НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Системы менеджмента качества в автомобилестроении

ОДОБРЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА АВТОМОБИЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ

И мание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

ГОСТ Р 51814.4-2004

Предисловие

1    РАЗРАЬОГАН Открытым акционерным обществом «АВТОВАЗ*

Закрытым акционерным обществом «Академический инжиниринговый центр*

Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем* (ОАО «НИЦ КЛ*)

ООО СМЦ «Приоритет»

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 125 «Статистические методы в управлении качеством продукции*

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 21 января 2004 г. № 27-ст

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

® И ПК Издательство стандартов, 2004

Настоящий стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

Редактор PC. Федорова Технический редактор Н.С. Гришанова Корректор И И Варсниова Компьютерная верстка С И Рябовой

Них. ЛИП. St 02354 от 14.07.2000. Слано в набор 16.02.2004 Подписано в печать 31.03.2004. Уед.печл. 4.18. Уч.-изал. 3.30

Тираж 540 ак». С 1640. Зак. 368.

ИНК Иштсльспю стандартов. 107076 Москва. КолодешмИ пер.. 14. hllp://www.sja ndards.ru    e-mail:    infotfMandards.ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Отпечатано в филиале ИГ1К Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”. 105062 Москва. Лялин пер.. 6

Плр St 080102

ГОСТ I» 51814.4-2004

Содержание

1    Область применения........................................................ I

2    Нормативные ссылки........................................................ I

3    Определения.............................................................. I

4    Применение одобрения производства автомобильных компонентов..................... 2

5    Представление документов и образцов автомобильных компонентов.................... 3

6    Уровни представления документов и образцов автомобильных компонентов.............. 7

7    Заключение об одобрении производства автомобильного компонента................... 9

Приложение А Форма заявки на одобрение производства автомобильного компонента (а/к)

и указания по ее заполнению......................................Ч

Приложение Б Форма листа регистрации изменений конструкции......................13

Приложение В Форма записи результатов измерений размеров.........................14

Приложение Г Форма записи результатов испытаний на соответствие технических характеристик . 16 Приложение Д Форма согласования инженерного анализа технических характеристик и указания

по ее заполнению................................................I'

Приложение Е Форма записи результатов испытаний................................19

Приложение Ж Форма отчета о согласовании внешнего вида и указания по его заполнению . . 20

Приложение И Форма карты потока процесса......................................22

Приложение К Форма матрицы характеристик.....................................23

Приложение Л Форма протокола анализа вязов, причин и последствий потенциальных дефектов.. 24 Приложение М Контрольная карта статистического управления для количественного признака.. . 25

Приложение Н Форма плана корректирующих действий..............................26

Приложение П Форма перечня средств измерительной техники........................27

Приложение Р Форма контрольного листка данных для анализа измерительного процесса ... 28 Приложение С Форма протокола анализа измерительного процесса (оценка сходимости

и воспроизводимости)............................................29

Приложение Т Форма плана управления качеством..................................30

Приложение У Форма рабочего листа временного одобрения и указания по его заполнению . . 31

III

Введение

Одобрение производства автомобильных компонентов применяется потребителями (производителями автомобилей, а также автомобильных компонентов более высокого уровня) по отношению к поставщикам автомобильных компонентов.

Порядок одобрения производства автомобильных компонентов позволит автопроизводителям и поставщикам автомобильных компонентов унифицировать формы представления информации об автомобильном компоненте и процессах его производства. Подобная унификация, с одной стороны, упрощает для автопроизводителя обработку большого объема информации о качестве продукции и процессов поставщиков. С другой стороны, поставщики автомобильных компонентов будут избавлены от необходимости выполнения нескольких различных требований к одобрению производства в случае поставок автомобильного компонента нескольким потребителям.

Требования к одобрению производства автомобильного компонента согласованы с применением таких методов менеджмента качества в автомобилестроении, как перспективное планирование качества продукции и разработка планов управления качеством (APQP/CP). анализ видов и последствий потенциальных дефектов (FMEA), статистическое управление процессами (SPC) и анализ измерительных систем (MSA).

Стандарт предназначен для технических специалистов и менеджеров предприятий, производящих автотранспортные средства, и прсдприятий-поставшиков. Основой настоящего стандарта является руководство «Процесс одобрения производства автомобильных компонентов», входящее в состав документов, сопровождающих стандарт -QS-9000. Требования к системам качества».

Методы, установленные в ста азарте, применимы на предприятиях других отраслей, заинтересованных в улучшении качества закупаемой продукции.

IV

II Л II И О II Л JI Ь II Ы Й С Г Л II Д Л I» Т I' о С С И Й С К О Й Ф К Я К V Л ц и и

Системы менеджмента качества в авточоби лсстр<м.м1ии

ОДОБРЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА АВТОМОБИЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ

Quality management systems for automotive industry.

Part production approval

Дата ввслсиня 2004 07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на процесс одобрения потребителем производства автомобильных компонентов (комплектующих изделий).

Указанный стандарт может применяться всеми предприятиями — производителями автомобилей и автомобильных компонентов, которые поддерживают требования настоящего стандарта.

Приме ч а н и с — Отдельные потребители (автоп рои июли гели) могут требовать соблюдения дополнительных (специфических) требований, например заполнения конкретных форм и т. л.

Цель одобрения производства автомобильных компонентов — определить:

-    правильно ли поставщик понимает и реализует все заданные требования на автомобильный компонент:

-    имеет ли процесс производства поставщика потенциальную возможность выпускать в назначенных объемах соответствующие заданным требованиям автомобильные компоненты.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р И СО 9000—2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025—2000 Общие требования к компетентности испытательных и поверочных лабораторий

ГОСТ Р 51814.1-2004 (ИСО/ТУ 16949—2002) Системы менеджмента качества в автомобилестроении. Особые требования по применению стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001 в автомобилестроении и организациях, постаатяюших запасные части

ГОСТ Р 51814.2-2001 Системы качества в автомобилестроении. Метол анализа видов и последствий потенциальных дефектов

ГОСТ Р 51814.3-2001 Системы качества в автомобилестроении. Методы статистического управления процессами

3 Определения

В настоящем стандарте используют термины но ГОСТ Р ИСО 9000. а также следующие термины и соответствующие им определения (в контексте настоящего стандарта):

3.1 потребитель: Потребитель автомобильных компонентов, например автосборочное предприятие.

Примечание — Особые требования потребителей к поставщикам оговариваются отдельно.

И панне официальное

I

3.2    поставщик: Юридическое лицо, изготовившее автомобильный компонент (может отличаться от юридического лица, с которым заключен контракт на поставку).

3.3    автомобильные компоненты (a/к): Комплектующие излелия и материалы, используемые при производстве автомобилей.

Примечание—В контексте настоящего стандарта пол термином «автомобильный компонент» понимается •комплектующее изделие». Меинучные автомобильные компоненты (материалы), а также услуги не включены в область применения стандарта. В дальнейшем предполагается распространить область применения настоящего стандарта также на нешгучные компоненты (материалы) и услуги.

3.4    заданные требования на автомобильные компоненты: Требования чертежей и технических условий на автомобильные компоненты, указанные в контракте на поставку.

3.5    ключевая характеристика автомобильного компонента: Характеристика автомобильного компонента, изменение которой атияст на безопасность автомобиля, соответствие законодательным нормам и/или на функциональные характеристики (качество, надежность).

3.6    ключевая контрольная характеристика: Параметр процесса (давление, температура, скорость линии, вязкость и лр.), изменчивость которого должна быть в рамках устаноазснных для нее пределов для минимизации изменчивости ключевой характеристики автомобильного компонента.

3.7    контрольный образец: Образец автомобильного компонента, хранящийся у поставщика вес время действия (см. 5.2) одобрения производства автомобильного компонента.

Примечание — Назначение контрольного обраша — представлять автомобильный компонент, получивший одобрение потребителя.

В случае необходимости использования при производстве и конгроде автомобильного компонента поставщик отбирает и утверждает у потребителя контрольные образны автомобильного компонента.

3.8    уровень представления: Набор документов, образцов и т. л. для определения соответствия качества поставляемых автомобильных компонентов требованиям потребителя.

3.9    анализ видов и последствий потенциальных дефектов (КМКЛ): Определение зз количественное оценивание потенциальных дефектов продукции, несоответствий процессов производства, а также их последствий и причин. Объектом применения метода FMEA может быть как конструкция автомобильного компонента, гак и процесс его производства. Как правило. F.MEA используют для идентификации ключевых характеристик и ключевых контрольных характеристик.

3.10    статистическое управление протесами (SPC): Метол статистического анализа и управления изменчивостью и воспроизводимостью процессов.

3.11    анализ измерительных систем (VISA): Метол статистического анализа и управления изменчивостью и воспроизводимостью процессов измерения.

3.12    перспективное планирование качества иртму киии и планы управления качеством (APQP/CP): Планирование качества на всех стадиях жизненного цикла продукции на основе формирования планов управления качеством при разработке опытных образцов, при подготовке производства и при промышленном производстве продукции.

3.13    процесс одобрения производства автомобильного компонента (РРАР): Процесс получения потребителем объективных свидетельств того, что поставщик правильно понимает и реализует вес заданные требования на автомобильный компонент, и того, что процесс производства поставщика имеет потенциальную возможность выпускать в назначенных объемах соответствующие заданным требованиям автомобильные компоненты.

4 Применение одобрения производства автомобильных компонентов

4.1 Одобрение прои зводства автомобильных компонентов применяется в следующих случаях:

-    планирование поставщиком нового автомобильного компонента (узла, детали, используемого материала, цвета и т. п.. ранее не поставлявшихся потребителю);

-устранение разногласий (несоответствий) по ранее поставляемому автомобильному компоненту;

-    внесение и зменений в чертежи, спецификации, материалы автомобильного компонента;

-    замена конструкции или материала автомобильного компонента;

-    изготовление автомобильного компонента с применением новых или модифицированных

2

ГОСТ I» 51814.4-2004

инструментов или оснастки (исключая быстрой шашикаюшуюси). а также в условиях капитального ремонта или перемонтажа оборудования и оснастки для производства автомобильного компонента;

-    любое изменение процесса или технологии производства автомобильного компонента;

-    изготовление автомобильного компонента после переноса оснастки или оборудования в другое место предприятия или во вспомогательное помещение;

-    изготовление автомобильного компонента в условиях изменения материалов или услуг субпоставшика (например, термообработки, покрытия), а также в условиях изменения самого субпоставщика;

-    проверка автомобильного компонента по измененным методам контроля и испытаний (например новая методика);

-    во {обновление производства автомобильного компонента после значительного перерыв;! (более 12 мсс);

-    уведомление поставщика со стороны потребителя о приостановлении отгрузки автомобильного компонента по причинам качества.

4.2 Этапы одобрения производства автомобильных компонентов (рисунок I) приведены в 4.2.1-4.2.8.

4.2.1    При наступлении ситуаций, описанных в 4.1. поставщик готовит полный комплект документов и образцов для одобрения производства автомобильного компонента и уведомляет (с описанием ситуации по 4.1) об атом потребителя.

4.2.2    Потребитель назначает уровень прсдстаазсния поставщиком образцов и документов, при необходимости запрашивает требуемое количество образков автомобильных компонентов для проведения дополнительных испытаний.

4.2.3    Поставщик напраазяст потребителю соответствующий назначенному уровню представления комплект образков и документов РРАР. упакованный и маркированный в соответствии с требованиями 5.7.

4.2.4    При необходимости проведения дополнительных испытаний после получения от поставщика комплекта образков и документов потребитель рассылает полученные образцы автомобильных компонентов в соответствующие лаборатории и контролирует ход испытаний. Лаборатории оформляют все необходимые отчеты и сопроводительные документы об испытаниях. Результаты испытаний регистрируются в базе данных РРАР.

4.2.5    Одновременно с проведением испытаний образков потребитель анализирует предоставленные поставщиком документы на соответствие требованиям настоящего стандарта и специальным требованиям потребителя.

4.2.6    Если результаты испытаний признаны отрицательными либо документы поставщика — несоответствующими, специалисты потребителя в зависимости от значимости выявленных дефектов и/или несоответствий образков автомобильных компонентов, а также выявленных несоответствий документации принимают решение о выдаче временного одобрения либо об отклонении поставок автомобильного компонента.

4.2.7    При положительных результатах испытаний и положительных результатах рассмотрения документов потребитель готовит заключение об одобрении производства.

4.2.8    Решение об одобрении производства автомобильного компонента утверждает уполномоченное лицо потребителя и сообщает поставщику.

4.3 Результаты одобрения производства автомобильного компонента носят конфиденциальный характер и нс могут быть использованы во взаимоотношениях с третьими липами без письменного согласия сторон.

5 Представление документов и образцов автомобильных компонентов

5.1    При наступлении ситуаций, представленных в 4.1. поставщик должен подготовить представленные ниже документы и отобрать образны автомобильного компонента (рисунок 2).

5.2    При каждом представлении документов и образков поставщик должен оформить заявку на одобрение нроигводства автомобильного компонента. Форма заявки и указания по ее заполнению приведены в приложении А.

5.3    I Ipe.tci явление документов и «юра шов. характери гующих качество автомобильного компонента

5.3.1 После завершения подготовки производств;! поставщик должен отобрать и предоставить

потребителю обратны автомобильного компонента в количестве, заранее согласованном с потребителем (не менее двух). Не допускается предоставлять образцы автомобильного компонента, по которым проводились измерения и испытания (5.3.6. 5.3.7).

3

ГОСТ I» 51814.4-2004

Образны автомобильного компонента должны быть отобраны из никла производства длительностью от I ч до одной смены с общим количеством последовательно произведенных компонентов нс менее 300 единиц, а также от каждой позиции многопозипионного оборудования, седи иное нс согласовано с потребителем отдельно.

5.3.2    Один образец автомобильного компонента дополнительно отбирают в соответствии с требованиями 5.3.1 и хранят (5.6) у поставщика в качестве контрольного обра «на автомобильного компонента.

5.3.3    Поставщик должен иметь документально оформленные полные проектные данные на автомобильный компонент в форме чертежей, спецификаций и технических условий. Проектные данные на автомобильный компонент должны включать проектные данные для деталей, входящих в состав автомобильного компонента. Если проектные данные существуют в электронном виде, у поставщика должны быть их твердые копии.

Поставщик должен оформить лист регистрации изменений конструкции, описывающий историю пересмотра проектных данных, а также источник внесения изменений (поставщик или потребитель). Форма диета регистрации изменений конструкции приведена в приложении Ь.

5.3.4    Поставщик должен оформить и утвердить документацию по любым техническим измсне-нмям автомобильного компонента, еще не вошедшим в проектные данные, но уже воплощенным в компоненте.

5.3.5    Если поставщик внес изменения в конструкцию автомобильного компонента, он должен оформить и согласовать с потребителем предложение об изменении автомобильного компонента до

начала поставок.

5.3.6    Поставщик должен подтвердить, что измерение геометрических размеров отобранных образцов автомобильного компонента было выполнено, и результаты измерений показывают соответствие компонента заданным требованиям. Форма записи результатов измерений размеров автомобильного компонента приведена в приложении В.

5

5.3.7    Поставщик должен подтвердить, что проверка используемых материалов и/или технических характеристик была выполнена и результаты испытаний подтверждают соответствие материалов и/или технических характеристик заданным требованиям.

Форма записи результатов испытаний на соответствие технических характеристик заданным требованиям приведена в приложении Г.

Поставщик оформляет согласование инженерного аналита технических характеристик. Форма и указания по заполнению приведена в приложении Д. В случае несоответствия каких-либо технических характеристик автомобильного компонента заданным требованиям поставщик может получить только временное одобрение производства автомобильного компонента (раздел 7).

Форма записи результатов испытаний материалов приведена в приложении Е.

5.3.8    Для автомобильных компонентов с заданными требованиями к внешнему виду (цвету, текстуре и т. л.) поставщик должен согласовать с потребителем и утвердить отчет о согласовании внешнего виза. Форма отчета и указания по заполнению приведены в приложении Ж.

5.4 Представление поставщиком доку истов и образцов, характеризующих качество технологического процесса производства автомобильного компонента

5.4.1    Поставщик должен оформить карту потока процесса, которая четко описывает этапы и последовательность производственного процесса. Форма карты потока процесса приведена в приложении И.

В карте потока процесса поставщик должен идентифицировать ключевые характеристики автомобильного компонента и процессов его производства. Ответственность за определение ключевых характеристик песет поставщик (независимо от ответственности за проектирование конструкции). Если поставщик нс несет ответствен ноет за проектирование конструкции автомобильного компонента, он согласовывает определение ключевых характеристик автомобильного компонента со специалистами проектной организации и/или потребителя.

При определении ключевых характеристик автомобильного ком ион сига рекомендуется также заполнить матрицу характеристик по форме приложения К.

5.4.2    Поставщик должен провести ЕМКА процесса производства автомобильного компонента в соответствии с рекомендациями ГОСТ Р 51814.2. Форма проюкола анализа видов, причин и последствий потенниатьных дефектов процесса приведена в приложении Л.

5.4.3    Поставщик должен провести предварительное исследование возможностей процесса по обеспечению соответствия ключевых характеристик автомобильного компонента заданным требованиям.

Для каждой из ключевых характеристик процессов производства автомобильного компонента или ключевых контрольных характеристик, измеряемых количественно, должны быть построены контрольные карты (приложение М), проанализирована их стабильность (статистическая управляемость) и рассчитаны индексы воспроизводимости/пригодности процесса. Применение конкретного индекса должно быть предварительно согласовано с потребителем.

Рекомендации по выбору, построению контрольных карт и расчету индексов воспроизводимости процессов приведены в ГОСТ Р 51814.3.

Значения индексов воспроизводимости приведены в таблице I.

Таблица 1 — Оценка нормально распределенного центрированного процесса на основе значений индексов воспроизводимостн

Индекс воспроизводимости Оценка процесса До 1.00 От 1.00 до 1,33 1.33 и более Процесс не приемлем Текущее состояние процесса приемлемо, но может потребоваться некоторое улучшение Данный процесс полностью соответствует требованиям потребителя

Для нестабильных процессов, а также процессов с неприемлемыми значениями индексов должны быть разработаны и реализованы планы корректирующих действий (приложение Н).

5.4.4    Поставщик должен идентифицировать применяемые средства измерительной техники зз подтвердить их согласованность с заданными требованиями к автомобильному компоненту. Форма перечня средств измерительной техники приведена в приложении И.

5.4.5    Поставщик должен провести анализ измертельных процессов, используемых в целях измерения или контроля ключевых характеристик автомобильного компонента или ключевых

6