Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

31 страница

Устанавливает методы испытаний для определения устойчивости, прочности и долговечности рабочих стульев для офиса. Приведены рекомендации по выбору нагрузок, циклов и т. п. для указанных испытаний. Данные испытания разработаны для применения к изделиям мебели, полностью собранных и готовых к эксплуатации. В испытаниях применяются измерения изделий, предназначенных для взрослых. Испытания состоят из приложений нагрузок, имитирующих нормальное функциональное использование, к различным деталям изделия, а также возможную неправильную эксплуатацию

 Скачать PDF

 

31 страница

Дата введения01.01.2021
Актуализация01.06.2021

Этот ГОСТ находится в:

Office furniture. Office work chairs. Test methods for the determination of stability, strength and durability

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ГОСТ

ISO 21015— 2019

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Мебель офисная

РАБОЧИЕ СТУЛЬЯ

Методы испытаний на устойчивость, прочность и надежность

(ISO 21015:2007, ЮТ)

Издание официальное

Сшщчш«ф1ЧИ

20»

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Республиканским государственным предприятием «Казахстанский институт стандартизации и сертификации»

2    ВНЕСЕН Комитетом технического регулирования и метрологии Министерства по инвестициям и развитию Республики Казахстан

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 апреля 2019 г. №>118-П)

За принятие проголосовали:

Кражое наименование страны по МК(ИСО 3166 ) 004 - 97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004 - 97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджихстандарт

Узбекистан

UZ

Уэстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 ноября 2020 г. Np 1147-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 21015-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2021 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 21015:2007 «Мебель офисная. Рабочие стулья. Методы испытаний на устойчивость, прочность и надежность» («Office furniture — Office work chairs — Test methods for the determination of stability, strength and durability». IDT).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 136 «Мебель» Международной организации по стандартизации (ISO).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочного международного стандарта соответствующий ему межгосударственный стандарт, сведения о котором приведены в приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.5    Подушка для точечного нагружения

Подушкой для точечного нагружения является твердый цилиндрический предмет диаметром 100 мм с плоской поверхностью, радиус закругления кромки составляет 12 мм между лицевой и боковыми поверхностями.

5.6    Подушка для нагружения спинки

Подушкой для нагружения спинки является твердый предмет прямоугольной формы размером 250 * 200 мм. лицевая поверхность которого выпуклая по цилиндрической кривой радиусом 450 мм. радиус закругления кромки составляет 12 мм (см. рисунок 3).

Рисунок 3 — Подушка для нагружения спинки

5.7 Устройство для испытания прочности подлокотников

Устройство нагружения должно иметь возможность одновременно осуществлять циклическую нагрузку на оба подлокотника. Нагрузка должна прикладываться с помощью устройства нагружения для испытания на прочность подлокотников, принцип работы которого показан на рисунке 4.

Р&ЭМврВ ИИППШвТрЙК

Рисунок 4 — Принцип работы устройства для испытания на прочность подлокотников

Устройство должно иметь возможность прикладывать нагрузку под разными углами относительно вертикальной оси. Оно должно быть регулируемым по вертикали и горизонтали и установлено, как указано в 7.3.2. Устройство должно иметь возможность свободно двигаться по линии подлокотников во время испытания (рисунок 5). Длина подушки для нагружения должна составлять 100 мм. нагрузка должна прикладываться в центре подушки.

Рвшвры • миллиметр»

Рисунок 5 — Образец подушки нагружения подлокотника

ф—,

*

100

5.8    Ремень

Ремень должен быть шириной 50 мм со способностью выдерживать массу по 7.1.1 и приложению А.

5.9    Устройство нагружения для испытания на устойчивость

Устройство нагружения функционирует по принципу, показанному на рисунке 6. Детали конструкции приведены в приложении С.

аДпя полумния гууробноЯ жффиицж, си. рисунок С. 1.

6Для ПОЛ>ЧвИ«1 ГЧКроСноЛ Шфорншм. Ш. ДОМИК С2.

1 — прижиымой ремень; 2 — средняя пиния сиденья;

F\ — вертикальная нагрузка; Р2 — горизонтальная нагрузка

Рисунок 6 — Принцип работы устройства нагружения для испытания на устойчивость

5.10    Нагрузочные диски

Нагрузочные диски должны быть каждый массой 10 кг. диаметром 350 мм и толщиной 48 мм. Центр тяжести должен располагаться в центре диска.

5.11    Поверхность для испытания прочности колесиков

Поверхность должна быть стальной, горизонтальной и гладкой.

6 Точки нагружения

6.1    Точка нагружения А

За точку нагружения А принимается точка (рисунок 6.1). в которой ось вращения стула пересекается с поверхностью сиденья, находящегося в горизонтальном положении.

6.2    Точка нагружения В

За точку нагружения В принимается точка на центральной осевой линии спинки стула, на расстоянии 300 мм над точкой нагружения А (6.1). измеренная при нагружении сиденья нагрузкой 640 Н через подушку для нагружения.

6.3    Точка нагружения С

За точку нагружения С принимается точка, расположенная в передней части от точки нагружения А (6.1) вдоль центральной осевой линии сиденья, на расстоянии 100 мм от края сиденья.

6.4    Точка нагружения D

За точку нагружения D принимается точка, находящаяся на расстоянии 150 мм справа от точки нагружения А (6.1).

6.5    Точка нагружения Е

За точку нагружения Е принимается точка, находящаяся на расстоянии 50 мм справа от точки нагружения В (6.2).

6.6    Точка нагружения F

За точку нагружения F принимается точка, расположенная напротив точки нагружения D (6.4) на линии, параллельной центральной осевой линии спинки стула, на расстоянии 100 мм от конструкции края сиденья.

6.7    Точка нагружения G

За точку нагружения G принимается точка, находящаяся на расстоянии 150 мм слева от точки нагружения А (6.1).

6.8    Точка нагружения Н

За точку нагружения Н принимается точка, находящаяся на расстоянии 50 мм слева от точки нагружения В (6.2).

6.9    Точка нагружения J

За точку нагружения J принимается точка, расположенная напротив точки нагружения G (6.7) на линии, параллельной центральной осевой линии спинки стула, на расстоянии 100 мм от конструкции края сиденья.

Размеры а миллиметрах

Рисунок 7 — Точки нагружения

7 Методы испытаний

7.1    Устойчивость

Стул размещают на испытательную поверхность (см. 5.1) с его деталями, как указано в 4.1 и в таблице 1.

Во время испытаний по 7.1.1—7.1.7 записывают данные об опрокидывании стула.

7.1.1    Испытание переднего края на опрокидывание

Не допускается устанавливать стул с помощью упоров на точках опоры (3.5). Закрепляют ремень (5.8) к стулу, как показано на рисунке 8. нагрузка прилагается на точке переднего края, которая находится на самом дальнем расстоянии от оси вращения и позволяет нагружающей массе висеть.



Уюлшшнмя ремня на помраносга сэдшм.

^И^ющяя №, шпыни ■ ня^кши няСпагоцнгтном попсашим.

Рисунок 8 — Опрокидывание переднего края

7.1.2 Испытание на опрокидывание вперед

Стул располагают с двумя смежными опорными точками (3.5) на передней стороне напротив упоров (5.2).

С помощью устройства нагружения (5.9) прилагают вертикальную нагрузку F,, на расстоянии 60 мм от передней кромки несущей конструкции сиденья в точках, который приведут к наиболее вероятному опрокидыванию. Прилагают нагрузку горизонтально не менее 5 с F2 в направлении к переднему краю сиденья (рисунок 9).

Рисунок 9 — Опрокидывание вперед


Гпищи! 1 мпппииграи

А- шгруж—ч; F1 -    тя    кируац F2 - гор докттши i ■•рули

7.1.3    Испытание на опрокидывание вперед стула с подставкой для ног

Для стульев с подставкой для ног повторяют процедуру 7.1.2 на подставке для ног. Для подставки для ног с круглым сечением, нагрузка прилагается через центр сечения круга.

7.1.4    Испытание на боковое опрокидывание стула без подлокотников

Кресло с двумя смежными опорными точками (3.5) располагают на одной стороне напротив упоров (5.2).

Прилагают с помощью устройства нагружения (5.9) вертикальную нагрузку F, на расстоянии 60 мм от передней кромки несущей конструкции на стороне, наиближайшей к ограниченным опорным точкам, в тех точках, где произойдет вероятный наклон (опрокидывание). Прилагают нагрузку горизонтально в течение 5 с F2 по направлению к верхнему краю сиденья (рисунок 10).

А-точка нагружения; Ft -вертикальная вагружа; Р2-горнэонгал>нйя натрут

Ftowopw ■ шллтегрех

Рисунок 10 — Боковое опрокидывание стула без подлокотников


7.1.5 Испытание подлокотников под действием нагрузки, прикладываемой в боковом направлении

Располагают стул с двумя смежными опорными точками (3.5) на одной стороне против упоров

(5.2).

Прилагают с помощью устройства для нагружения вертикальную нагрузку F, на расстоянии 100 мм от центральной линии передней и задней части стула, где расположены опорные точки и между расстояниями 175 мм и 250 мм от передней части заднего края стула. Применяют нагрузку вертикально F2. прилагаемую в точках на подлокотнике, который находится на той же стороне таким образом, чтобы удерживаемые опорные точки (3.5) до 40 мм максимально внутрь от наружного края верхней поверхности подлокотника, но не выходя за рамки центра подлокотника, и в самом неблагоприятном положении вдоль своей длины. Прилагают нагрузку горизонтально в течение 5 с F3 в направлении к краю сиденья (рисунок 11).

ftamp a мягг—нггрю


А - коша    F1    -    ввртпвльнал    нагрузка;    Fj - горизонтальная натрут;

Fa - мртншлы и flowwa кгружя

Рисунок 11 — Боковой наклон стула с подлокотниками

7.1.6 Испытанно спинки на опрокидывание на наклон назад для стульев без регулировки наклона спинки

Располагают стул с двумя смежными опорными точками (3.5) на одной стороне против упоров (5.2). При установке регулируемого опора поясничной поддержки, необходимо его установить в самой неблагоприятной конфигурации.

Вертикальная нагрузка F, должна быть приложена в точке А (6.1) и горизонтальная нагрузка F2 должна быть приложена в точке В (6.2) (см. рисунок 12).

ГЧамр ■ wuiwwiptt



Если подушка спинки вращается вокруг горизонтальной оси. расположенной выше высоты сиденья и свободно двигается, необходимо приложить горизонтальную нагрузку на ось. Если спинка сиденья регулируется по высоте, ось устанавливается как можно ближе к точке, которая находится на расстоянии 300 мм над точкой А (6.1).

А — точка нагружения сиденья, В — точка нагружения спинки:

F, — вертикальная нагрузка; F2 — горизонтальная нагрузка

Рисунок 12 — Испытание спинки на опрокидывание назад для стульев без наклона спинки

7.1.7 Испытание спинки на опрокидывание назад для стульев с регулировкой наклона спинки

Не допускается размещать стул с двумя смежными опорными точками (3.5) на одной стороне напротив упоров (5.2). Если установлена регулируемая поясная поддержка, поясную поддержку регулируют в самую неблагоприятную конфигурацию.



Нагружают стул дисками (5.10) таким образом, чтобы диски прочно осели на спинке, как показано на рисунке 13. Если высота стопки дисков превышает высоту спинки, необходимо не допустить скольжение верхних дисков с использованием легкой поддержки.

Рисунок 13 — Испытание спинки опрокидывание назад для стульев с наклоном спинки

7.2 Испытания статической нагрузкой

Стул и его детали располагают как указано в 4.1 ив таблице 1 на испытательной поверхности

(5.1).

7.2.1    Испытание переднего края сиденья под действием статической нагрузки

Располагают малую подушку для нагружения (5.4) на точках F (6.6) или J (6.9). Прилагают вертикальную направленную вниз нагрузку F1 через центр подушки для нагружения.

7.2.2    Испытание сиденья и спинки под действием статической нагрузки

Предотвращают движение стула назад, установив упоры (5.2) за двумя смежными опорными точками (3.5) на задней части стула.

Стулья с блокирующимися устройствами для сиденья и/или регулировки угла наклона спинки в первую половину циклов испытаний с заблокированными устройствами и следующую половину циклов испытаний проводят с разблокированными устройствами. Во время проведения первой половины испытаний спинка стула должна быть в вертикальном положении.

Прилагают вертикальную нагрузку F, с помощью подушки для нагружения сиденья (5.3), оставляя нагруженным сиденье прилагают нагрузку F2 через центр подушки для нагружения спинки (5.6) на точке В (6.2). При полном нагружении стула, нагрузка должна действовать под углом (90 ± 10)° к плоскости спинки. Если стул кренится, уменьшают нагрузку на спинку и записывают фактическое значение. Снимают нагрузку со спинки, затем с сиденья.

А-1Хманшруматк В-тени ншрряэнкя спинки; Fj-вергивгьню нигружв;

Р2-гори»тш*>нвя вырули

Рисунок 14 — Испытание сиденья и спинки под действием статической нагрузки


7.2.3 Испытанно подлокотников под действием статической нагрузки, направленной вниз — Серединная часть

Подлокотники нагружаются вертикально с помощью подушек для точечного нагружения (5.5). Точки нагружения должны располагаться на середине длины подлокотника (3.4). Подушки для нагружения должны быть расположены параллельно друг другу.


Прилагают нагрузку на оба подлокотника одновременно (рисунок 15).

F - мрпяшямм нагрузка

Рисунсж 15— Испытание подлокотников под действием статической нагрузки, направленной вниз — Серединная часть

7.2.4 Испытание подлокотников под действием статической нагрузки, направленной вниз — Породняя часть

Подлокотники нагружают вертикально с помощью подушек точечного нагружения (5.5). Точки нагружения должны быть на осевой линии длины подлокотника (3.4) и на расстоянии 75 мм от переднего

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и uat/e-нений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случав пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

© ISO. 2007 — Все права сохраняются ©Стандартинформ, оформление. 2020

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

края. Нагрузка должна составлять 50 % нагрузки для испытания под действием статической нагрузки на серединную часть подлокотника (7.2.3).

Рисунок 16 — Испытание подлокотников под действием статической нагрузки, направленной вниз — Передняя часть


Прилагают нагрузку на оба подлокотника одновременно (рисунок 16).

F - ирпшыал ншруаса

7.2.5 Испытанно подлокотников под действием статической нагрузки, направленной на бок

Внешнюю горизонтальную нагрузку на оба подлокотника прилагают одновременно. Нагрузки прилагают к краю подлокотников в точке вдоль подлокотников, не менее 75 мм от переднего или заднего края (рисунок 17). которые могут привести к наиболее вероятному разрушению.

F - внешняя горизонтальная нагрузка

Рисунок 17 — Испытание подлокотников под действием статической нагрузки, направленной на бок


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Мебель офисная

РАБОЧИЕ СТУЛЬЯ

Методы испытаний на устойчивость, прочность и надежность

Office furniture. Office work chairs.

Test methods for the determination of stability, strength and durability

Дата введения — 2021—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для определения устойчивости, прочности и долговечности рабочих стульев для офиса. Приведены рекомендации по выбору нагрузок, циклов и т. п. для указанных испытаний.

Данные испытания разработаны для применения к изделиям мебели, полностью собранных и готовых к эксплуатации.

В испытаниях применяются измерения изделий, предназначенных для взрослых.

Испытания состоят из приложений нагрузок, имитирующих нормальное функциональное использование. к различным деталям изделия, а также возможную неправильную эксплуатацию.

Данные испытания не распространяются на оценку свойств, не касающихся материалов, конструкции или производственных процессов.

Результаты испытаний действительны для изделий, на которых проводились эти испытания. При применении результатов испытания в отношении аналогичных изделий, необходимо, чтобы испытания проводились на серийной модели.

Испытания, проведенные в соответствии с настоящим стандартом, предназначены для демонстрации способности изделия удовлетворительно функционировать в условиях эксплуатации. Испытания были разработаны для изделий/деталей. которые не были в эксплуатации. Испытания могут применяться для выявления возможных причин дефектов, в случае наличия соответствующих обоснований.

В настоящем стандарте приведены характеристики подушки для нагружения сиденья (приложение В) и описание устройства нагружения для испытания на устойчивость (приложение С).

Настоящий стандарт не устанавливает требования к изделиям. Требования к изделиям должны быть указаны в документе, устанавливающем требования. В случае отсутствия таких документов рекомендуется использовать значения нагрузки и количество циклов нагружения, приведенные в приложении А. Нагрузки и циклы нагружения, приведенные в приложении А. применяются для изделий для взрослых лиц. независимо от веса человека и количества рабочих часов.

Настоящий стандарт не устанавливает испытания для деталей стульев.

Испытания не распространяются на оценку долговечности и износа. Испытания не предназначены для оценки долговечности обивки, наполнителей и покрытий.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующий стандарт. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения).

Издание официальное

ISO 22880:2004. Колесики и колеса. Требования к колесикам для кресел-качалок (Castors and wheels. Requirements for castors for swivel chairs)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    рабочий стул (office work chair): Изделие мебели для сидения одного человека, со спинкой, с подлокотниками или без подлокотников, верхняя часть, которая включает в себя деталь, вращающуюся в горизонтальной плоскости и регулируемую по высоте.

Примечание — Может предусматриваться другая конструкция.

3.2    основание стула (column): Деталь стула, которая соединяет основу и сидение.

Примечание — Основание стула, как правило, включают в себя регулировку сиденья по высоте и шарнирный механизм.

3.3    блокирующее устройство (locking device): Устройство, которое предотвращает движение сиденья и/или спинки.

3.4    длина подлокотника (arm-rest length): Расстояние между вертикальными линиями переднего и заднего краев подлокотника.

Примечание — Касательно подлокотников, имеющих не горизонтальную (непрямую) или изогнутую форму. длина измеряется в горизонтальной плоскости ниже на 20 мм самой высокой точки подлокотника.

3.5    точка опоры (supporting point): Колесико или ролик.

Примечание — Имеются два типа колесиков согласно ISO 22880:2004:

a)    Тип Н: Ролики с простыми колесами, определенных как тип Н. с жестким протектором. Колесо одного цвета по всей поверхности. Данные ролики предназначены для коврового покрытия.

b)    Тип W: Ролики с упругими шинами колес, определенных как тип W, с мягкой поступью. Они имеют цвет, отличающийся от цвета центра колеса. Данные ролики предназначены для твердых покрытий, деревянных или кафельных полов или нетканевых покрытий.

4 Общие условия испытаний

4.1    Предварительная подготовка

Изделие должно быть собрано и/или скомпоновано в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к нему. Для каждого испытания следует использовать самые неблагоприятные варианты конфигурации (см. таблицу 1). При испытании однотипной серии моделей стульев, необходимо испытывать в наиболее неблагоприятных конфигурациях. Если инструкция не содержит порядок сборки, способ сборки должен быть отражен в протоколе испытаний. Фурнитура изделия не подтягивается повторно, если это не предусмотрено производителем изделия. Если необходимо изменить конфигурацию, чтобы воспроизвести неблагоприятные варианты, повторная подтяжка фурнитуры должна быть отражена в протоколе испытаний.

Если не указано иное, все испытания проводят на одном образце.

Испытания должны проводиться в условиях окружающей среды закрытого помещения. Если во время испытаний температура находится вне диапазона от 15 до 25 вС, максимальная и/или минимальная температура должна быть отражена в протоколе испытаний.

При проведении испытаний конструкций, не предусмотренных в настоящем стандарте, испытания должны проводиться по процедурам наиболее приближенным к описанным в настоящем стандарте, и любые отклонения от этих процедур должны быть отражены в протоколе испытаний.

Объект испытаний осматривают до начала испытаний, отражают в протоколе испытаний наличие дефектов до начала испытаний, после чего приступают к испытаниям в соответствии с процедурой.

4.2    Испытательное оборудование

Если не указано иное, то испытания могут проводиться любым подходящим устройством, так как результаты зависят от правильно приложенных нагрузок, а не от применяемого устройства.

Оборудование не должно препятствовать деформации изделия/детали в ходе испытания, оборудование должно иметь возможность двигаться в направлении деформации изделия/детали изделия во время испытания.

Все испытуемые изделия должны быть способны поворачиваться по отношению к направлению приложенной нагрузки. Точка опоры должна находиться как можно ближе к нагружаемой поверхности.

4.3 Приложение нагрузки

Нагрузки при проведении испытаний на воздействие статических нагрузок должны прилагаться достаточно медленно, чтобы исключить возможность динамического приложения нагрузки. Каждая нагрузка прилагается в течение временного промежутка не менее 10 с и не более 15 с.

Нагрузки при испытании на надежность должны прикладываться с такой скоростью, чтобы не допустить чрезмерный нагрев. Каждая нагрузка должна поддерживаться в течение (2 ± 1) с.

Нагрузки могут прилагаться с использованием масс.

4.4 Допустимые отклонения

Если не установлены другие требования, необходимо придерживаться следующих допустимых отклонений:

a)    нагрузка:    ±5    % номинальной нагрузки;

b) массы:    ±1 % номинальной массы;

c)    размера:    ±5    мм номинального размера на мягких поверхностях:

♦1 мм номинального размера на всех других поверхностях;

d) угла:    ±2° номинального угла.

Точность для позиционирования на нагрузки сиденья должна составлять ±5 мм.

4.5 Последовательность испытаний

Испытания должны проводиться на одном образце и в последовательности, приведенной в настоящем стандарте.

4.6 Осмотр и оценка результатов

После завершения каждого испытания повторно осматривают испытуемое изделие. Записывают изменения, в том числе:

a)    повреждение детали или соединения;

b)    ослабление любого соединения, который должен быть жестким при приложении давления рук;

c)    деформация или износ любой части или детали изделия, которое привело к нарушению его функции;

d)    ослабление любых элементов фиксации деталей на изделии;

e)    изменения, которые могут повлиять на устойчивость.

Таблица 1 — Конфигурация деталей стула

Раз

деп

Испытание

Высота

сиденья

Сиде

нье

Спинка сиденья в высоту

Спинка сиденья о ширину

Регули

ровка

жесткости

наклона

Колесико и основание

Подлокот

ник

Подставка для ног

7.1.1

Испытание переднего края на опрокидывание

Наиболее высокая позиция

Перед

нее

поло

жение

Высокая позиция

Перед

нее

положе

ние

Макси

мальное

натяже

ние

Чтобы с наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

Чтобы с наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

Продолжение таблицы 1

Раз

дел

Испытание

Высота

сиденья

Сиде

нье

Спинка сипенья а высоту

Спинка сиденья а ширину

Регули

ровка

жесткости

наклона

Копссихо и основание

Подлокот

ник

Подставка для мог

7.1.2

Испытание на опрокидывание вперед

Наиболее высокая позиция

Перед

нее

поло

жение

Высокая позиция

Перед

нее

положе

ние

Макси

мальное

натяже

ние

Чтобы С наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

Чтобы С наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

7.1.3

Испытание на опрокидывание вперед стула с подставкой для ног

Наиболее высокая позиция

Перед

нее

поло

жение

Низкая

позиция

позиция

Перед

нее

положе

ние

Макси

мальное

натяже

ние

Чтобы с наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

Чтобы с наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

Чтобы с наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

7.1.4

Испытание на боковое опрокидывание стула без подлокотников

Наиболее высокая позиция

Перед

нее

поло

жение

Наиболее высокая позиция

Перед

нее

положе

ние

Макси

мальное

натяже

ние

Чтобы с наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

7.1.5

Испытание подлокотников под действием нагрузки, прикладываемой в боковом направлении

Наиболее высокая позиция

Перед

нее

поло

жение

Наиболее высокая позиция

Перед

нее

положе

ние

Макси

мальное

натяже

ние

Чтобы С наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

Чтобы С наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

7.1.6

Испытание спинки на опрокидывание на наклон назад для стульев без регулировки наклона спинки

Наиболее высокая позиция

Заднее

поло

жение

Наиболее высокая позиция

Заднее

положе

ние

Мини

мальное

натяже

ние

Чтобы с наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

Чтобы с наибольшей вероятностью вызвать опрокидывание

7.2.1

Испытание переднего края сиденья под действием статической нагрузки

Наиболее высокая позиция

Перед

нее

поло

жение

Продолжение таблицы 1

Раз

дел

Испытанно

Высота

сиденья

Сиде

нье

Спинка сиденья в высоту

Спинка сиденья о ширину

Регули

ровка

жесткости

наклона

Колесико и основание

Подлокот

ник

Подстав ка для ног

7.2.2

Испытание сиденья и спинки под действием статической нагрузки

Наиболее высокая позиция

Наи

более

небла

гопри

ятное

поло

жение

Наиболее высокая позиция

Заднее

положе

ние

Среднее

значение

Чтобы с наименьшей вероятностью вызвать опрокидывание

7.2.3

Испытание подлокотников ПОД действием статической нагрузки, направленной вниз — Серединная часть

Наи

более

низкая

ПОЗИ

ЦИЯ

Гори-

эон-

таль-

ное

поло

жение

Чтобы с наибольшей вероятностью вызвать отказ

7.2.4

Испытание подлокотников ПОД действием статической нагрузки, направленной вниз — Передняя часть

Наи

более

низкая

пози

ция

Гори-

зон-

таль-

ное

поло

жение

Наиболее

высокая.

передняя

позиция

7.2.5

Испытание подлокотников под действием статической нагрузки, направленной на бок

Наи

более

низкая

пози

ция

Гори-

эон-

таль-

ное

поло

жение

Наиболее

высокая.

широкая

позиция

7.2.6

Испытание подставки для ног под действием статической нагрузки

Чтобы с наименьшей вероятностью вызвать опрокидывание

Наиболее высокая позиция

7.3.1

Испытание на прочность сиденья и спинки ступа

Наиболее высокая позиция

Гори-зон-таль-ная и передняя позиция

Наиболее высокая позиция

С наибольшей вероятностью отказа

Среднее

значение

Под углом 90’ к плоскости основания

Окончание таблицы 1

Раз

дел

Испытание

Высота

сиденья

Сиде

нье

Спинка сиденья а высоту

Спинка сиденья в ширину

Регул и* рее к а жесткости наклона

Копссихо и основание

Подлокот

ник

Подставка для мог

7.3.2

Испытание подлокотника на прочность

Наи

более

низкая

пози

ция

Гори-

эон-

таль-

ное

поло

жение

Макси

мальное

натяже

ние

Наиболее

высокая.

широкая

позиция

7.3.3

Испытание

шарнирного

соединения

Наиболее высокая ПОЗИЦИЯ

Гори-зон-таль-ная. передняя позиция

Наиболее высокая позиция

Заднее

положе

ние

7.3.4

Испытание подставки для ног на прочность

Чтобы с наименьшей вероятностью вызвать опрокидывание

Наи

более

низкая

ПОЗИЦИЯ

7.3.5

Испытание колесиков и основания стула на прочность

Наи

более

низкая

пози

ция

Гори-

эон-

таль-

ное

поло

жение

5 Испытательное оборудование

5.1    Поверхность для испытаний

Поверхность для испытаний должна быть жесткой, горизонтальной и плоской.

5.2    Упоры

Упоры являются устройствами для предотвращения скольжения или качения стула, но не опрокидывания. Упоры должны быть высотой 3 мм для испытаний на устойчивость и высотой 12 мм для всех других испытаний, за исключением тех случаев, когда конструкция изделия или метод испытаний требуют применения более высоких упоров. В данном случае следует использовать упоры наименьшего размера, препятствующие скольжению и вращению изделия.

5.3    Подушка для нагружения сиденья

Подушкой для нагружения сиденья является предмет анатомической формы (рисунок 1), имеющий твердую, гладкую поверхность. Данная подушка для нагружения используется в точках нагружения А (6.1) и С (6.3). Точки нагружения приведены на рисунке 7. Детали конструкции приведены в приложении В.



*Тсяя мррамм.


Рисунок 1 — Подушка для нагружения 5.4 Малая подушка для иагружония

Малой подушкой для нагружения является твердый круглый предмет диаметром 200 мм, лицевая поверхность которого выпуклая, сферическая, радиусом 300 мм, радиус закругления кромки составляет 12 мм (рисунок 2). Малая подушка для нагружения используется в точках нагружения D (6.4). G (6.7), F (6.6) и J (6.9). Точки нагружения приведены на рисунке 7.


Рпмвры в миишютр»



Рисунок 2 — Малая подушка для нагружения