-87 Приборы холодильные электрические бытовые. Общие технические условия

ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25644-96 Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические требования

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 32155-2013 Плиты древесные и фанера Определение выделения формальдегида методом газового анализа

Примечание-При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентствапотехнжескому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не з атраги в ающе й эту с сыл ку.

3 Технические требования

3.1    Марки, основные параметры и размеры

3.1.1    Кромочный материал изготовляют марки МКР-2 с характеристиками, указанными в таблице 1.

Таблица! - Марки кромочного материала

Марки

кромочного

материала

Конструкция кромочного материала

покрытие

группа

подгруппа

категория

МКР-2

Материал кромочный рулонный двухслойный на базе

меламиноф ормальдегидных смол. Нелицевой слой -пергамент, лицевая поверхность - матовая, одноцветная или с печатным рисунком

ТР

А

I иП

3.1.3    Размеры и отклонения от номинальных размеров кромочного материала должны соответствовать требованиям таблицы 2.

3.1.3    Допускается изготовление рулонного кромочного материала, содержащего не более четырех обрывов в одном рулоне.

3.1.4    Кромочный материал поставляют марок, групп, подгрупп, категорий, цвета и рисунка покрытий по спецификации потребителя, согласованной с изготовителями

Кромочный материал П категории допускается к поставке в количестве не более 10% от партии.

4

ГОСТР 55926-2013

Пример условного обозначения:

Материал кромочный рулонный двухслойный группы ТР, подгруппы А, I категории с матовой одноцветной гладкой поверхностью: МКР-2, ТРА I, М, ОЦ, Гл, ГОСТ Р

Т а б л и ц а 2 -Раз меры руло нов кромочного материала

Марка

кромочного

материала

Длина, мм

Ширина, мм

Номин.

Пред, отклон.

Номин

Пред, отклон.

МКР-2

До 6«105

±100

От 14 до 50 включ

±1,0

3.2 Характеристика

3.2.1    Процесс изготовления кромочного материала должен осуществляться в соответствии с технической документацией.

3.2.2    Физико-механические свойства кромочного материала должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

ТаблицаЗ - Физик о-механические свойства кромочного материала

Наименование показателей

Норма для марки МКР-2

Приемо-сдаточные испытания:

- водопоглощение в кипящей воде, %, не более

30

- эластичность при изгибе, мм, не более

30

Периодические испытания:

- условная адгезия, %, не менее при +70 °С

80

Типовые испытания:

-удельное сопротивление расслаиванию при нормальном отрыве, МПа, не менее

1,2

- стойкость к истиранию, количество оборотов, необходимое для истирания, не менее

150

- стойкость лицевой поверхности к загрязнению

Не допускается изменение

бытовыми и хозяйственными веществами

цвета и внешнего вида

3.2.3 Лицевая поверхность кромочного материала должна быть

одноцветной или с рисунком, гладкой или рифленой Для I категории

5

покрытия не допускаются видимые невооруженным глазом: риски, вмятины, пятна, трещины, пузыри, расплывчатость или перекос рисунка.

Для П категории покрытия допускаются видимые невооруженным глазом риски, пятна, проколы, неравномерность матовости в количестве не более 10 % от площади образца.

3.2.4 Внешний вид лицевой и нелицевой поверхностей кромочного материала, цвет и рисунок оценивают по образцам-эталонам, согласованным с потребителем.

3.3 Маркировка

3.3.1 Каждая партия кромочного материала сопровождается документом, удостоверяющим ее качество и содержащим:

-    наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель,

-    наименование пред приятия-из готовите ля,

-    наименование продукции, марку материала, ширину материала, обозначение норматив но-технической документации,

-    количество материала, в метрах, в одной упаковке,

-    дату изготовления и номер партии.

-штамп ОТК.

6

ГОСТР 55926-2013

3.4 Упаковка

Конец полосы рулонного кромочного материала фиксируют шпагатом по ГОСТ 17308, липкой лентой типа «скотч» или лентой 2-х сторонней липкости импортного или отечественного производства.

Кромочный материал упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или биту мир ованную бумагу по ГОСТ 515 или коробки из гофрокартона марки Т-2.    Допускаются другие    виды    упаковки,

обеспечивающие сохранность кромочного материала.

4 Требования безопасности

4.1    Основная опасность использования регламентируемого настоящим стандартом материала связана с выделением в процессе изготовления вредных летучих веществ, в т.ч. формальдегид, который определяет степень и характер вредного воздействия на организм человека. В зависимости от концентрации формальдегид может оказывать раздражающее действие на слизистую оболочку глаз, верхних дыхательных путей, вызывать дистрофические изменения внутренних органов

4.2    Норма выделения формальдегида из кромочного материала, использованного при облицовывании кромок мебельных заготовок, методы исследований и назначение испытаний приведены в таблице 4.

7