4.11.    Покровные рулонные материалы на стеклооенове подразделяются на кровельную стеклоткань, кровельный стекловойлок и гидроизоляционные асфальтовые армированные маты.

4.12.    Кровельные рулонные стеклоткань и стекловойлок изготовляются путем совмещения стеклоосновы (стеклоткани или стекло-войлока) с битумной, резино-битумной или битумно-полимерной пленками, по толщине превышающими основу; поверхность материала покрывается с одной или обеих сторон сплошным слоем посыпки.

Кровельные рулонные стеклоткань и стек-ловойлок выпускаются в рулонах площадью 10 м².

Кровельные рулонные стеклоткань и стекловойлок предназначены для многослойных плоских водоналивных кровель, оклеенной гидроизоляции и пароизоляции, изоляции фундаментов и др.

Кровельные рулонные стеклоткань и стекловойлок разрешается укладывать на горячих и холодных битумных мастиках.

4.13. По физико-механическим показателям рулонные кровельные стеклоткань и стек-

ловойлок должны удовлетворять требованиям табл. 9.

4.14.    Асфальтовые армированные маты, изготовляемые путем покрытия предварительно пропитанной стеклоткани с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики, в зависимости от пропиточного материала и состава покровного слоя подразделяются на армированные маты обычные и с повышенной теплостойкостью.

Размеры армированных матов в мм:

длина......... 3000—10    000

ширина........ 300'—    1    000

толщина........ 4—6

Допускаемые отклонения в размерах в %, не более:

обычных матов..........415

с повышенной теплостойкостью . . 410

4.15.    Асфальтовые армированные маты предназначены для устройства оклеенной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов.

4.16.    По физико-механическим показателям армированные маты должны удовлетворять требованиям табл. 10.

4.17.    Беспокровные рулонные материалы на основе подразделяются на пергамин (П), толь беспокровный —толь-кожа (ТК и ТКГ), гидроизол (ГИ).

Пергамин изготовляется путем пропитки кровельного картона нефтяным битумом; толь беспокровный — путем пропитки кровельного картона дегтепродуктами; гидроизол — пропиткой асбестового картона нефтяным битумом.

4.18.    Беспокровные рулонные материалы на основе предназначаются:

пергамин — в качестве подкладочного материала под руберойд, а также для пароизо ляции на горячих битумных мастиках;

толь кровельный беспокровный—в качестве подкладочного материала под толь с крупнозернистой посыпкой, для пароизоляции, а также в многослойных плоских кровельных покрытиях на горячих дегтевых мастиках;

гидроизол — для оклеенной гидроизоляции подземных и других сооружений, в многослойных кровельных покрытиях, а также для защитного противокоррозийного покрытия металлических трубопроводов (за исключением теплопроводов) на горячих битумных масти ках.

4.19.    Размеры и физико-механические по казатели беспокровных рулонных материалов на основе должны удовлетворять требовани ям табл. 11 и 12.

Таблица 11

Размеры беспокровных рулонных материалов на основе

4.20. Кровельные листы предназначены для лицевых покрытий кровли. По физико-механическим показателям листовые кровельные материалы должны удовлетворять требованиям табл. 13.

4.21. Безооновные кровельные и гидроизоляционные рулонные материалы по виду вяжущего подразделяют на резино-битумные.

битумно-полимерные, резино-дегтевые, дег-те-полимерные, гудрокамовые, гудрокам-поли-мерные и полимерные.

4.22.    Безосновные рулонные материалы должны удовлетворять следующим требованиям:

а)    быть однородными в массе;

б)    лицевая сторона должна быть гладкой без пятен;

в)    не иметь видимых посторонних включений и пористости;

г)    полотно материала в рулоне не долж но быть слипшимся.

4.23.    Резино-битумные материалы в зависимости от назначения выпускаются в виде* изола и бризола.

Изол — безосновный рулонный материал, изготовляемый из резино-битумного вяжущего (полученного термомеханической обработкой девулканизованной резины и нефтяного битума, иногда с добавкой нефтяных дистиллятов), минерального наполнителя и антисептика.

Изол применяют для оклеечной гидроизоляции, изоляции фундаментов и других конструкций зданий и сооружений, двух-трех-слойных покрытий пологих и плоских кровель на битуме и горячих мастиках.

Бризол — битумно-резиновый изоляционный материал, получаемый путем смешивания

нефтяного битума с дробленой резиной и введения в битумно-резиновую композицию асбестового волокна и пластификатора. Бризол предназначается для антикоррозийной защиты подземных металлических трубопроводов.

4.24.    Полиэтиленовая пленка — морозо-стойкий (до —60°С) полимерный пленочный материал, получаемый из полиэтилена высокого давления методом экструзии с последующим пневматическим растяжением. Допускается применение пленки из полиэтилена низкого давления в соответствии с действующими нормативами. Пленка полиэтиленовая предназначается для оклеенной гидроизоляции фундаментов и стеновых панелей и устройства внутренних слоев кровель.

Крепление пленки к поверхности производится гудрокамполимерной мастикой (МПТ—70) с морозостойкостью до —25°.

4.25.    Размеры безосновных рулонных материалов устанавливаются по табл. 14.

4.26. По физико-механическим показателям безосновные рулонные материалы должны удовлетворять требованиям табл. 15 и 16.

5. ШТУЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

5.1.    Штучные гидроизоляционные изделия подразделяются на плиты гидроизоляционные асфальтовые, гидроизоляционные камни и сборные гидроизоляционные железобетонные изделия.

5.2.    Плиты гидроизоляционные подразделяются на армированные, изготовляемые путем покрытия предварительно пропитанной стеклоткани или металлической сетки слоем горячей гидроизоляционной мастики или песчаной асфальтобетонной смеси (литой асфальт) и изготовляемые путем прессования из горячей гидроизоляционной асфальтовой мастики или песчаной асфальтобетонной смеси.

5.3.    Плиты гидроизоляционные предназначены для устройства оклеечной гидроизоляции и заполнения деформационных швов. Плиты рекомендуется применять при производстве работ в зимнее время.

5.4.    Плиты гидроизоляционные должны удовлетворять следующим требованиям:

а)    быть прямоугольными;

б)    боковые грани должны быть ровными и перпендикулярными боковой поверхности;

в)    по физико-механическим свойствам плиты гидроизоляционные должны удовлетворять требованиям действующих технических условий.

5.5.    Размеры гидроизоляционных плит устанавливаются по табл. 17.

5.6. Камни гидроизоляционные изготовляют путем пропитки естественных или искусственных пористых материалов (кирпич, бетон, туф, опока, мел, известняк и т. п.) органическими вяжущими (битумы, каменноугольные дегтепродукты) на глубину 10— 15 мм.

5.7.    Камни гидроизоляционные применяют для гидроизоляции, осуществляемой в виде кладки и футеровки на цементном и асфальтовом растворах.

Камни гидроизоляционные должны быть водонепроницаемыми.

5.8.    Сборные гидроизоляционные изделия изготовляют путем пропитки железобетонных элементов сборных конструкций зданий и сооружений (сваи, плиты, секция труб, тюбинги и т. п.) органическими вяжущими на глубину 10—15 мм.

Сборные гидроизоляционные железобетонные изделия применяются для антикоррозийной гидроизоляции сооружений, подвергающихся интенсивным механическим ударным воздействиям при одновременном физическом и химическом воздействии воды и др. (перио дическое оттаивание, замораживание, высокая минерализация воды).

6. ПАРОИЗОЛЯТОРЫ

6.1. В помещениях с повышенной влажно стью воздуха для предохранения ограждающих конструкций от воздействий парообразной влаги применяются следующие пароизоляционные материалы, обладающие высокой плотностью и низкой воздухопаропроницае-мостью:

масляные покрытия [СНиП I-B.24-62 «Отделочные покрытия (краски„лаки, обои)»];

масляные лаки [СНиП I-B.24-62 «Отделочные покрытия (краски, лаки, обои)»];

стекло (СНиП I-B.16-62 «Стекло листовое и стеклянные изделия»);

битумные пасты (раздел 2 настоящей главы);

мастики на органических вяжущих (раздел 3 настоящей главы);

пергамин (П) (раздел 4 настоящей гла вы);

руберойд с мелкой минеральной посыпкой (РМ, РОМ, РМП) (раздел 4 настоящей главы);

толь беспокровный (ТК) (раздел 4 настоящей главы);

толь песочный (ТП) (раздел 4 настоящей главы);

материалы на стеклооснове с мелкой минеральной посыпкой (раздел 4 настоящей главы);

дегте-битумные материалы с мелкой минеральной посыпкой (ДБ) (раздел 4 настоящей главы);

битумно-полимерный материал (раздел 4 настоящей главы);

изол рулонный (раздел 4 настоящей главы);

резино-битумная мастика «изол Г-М» (раздел 7 настоящей главы).

6.2. При выборе пароизоляторов следует руководствоваться табл. 18.

Таблица 18

7. ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

7.1.    Герметизирующие материалы предназначены для уплотнения наружных швов между элементами сборных конструкций зданий и сооружений.

7.2.    Герметизирующие материалы в зависимости от назначения уплотняющего шва выполняют следующие функции или их комплекс: теплоизоляция, гидроизоляция, звукоизоляция, воздухонепроницаемость.

7.3.    По виду герметизирующие материалы подразделяются на эластичные прокладки и мастики герметизирующие.

Эластичные прокладки

7.4.    Эластичные герметизирующие прокладки изготовляются в виде пористых или монолитных жгутов различной конфигурации.

7.5.    В зависимости от требований к уплотнению стыков эластичные прокладки устанавливают насухо или на специальных приклеивающих мастиках.

7.6.    Приклеивающие мастики предназначены для соединения эластичных прокладок с примыкающими поверхностями элементов сборных конструкций, а также для предохранения прокладок от вредного воздействия окружающей среды.

Эластичные пористые прокладки могут изготовляться с частичным заполнением пор уплотняющими или приклеивающими составами, в этом случае их применяют без приклеивающих мастик.

К пористым эластичным прокладкам относится пороизол, изготавливаемый путем вулканизации газонаполненной резины, модифицированной нефтяными дистиллятами. В зависимости от назначения пороизол изготовляется с монолитной оболочкой и без нее.

7.7.    Для придания пороизолу герметизирующих свойств его надлежит предварительно сжать на 40—60% первоначального объема и устанавливать в шов на специальной мастике.

7.8.    По физико-механическим показателям пороизол и приклеивающая мастика должны удовлетворять требованиям табл. 19 и 20.

Мастики герметизирующие

7.9.    Мастики герметизирующие по способу применения подразделяются на мастики уплотняющие и защитные.

7.10.    Для уплотнения швов предназначены резино-битумная мастика (изол Г-М) и мастика УМ-40.

7.11.    Резино-битумная мастика (изол) изготовляется путем смешения резино-битумного вяжущего (полученного в результате термомеханической обработки девулканизован-ной резины и нефтяного битума) с высокомолекулярным полиизобутиленом, канифолью, кумароновой смолой, наполнителем (асбест 7-го сорта) и антисептиком.

7.12.    Уплотняющая мастика (УМ-40) изготовляется путем смешения высокомолекулярного полиизобутилена, раствора резины и наполнителя.

7.13.    Герметизирующие мастики (изол и УМ-40) надлежит изготовлять только на заводе и вводить в шов в подогретом состоянии.

7.14.    По физико-механическим показателям мастики изол и УМ-40 должны удовлетворять требованиям табл. 21.

Таблица 21 Физико-механические показатели герметизирующих мастик изол и УМ-40

7.15.    Для устройства герметизирующих защитных покрытий швов предназначены мастики на основе полисульфидных каучуков (тиокол овые).

7.16.    Тиоколовые мастики приготовля

ются на строительной площадке из компонентов заводского изготовления:    паст (У-30.

У-31, У-32, У-35 и др.), вулканизирующей пасты № 9, разбавителя (ацетон, этилацетат, разжижитель Р-5 и др.); Для ускорения процесса вулканизации в состав мастики разрешается добавлять дифинилгуанидин (ДФГ)*

7.17.    Тиоколовые мастики наносятся на поверхность шва шпателем или кистью в зави-симости от консистенции мастики; консистенция мастики регулируется количеством вводимого разбавителя.

7.18.    Тиоколовые мастики должны удовлетворять основным требованиям табл. 22.

8. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, ПЕРЕВОЗКИ И ХРАНЕНИЯ

8.1.    Размеры партии кровельных и гидрсь-изоляционных материалов и изделий на органических вяжущих устанавливаются соответствующими государственными стандарта-, ми или техническими условиями. При отсутст-и вии ГОСТ и ТУ размер партии и ее ассорти.*, мент устанавливают соглашением сторон.

8.2.    Соответствие изделий и материалов требованиям ГОСТ и ТУ завод-изготовитель должен гарантировать, а потребитель имеет право произвести контрольную проверку.

8.3.    На таре или упаковке материала или изделия должны быть четко обозначены:

а)    название завода-изготовителя;

б)    название материала или изделия и его, марка;

в)    дата изготовления;

г) назначение материала или изделия.

8.4. На каждую партию материалов или изделий изготовитель обязан выслать в адрес потребителя паспорт, в котором должны быть указаны:

а)    наименование завода-изготовителя и его адрес;

б)    название материала или изделия и его марка;

в)    номер и дата выдачи паспорта;

г)    наименование и адрес получателя;

д)    номера вагонов (при отправке по железной дороге), номера или названия судов (при перевозке на судах) и номера соответствующих накладных;

е)    номер партии и ее вес;

ж)    дата отправки материала или изделия;

з)    номер ГОСТ или ТУ, в соответствии с которыми изготовлены материалы или изделия.

В паспорте на мастики холодные и эмульсии должен быть указан установленный срок их хранения.

Материалы, изготовленные на строительных объектах, принимают по паспорту построечной лаборатории.

Перевозка и хранение

8.5.    Кровельные и гидроизоляционные материалы и изделия на органических вяжущих должны иметь заводскую упаковку, быть защищены от повреждений, атмосферных воздействий, загрязнений и сопровождаться паспортом или сертификатом.

8.6.    Материалы или изделия при перевозке должны быть защищены от атмосферных воздействий.

Хранение их должно осуществляться в закрытых складах или под навесом.

8.7.    При транспортировании и складировании материалы или изделия не должны подвергаться ударным нагрузкам, а также должны быть приняты меры, обеспечивающие сохранность материалов или изделий от порчи и изменения формы.

8.8.    При упаковке, перевозке и хранении отдельных видов материалов и изделий, изготовленных на основе органических вяжущих, должны соблюдаться следующие дополнительные указания, приведенные в табл. 23.

Продолжение табл. 23

ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ГОСТ 2889-51. Мастика битумная кровельная (горячая).

ГОСТ 3580-51. Мастика дегтевая кровельная (горячая).

ГОСТ 4867-54* (июнь 1961 г.). Руберойд с крупнозернистой посыпкой.

ГОСТ 2165-51* (июнь 1961 г.). Руберойд.

ГОСТ 5176-54. Толь с крупнозернистой посыпкой.

ГОСТ 1886-52* (апрель 1960 г.). Толь кровельный с песочной посыпкой.

ГОСТ 5280-50* (июнь 1961 г.). Листы битумные кровельные и облицовочные с крупнозернистой посыпкой. Технические условия.

ГОСТ 2697-51 * (июнь 1961 г.). Пергамин кровельный.

ГОСТ 1887-51 * (июль 1960 г.). Толь кровельный беспокровный (толь-кожа).

ГОСТ 7415-55. Гидроизол.

ГОСТ 2678-53* (июль 1960 г.). Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний.

ГОСТ 2551-51 * (август 1960 г.). Материалы кровельные рулонные. Правила приемки, упаковки, маркировки, паспортизации, хранения и транспортирования.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ГОСТ 8518-57. Концентраты сульфитно-спиртовой барды.

ГОСТ 463-53. Контакт Петрова (нефтяные сульфокислоты).

ГОСТ 9179-59. Известь строительная.

ГОСТ 530-54 * (март 1962 г.). Кирпич глиняный обыкновенный.

ГОСТ 879-52 * (сентябрь 1960 г.). Тальк молотый.

ГОСТ 9077-59. Кварц молотый пылевидный.

ГОСТ 7-60. Асбест хризотиловый.

ГОСТ 4640-61 (с 1 января 1962 г.). Вата минеральная.

ГОСТ 1012-54* (июнь 1961 г.). Бензин авиационный. Технические условия.

ГОСТ 2084-56. Бензины автомобильные. Технические условия.

ГОСТ 443-56 * Бензин-растворитель для резиновой промышленности. Технические условия.

ГОСТ 462-51 * (январь 1962 г.). Бензин экстракционный. Технические условия.

ГОСТ 2109-46. Лигроин тракторный. Технические условия.

ГОСТ 3134-52. Бензин-растворитечь для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит). Технические условия.

ГОСТ 1842-52* (июль 1961 г.). Керосин тракторный. Технические условия.

ГОСТ 4753-49. Керосин осветительный. Техниче ские условия.

ГОСТ 2985-51. Масло зеленое (сырье нефтяное для производства сажи). Технические условия.

ГОСТ 783-53. Гудрон масляный. Технические условия.

ГОСТ 1972-52* (январь 1960 г.). Битумы нефтяные жидкие дорожные. Технические условия.

ГОСТ 1666-51 * (январь 1962 г.). Масло соляровое. Технические условия.

ГОСТ 305-58* (июнь 1961 г.). Топливо дизельное автотракторное. Технические требования.

ГОСТ 1501-57* (июнь 1961 г.). Топливо нефтяное (мазут). Технические условия.

ГОСТ 3540-47* (июнь 1957 г.). Лакойль (сырье нефтяное для олифы). Технические увловия.

Технические требования настоящей главы распространяются на кровельные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы, изготовленные на органических вяжущих или с применением их в качестве основного компонента.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Кровельные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы на основе органических вяжущих подразделяются на: рулонные и листовые материалы; мастики (специальные виды мастик приведены в главах СНиП I-B. 15-62 «Материалы и изделия на основе полимеров»; I-B.27-62 «Защита строительных конструкций от коррозии. Материалы и изделия, стойкие против коррозии»; 1-Д.4-62 «Магистральные трубопроводы для газа, нефти и нефтепродуктов. Линейные площадочные сооружения. Материалы, арматура») ;

эмульсии и пасты (специальные виды эмульсий и паст приведены в главе СНиП 1-Д.4-62 «Магистральные трубопроводы для газа, нефти и нефтепродуктов. Линейные площадочные сооружения. Материалы, арматура»); штучные изделия; бетоны;

лакокрасочные покрытия (см. главу СНиП I-B.24-62 «Отделочные покрытия (краски, лаки, обои)»].

1.2. По виду вяжущих и их смесей кровельные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы подразделяются на:

битумные, состоящие из нефтяных битумов или сплавов нефтяных и природных битумов;

дегтевые, состоящие из каменноугольных и сланцевых дегтей или сплавов пеков с каменноугольными дегтями или дегтевыми маслами;

дегте-битумныс. состоящие из смесей каменноугольных дегтепродуктов или сланцевых дегтей с нефтяными битумами;

гудрокамовые, состоящие из продуктов совместного окисления каменноугольных масел и нефтяного гудрона или каменноугольных масел, пека и нефтяного гудрона (гудронам) ;

дегте-битумно-полимерные, состоящие из нефтяных битумов или каменноугольных дегтепродуктов и полимеров (включая каучуки);

резино-битумные, получаемые в результате совместной переработки нефтяных битумов и старой резины;

резино-дегтевые, получаемые в результате совместной переработки старой резины и дегтепродуктов;

полимерные.

Примечание. Технические требования к битумным и дегтевым вяжущим устанавливаются главой СНиП I-B 17-62 «Битумные и дегтевые вяжущие».

1.3.    По своему назначению материалы, включенные в настоящую главу, подразделяются на кровельные, гидроизоляционные, пароизоляционные и герметизирующие.

1.4.    Кровельные, гидроизоляционные, пароизоляционные и герметизирующие материалы по своим строительно-эксплуатационным и физико-механическим показателям должны удовлетворять требованиям действующих ГОСТ и ТУ.

1.5.    Производство новых кровельных гидроизоляционных и пароизоляционных материалов и их применение в строительстве должны быть разрешены органами пожарной безопасности и санитарного надзора.

2. ЭМУЛЬСИИ И ПАСТЫ

2.1.    Эмульсии применяют для устройства защитного гидроизоляционного и пароизоляционного покрытия, грунтовки основания под гидроизоляцию, приклейки штучных и рулонных материалов, а также гидрофобизации поверхностей и изделий.

2.2.    Битумные эмульсии должны удовлетворять следующим требованиям:

а)    при температуре 18±2°С быть однородными без видимых комков битума;

б)    разбавляться водой с добавлением 3— 4% жидкого стекла в любых соотношениях без расслоения и выделения комков битума;

в)    при пропускании через сито № 05К ГОСТ 3584-53 сухой остаток на сите не должен превышать 1 % по весу;

г)    при хранении не менее 1 месяца быть стабильными, не расслаиваться с осаждением комков битума.

2.3.    В качестве органических эмульгаторов применяются:

олеиновая кислота;

концентраты сульфитно-спиртовой барды;

асидол.

Допускается применять в качестве эмульгаторов канифольное масло, жировой вазелин, технический рыбий жир и жирные кислоты.

2.4.    Пасты применяются для устройства защитного гидроизоляционного и пароизоляционного покрытия, грунтовки изолируемой поверхности, уплотнения стыков в кровле, а также в качестве вяжущего для изготовления холодных мастик.

2.5.    Битумные пасты должны удовлетворять следующим требованиям:

а)    при температуре 18±2°С должны быть однородными без видимых комков битума;

б)    при разбавлении водой в десятикратном объеме (при помешивании) не должны образовываться комки битума и происходить расслоение пасты;

в)    при пропускании наст, разбавленных водой до жидкой консистенции, через сито № 1К ГОСТ 3584-53 сухой остаток на сите не должен превышать 1% по весу.

2.6.    В качестве неорганических эмульгаторов применяются следующие тонкодисперсные минеральные порошки (содержащие активные коллоидные частицы размером менее 0,005 мм), добавляемые в воду при производстве паст: известь первого сорта гашеная и негашеная, глины высокопластичные и пластичные, трепел молотый и др.

Эмульгаторы известковые позволяют получать наиболее водоустойчивые пасты.

2.7.    При гидроизоляционных работах следует применять битумные пасты, составы которых приведены в табл. 1.

3. МАСТИКИ

3.1.    По виду исходного вяжущего мастики подразделяются на битумные, битумно-полимерные (в том числе битумно-каучуковые), резино-битумные, дегтевые, дегте-полимер-ные, гудрокамовые, гудрокам-полимерные.

3.2.    По способу укладки мастики подразделяются на горячие и холодные.

Горячие мастики применяются с предварительным подогревом до температуры: битумные— 160—180°С; резино-битумные— 170—180°С; дегтевые и гудрокамовые—130—150°С; гудрокам-полимерные — 70°С.

Примечание. В зимнее время допускается кратковременное повышение температуры нагрева на 10—15°.

Холодные мастики применяются без подогрева при температуре окружающего воздуха до +5°С и с подогревом до 60—70°С при более низких температурах.

3.3.    Наполнители для мастик подразделяются на пылевидные, волокнистые и комбинированные (смесь пылевидного и волокнистого) .

В качестве пылевидных наполнителей применяют известняковый, доломитовый, мраморный, кварцевый, меловой, кирпичный порошок и тальк, трепел, золы минеральных видов топлива, угольную пыль, цемент, сажу газовую и др.

В качестве волокнистого наполнителя для мастик применяют хризотиловый асбест VII— VIII сорта, асбестовую пыль, коротковолокнистую минеральную вату и др.

3.4.    Наполнители должны удовлетворять следующим требованиям:

удельный вес—«е более 3;

влажность в % не более:

а)    асбеста—5;

б)    пылевидных—3;

коэффициент впитываемое™ по льняному маслу пылевидного наполнителя—не менее 1,2;

гранулометрический состав наполнителя в % по весу, не более:

остаток на сите 920 отв/см²—0; то же, 6100 отв/см²—не более 30.

3.5.    Для гидроизоляционных мастик повышенной химической стойкости наполнитель должен применяться в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Химическая стойкость наиболее употребительных порошков для гидроизоляционных мастик

3.6.    Горячие мастики подразделяются на приклеивающие, кровельно-гидроизоляционные, гидроизоляционные асфальтовые.

Приклеивающие мастики предназначены для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и гидроизоляции

Кровельно-гидроизоляционные мастики применяются в качестве приклеивающих мастик, а также для устройства безрулонных кровель и гидроизоляции.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики предназначены для гидроизоляционных работ (устройства литой и штукатурной гидроизоляции, а также для изготовления асфальтовых материалов и изделий, в том числе плит).

3.7.    Мастики должны быть, как правило, заводского изготовления и в своем составе содержать наполнители в следующих количествах:

приклеивающие и кровельногидроизоляционные ....    10—30%;

гидроизоляционные асфальтовые при наполнителях: порошкообразных ....    65—70%;

волокнистых ...... 15—25%.

3.8.    Мастики приклеивающие и кровельногидроизоляционные должны удовлетворять следующим требованиям:

а)    при температуре 18±2°С должны быть твердыми, однородными, без видимых посторонних включений и примесей, не должны иметь видимых частиц наполнителя, не покрытых битумом;

б)    битумные мастики при температуре 160—180°С, дегтевые и гудрокамовые при температуре 130—150°С должны легко наноситься щеткой или гребком по ровной поверхности слоем до 2 мм и свободно растекаться по изолируемой поверхности слоем такой же толщины при подаче мастики насосом, резинобитумные мастики должны легко наноситься гребком при температуре 170—180°С, гуд-рокамовая и полимерная — при 70°С;

в)    при .разрывании двух склеенных мастикой полосок беспокровного рулонного материала разрыв должен происходить по рулонному материалу.

3.9.    По-физико-механическим показателям приклеивающие и кровельно-гидроизоляционные мастики должны удовлетворять требованиям табл. 3.

ЗЛО. По физико-механическим показателям гидроизоляционные асфальтовые горячие мастики должны удовлетворять требованиям табл. 4.

ЗЛ1. Холодные мастики изготовляются на разбавленном вяжущем и на битумных пастах (асфальтовые мастики). Холодные мастики при температуре 18±2°С должны быть

подвижными, однородными, без видимых включений.

К мастикам, изготовляемым на разбавленном вяжущем, относятся битумные, резино-битумные, гудрокамовые мастики, применяемые для приклейки рулонных материалов и устройства защитного покрытия, а также для гидроизоляции и пароизоляции.

Мастики, изготовляемые на битумных пастах, применяют для литой и штукатурной гидроизоляции и заполнения деформационных швов. Допускается применение мастики в качестве кровельного покрытия в южных районах страны.

3.12. По физико-механическим показателям холодные мастики на разбавленном вяжущем должны удовлетворять требованиям табл. 5.

3.13.    В качестве разбавителей холодных мастик применяют жидкие органические вещества. Разбавители подразделяются на летучие и нелетучие.

Летучие разбавители:

легкие — бензин авиационный; бензин автомобильный; бензин-растворитель; бензин экстрактационный;

средние — лигроин тракторный; бензин-растворитель, уайт-спирит;

тяжелые — керосин тракторный; керосин осветительный; масло зеленое.

Нелетучие разбавители:

нефтяные масла — машинное, трансформаторное, цилиндровое, смазочное, соляровое и другие, жидкие нефтяные битумы, масляный гудрон, мазут.

3.14.    Холодные мастики на битумных пастах изготовляются путем смешения битумных паст с минеральным наполнителем и антисептиком.

В качестве разбавителя для холодных мастик на пастах применяется вода.

3.15.    По физико-механическим показателям холодные асфальтовые мастики должны удовлетворять требованиям табл. 6.

4. РУЛОННЫЕ И ЛИСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

4.1.    Рулонные и листовые материалы подразделяются на следующие виды:

материалы на основе, получаемые путем обработки основы (картона, бумаги, стеклоткани, стекловойлока и др.) органическими вяжущими (битумы, дегти и их смеси);

безосновные, получаемые путем прокатки на каландрах термомеханически обработанных смесей вяжущих с наполнителями и добавками в полотнища заданной толщины.

4.2.    Рулонные материалы на основе подразделяются по виду вяжущего на битумные, дегтевые, дегте-битумные, гудрокамовые и битумно-полимерные.

4.3.    Рулонные материалы на основе по структуре подразделяются на:

покровные, получаемые путем пропитки основы органическими вяжущими и нанесения на пропитанную основу с двух сторон покровного слоя из органического вяжущего с наполнителем, и беспокровные, получаемые путем пропитки основы органическими вяжущими.

4.4.    Материалы на картонной или бумажной основе должны удовлетворять следующим требованиям:

а)    не иметь светлых прослоек непрочитанной основы и посторонних включений, а также дыр, трещин, разрывов и складок;

б)    рулоны должны иметь ровные торцы;

в)    полотно материала в рулоне не должно быть слипшимся.

4.5.    К покровным рулонным материалам на картонной основе относятся руберойд, толь, дегте-битумные и гудрокамовые материалы.

Кровельный картон, применяемый в качестве основы, по своим техническим и физикомеханическим показателям должен удовлетворять требованиям действующих ГОСТ.

4.6.    Руберойд изготовляется путем пропитки кровельного картона нефтяным битумом с последующим покрытием с одной или обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом (покровными слоями). Для повышения качества руберойда в состав покровных слоев рекомендуется вводить наполнитель и добавки, в том числе полимеры, антисептики и др.

Поверхность руберойда покрывается с одной или обеих сторон сплошным слоем посыпок.

Руберойд подразделяется на руберойд с крупнозернистой посыпкой (РБ); руберойд с цветной минеральной или полимерной посыпками (РБЦП); руберойд с мелкой минеральной посыпкой (РМ, РОМ); руберойд подкладочный с мелкой минеральной посыпкой (РМП); руберойд с чешуйчатой (слюдяной) посыпкой (РЧ, РОЧ).

Для верхнего слоя покрытий скатных и пологих кровель на горячих и холодных мастиках следует применять руберойд с крупнозернистой, в том числе цветной или чешуйчатой посыпками; руберойд с мелкой минеральной посыпкой применяется для верхнего и нижнего слоев; руберойд подкладочный с мелкой минеральной посыпкой применяется только в качестве подкладочного материала.

4.7.    Дегте-битумные материалы (ДБ) изготовляются путем пропитки кровельного картона дегтепродуктами с последующим покрытием с обеих сторон нефтяным битумом. Дегтебитумные материалы предназначены для многослойных плоских, совмещенных и водоналивных кровельных покрытий, оклеенной гидроизоляции и пароизоляции.

Для верхнего слоя кровельного ковра применяют материалы с крупнозернистой (ДББ) или чешуйчатой (ДБЧ) посыпками, для подкладочных слоев кровли и гидропароизоля-ции—материал с мелкой минеральной посыпкой (ДБМ).

Дегте-битумные материалы разрешается укладывать как на холодных, так и на горячих битумных или дегтевых мастиках.

4.8.    Гудрокамовые материалы (РГМ) изготовляются путем пропитки и покрытия с обеих сторон кровельного картона гудрока-мом. Гудрокамовые материалы предназначены для многослойных плоских и совмещенных кровель, оклеенной гидроизоляции. Гудрокамовые материалы разрешается укладывать как на холодных, так и на горячих гудрока-мовых и битумных мастиках.

4.9.    Толь изготовляется путем пропитки и покрытия кровельного картона дегтепродуктами; по виду материала, применяемого для посыпки, и составу покровного слоя толь подразделяется на толь с крупнозернистой (ТБ) и с песочной (ТП) посыпками.

Толь с крупнозернистой посыпкой изготовляется путем пропитки кровельного картона дегтепродуктами с последующим покрытием

его с обеих сторон тугоплавкими дегтепродуктами, содержащими минеральный наполнитель.

Толь с крупнозернистой посыпкой предназначен для устройства верхнего слоя пологих и плоских кровель на горячих дегтевых мастиках.

Толь с песочной посыпкой изготовляют путем пропитки и покрытия кровельного картона одними и теми же дегтями с последующей их посыпкой кварцевым песком.

Толь с песочной посыпкой предназначен для устройства кровель временных сооружений, изоляции фундаментов и других каменных и деревянных частей сооружений. Толь с песочной посыпкой разрешается укладывать на горячих дегтевых мастиках.

4.10. Размеры и физико-механические показатели покровных рулонных материалов на картонной основе должны удовлетворять требованиям табл. 7 и 8.