ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

КОТЛЫ ВОДОТРУБНЫЕ И КОТЕЛЬНОВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Часть 8

Требования к топкам котлов, работающих на жидких и газообразных топливах

EN 12952-8:2002

Water-tube boilers and auxiliary installations — Part 8: Requirements for firing systems for liquid and gaseous fuels for the boiler (MOD)

Издание официальное

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН ОАО «Энергомашиностроительный Альянс» (ОАО «ЭМАльянс») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2013 г. № 929-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому региональному стандарту ЕН 12952-8:2002 «Котлы водотрубные и вспомогательные установки. Часть 8. Требования к топочным устройствам котлов, работающих на жидком и газообразном топливе» (EN 12952-8:2002 «Water-tube boilers and auxiliary installations — Part 8: Requirements for firing systems for liquid and gaseous fuels for the boiler») путем включения в него дополнительных требований, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел в). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случав пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

© Стандартинформ, 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ Р 55682.8-2013

Содержание

1    Область применения............................................1

1.1    Системы сжигания...........................................1

1.2    Топлива................................................1

1.3    Эксплуатация.............................................1

2    Нормативные ссылки............................................1

3    Термины и определения..........................................2

4    Подача топлива...............................................5

4.1    Общие положения...........................................5

4.2    Перекачивание и подготовка топлива................................5

4.3    Топливные линии...........................................5

4.4    Защитные отсечные устройства (аварийные отключающие клапаны)..............9

5    Оборудование для подачи воздуха и выпуска дымовых газов.....................11

5.1    Подача воздуха............................................11

5.2    Отношение воздухУтопливо.....................................11

5.3    Выпуск дымовых газов........................................11

6    Система сжигания.............................................11

6.1    Горелки................................................11

6.2    Рециркуляция дымового газа....................................12

6.3    Контроль и мониторинг.......................................13

6.4    Электрическое оборудование....................................14

6.5    Правила техники безопасности...................................14

6.6    Общая дымовая труба для нескольких систем сжигания.....................15

7    Инструкция по эксплуатации.......................................15

8    Особые требования для систем, сжигающих газообразные топлива с высокой относительной

плотностью................................................15

8.1    Главные системы сжигания.....................................15

8.2    Системы запальников........................................16

Приложение А (обязательное) Котел для регенерации химикатов (котел для черного щелока) ... 17 Приложение В (справочное) Эксплуатационные требования к работающим под постоянным

наблюдением системам сжигания жидких и газообразных топлив..........19

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов международному и европейским региональным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном европейском региональном стандарте ... 21 Библиография................................................22

Введение

Настоящий стандарт разработан ОАО «ЭМАльянс».

В настоящий стандарт включены дополнительные по отношению к европейскому региональному стандарту ЕН 12952-8:2002 требования, отражающие потребности национальной экономики Российской Федерации и особенности изложения национальных стандартов (в соответствии с ГОСТ Р 1.5), а именно:

-    в перечне ссылочных европейских региональных и международных стандартов заменены некоторые европейские региональные стандарты на действующие национальные стандарты:

-    приведены дополнительные термины и определения к ним.

Указанные дополнительные требования, включенные в настоящий стандарт, которые представляют отдельные абзацы, выделены курсивом.

Серия стандартов ГОСТ Р 55682 состоит из следующих частей, объединенных под общим названием «Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование»:

-    Часть 1. Общие положения.

-    Часть 2. Материалы для частей котла, работающих под давлением, а также для котельно-вспомогательного оборудования.

-    Часть 3. Конструкция и расчеты для частей котла, работающих под давлением.

-    Часть 4. Расчет в процессе эксплуатации предполагаемого срока службы котла.

-    Часть 5. Конструктивное исполнение и технология производства частей котла, работающих под давлением.

-    Часть 6. Контроль и испытания в процессе изготовления, документация и маркировка частей котла. работающих под давлением.

-    Часть 7. Требования к оборудованию для котлов.

-    Часть 8. Требования к топкам котлов, работающих на жидких и газообразных топливах.

-    Часть 9. Требования к топкам котлов, работающих на пылеугольном топливе.

-    Часть 10. Требования к защитным устройствам от превышения допустимого давления.

-    Часть 11. Требования к устройствам ограничения, а также к контурам защиты котлов и котельно-вспомогательного оборудования.

-    Часть 12. Требования по качеству питательной и котловой воды.

-    Часть 13. Требования к установкам газоочистки.

-    Часть 14. Требования к установкам снижения окислов азота дымовых газов.

-    Часть 15. Приемочные испытания.

-    Часть 16. Требования к котлам с колосниковыми решетками, а также к котлам с псевдоожиженным кипящим слоем.

-    CR 12952-17. Руководящее указание по привлечению независимой от изготовителя инспектирующей организации.

Хотя указанные выше части серии стандартов можно приобрести каждую отдельно, необходимо заметить, что все части являются взаимосвязанными. Таким образом, при конструировании и изготовлении котлов потребуется применение нескольких частей одновременно в целях удовлетворения всех требований настоящего стандарта.

Примечание — Части 4 и 15 не требуются на этапе проектирования, изготовления и монтажа котла.

Приложение А настоящего национального стандарта является обязательным.

Приложения В и ДА настоящего национального стандарта являются справочными.

IV

ГОСТ Р 55682.8-2013 (ЕН 12952-8:2002)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОТЛЫ ВОДОТРУБНЫЕ И КОТЕЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Часть 8

Требования к топкам котлов, работающих на жидких и газообразных топливах

Water-tube boilers and auxiliary installations.

Part 8. Requirements for boilers firing systems for liquid and gaseous fuels

Дата введения — 2015—01—01

1 Область применения

1.1    Системы сжигания

Настоящий стандарт устанавливает требования к системам сжигания мазута и газа паровых котлов и водонагревателей согласно определению по ГОСТ Р ЕН 12952-1.

Эти требования также применяют к системам сжигания котлов для регенерации химикатов (котлы для черного щелока) с добавлениями, установленными в приложении А.

Примечания

1    Настоящий стандарт не применим к котлам змеевикового типа (котлы с мгновенным парообраэоваии-ем/малые котлы), в которых используются горелки в соответствии с ГОСТ РЕН 12952-7для одногорелочных установок.

2    Настоящий стандарт не применим к хранению жидких топлив и перекачивающим станциям масистральных Iазопроводов.

1.2    Топлива

Настоящий стандарт устанавливает требования, которые охватывают использование жидких и газообразных топлив согласно определению, приведенному в данной части в настоящем стандарте. Топлива. свойства которых отличаются от стандартизованных промышленных типов, могут требовать дополнительных или альтернативных мер обеспечения безопасности. Для черного щелока меры обеспечения безопасности — по приложению А.

1.3    Эксплуатация

Настоящий стандарт устанавливает требования к эксплуатационному оборудованию, рассматриваемому в разделах 4—8. действующие применительно к паровым и водогрейным котлам, эксплуатация которых требует постоянного контроля со стороны надлежащим образом обученного персонала, ознакомленного с особенностями условий эксплуатации указанных выше топочных устройств (систем), а также с особенностями того или иного типа сжигаемого топлива.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте применены нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 28091-89 Горелки промышленные на жидком топливе. Методы испытаний

ГОСТ 29134—97 Горелки газовые промышленные. Методы испытаний

ГОСТ Р 53690-2009 (ИСО 9606-1:1994) Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали

ГОСТ Р 54808-2011 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

Издание официальное

ГОСТ Р 55682.5-2013 (ЕН 12952-5:2001) Водотрубные котлы и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 5. Конструктивное исполнение и технология производства частей котла, работающих под давлением

ГОСТ Р ЕН 12952-1-2012 Котлы водотрубные и котельно-всломогательное оборудование. Часть 1. Общие положения

ГОСТ Р ЕН 12952-7-2013 Котлы водотрубные и котельно-всломогательное оборудование. Часть 7. Требования к оборудованию котлов

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общею пользования — на официальном сайте Федеральною агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущею года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий юд. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данною изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. о котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    черный щелок (black liquor): Отработанный щелок от варки целлюлозной массы.

3.2    распылитель черного щелока (black liquor gun): Устройство для введения черного щелока в виде аэрозоля в топку. Распылитель черного щелока не является горелкой.

3.3    высокообъемный пахучий газ с низкой концентрацией (high volume low concentration odorous gas): Смеси воздуха и низкой концентрации пахучих газов, собранных из техпроцессов целлюлозного завода, в которых концентрация горючего пахучего газа всегда сохраняется ниже нижнего предела взрываемости.

3.4    горелки (burners): Устройства для ввода в топку котла топлива и необходимого для его сжигания воздуха (окислителя). Также могут вводиться рециркулирующие дымовые газы.

3.4.1    автоматические горелки (automatic burners): Горелки, оснащенные автоматическими устройствами розжига, контроля пламени и защиты, которые контролируют расход топлива без вмешательства эксплуатационного персонала.

3.4.2    полуавтоматические горелки (semi-automatic burners): Горелки, оснащенные автоматическими устройствами розжига, контроля пламени и защиты, которые включаются и выключаются посредством вмешательства эксплуатационного персонала.

3.4.3    пусковая горелка котла для регенерации химикатов (chemical recovery boiler start up burners): Горелка на нефтепродуктах или газе (в основном), предназначенная для запуска процесса сгорания черного щелока. Пусковые горелки котла для регенерации химикатов находятся в регистре воздуха для горения, типа первичного или вторичного воздушного регистра топки, и объединены с ним. Поэтому у них нет отдельной подачи воздуха и отдельного регулятора воздуха для горения.

3.4.4    многотопливные горелки (multi-fuel burners): Горелки, в которых одновременно или поочередно сжигается более чем одно топливо.

3.4.5    пилотная горелка (pilot burner): Горелка, которая обеспечивает надлежащий источник зажигания, работающий в постоянном режиме, для одной или группы других неконтролируемых горелок.

3.4.6    горелочное устройство (burner system): Горелка, скомпонованная с запальным устройством, запорными топливными клапанами, устройством визуального контроля за факелом, средствами автоматического управления, регулирования и сигнализации (если они предусмотрены конструкцией).

3.4.7    пылеугольная горелка котла (pulverized solid fuel burner): Горелка для ввода в топку твердого топлива, транспортируемого воздухом, дымовыми газами или их смесью, и воздуха (окислителя). Также могут вводиться рециркулирующие дымовые газы.

3.4.8    пылегазовая горелка котла (pulverized solid fuel/gas burner): Горелка для ввода в топку твердого топлива, транспортируемого воздухом, дымовыми газами или их смесью, и/или газообразного топлива и воздуха (окислителя). Также могут вводиться рециркулирующие дымовые газы.

ГОСТ P 55682.8—2013

3.4.9    газовая горелка котла (gas burner): Горелка для ввода в топку котла газообразного топлива и воздуха (окислителя). Также могут вводиться рециркулирующие дымовые газы.

3.4.10    мазутная горелка котла (oil burner): Горелка для ввода в топку мазута и воздуха (окислителя). Также могут вводиться рециркулирующие дымовые газы.

3.4.11    пылемазутная горелка котла (oil/pulverized solid fuel burner): Горелка для ввода в топку твердого топлива, транспортируемого воздухом, дымовыми газами или их смесью и/или мазута и воздуха (окислителя). Также могут вводиться рециркулирующие дымовые газы.

3.4.12    газомазутная горелка котла (gas/oil burner): Горелка для ввода в топку газообразного топлива и/или мазута и воздуха (окислителя). Также могут вводиться рециркулирующие дымовые газы.

3.4.13    пылегазомазутная горелка котла (multifuel burner, pulverized-fuel/oil/gas burner): Горелка для ввода в топку твердого топлива, транспортируемого воздухом, дымовыми газами или их смесью, газообразного топлива, мазута и воздуха (окислителя).

Примечание — Горелка может работать в следующих режимах:

-    твердое топливо + воздух (окислитель);

-    твердое топливо + газ ♦ воздух (окислитель);

-    твердое топливо ♦ мазут ♦ воздух (окислитель);

-    мазут + воздух (окислитель);

-    газ ♦ воздух (окислитель).

3.4.14    вихревая горелка котла (vortex burner): Горелка котла, в которой потоки топливовоздушной смеси и/или воздуха закручиваются с помощью завихрителя.

3.4.15    прямоточная горелка котла (direct fuel-fired burner): Горелка для подачи топливовоздушной смеси и воздуха в топку котла без закрутки потоков.

Примечание — Прямоточная горелка состоит из набора сопел, размещенных в одной амбразуре.

3.4.16    инжекционная горелка котла (injector burner): Горелка котла, в которой воздух засасывается за счет энергии струи топлива.

3.4.17    горелка предварительного смешения (premixed burner); Горелка котла, внутри которой обеспечивается перемешивание топлива и воздуха.

3.5    группа горелок (burner group): Горелки, работающие синхронно и совместно управляемые. Одна из горелок может быть главной горелкой.

3.6    система управления горелками (burners management system): Система, которая выполняет заданную последовательность действий, всегда работает совместно с устройством контроля пламени, реагирует на сигналы управляющих и защитных устройств, дает управляющие команды, контролирует пусковую последовательность, следит за работой горелок и управляет контролируемым остановом и выключением.

3.7    система сжигания (firing system): Все оборудование, которое необходимо для сжигания топлива, включая установки для хранения, подготовки и подачи топлив, систему снабжения воздухом для горения, горелку(и), систему выпуска дымовых газов и все связанные с ними системы управления и контроля. Система рециркуляции дымовых газов может входить в состав системы сжигания.

3.8    подводимая теплота системы сжигания (firing system heat input): Теплота, подводимая в камеру сгорания в соответствии с массовым расходом подаваемого топлива, умноженным на низшую теплотворную способность.

3.9    устройство контроля пламени (flame monitor): Устройство, которое обнаруживает присутствие, отсутствие или срыв пламени и передает сигнал управляющему устройству: обычно состоит из датчика (с усилителем, если необходимо) и коммутационного оборудования.

3.10    рециркуляция дымовых газов (flue gas recirculation): Возврат дымовых газов в воздушный регистр горелки или непосредственно в камеру сгорания из области вниз по потоку от зоны пламени или из зоны выпуска дымовых газов посредством разности гидродинамических давлений или отдельного вентилятора.

3.11    взрыв, направленный внутрь (Implosion): Ненамеренное мгновенное нарастание отрицательного давления, вызванное, например, взрывом в закрытом пространстве, быстрым закрыванием заслонок или быстрым уменьшением температуры (срывом пламени).

3.12    ограничитель (limiters): Датчик, который при достижении определенного значения (например. давления, температуры, расхода, уровня воды) используют для прерывания и выключения энергоснабжения; ограничитель требует ручной разблокировки перед перезапуском.

3

3.13    выключение (lock-out): Отключение энергоснабжения, которое требует ручного вмешательства для восстановления.

3.14    главное отключающее устройство (master fuel trip): Устройство для быстрого автоматического выключения всех источников подачи топлива в зону горелок и электрических запальников в случае опасности, которое может работать посредством автоматического, ручного или аварийного приведения в действие коммутационных устройств даже в случае возможной электрической или механической неисправности.

3.15    максимальная подводимая теплота системы сжигания (maximum heat input of the firing system): Подводимая теплота, включая резерв для регулирования нагрузки, при которой котел можно безопасно эксплуатировать.

3.16    максимальная интенсивность сжигания топлива горелки (maximum firing rate of the burners): Максимальная интенсивность сжигания топлива, при которой возможна работа горелки.

3.17    устройство непрерывного контроля (monitor): Датчик предельного значения, который обнаруживает достижение некоторого определенного предельного значения и включает аварийный сигнал и/или аварийный выключатель. Его выходной сигнал выключается, только если устранена причина аварийного сигнала и значение вернулось в определенные границы.

3.18    многотопливная система сжигания (multi-fuel firing system): Система сжигания, в которой в общей камере сгорания можно одновременно или попеременно сжигать более чем одно топливо с помощью отдельных или многотопливных горелок.

3.19    продувка горел очных форсунок (purge of burner guns): Выполняется после останова горелки для обеспечения удаления остатков топлива посредством введения пара или сжатого воздуха в топливные линии вниз по потоку от отсечных устройств.

3.20    продувка каналов дымовых газов (purging of the flue gas passes): Принудительная продувка воздуха через камеру сгорания, каналы дымовых газов и сопряженные короба, которая эффективно удаляет все газообразные горючие вещества и заменяет их воздухом.

3.21    быстродействующее отсечное устройство (quick-acting shut-off device): Клапан аварийного отключения, который закрывается за 1 с.

3.22    относительная плотность (relative density): Отношение плотности газа к плотности сухого воздуха при равных давлении и температуре.

3.23    жидкие топлива (liquid fuels): Топлива включают в себя легкие дистиллятные топлива и мазуты. которые нуждаются в подогреве для надлежащего распыления. Для улучшения распыления можно использовать эмульсии мазута в воде с соответствующими мерами предосторожности.

3.24    газообразные топлива (gaseous fuels): Топлива стандартизованного качества, различающиеся в основном по относительной плотности.

3.24.1    легкие газы (light gases): Г азы с относительной плотностью меньше 1,3. например природный газ, коксовый газ, доменный газ.

Примечание — Природный газ в соответствии с (1].

3.24.2    тяжелые газы (heavy gases): Г азы с относительной плотностью больше 1,3, например сжиженные нефтяные газы, основными компонентами которых являются пропан и бутан.

3.25    перезапуск (restart): Операция, когда отключение подачи топлива вызывается не позже, чем через 1 с после угасания пламени во время работы, и сразу же автоматически выполняется попытка розжига в соответствии с пусковой последовательностью. Эта операция заканчивается после достижения рабочего режима или выключением, если пламя не зажигается по истечении времени безопасности при розжиге горелки.

3.26    форсунка с перепуском части топлива в обратную линию (return-fow atomizer): Мазутные форсунки, в которых часть мазута, подаваемого в форсунку через линию подачи, не выходит из вихревой камеры горелочной форсунки, а движется назад в резервуар хранения или на всасывающую сторону насоса по отдельной обратной линии. Выход регулируется регулятором на обратной линии.

3.27    предохранительное отсечное устройство, клапан аварийного отключения; ПЗК (safety shut-off device): Клапан, который автоматически полностью перекрывает подачу топлива.

3.28    время безопасности (safety time): Интервал времени, в течение которого действие защитного устройства может задерживаться без появления опасного состояния.

4

ГОСТ Р 55682.8-2013

3.28.1    время розжига горелки (ignition time): При включении горелки промежуток времени от первого поступления топлива в камеру сгорания до первого показания пламени устройством контроля пламени.

3.28.2    время безопасности при розжиге (ignition safety time): При включении горелки промежуток времени от первого поступления топлива в камеру сгорания до обесточивания быстродействующего отсечного устройства, если устройство контроля пламени не показывает пламени.

3.28.3    время безопасности основной горелки (main burner safety time): Когда существует время безопасности при розжиге, относящееся только к запальной горелке, промежуток времени между первым поступлением топлива основной горелки в камеру сгорания и обесточиванием быстродействующего отсечного устройства основной горелки, если устройство контроля пламени не показывает пламени.

3.28.4    время безопасности при угасании (extinction safety time): Во время работы горелки промежуток времени от момента появления сигнала об отсутствии пламени до обесточивания быстродействующего отсечного устройства.

3.28.5    время защитного отключения при розжиге (ignition safety trip time): Время, складывающееся из времени безопасности при розжиге и времени срабатывания быстродействующего отсечного устройства.

3.28.6    время защитного отключения при погасании (extinction safety trip time): Время, складывающееся из времени безопасности при погасании и времени срабатывания быстродействующего отсечного устройства.

3.29    перекачивающая станция (transfer station): Одна или более линий, каждая из которых включает в себя клапан-регулятор давления и быстродействующее отсечное устройство для защиты последующих подающих линий и присоединенных приборов от избыточного давления. Перекачивающая станция может включать в себя нагревательное и фильтровальное оборудование для подачи газа, оборудование для измерения расхода и теплотворной способности и устройства для снижения шума.

3.30    сопло для подачи сушильного агента (vapour burner): Устройство для ввода в топку сушильного агента.

3.31    мазутное хозяйство (fuil oil facilities): Комплекс устройств, обеспечивающих приемку, хранение и подачу необходимого количества мазута в котельную и подготовку его для сжигания в топках котлов.

4 Подача топлива

4.1    Общие положения

В случае многотопливных систем сжигания с использованием отдельных или комбинированных горелок эти требования применяют к рассматриваемой части сжигания мазута иУили газа.

Когда одновременно сжигают несколько топлив, могут потребоваться повышенные меры безопасности. в частности, по ограничению теплоты, подводимой в систему сгорания, и правильной подаче воздуха для индивидуальных топлив.

4.2    Перекачивание и подготовка топлива

Линия подачи топлива оснащается надежным быстродействующим защитным отсечным устройством (главным отключающим устройством), находящимся в безопасном месте. Оно должно надежно перекрывать подачу топлива в котельную или на котельный участок и приводиться в действие вручную, устройством дистанционного управления или аварийным выключателем (см. 6.5).

Некоторые жидкие топлива, такие как мазут, требуют подогрева для достижения вязкости, необходимой для надлежащего распыления. Должны соблюдаться национальные стандарты на качество нефтепродуктов при их наличии.

Мазутное хозяйство должно обеспечивать непрерывную подачу к форсункам подогретого и профильтрованного мазута требуемого давления.

Для подогрева мазута используют любой источник тепла, кроме открытого пламени, который может быть немедленно выключен, если потребуется, и режим работы которого можно автоматически регулировать.

В состоянии без давления температура жидкого топлива не должна достигать температуры вспышки и ни при каких обстоятельствах не должна быть выше 90 °С.

5

Для достижения температуры, необходимой для получения вязкости, требуемой для распыления, используют подогреватели под давлением. Максимальная температура должна быть не меньше чем на 5 °С ниже температуры кипения воды в мазуте при поданном давлении.

Каждая система подогрева жидкого топлива должна иметь систему автоматического регулирования температуры. Термометр устанавливают вниз по потоку от системы подогрева. При температуре мазута ниже предписанной температуры для каждой горелки или группы горелок эта горелка или группа горелок должна отключаться.

При температуре мазута выше температуры, установленной для горелок, должен отключаться подвод теплоты подогревателя, или должны приниматься другие необходимые меры.

При использовании подогревателей под давлением применяют требования к сосудам высокого давления. Работа необходимых устройств защиты от превышения давления должна обеспечиваться соответствующей системой регулирования температуры. Весь вытекающий мазут должен безопасно сливаться.

Когда для подогрева мазута установлены паровые змеевики и конденсат возвращается в котел, нагревательные змеевики должны иметь безопасные размеры и пройти испытание на отсутствие попадания мазута в конденсат. Должно предусматриваться средство проверки конденсата на наличие мазута. Когда паровые линии присоединены к линиям жидкого топлива для целей продувки или распыления паром, то такие линии должны быть защищены от обратного потока из трубопровода с более высоким давлением.

Для газообразных топлив в линии подачи топлива в каждой системе сжигания должен предусматриваться регулятор давления, в случае если эта задача не выполняется перекачивающей станцией.

Надежность регулятора давления газа и связанного с ним защитного устройства доказывается посредством покомпонентных испытаний или индивидуального испытания в рамках приемочного испытания системы.

4.3 Топливные линии

Топливные линии, включая прокладки и клапаны, проектируются и прокладываются в расчете на выдерживание механических, химических и тепловых нагрузок, которым они подвергаются при эксплуатации. Допускаются к применению только огнестойкие трубопроводные материалы.

Запрещается прокладка мазутопроводов через газоходы котельной установки, воздуховоды и вентиляционные шахты.

Не разрешается прокладка мазутопроводов ниже нулевой отметки котельной.

Топливные линии должны быть герметичными и правильно закрепленными. В системах, подверженных вибрациям, результирующие напряжения должны сводиться к минимуму во избежание утечек.

Соединения предпочтительно выполнять сваркой или высокотемпературной пайкой. Также разрешается использовать резьбовые соединения и болтовые фланцы.

Сварные швы должны выполняться только сварочными аппаратами, аттестованными по соответствующим стандартам (см. ГОСТ Р 53690).

Соединения высокотемпературной пайкой допускаются на мазутопроводных линиях с номинальным диаметром труб до 25 мм и/или рабочего давления до 1 МПа при условии, что аппараты для высокотемпературной пайки аттестованы, а присадочные материалы сертифицированы, например, сертификатом специализированного изготовителя (см. [2] и (3)). Они также допускаются в газопроводах с номинальным диаметром труб до 80 мм и/или рабочим давлением до 0.5 МПа.

Для резьбовых соединений применяются требования (4) и (5). Резьбовые соединения используются до номинального диаметра 50 мм и подлежат герметизации за счет контакта металлических поверхностей или неотвердевающими уплотнительными материалами. Пенька используется только в качестве подложки для герметика. Использование уплотнительных материалов из ПТФЭ запрещается согласно (6].

Фитинги прессуемого типа согласно соответствующим стандартам можно использовать при номинальном диаметре труб до 25 мм при условии, что их не надо демонтировать для целей техобслуживания.

Фланцевые соединения на аппаратуре, оборудовании и клапанах допускаются для всех диаметров. Материал должен соответствовать (7).

Соединение элементов газопроводов должно производиться сваркой. Допускается предусматривать фланцевые соединения в местах установки арматуры. Резьбовые соединения допускается

6