ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Система стандартов безопасности труда
ОДЕЖДА СПЕЦИАЛЬНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ТЕПЛА И ОГНЯ
Метод испытаний при ограниченном распространении пламени
Издание официальное
ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Подкомитетом ПК 4 «Одежда специальная» Технического комитета по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 «СИЗ»
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 декабря 1999 г. № 743-ст
3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст регионального стандарта ЕН 532—95 «Защитная одежда. Защита от тепла и огня. Метод испытаний при ограниченном распространении пламени» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
© ИПК Издательство стандартов, 2000
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России
II
ГОСТ Р 12.4.200-99
Содержание
1 Область применения....................................................... 1
2 Нормативные ссылки...................................................... 1
3 Определения............................................................. 1
4 Сущность метода.......................................................... 2
5 Требования по обеспечению безопасной работы при испытаниях..................... 2
6 Климатические условия для кондиционирования и испытаний....................... 2
6.1 Кондиционирование.................................................... 2
6.2 Климатические условия испытаний......................................... 2
7 Аппаратура и материалы.................................................... 2
7.1 Материалы для оборудования............................................. 3
7.2 Структура испытательного оборудования..................................... 3
7.3 Газовая горелка........................................................ 3
7.4 Газ.................................................................. 5
7.5 Держатель для элементарной пробы......................................... 5
7.6 Шаблон.............................................................. 5
7.7 Измерители времени.................................................... 5
8 Подготовка аппаратуры к испытанию.......................................... 5
8.1 Установка элементарной пробы............................................ 5
8.2 Проверка рабочего положения горелки...................................... 5
8.3 Регулировка пламени — горизонтального радиуса действия....................... 5
8.4 Воздействие пламени.................................................... 6
9 Подготовка проб и испытания................................................ 6
9.1 Подготовка проб....................................................... 6
9.2 Проведение испытаний.................................................. 6
9.3 Протокол испытаний.................................................... 6
III
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Система стандартов безопасности труда
ОДЕЖДА СПЕЦИАЛЬНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ТЕПЛА И ОГНЯ
Метод испытании при ограниченном распространении пламени
Occupational safety standards system. Protective clothing for protection against heat and flame. Test method for limited flame spread
Дата введения 2001—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на текстильные материалы и специальную одежду, предназначенную для защиты от повышенных температур.
Стандарт устанавливает методы испытаний материалов при ограниченном распространении пламени и определения свойств распространения пламени на вертикально ориентированных пробах.
Стандарт не распространяется на одежду для пожарных.
Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р ИСО 6940-99 Система стандартов безопасности труда. Материалы текстильные для средств индивидуальной защиты. Метод определения легкости воспламеняемости вертикально ориентированных проб
ГОСТ Р ИСО 6941-99 Система стандартов безопасности труда. Материалы текстильные для средств индивидуальной защиты. Метод определения способности распространения пламени на вертикально ориентированных пробах
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 остаточное горение: Горение элементарной пробы материала после того, как источник воспламенения удален.
3.2 время остаточного горения (продолжительность горения): Время, в течение которого проба продолжает горсть после того, как источник воспламенения удален.
3.3 послесвечение: Продолжение сгорания пробы с образованием тепла и свечения (без пламени) после прекращения горения или, если горения нс происходит, после удаления источника горения.
Примечание — Некоторые материалы поглощают теплоту и нс горят при внесении их в пламя, но испускают поглощенную теплоту после удаления пламени. Такое свечение после воздействия пламени нс регистрируют как послесвечение.
Излаяно официальное
3.4 время послесвечения: Время, в течение которого проба продолжает светиться после прекращения горения или после удаления источника пламени. Светящиеся остатки не учитывают.
3.5 светящиеся остатки: Падающие остатки, отделяющиеся от испытуемой пробы и продолжающие гореть при падении.
3.6 расплавленные остатки: Расплавленные остатки, отделяющиеся от испытуемой пробы и падающие без горения.
3.7 дыра: Разрушение размером не менее 5x5 мм испытуемой пробы, вызванное плавлением, свечением или горением.
3.8 время воздействия пламени: Период времени, в течение которого проба находится в пламени.
3.9 горизонтальная проекция: Расстояние между концом горелки и концом желтой части пламени. Горизонтальную проекцию измеряют при просмотре в тусклом свете.
4 Сущность метода
Сущность метода заключается в том, что пламя определенного размера воздействует в течение 10 с на внешнюю поверхность испытуемой элементарной пробы.
Число элементарных проб для испытаний — не менее шести. Расположение проб при испытаниях — вертикальное. При необходимости предварительной очистки или смачивания проб их обработку проводят в соответствии с требованиями документов на изделие.
Отмечают: горение пробы, распространяющееся к краям; послесвечение; наличие расплавленных, светящихся остатков и образование дыр.
Регистрируют: время остаточного горения пробы, время послесвечения испытываемой пробы.
5 Требования по обеспечению безопасной работы при испытаниях
Горение текстильных материалов может сопровождаться выделением дыма и токсичности газов, влияющих на здоровье оператора. Зона проведения испытаний должна быть очищена от них соответствующими средствами.
6 Климатические условия для кондиционирования и испытаний
6.1 Кондиционирование
Элементарные пробы перед испытаниями выдерживают в течение 24 ч в климатических условиях при температуре (20±2) *С и относительной влажности (65±5) %. Если испытание проводят нс сразу после кондиционирования, то пробы помещают в герметичный контейнер. Начало испытания пробы — в течение 2 мин после удаления ее из атмосферы кондиционирования или из герметичного контейнера.
6.2 Климатические условия испытаний
Испытания проводят при температуре от 10 до 30 *С и относительной влажности воздуха от 15 до 80 %, движение воздуха не более 0,2 м/с при начале испытаний каждой пробы.
Примечание — Дзя ограничения движения воздуха в области нанесения пламени на испытываемую пробу можно использовать приспособления для защиты от сквозняка.
7 Аппаратура и материалы
Для проведения испытаний используют испытательную установку в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6941, но имеющую модифицированный держатель для элементарной пробы.
2
ГОСТ Р 12.4.200-99
7.1 Материалы для оборудования
Оборудование должно быть изготовлено из материалов, не подвергающихся коррозии от действии продуктов сгорания
7.2 Структура испытательного оборудования
Испытательное оборудование: держатель для элементарной пробы и газовая горелка должны быть установлены в соответствии с приложением А.
7.3 Газовая горелка
Газовая горелка должна иметь размеры в соответствии с рисунком 2. Горелка должна свободно передвигаться из резервного положения, при котором кончик горелки находится на расстоянии не менее 75 мм от испытуемой пробы, в горизонтальное рабочее положение в соответствии с 8.2, рисунок 1.
3
|
а — газовая горелка в сборке |
|
5
1, |
—^ |
0.S |
1 2 |
|
m |
г |
|
■ т ■ ' |
|
|
|
|
|
V \J
I — трубка горелки, 2— стабилизатор пламени, 3 — бороздка, 4 — стартер; 5— газовая форсунка; 6 — зона смешивания газа; 7— зона диффузии, 8— выход. 9— воздушная камера
Рисунок 2 — Газовая горелка
ГОСТ Р 12.4.200 99
7.4 Газ
Для испытаний используют газ пропан.
7.5 Держатель для элементарной пробы
Держатель для испытуемой элементарной пробы представляет собой прямоугольную металлическую раму, имеющую штифты диаметром не более 2 мм, установленные на каждом углу прямоугольника длиной 190 мм и шириной 150 мм, цилиндрические ограничители (шайбы) диаметром 2 мм и длиной (20±1) мм для поддержания пробы у опорного штифта. Расстояние от центра опорного штифта до края рамы равно 5 мм, а расстояние от центра опорного штифта до центра ограничителя — 6 мм. Схема держателя элементарной пробы и расположение газовой горелки при испытании показаны на рисунке 1.
Допускается при испытании материалов, не поддерживающих горение, использовать держатель N° 2, предназначенный для испытаний проб размером 200x80 мм в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6940.
Допускается применение держателей, имеющих следующие размеры, расположение штифтов и ограничителей; штифты длиной (27± 1) мм и диаметром не более 2 мм, ограничители длиной (20±1) мм и диаметром не более 6 мм, установленные таким образом, чтобы образовать углы прямоугольника длиной 190 мм и шириной 150 мм или длиной 190 мм и шириной 70 мм.
Допускается для испытаний использовать держатель, представляющий собой прямоугольную металлическую раму, имеющую штифты диаметром не более 2 мм, установленные на каждом углу прямоугольника, длиной (190±7) мм и шириной (150±5) мм, опорные цилиндрические ограничители диаметром 2 мм и длиной 20 мм для поддержания пробы у штифта. Расстояние от центра опорного штифта до края ралш может составлять (4±2) мм, а расстояние от центра опорного штифта до центра ограничителя — (6±1) мм. Дгя поддержания пробы в вертикальном положении при испытании допускается на раме устанавливать промежуточные штифты.
7.6 Шаблон
Для изготовления элементарных проб используют плоский жесткий шаблон длиной (200±1) мм и шириной (1б0±1) мм, имеющий отверстия диаметром приблизительно 2 мм, расположенные по углам таким образом, чтобы центры отверстий соответствовали центрам штифтов на держателе, т.е. образовывали прямоугольник длиной 190 мм и шириной 150 мм в соответствии с 7.5.
Плоский жесткий шаблон длиной (200±1) мм и шириной (80±1) мм с отверстиями, образующими прямоугольник 190x70 мм, для испытания проб малого размера — в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6940
7.7 Измерители времени
Для измерения времени воздействия пламени используют устройство, позволяющее проводить измерения с погрешностью не более 0,2 с.
Для измерения времени остаточного горения и послесвечения используют автоматический отметчик времени, позволяющий проводить измерения с погрешностью нс более 0,2 с, которое включается автоматически, а выключается вручную.
Допускается для измерения времени распространения пламени, горения и тления использовать необходимое число секундомеров, имеющих точность измерения не менее 0,2 с.
8 Подготовка аппаратуры к испытанию
8.1 Установка элементарной пробы
Установить испытуемую элементарную пробу на штифты держателя так, чтобы штифты проходили через точки, отмеченные с помощью шаблона, и проба находилась на расстоянии (20±1) мм от прямоугольной металлической рамы держателя. Для многослойных материалов установка слоев при испытаниях должна соответствовать расположению их в одежде. Установить держатель с пробой на установочную раму.
8.2 Проверка рабочего положения горелки
Установить горелку перпендикулярно к поверхности испытуемой пробы так, чтобы ось горелки была на 20 мм выше линии нижних штифтов и была направлена к вертикальной центральной линии лицевой стороны испытуемой пробы согласно рисунку 1. Кончик горелки должен быть на расстоянии (17±1) мм от поверхности пробы.
8.3 Регулировка пламени — горизонтального радиуса действия
Установить горелку в вертикальное резервное положение согласно рисунку 3 а. Зажечь горелку,
5
через 2 мин установить пламя длиной приблизительно 40 мм. Повернуть горелку в горизонтальное резервное положение согласно рисунку 3 б и отрегулировать горизонтальный радиус действия пламени до (25±2) мм.
Примечание — В тех случаях, если аппаратура не имеет горизонтального резервного положения, то необходимо перед проведением регулировки пламени удалить испытуемую пробу
8.4 Воздействие пламени
Передвинуть горелку из резервного Положения в горизонтальное рабочее положение согласно 8.2. Проверить, чтобы пламя соприкасалось с испытуемой пробой, как показано на рисунке 3 в.
Примечание — Горизонтальный радиус действия пламени необходимо проверять регулярно при каждом испытании.
9 Подготовка проб и испытания
9.1 Подготовка проб
9.1.1 Подготовка проб из однослойных материалов
Вырезать и промаркировать шесть элементарных проб длиной (200±1) мм и шириной (160±1) мм. Вырезают три пробы более длинного размера по длине и три более длинного размера по ширине
6
ГОСТ Р 12.4.200-99
материала. Нанести на пробы с помощью шаблона метки расположения штифтов держателя. Выдержать элементарные пробы в климатических условиях н соответствии с 6.1.
Примечание — Подготовить дополнительные пробы, необходимые для установки горелки.
9.1.2 Подготовка проб из многослойных материалов
Подготовить и промаркировать шесть элементарных проб длиной (200±1) мм и шириной (160± 1) мм; три пробы более длинного размера по длине материала и три пробы более длинного размера по ширине. Каждая проба должна состоять из всех слоев материалов одежды, которую испытывают, и составлена в том же порядке. Метки расположения штифтов держателя наносят на каждом слое. Выдержать элементарные пробы в климатических условиях в соответствии с 6.1.
Примечание — Подготовить дополнительные пробы, необходимые для установки горелки.
9.2 Проведение испытаний
9.2.1 Установить испытуемое оборудование в соответствии с требованиями раздела 8.
9.2.2 Разместить элементарную пробу в держателе в соответствии с требованиями 8.1.
Передвинуть горелку в рабочее положение, продолжительность воздействия пламени — 10 с.
Проследить и записать следующую информацию:
а) наименование испытанного образца и порядок расположения слоев в многослойной пробе;
б) характеристику поверхности материала, подвергшейся воздействию пламени;
в) достигала ли нижняя граница пламени верхнего края или вертикального (бокового) края при испытаниях пробы;
г) образовались ли дыры при испытаниях;
д) наблюдалось ли горение пробы или появление расплавленных остатков;
е) распространялось ли послесвечение за пределы площади распространения пламени (обычно обугленная площадь) на неповрежденную площадь;
ж) время остаточного горения с точностью до целых чисел в секундах.
Примечание — Время остаточного горения менее чем 1,0 с регистрируют как “нуль”.
и) время послесвечения с точностью до целых чисел в секундах.
Примечание — Период послесвечения менее 1,0 с регистрируют как “нуль”.
9.2.3 Проводят испытания на оставшихся пробах в соответствии с 9.2.2.
9.3 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:
а) ссылку на настоящий стандарт с указанием особенностей проведения испытаний;
б) информацию, указанную в 9.2 для каждой пробы или в соответствии со специальным нормативным документом на изделие в зависимости от условий эксплуатации.
7
