ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Машины землеройные БЕЗОПАСНОСТЬ

Часть 1

Общие требования

Машыны землярыйныя БЯСПЕКА

Частка 1

Агульныя патрабаванш

(EN 474-1:2006 + А1:2009, ЮТ)

Издание официальное

as

Предисловие

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены».

Сведения о стандарте

1    ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь

2    ПРИНЯТ Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 55-П от 25 марта 2013 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК(ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения AM Минэкономики Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстан KG Кыргызстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт Узбекистан UZ Узстандарт

3    ПОДГОТОВЛЕН на основе государственного стандарта Республики Беларусь СТБ EN 474-1-2011

4    Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 474-1:2006 + A1:2009 Earth-moving machinery - Safety - Part 1: General requirements (Машины землеройные. Безопасность. Часть 1. Общие требования).

Европейский стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации CEN/TC 151 «Строительные машины и машины по производству строительных материалов. Безопасность» Европейского комитета по стандартизации (CEN).

Европейский стандарт, на основе которого подготовлен настоящий стандарт, реализует существенные требования безопасности директив ЕС, приведенные в приложениях ZA и ZB.

Перевод с английского языка (еп).

Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Национальном фонде ТИПА Республики Беларусь.

В разделе «Нормативные ссылки» и тексте стандарта ссылки на европейские и международные стандарты актуализированы.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным и европейским стандартам приведены в дополнительном приложении Д.А.

Степень соответствия - идентичная (ЮТ)

5    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 23 июля 2013 г. № 38 непосредственно в качестве государственного стандарта Республики Беларусь с 1 марта 2014 г.

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ (с отменой СТБ EN 474-1-2011)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных (государственных) органов по стандартизации.

© Госстандарт, 2013

Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта Республики Беларусь

II

ГОСТ EN 474-1-2013

В < 400 мм;

F-\ s 130 мм;

Q - максимальное заглубление ступени лестницы

Рисунок 2 - Размеры ступени системы доступа

5.3 Рабочее место оператора

5.3.1    Общие положения

5.3.1.1    Рабочее оборудование машин

Рабочее место оператора, находящееся на машине, должно быть сконструировано и изготовлено таким образом, чтобы установленная кабина обеспечивала пространство для оператора и риск для него не увеличивался.

Машины с эксплуатационной массой менее 1500 кг могут не оборудоваться кабиной.

Машины с эксплуатационной массой, равной или более 1500 кг, должны быть оборудованы кабиной в том случае, когда предусмотренные неблагоприятные погодные условия не позволяют осуществлять круглогодичную эксплуатацию машины без кабины (по договору между изготовителем и потребителем).

Машины должны быть оборудованы кабиной и системой защиты от загрязнений, если машина предназначена для использования в неблагоприятных условиях окружающей среды, например загрязненные зоны (по договору между изготовителем и потребителем). См. 5.14.1.

Если существует опасность выброса обломков, например, при работе с гидравлическим или отбойным молотком, то требуется соответствующая защита, например ударопрочное стекло, сеточное ограждение или эквивалентная защита.

5.3.1.2    Минимальное рабочее пространство

Минимальное рабочее пространство вокруг оператора должно соответствовать EN ISO 3411:2007 (с учетом требований 5.3.2.5).

Для малогабаритных машин минимальная ширина рабочего пространства вокруг оператора [размер 920 мм по EN ISO 3411:2007 (рисунок 4)] может быть уменьшена до 650 мм.

Минимальное рабочее пространство вокруг оператора и расположение органов управления на рабочем месте оператора должны соответствовать требованиям EN ISO 6682:1995.

7

5.3.1.3    Движущиеся части

Во избежание случайного контакта оператора со своего рабочего места с движущимися частями, например колесами или гусеницами, или рабочим оборудованием и/или сменными рабочими органами должны быть приняты меры в соответствии с требованиями, приведенными в 5.14.

5.3.1.4    Отработавшие газы двигателя

Система выпуска отработавших газов должна отводить отработавшие газы в сторону от оператора и места забора воздуха в кабину.

5.3.1.5    Место для хранения инструкций

В кабине рядом с рабочим местом оператора должно быть предусмотрено место для хранения руководства по эксплуатации и других инструкций. Если рабочее место оператора не может быть заперто, то это место должно запираться.

5.3.1.6    Острые кромки

Рабочее место оператора в пределах поста управления, например навес, внутренние стенки, панель приборов и доступ к рабочему месту оператора, не должно иметь острые кромки или углы. Во избежание острых кромок радиус округлений и притупленность кромок должны соответствовать ISO 12508:1994 (см. также 5.14.6).

5.3.2 Рабочее место оператора, оборудованное кабиной

5.3.2.1    Климатические условия

Кабина должна защищать оператора от предполагаемых неблагоприятных климатических условий. Должна быть обеспечена возможность установки системы вентиляции, регулируемой системы отопления и системы оттаивания стекол. Подробную информацию см. в 5.3.2.6 - 5.3.2.8.

5.3.2.2    Трубопроводы и рукава

Расположенные внутри кабины трубопроводы и рукава, содержащие жидкости, которые могут быть опасны, например, вследствие их давления (свыше 5 МПа), температуры (свыше 50 °С), должны быть защищены (см. EN ISO 3457:2003, раздел 9).

Примечание - По возможности трубопроводы и рукава рекомендуется размещать вне кабины.

Детали или составные части, расположенные между трубопроводами или рукавами и оператором, которые, например, отклоняют опасную струю жидкости, могут рассматриваться как достаточное защитное устройство.

5.3.2.3    Основной проем

На машине должен быть предусмотрен основной проем. Размеры основного проема должны соответствовать EN ISO 2867:2006 (рисунок 4 и таблица 4).

5.3.2.4    Запасной проем (аварийный выход)

Запасной проем должен быть расположен в месте, отличном от основного проема. Размеры запасного проема должны соответствовать EN ISO 2867:2006 (раздел 11). Допускается использовать в качестве запасного проема оконный проем или другую дверь, если их можно открыть или снять изнутри без использования ключей или инструмента. Защелки можно использовать в том случае, если их можно открыть изнутри без использования ключей или инструмента. Размеры оконного стекла при его разрушении в случае аварии должны быть эквивалентными размеру запасного проема. В этом случае в кабине должен быть расположен специальный молоток, легко доступный для оператора.

Если оконный проем используется в качестве аварийного выхода, на нем должна быть соответствующая маркировка согласно EN ISO 61310-1:1995 (рисунок 8).

5.3.2.5    Высота рабочего пространства

Минимальная высота рабочего пространства вокруг оператора Ri в соответствии с EN ISO 3411:2007 (рисунок 4), измеренная от контрольной точки сиденья (SIP), определяемой по EN ISO 5353:1998, должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1- Высота свободного пространства относительно классификации машин

Классификация машины Минимальная высота свободного пространства отточки SIP, мм Малогабаритные машины 920 Остальные машины 1000

Минимальные размеры, приведенные в таблице 1, также применяют для машин, имеющих переднее или заднее окно, которое (в открытом положении) расположено над сиденьем оператора.

ГОСТ EN 474-1-2013

5.3.2.6 Система отопления и вентиляции

Если на машине установлена система отопления, то она должна:

a)    соответствовать ISO/DIS 10263-4:2007; или

b)    повышать температуру воздуха, подаваемого в кабину, и поддерживать ее на уровне плюс 18 °С при предполагаемой температуре окружающей среды, для которой предназначена машина. Система отопления должна иметь минимальную производительность, при которой за 30 мин обеспечивается повышение температуры на 25 °С (25 К). Испытания должны проводиться при рабочей температуре двигателя, установленной изготовителем. Измерение производительности системы должно проводиться в трех точках. Точки должны быть расположены в вертикальной плоскости, проходящей через точку SIP и параллельной продольной оси машины (см. рисунок 3):

1)    в центре размещения ламп по ISO 5006:2006;

2)    в точке SIP по EN ISO 5353:1998;

3)    на 100 мм выше опорной поверхности и на 600 мм впереди точки SIP;

c)    допускается производительность системы отопления определять расчетом.

Система вентиляции должна обеспечивать подачу свежего отфильтрованного воздуха не менее 43 м³/ч. Фильтр должен быть испытан в соответствии с ISO/DIS 10263-2:2007.

Примечание - Выбор фильтрующего элемента зависит от предполагаемых условий окружающей среды, для которой предназначена машина.

5.3.2.7    Система оттаивания

Машина, оснащенная кабиной, должна обеспечить возможность оттаивания переднего/заднего стекла (стекол), например, посредством системы отопления или отдельного устройства для оттаивания.

Примечание - Метод испытания системы оттаивания ветрового стекла описан в ISO 10263-5:2009.

5.3.2.8    Система герметизации

Если кабина оборудована системой герметизации, то она должна быть испытана в соответствии с ISO/DIS 10263-3:2007 и должна обеспечивать внутреннее избыточное давление не менее 50 Па.

5.3.2.9    Двери и окна

Двери, окна и люки должны быть надежно закреплены в своих функциональных положениях; должны быть приняты меры для предотвращения их непреднамеренного открытия. Специальное устройство фиксации должно удерживать двери в рабочем (их) положении (ях). Основной проем, который в рабочем положении должен оставаться в открытом положении, должен иметь возможность закрываться с рабочего места оператора.

Окна должны быть изготовлены из безопасного стекла или другого материала, который обеспечивает аналогичные характеристики безопасности (см., например, Правила ЕЭК ООН № 43).

Окна в крыше не требуют дополнительного механического ограждения.

Переднее и заднее окна должны быть оборудованы стеклоочистителем (ями) и стеклоомыва-телем (ями) с механизированным приводом. Бачок стеклоомывателя должен быть легкодоступен.

9

5.3.2.10 Внутреннее освещение

Кабина должна быть оборудована стационарной системой внутреннего освещения, способной функционировать при выключенном двигателе для освещения рабочего места оператора и для возможности чтения руководства по эксплуатации в темное время суток.

5.3.3    Устройства защиты при опрокидывании (ROPS)

5.3.3.1    Общие требования

Машины должны быть оборудованы устройством защиты при опрокидывании (ROPS). ROPS должно соответствовать EN ISO 3471:2008.

5.3.3.2    ROPS для производных машин

Для производных машин ROPS должно быть сконструировано с учетом эксплуатационной массы (см. ISO 6016:1998) производной машины в самой тяжелой комплектации, установленной изготовителем.

5.3.4    Устройства защиты от падающих предметов (FOPS)

Машины с мощностью двигателя более 15 кВт должны быть оборудованы устройством защиты от падающих предметов (FOPS), если они применяются в условиях, когда существует риск падения предметов.

Примечание 1- При эксплуатации скреперов, трубоукладчиков, траншеекопателей и уплотняющих машин обычно отсутствует риск падения предметов.

Если FOPS установлено, то оно должно соответствовать EN ISO 3449:2008. Для машин, на которые EN ISO 3449:2008 не распространяется, должна быть предусмотрена соответствующая защита, если они применяются в условиях, когда существует риск падения предметов.

Примечание 2 - Для экскаваторов см. EN 474-5:2006 + А1:2008.

5.3.5    Поднимаемый пост управления оператора

См. приложение D.

5.3.6    Сменное устройство защиты оператора

В случае возникновения остаточной деформации и/или разрушения (например, при опрокидывании машины или падении предмета) какой-либо части устройства защиты (например, ROPS, FOPS, устройства защиты при опрокидывании для мини-экскаваторов TOPS) оно подлежит замене в соответствии со спецификациями изготовителя. См. также 7.2.

5.4 Сиденья

5.4.1    Сиденье оператора

5.4.1.1    Общие технические требования

Машины, которые управляются оператором в положении сидя, должны быть оборудованы регулируемым сиденьем, удерживающим оператора в положении, которое позволяет ему управлять машиной в предусмотренных условиях эксплуатации.

5.4.1.2    Размеры сиденья должны соответствовать ISO 11112:1995.

5.4.1.3    Регулирование

Диапазон регулирования и размеры сиденья оператора должны соответствовать ISO 11112:1995 (таблица 1), кроме вертикальной регулировки [размер /?₁ по ISO 11112:1995 (таблица 1)], минимальное значение которой должно быть равно 60 мм. Регулирование должно осуществляться без применения инструмента.

Для малогабаритных машин (см. 3.1.1) применяют следующие регулировки:

-    продольная регулировка [размер /₂ по ISO 11112:1995 (таблица 1)] должна осуществляться в диапазоне не менее ±35 мм или должна быть обеспечена соответствующая регулировка часто используемых органов управления;

-    вертикальная регулировка [размер /?₁ по ISO 11112:1995 (таблица 1)] не требуется.

5.4.1.4    Вибрация

Сиденье оператора должно соответствовать требованиям EN ISO 7096:2000 в отношении способности снижения вибрации, передаваемой оператору.

Примечание - Сравнительные данные по вибрации можно найти, например, в ISO/TR 25398.

5.4.1.5    Удерживающая система

Машины, оборудованные ROPS или TOPS, должны оборудоваться удерживающей системой для оператора, которая соответствует требованиям, установленным в EN ISO 6683:2005.

10

ГОСТ EN 474-1-2013

5.4.2 Дополнительное сиденье

5.4.2.1    Сиденье для инструктора

Если на рабочем месте оператора устанавливается дополнительное сиденье для инструктора, то оно должно иметь обивку и достаточные размеры для размещения инструктора. Для такого сиденья должен быть предусмотрен доступный и удобно расположенный поручень.

Сиденье инструктора должно соответствовать требованиям к устройствам защиты в соответствии с 5.3.3 (ROPS) и 5.3.4 (FOPS).

5.4.2.2    Второе сиденье оператора

Если для специальной машины необходимо второе сиденье оператора, которое может часто или в качестве альтернативы использоваться оператором при эксплуатации машины, то это сиденье должно соответствовать требованиям к сиденьям в соответствии с 5.4 и требованиям к устройствам защиты в соответствии с 5.3.3 (ROPS) и 5.3.4 (FOPS).

5.5 Органы управления и контрольные приборы

5.5.1    Общие положения

Органы управления (рычаги, педали, переключатели и т. п.) и индикаторы машины, рабочего оборудования, сменного оборудования должны быть выбраны, разработаны, изготовлены и расположены в соответствии с ISO 10968:2004 так, чтобы:

a)    они были легкодоступны в соответствии с EN ISO 6682:1995 и ISO 10968:2004;

b)    нейтральное положение органов управления соответствовало ISO 10968:2004 (пункт 5.1.3);

c)    их функции были четко обозначены на рабочем месте оператора (см. ISO 6405-1:2004 и ISO 6405-2:1993) и пояснялись в руководстве по эксплуатации (см. 7.2);

d)    движения органов управления для выполнения своих функций и индикаторы должны соответствовать предназначенному результату или общепринятой практике, если такое возможно;

e)    устройство останова двигателя должно находиться в пределах зоны досягаемости (см. EN ISO 6682:1995);

f)    если орган управления сконструирован и изготовлен для управления несколькими функциями машины, например клавиатура, джойстик, то активированная функция должна быть четко идентифицирована;

д) требования к джойстикам см. также ISO 10968:2004;

h)    система управления, связанная с функциями безопасности, не имеющая электронных компонентов, соответствовала принципам, изложенным в EN ISO 13849-1:2008, или методам, обеспечивающим аналогичную защиту;

i)    если имеется несколько положений органа управления, то система управления должна быть сконструирована таким образом, чтобы использование одного из них исключало использование другого (их) (кроме органов управления остановом и аварийным остановом).

5.5.2    Система пуска/останова

Система пуска/останова машин должна оснащаться устройством пуска/останова (например, ключом) и должна соответствовать ISO 10264:1990 или иметь аналогичную защиту от несанкционированного использования.

Землеройные машины должны быть сконструированы так, чтобы опасное движение машины или ее основного и/или сменного оборудования было невозможным без воздействия на органы управления при пуске/останове двигателя.

Если с рабочего места оператора нельзя достичь прямого или косвенного обзора в направлении назад в соответствии с 5.8.1, то машина должна быть оборудована акустическим и/или визуальным предупредительным сигналом, приводимым в действие автоматически при включении передачи заднего хода с задержкой движения назад, оставляющей достаточно времени для подвергаемого опасности персонала покинуть опасную зону.

Примечание - При разработке настоящего стандарта не представлялось возможным определить четкие критерии по времени необходимой задержки, поскольку они зависят от различных параметров. По мнению разработчиков, задержка в 3 с (которая может быть достигнута полностью или частично во времени реагирования машины) будет достаточной.

5.5.3    Неумышленное приведение в действие

Органы управления, которые могут вызвать опасность вследствие неумышленного приведения в действие, должны располагаться, отключаться или быть защищены таким образом, чтобы свести к минимуму риск для оператора, когда он приходит на рабочее место или покидает его. Отключающее

11

устройство или должно быть с автоматическим возвратом в исходное положение, или приводиться в действие принудительно от соответствующего устройства.

5.5.4    Педали

Педали должны иметь достаточные размеры, форму и соответствующее расположение. Педали должны иметь поверхность, которая препятствует скольжению и легко очищается.

Если педали землеройной машины имеют такие же функции (сцепление, тормоз, педаль газа), что и на автомобилях, то эти педали должны быть расположены аналогично во избежание риска неправильного применения.

5.5.5    Аварийное опускание рабочего оборудования

При остановке двигателя должна быть предусмотрена возможность:

a)    опускания рабочего оборудования/рабочих органов на землю/раму;

b)    видеть процесс опускания рабочего оборудования/рабочих органов с места приведения в действие органа управления опусканием;

c)    сброса остаточного давления в каждом гидравлическом и пневматическом контуре, которое может привести к риску.

Средства опускания рабочих органов и устройства сброса остаточного давления могут быть расположены вне рабочего места оператора и должны быть описаны в руководстве по эксплуатации.

5.5.6    Неконтролируемое перемещение

Движение машины, рабочего оборудования или рабочего органа из неподвижного положения в другое способом, иным, чем приведение в действие оператором органов управления, вследствие смещения или сползания (например, при утечке) или при отключении источника энергии, должно быть ограничено пространством, в котором не возникает риска для персонала.

5.5.7    Дистанционное управление

Землеройные машины с дистанционным управлением должны соответствовать требованиям, установленным в ISO 15817:2005.

5.5.8    Панели управления, контрольные приборы и символы

5.5.8.1    Панели управления

Оператор должен иметь возможность видеть со своего рабочего места как в светлое, так и в темное время суток приборы, необходимые для контроля правильности функционирования машины. Блики должны быть минимальными.

5.5.8.2    Контрольные приборы

Контрольные приборы для безопасной и правильной работы машины должны соответствовать требованиям к цветам и знакам безопасности в соответствии с ISO 6011:2003.

5.5.8.3    Символы

Символы для использования на органах управления и других средствах отображения информации землеройных машин должны соответствовать ISO 6405-1:2004 или ISO 6405-2:1993.

5.5.9    Органы управления машин с находящимся внутри оператором, доступные с уровня грунта

На машинах с находящимся внутри оператором, где органы управления доступны с уровня грунта, должны быть обеспечены средства для минимизации возможности приведения в действие органов управления с грунта (например, защита дверью, защитным ограждением или системами блокировки).

5.6 Система рулевого управления

5.6.1    Общие требования

Система рулевого управления должна обеспечивать соответствие движения органа рулевого управления преднамеренному направлению поворота машины.

5.6.2    Пневмоколесные машины

Система рулевого управления самоходных пневмоколесных машин со скоростью движения вперед/ назад более 20 км/ч должна соответствовать требованиям EN 12643:1997 + А1:2008.

5.6.3    Гусеничные машины

Система рулевого управления гусеничных машин со скоростью движения вперед/назад более 20 км/ч должна обеспечивать плавное изменение направления движения.

12

ГОСТ EN 474-1-2013

5.7    Тормозные системы

Землеройные машины должны быть оснащены рабочей, резервной и стояночной тормозными системами, эффективными при всех условиях эксплуатации, нагрузках, скоростях, состояниях грунта и уклонах, предусмотренных изготовителем.

Тормозные системы должны соответствовать требованиям следующих стандартов:

-    пневмоколесные машины - EN ISO 3450:1996;

-    гусеничные машины - ISO 10265:2008.

5.8    Обзорность

5.8.1    Обзорность с рабочего места оператора

Землеройные машины должны быть сконструированы в соответствии с ISO 5006:2006 так, чтобы оператор со своего рабочего места имел достаточный обзор области движения и работы машины, необходимый для применения машины по назначению. Режим движения, указанный в ISO 5006:2006, рассматривается как репрезентативный для испытания обзорности как для режима движения, так и для режима работы машины.

Примечание - Этого достаточно для проведения измерений машины с наиболее сложным сменным оборудованием в пределах применения ее по назначению.

Землеройные машины должны быть оборудованы зеркалами заднего вида в соответствии с ISO 14401-1:2004 и ISO 14401-2:2004.

5.8.2    Приборы световые, сигнальные, маркировочные и световозвращающие

Рабочее освещение и световозвращающие устройства должны быть обеспечены и должны соответствовать ISO 12509:2004. Световые, сигнальные и маркировочные огни, если установлено, должны соответствовать требованиям ISO 12509:2004.

5.9    Предупредительные устройства и знаки безопасности

Землеройные машины должны быть оборудованы:

-    акустическим сигнальным устройством (звуковым сигналом), управляемым с рабочего места оператора, корректированный по А уровень звукового давления которого должен составлять не менее 93 дБ. Значение должно быть измерено на расстоянии 7 м от передней точки машины с рабочим/сменным оборудованием в положении движения по ISO 6395:2008. Метод испытаний должен соответствовать ISO 9533:1989;

-знаками безопасности (примеры приведены в приложении С. См. также 7.1).

5.10    Шины и ободья

Пневмоколесные землеройные машины должны иметь нагрузки на шины и ободья, соответствующие их применению.

Ободья должны иметь четкую маркировку, пример см. ISO 4250-3:2006.

5.11    Устойчивость

Землеройные машины в комплекте с рабочим и/или сменным оборудованием и дополнительным оборудованием должны быть сконструированы и изготовлены так, чтобы была обеспечена их устойчивость во всех предусмотренных условиях эксплуатации, включая техническое обслуживание, сборку, разборку и транспортирование согласно указаниям изготовителя в руководстве по эксплуатации.

Устройства, предназначенные для повышения устойчивости землеройных машин при эксплуатации (например, выносные опоры, блокировка подвески моста), должны быть оснащены блокирующими устройствами (например, обратный клапан), которые удерживают их в рабочем положении в случае повреждения рукавов или в случае утечки.

5.12    Грузоподъемные операции

5.12.1 Подъемное (ые) устройство (а) для грузоподъемных операций

Подъемное (ые) устройство (а) может быть постоянное или сменное. Это устройство может быть расположено на ковше, на стреле или на любой другой части машины или может быть отдельным устройством. Оно должно быть:

-    расположено и сконструировано так, чтобы риск его повреждения во время обычных землеройных операций был минимальным;

13

-    сконструировано так, чтобы конструкция крюка предотвращала непредумышленное отсоединение груза.

Подъемное (ые) устройство (а) должно соответствовать требованиям приложения Е.

5.12.2 Устройство ограничения скорости опускания стрелы

Машины, используемые в грузоподъемных операциях (см. соответствующие части стандарта), которые требуют оснащения устройством ограничения скорости опускания стрелы, должны соответствовать ISO 8643:1997.

5.13    Шум

5.13.1    Снижение шума

5.13.1.1    Снижение шума у источника на стадии конструирования

Машины должны быть сконструированы и изготовлены так, чтобы риски, возникающие от излучения шума, в особенности в его источнике, снижались до минимального уровня с учетом технического прогресса и возможности применения средств снижения шума.

При конструировании машин должны быть учтены доступная информация и технические меры контроля уровня шума. Рекомендации по конструированию машин с низким уровнем шума приведены в EN ISO 11688-1:1998.

Примечание 1-EN ISO 11688-2:2000 дает полную информацию по шуму, создаваемому механизмами машин.

Примечание 2 - Для машин главными источниками шума являются двигатель и гидравлические компоненты, система охлаждения и ходовая система, особенно для гусеничных машин. Уровень выбросов отработавших газов двигателей регулируют без учета требований к создаваемому шуму. При конструировании машин необходимо учитывать процесс совершенствования двигателей, уровень излучения шума которых должен оставаться на аналогичном уровне, но будет создавать больше тепла.

Примечание 3 - Большинство машин подвергаются снижению уровня шума с 1986 года.

5.13.1.2    Снижение шума посредством защитных мер

В дополнение к 5.13.1.1 рекомендуется снижать излучаемый шум за счет защитных устройств, устанавливаемых на машине.

Например, могут применяться следующие меры:

-    установка кабины в соответствии с 5.3;

-    капотирование двигателя (ей) и системы охлаждения;

-    установка глушителей шума выпуска отработавших газов.

5.13.1.3    Информация по излучению шума

Информация по излучению шума должна быть приведена изготовителем в руководстве по эксплуатации (см. 7.2).

5.13.2 Измерение излучения шума

5.13.2.1    Уровень звуковой мощности

Уровень звуковой мощности для различных типов машин должен быть измерен в соответствии с ISO 6395:2008, если иное не установлено в специальной части стандарта на машины.

Примечание - Значения излучения шума, полученные в результате измерений, - это способ проверки результата мер по снижению шума, принятых на стадии разработки (см. 5.13.1.1 и 5.13.1.2).

5.13.2.2    Уровень звукового давления на рабочем месте оператора

Уровень звукового давления на рабочем месте оператора для различных типов машин должен быть измерен в соответствии с ISO 6396:2008, если иное не установлено в специальной части стандарта на машины.

Примечание 1- Рекомендуется, чтобы на машинах, оборудованных кабинами, корректированный по А уровень звукового давления излучения на рабочем месте оператора не превышал 80 дБ.

Примечание 2 - Значения излучения шума, полученные в результате измерений, - это способ проверки результата мер по снижению шума, принятых на стадии разработки (см. 5.13.1.1 и 5.13.1.2).

5.14    Защитные устройства и ограждения

5.14.1 Загрязненная зона

Если машина предназначена для использования в загрязненной окружающей среде, то необходимо предпринимать специальные меры для защиты оператора (например, использование системы

ГОСТ EN 474-1-2013

очистки поступающего воздуха или системы, обеспечивающей подачу оператору воздуха для дыхания), если существует любая опасность (см. также 5.3.1.1).

Примечание - Специальное изменение разрабатывается.

5.14.2    Горячие части

Части машин, которые нагреваются во время работы, должны быть сконструированы, изготовлены, установлены или обеспечены защитным ограждением, для того чтобы свести к минимуму риск контакта с горячими частями и/или поверхностями, находящимися вблизи основного проема, рабочего положения и зоны технического обслуживания, в соответствии с EN ISO 13732-1:2006.

5.14.3    Движущиеся части

Все движущиеся части, которые создают опасность, должны быть сконструированы, изготовлены, установлены или обеспечены защитным ограждением, для того чтобы свести к минимуму риск раздавливания, пореза или отрезания.

5.14.4    Защитные ограждения

Защитные ограждения должны быть сконструированы так, чтобы надежно удерживаться в своем рабочем положении и предотвращать доступ к опасным зонам и частям, где опасность существует.

Капот двигателя рассматривается как ограждение.

Защитные ограждения должны соотвествовать EN ISO 3457:2003.

Подвижные защитные ограждения в открытом положении должны по возможности оставаться присоединенными к машине.

Подвижные защитные ограждения должны надежно удерживаться в открытом положении посредством фиксации (например, пружины, газовые цилиндры) при скорости ветра до 8 м/с.

Неподвижные защитные ограждения, которые снимают при техническом обслуживании, проводимом в соответствии с руководством по эксплуатации, должны удерживаться системами, которые могут открываться или удаляться только при помощи инструмента. Эти системы, фиксирующие защитные ограждения, должны оставаться присоединенными к защитным ограждениям или к машине, когда защитные ограждения сняты.

По возможности неподвижные защитные ограждения не должны удерживаться на месте без их фиксации.

5.14.5    Блокировка шарнирно-сочлененной рамы

Машины с шарнирно-сочлененной рамой должны быть оснащены блокирующим устройством по ISO 10570:2004.

5.14.6    Острые кромки и углы

Острые кромки и углы должны соответствовать требованиям ISO 12508:1994 в зонах, которые могут быть доступны при работе и ежедневном техническом обслуживании, кроме зон сменного оборудования. См. также 5.3.1.6.

5.14.7    Крылья

Машины, скорость движения которых в соответствии с ISO 6014:1986 превышает 25 км/ч, должны оборудоваться крыльями в соответствии с EN ISO 3457:2003 для защиты рабочего места оператора от грязи, выбрасываемой шинами или гусеницами, если риск существует.

Землеройные машины без кабины должны иметь крылья в соответствии с EN ISO 3457:2003.

5.15 Буксирование, транспортирование, подъем

5.15.1    Общее применение

Устройства для буксирования, строповки и подъема могут быть одними и теми же, если позволяет конфигурация машины.

Примечание - Стандарт ISO на устройства крепления, подъема и строповки сменного оборудования -в стадии разработки.

5.15.2    Буксирование машины

Спереди и/или сзади машины должны быть установлены буксирные устройства в соответствии с ISO 10532:1995.

В руководстве по эксплуатации машины должно быть приведено крепление буксирных устройств, а также допустимые нагрузки и правильное применение.

15

5.15.3    Устройства строповки

Для безопасного транспортирования машины (например, на прицепе) на ней должны быть предусмотрены и четко обозначены места крепления (см. ISO 6405-1:2004, символ 7.27). Указания по их применению должны быть приведены в руководстве по эксплуатации.

5.15.4    Подъем

На машинах или составных частях, которые должны подниматься как одно изделие, должны быть предусмотрены и четко обозначены места подъема, рассчитанные на эксплуатационную массу в самой тяжелой комплектации.

Способ подъема тяжелого сменного оборудования, составных частей и машин должен быть приведен в руководстве по эксплуатации (см. 7.2).

Символы для подъема см. ISO 6405-1:2004 (символ 7.23).

5.15.5    Буксирование машиной

На машине должно быть установлено буксирное (ые) устройство (а), такое как крюки, петли и т. п., которые должны соответствовать требованиям ISO 10532:1995. Их расположение, тяговая способность, правильное применение при буксировании, а также максимальная скорость буксирования и расстояние должны быть указаны в руководстве по эксплуатации.

Если шкворень является частью буксирного устройства, то он должен быть постоянно зафиксирован на устройстве. Стопорное устройство не должно быть съемным.

5.15.6    Транспортирование

Стабилизаторы, аутригеры или другие съемные устройства, которые могут привести к опасности при транспортировании или перемещении, должны быть надежно зафиксированы в транспортном положении.

Инструкции по их фиксированию должны быть изложены в руководстве по эксплуатации.

5.16 Электромагнитная совместимость (ЭМС)

Машины должны соответствовать требованиям по электромагнитной совместимости в соответствии cEN 13309:2000.

Антенна должна располагаться последовательно с левой и правой стороны от машины параллельно плоскости продольной симметрии машины и на одной линии с ее контрольными точками:

a)    для дизельных двигателей - SIP (см. EN ISO 5353:1998), см. рисунок 4;

b)    для двигателей с принудительным зажиганием - средняя точка двигателя, см. рисунок 5.

1 2

1 - фронтальная проекция; 2 - горизонтальная проекция Рисунок 4 - Положение антенны относительно машины с дизельным двигателем

ГОСТ EN 474-1-2013

Содержание

1    Область применения..............................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки.............................................................................................................................2

3    Термины и определения........................................................................................................................5

4    Перечень существенных опасностей....................................................................................................5

5    Требования и/или меры безопасности.................................................................................................6

6    Контроль требований и/или мер безопасности.................................................................................20

7    Информация для потребителя............................................................................................................20

Приложение А (обязательное) Перечень существенных опасностей................................................24

Приложение В (обязательное) Требования к сменному оборудованию и держателю

сменного оборудования................................................................................................28

Приложение С (справочное) Требования к нетекстовым знакам безопасности...............................30

Приложение D (обязательное) Требования к поднимаемому посту управления оператора...........32

Приложение Е (обязательное) Требования к подъемному устройству, используемому

для грузоподъемных операций....................................................................................34

Приложение F (обязательное) Требования к машинам, эксплуатируемым

под землей в невзрывоопасной атмосфере................................................................39

Приложение ZA (справочное) Взаимосвязь европейского стандарта с Директивой 98/37/ЕС........41

Приложение ZB (справочное) Взаимосвязь европейского стандарта с Директивой 2006/42/ЕС ....41

Библиография..........................................................................................................................................42

Приложение Д.А (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных стандартов

ссылочным европейским и международным стандартам......................................46

ГОСТ EN 474-1-2013

Размеры в метрах

а) расположение дипольной антенны в положении    Ь)    расположение    дипольной    антенны в положении для измерения излучения с вертикальной    для    измерения    излучения    с горизонтальной поляризацией    поляризацией

1 - фронтальная проекция; 2 - средняя линия двигателя; 3 - горизонтальная проекция

Рисунок 5 - Положение антенны относительно машины с двигателем с принудительным зажиганием

5.17 Электрические и электронные системы

5.17.1    Общие требования

Электрические компоненты и проводники должны быть установлены таким образом, чтобы избежать воздействия окружающей среды (соответствующей применению машины по назначению), которое может привести к повреждению. Защитная оболочка электрического компонента должна быть огнестойкой. Электропроводка, проходящая, например, через рамы и перегородки, должна быть защищена от истирания.

Электрические провода/кабели, не защищенные устройствами защиты от перегрузки, не должны находиться в контакте с трубопроводами и рукавами, содержащими топливо.

Электрические функции, связанные с безопасностью, должны соответствовать ISO 15998:2008.

5.17.2    Степень защиты

В зависимости от расположения/установки электрических и электронных компонентов необходима следующая степень защиты:

-    все компоненты, установленные снаружи машины или непосредственно подверженные воздействию окружающей среды, должны иметь минимальную степень защиты, соответствующую IP 55 по EN 60529:1991;

-    для всех компонентов, установленных в кабине оператора или защищенных от воздействия окружающей среды, должна быть сконструирована и выполнена защита с целью безопасной работы в предполагаемых и предусмотренных условиях.

5.17.3    Электрические соединения

Чтобы избежать неправильных соединений, электрические провода и кабели, используемые для соединения компонентов в электрических цепях, должны быть маркированы и идентифицированы.

Эти требования не применяются к противоугонным системам.

Примечание - В качестве руководства рекомендуется использовать ISO 9247:1990.

5.17.4    Устройства защиты от перегрузки

Электрическое оборудование, кроме стартера, генератора и предпускового подогревателя, должно быть оборудовано устройством защиты от перегрузки (например, предохранителем) или другим устройством, дающим аналогичную защиту.

5.17.5    Батареи

Батареи должны быть жестко закреплены в вентилируемом пространстве. Батареи должны иметь ручки и/или захваты.

17

Введение

Настоящий стандарт представляет собой стандарт типа С по EN ISO 12100-1:2003.

Соответствующие машины и связанные с ними опасности, опасные ситуации и события, рассматриваемые в настоящем стандарте, приведены в области применения.

В случае, если положения настоящего стандарта отличаются от положений стандартов типа А или В, то положения настоящего стандарта имеют преимущество над положениями других стандартов для машин, которые сконструированы и изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта типа С.

Европейский стандарт EN 474 под общим заголовком «Машины землеройные. Безопасность» содержит следующие части:

-    часть 1. Общие требования;

-    часть 2. Требования к бульдозерам;

-    часть 3. Требования к погрузчикам;

-    часть 4. Требования к экскаваторам-погрузчикам;

-    часть 5. Требования к гидравлическим экскаваторам;

-    часть 6. Требования к землевозам;

-    часть 7. Требования к скреперам;

-    часть 8. Требования к автогрейдерам;

-    часть 9. Требования к трубоукладчикам;

-часть 10. Требования к траншеекопателям;

-    часть 11. Требования к уплотняющим машинам;

-    часть 12. Требования к канатным экскаваторам.

В отношении отдельных семейств машин, на которые распространяются другие части стандарта, настоящий стандарт предназначен для совместного применения с одной из этих частей.

IV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Машины землеройные БЕЗОПАСНОСТЬ Часть 1 Общие требования

Машыны землярыйныя БЯСПЕКА Частка 1 Агульныя патрабаванш

Earth-moving machinery Safety Part 1 General requirements

Дата введения 2014-03-01

I    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на землеройные машины ^ по EN ISO 6165:2006 (кроме катков и машин горизонтального бурения) и устанавливает общие требования безопасности к их конструкции.

Примечание 1 - На катки распространяются требования EN 500.

Примечание 2 - На машины горизонтального бурения распространяются требования EN 791.

Настоящий стандарт также распространяется на производные машины (см. 3.1.2), предназначенные для использования с рабочими органами для разрыхления, захвата, перемещения, погрузки, транспортирования и распределения грунта или горной породы.

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности для всех семейств землеройных машин и должен применяться совместно с одним из EN 474-2 - EN 474-12. Специальные требования этих стандартов не повторяют требования настоящего стандарта, а дополняют или изменяют их для соответствующего семейства машин.

Примечание 3 - Требования, установленные в настоящем стандарте, являются общими для двух или более семейств землеройных машин.

Специальные требования, приведенные в EN 474-2 - EN 474-12, имеют преимущество перед соответствующими требованиями настоящего стандарта.

Требования настоящего стандарта, которые касаются функционирования и предпочтительного способа применения машин, распространяются на машины универсального назначения, например, если мини-погрузчик также используется как траншеекопатель, то должны применяться соответствующие требования EN 474-1, EN 474-3 и EN 474-10.

Настоящий стандарт также устанавливает общие требования к сменным рабочим органам, используемым с семейством землеройных машин, приведенных в области применения настоящего стандарта.

Кроме EN 474-12, настоящий стандарт не рассматривает электрические опасности, связанные с основными цепями электрического привода машин, когда основным источником энергии является электрический.

Настоящий стандарт не рассматривает буксирование прицепов.

Настоящий стандарт рассматривает существенные опасности, опасные ситуации и события относительно землеройных машин, используемых по назначению и в условиях неправильного применения, которые изготовитель может предусмотреть (см. раздел 4). Настоящий стандарт устанавливает соответствующие технические меры для исключения или уменьшения рисков, возникающих от существенных опасностей, опасных ситуаций и событий при вводе в эксплуатацию, работе и техническом обслуживании землеройных машин.

^II    При участии в дорожном движении действуют национальные предписания.

Издание официальное

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта (документа) необходимы следующие ссылочные стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного стандарта (включая все его изменения).

EN 286-2:1992 Simple unfired pressure vessels designed to contain air or nitrogen - Part 2: Pressure vessels for air braking and auxiliary systems for motor vehicles and their trailers (Сосуды для воздуха или азота, работающие под давлением. Часть 2. Сосуды для пневматических тормозных систем и вспомогательных систем механических транспортных средств и прицепов, работающие под давлением)

EN 287-1:2004 Qualification test of welders - Fusion welding - Part 1: Steels (Квалификационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали

EN 982:1996 Safety of machinery - Safety requirements for fluid power systems and their components -Hydraulics (Безопасность машин. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам.Гидравлика)

EN 1677-2:2000 Components for slings - Safety - Part 2: Forged steel lifting hooks with latch, Grade 8 (Детали средств строповки. Безопасность. Часть 2. Кованые крюки с запором, класс качества 8)

EN 12643:1997 + А1:2008 Earth-moving machinery - Rubber-tyred machines - Steering requirements (ISO 5010:1992, modified) (Машины землеройные. Пневмоколесные машины. Технические требования к системам рулевого управления)

EN 13309:2000 Construction machinery - Electromagnetic compatibility of machines with internal electrical power supply (Машины строительные. Электромагнитная совместимость машин с внутренним источником электропитания)

EN 60529:1991 Degrees of protection provided by enclosures (IP code) (IEC 60529:1989) [Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (IP-код)]

EN 61310-1:1995 Safety of machinery - Indication, marking and actuation - Part 1: Requirements for visual, auditory and tactile signals (IEC 61310-1:1995) (Безопасность машин. Индикация, маркировка и запуск. Часть 1. Требования к визуальным, звуковым и осязаемым сигналам)

EN ISO 2860:1999 Earth-moving machinery - Minimum access dimensions (ISO 2860:1992) (Машины землеройные. Минимальные размеры смотровых отверстий)

EN ISO 2867:2006 Earth-moving machinery - Access systems (ISO 2867:2006) (Машины землеройные. Системы доступа)

EN ISO 3411:2007 Earth-moving machinery - Physical dimensions of operators and minimum operator space envelope (ISO 3411:2007) (Машины землеройные. Антропометрические данные операторов и минимальное рабочее пространство вокруг оператора)

EN ISO 3449:2008 Earth-moving machinery - Falling-object protective structures - Laboratory tests and performance requirements (ISO 3449:2005) (Машины землеройные. Устройства защиты от падающих предметов. Методы лабораторных испытаний и технические требования)

EN ISO 3450:1996 Earth-moving machinery - Braking systems of rubber-tyred machines - System and performance requirements and test procedures (ISO 3450:1996) (Машины землеройные. Тормозные системы колесных машин. Требования к эффективности и методы испытаний)

EN ISO 3457:2003 Earth-moving machinery - Guards - Definitions and requirements (ISO 3457:2003) (Машины землеройные. Устройства защитные. Термины, определения и технические требования)

EN ISO 3471:2008 Earth-moving machinery - Roll-over protective structures - Laboratory tests and performance requirements (ISO 3471:2008) (Машины землеройные. Устройства защиты при опрокидывании. Лабораторные испытания и эксплуатационные требования)

EN ISO 4871:1996 Acoustics - Declaration and verification of noise emission values of machinery and equipment (ISO 4871:1996) (Акустика. Декларация и верификация значений шумовых характеристик машин и оборудования)

EN ISO 5353:1998 Earth-moving machinery, and tractors and machinery for agriculture and forestry -Seat index point (ISO 5353:1995) (Машины землеройные, тракторы и машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Контрольная точка сиденья)

EN ISO 6165:2006 Earth-moving machinery - Basic types - Identification and terms and definitions (ISO 6165:2006) (Машины землеройные. Основные типы. Идентификация, термины и определения)

EN ISO 6682:1995 Earth-moving machinery - Zones of comfort and reach for controls (ISO 6682:1986 including Amendment 1:1989) (Машины землеройные. Зоны комфорта и досягаемости органов управления)

2

ГОСТ EN 474-1-2013

EN ISO 6683:2005 Earth-moving machinery - Seat belts and seat belt anchorages - Performance requirements and tests (ISO 6683:2005) (Машины землеройные. Ремни безопасности и места их крепления. Требования к эксплуатационным характеристикам и испытания)

EN ISO 7096:2000 Earth-moving machinery - Laboratory evaluation of operator seat vibration (ISO 7096:2000) (Машины землеройные. Лабораторная оценка вибрации, передаваемой сиденьем оператора)

EN ISO 11688-1:1998 Acoustics - Recommended practice for the design of low-noise machinery and equipment - Part 1: Planning (ISO/TR 11688-1:1995) (Акустика. Практические рекомендации для проектирования машин и оборудования с низким уровнем шума. Часть 1. Планирование)

EN ISO 12100-1:2003 Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 1: Basic terminology, methodology (ISO 12100-1:2003) (Безопасность оборудования. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методика)

EN ISO 12100-2:2003 Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles (ISO 12100-2:2003) (Безопасность оборудования. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Технические принципы)

EN ISO 13732-1:2006 Ergonomics of the thermal environment - Methods for the assessment of human esponses to contact with surfaces - Part 1: Hot surfaces (ISO 13732-1:2006) (Эргономика температурной среды. Методы оценки реакции человека при контакте с поверхностями. Часть 1. Горячие поверхности) EN ISO 13849-1:2008 Safety of machinery - Safety-related parts of control systems - Part 1: General principles for design (ISO 13849-1:2006) (Безопасность машин. Детали систем управления, связанные с обеспечением безопасности. Часть 1. Общие принципы конструирования)

ISO 3795:1989 Road vehicles, and tractors and machinery for agriculture and forestry - Determination of burning behaviour of interior materials (Транспорт дорожный, тракторы и машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Определения характеристик горения материалов обивки салона)

ISO 3864-1:2002 Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Part 1: Design principles for safety signs in work places and public areas (Обозначения условные графические. Цвета сигнальные и знаки безопасности. Часть 1. Принципы разработки знаков безопасности для производственных помещений и общественных мест)

ISO 3864-2:2004 Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Part 2: Design principles for product safety labels (Обозначения условные графические. Цвета и знаки безопасности. Часть 2. Принципы проектирования этикеток безопасности на изделиях)

ISO 4250-3:2006 Earth-mover tyres and rims Part 3: Rims (Шины и ободья для землеройных машин. Часть 3. Ободья)

ISO 5006:2006 Earth-moving machinery - Operator's field of view - Test method and performance criteria (Машины землеройные. Обзорность с рабочего места оператора. Метод испытания и критерии эффективности)

ISO 6011:2003 Earth-moving machinery - Visual display of machine operation (Машины землеройные. Приборы для эксплуатации)

ISO 6014:1986 Earth-moving machinery - Determination of ground speed (Машины землеройные. Определение скорости движения)

ISO 6016:1998 Earth-moving machinery - Methods of measuring the masses of whole machines, their equipment and components (Машины землеройные. Методы измерений масс машин в целом, рабочего оборудования и составных частей)

ISO 6395:2008 Earth-moving machinery - Determination of sound power level - Dynamic test Conditions (Машины землеройные. Определение уровня звуковой мощности. Испытания в динамическом режиме)

ISO 6396:2008 Earth-moving machinery - Determination of emission sound pressure level at operator's position - Dynamic test conditions (Машины землеройные. Определение уровня звукового давления излучения на рабочем месте. Испытания в динамическом режиме)

ISO 6405-1:2004 Earth-moving machinery - Symbols for operator controls and other displays - Part 1: Common symbols (Машины землеройные. Условные обозначения для органов управления и устройств отображения информации. Часть 1. Общие условные обозначения)

ISO 6405-2:1993 Earth-moving machinery - Symbols for operator controls and other displays - Part 2: Specific symbols for machines, equipment and accessories (Машины землеройные. Условные обозначения для органов управления и устройств отображения информации. Часть 2. Специальные условные обозначения для машин, рабочего оборудования и приспособлений)

ISO 6749:1984 Earth-moving machinery - Preservation and storage (Машины землеройные. Консервация и хранение)

3

ISO 8643:1997 Earth-moving machinery - Hydraulic excavator and backhoe loader boom-lowering control device - Requirements and tests (Машины землеройные. Гидравлические экскаваторы и обратные лопаты-погрузчики. Устройство ограничения скорости отпускания стрелы. Технические требования и методы испытаний)

ISO 9533:1989 Earth-moving machinery - Machine mounted forward and reverse audible warning alarm -Sound test method (Машины землеройные. Бортовые звуковые сигнализаторы переднего и заднего хода. Методы акустических испытаний)

ISO/DIS 10263-2:2007 Earth-moving machinery - Operator enclosure environment - Part 2: Air filter element test method (Машины землеройные. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 2. Метод испытания элементов воздушного фильтра)

ISO/DIS 10263-3:2007 Earth-moving machinery - Operator enclosure environment - Part 3: Pressurization test method (Машины землеройные. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 3. Метод контроля системы наддува кабины)

ISO/DIS 10263-4:2007 Earth-moving machinery - Operator enclosure environment - Part 4: Heating, ventilating and air conditioning (HVAC) test method and performance [Машины землеройные. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 4. Эксплуатационные характеристики и метод испытания систем вентиляции, отопления и кондиционирования (HVAC)]

ISO 10264:1990 Earth-moving machinery - Key-locked starting systems (Машины землеройные. Системы пуска с замковым включателем)

ISO 10265:2008 Earth-moving machinery - Crawler machines - Performance requirements and test procedures for braking systems (Машины землеройные. Гусеничные машины. Требования к эксплуатационным характеристикам и методы испытаний тормозных систем)

ISO 10532:1995 Earth-moving machinery - Machine-mounted retrieval device - Performance requirements (Машины землеройные. Устройство буксирное. Технические требования)

ISO 10533:1993 Earth-moving machinery - Lift-arm support devices. (Машины землеройные. Устройства фиксации стрелы)

ISO 10570:2004 Earth-moving machinery - Articulated frame lock - Performance requirements (Машины землеройные. Устройство блокирующее шарнирно-сочлененной рамы. Технические требования)

ISO 10968:2004 Earth-moving machinery - Operator's controls (Машины землеройные. Органы управления оператора)

ISO 11112:1995 Earth-moving machinery - Operator's seat - Dimensions and requirements (Машины землеройные. Сиденье оператора. Размеры и технические требования)

ISO 11862:1993 Earth-moving machinery - Auxiliary starting aid electrical connector (Машины землеройные. Электрические соединители вспомогательных средств запуска)

ISO 12508:1994 Earth-moving machinery - Operator station and maintenance areas - Bluntness of edges (Машины землеройные. Рабочее место оператора и зоны технического обслуживания. Притупленность кромок)

ISO 12509:2004 Earth-moving machinery - Lighting, signalling and marking lights, and reflex-reflector devices (Машины землеройные. Приборы световые, сигнальные, маркировочные и световозвращающие) ISO 13333:1994 Earth-moving machinery - Dumper body support and operator's cab tilt support devices (Машины землеройные. Устройства фиксации кузова землевоза и кабины оператора)

ISO 14396:2002 Reciprocating internal combustion engines - Determination and method for the measurement of engine power - Additional requirements for exhaust emission tests in accordance with ISO 8178 (Двигатели внутреннего сгорания поршневые. Определение и метод измерения мощности двигателя. Дополнительные требования к испытаниям выброса отработавших газов в соответствии с ISO 8178)

ISO 14401-1:2004 Earth-moving machinery - Field of vision of surveillance and rear-view mirrors -Part 1: Test methods (Машины землеройные. Зона обзора через зеркала заднего вида. Часть 1. Методы испытаний)

ISO 14401-2:2004 Earth-moving machinery - Field of vision of surveillance and rear-view mirrors - Part 2: Performance criteria (Машины землеройные. Зона обзора через зеркала заднего вида. Часть 2. Критерии эффективности)

ISO 15817:2005 Earth-moving machinery - Safety requirements for remote operator control (Машины землеройные. Требования безопасности к пультам дистанционного управления)

ISO 15998:2008 Earth-moving machinery - Machine-control systems (MCS) using electronic components - Performance criteria and tests for functional safety (Машины землеройные. Системы управления машинами (MCS) с электронными элементами. Критерии эффективности и эксплуатационные испытания на функциональную безопасность)

ГОСТ EN 474-1-2013

3    Термины и определения

3.1    Общие термины и определения

В настоящем стандарте применяют термины, установленные в EN ISO 12100-1:2003, а также следующие термины с соответствующими определениями.

Землеройные машины и их семейства определены в EN ISO 6165:2006.

Примечание - Определения, приведенные в европейских и международных стандартах, также применимы для настоящего стандарта.

3.1    землеройная машина (earth-moving machinery): Самоходная или прицепная машина на гусеничном, колесном или шагающем ходу, имеющая рабочее оборудование и/или сменное оборудование (рабочий орган), предназначенная преимущественно для выполнения работ по выемке, погрузке, транспортированию, распределению, уплотнению земли, скального грунта и других материалов, а также прокладыванию в них траншей.

Примечание - Управление землеройной машиной осуществляется оператором с самой машины, или с земли, или дистанционно.

3.1.1    малогабаритная машина (compact machinery): Землеройная машина, имеющая эксплуатационную массу (ISO 6016:1998) не более 4500 кг, или малогабаритный экскаватор с эксплуатационной массой (ISO 6016:1998) не более 6000 кг.

3.1.2    производная машина (derivative machinery): Землеройная машина, соединенная с рабочим оборудованием и/или сменным оборудованием, которое изменяет ее функцию.

Примечание - Для ЕС рабочее оборудование и/или сменное оборудование по ISO 6016:1998, которые изменяют функцию машины и предназначены для установки оператором, могут являться рабочим оборудованием в соответствии с директивой о безопасности машин.

3.2    сменное оборудование (рабочий орган) [attachment (working tool)]: Составная часть или сборочная единица, которые могут быть смонтированы на базовую машину или рабочее оборудование (см. ISO 6746-1:2003, ISO 6746-2:2003 и ISO 6016:1998) для специального применения.

3.3    держатель сменного оборудования (attachment bracket): Устройство для облегчения быстрой замены сменного оборудования.

3.4    грузоподъемная операция (object handling): Применение землеройной машины, включающее подъем, опускание и транспортирование груза с использованием грузоподъемных приспособлений при помощи обслуживающего персонала или оператора машины, которые необходимы для зацепления, отсоединения и обеспечения устойчивости груза (во время транспортирования).

Примечание 1 - Если груз поднимается подъемным устройством без помощи обслуживающего персонала, необходимого для зацепления, отсоединения и обеспечения устойчивости груза, то эта работа рассматривается как обычное применение землеройной машины.

Примечание 2 - К подъемным приспособлениям относятся, например, канаты, цепи или текстильные стропы; к грузам, предназначенным для перемещения, относятся, например, трубы, сосуды; к автоматическим устройствам относятся, например, захват, грейферный ковш, захваты для бревен, вакуумное подъемное устройство, магнитная плита и вилы.

3.5    максимальная номинальная рабочая грузоподъемность/подъемное усилие при грузо-подъемной операции (maximum rated operating/lift capacity in object handling): Максимальный груз, который может быть поднят по крайней мере в одном положении рабочего диапазона, установленного изготовителем (например, таблица номинальной грузоподъемности), при наиболее устойчивом состоянии (например, аутригеры опущены).

Примечание - Номинальная рабочая грузоподъемность определяется в соответствии с ISO 14397-1:2002 и применяется в EN 474-3:2006 + А1:2009 и EN 474-4:2006 + А1:2009. Определение термина «подъемное усилие» приведено в ISO 10567:1992 и применяется в EN 474-5:2006 + А1:2009. Оба термина эквивалентны.

4    Перечень существенных опасностей

См. приложение А.

Примечание - Приложение А содержит все существенные опасности, опасные ситуации и события, рассматриваемые в настоящем стандарте, которые посредством оценки риска идентифицированы как существенные для двух или более семейств машин и для которых должны быть разработаны меры, исключающие или снижающие степень риска.

5

5 Требования и/или меры безопасности

5.1    Общие положения

Землеройные машины должны соответствовать требованиям безопасности и/или мерам защиты, изложенным в настоящем стандарте, если они не изменены требованиями соответствующих частей стандартов серии 474. Дополнительно землеройная машина должна быть сконструирована в соответствии с принципами ISO 12100-1:2003 и ISO 12100-2:2003 для возможных, но не существенных опасностей, которые не рассматриваются в настоящем стандарте.

5.2    Доступ

5.2.1    Общие требования

Землеройные машины должны быть обеспечены соответствующими системами доступа к рабочему месту оператора и к местам технического обслуживания, проводимого оператором в соответствии с руководством по эксплуатации. Системы доступа должны соответствовать требованиям EN ISO 2867:2006.

Средства доступа должны иметь такую конструкцию, чтобы сводить к минимуму возможность скопления мусора.

5.2.2    Доступ к машинам с шарнирно-сочлененной рамой

На машинах с шарнирно-сочлененной рамой при полном угле складывания полурам для нижних конечностей должно быть обеспечено минимальное свободное пространство не менее 150 мм, обеспечиваемое между жесткими узлами и компонентами на пути следования оператора к своему рабочему месту, как показано на рисунке 1.

Рисунок 1 - Минимальное свободное пространство для нижних конечностей в области доступа к рабочему месту оператора машины с шарнирно-сочлененной рамой

5.2.3 Система доступа гусеничных машин со ступенью (ями)

Ступень (и) системы доступа, объединенная с рамой машины, должна соответствовать установленным ниже требованиям (см. также рисунок 2).

Ступень системы доступа может быть заглублена под углом не более 15°, если шаг подъема В и глубина ступени F_b измеренные от внешних кромок башмаков гусеницы, соответствуют рисунку 1 и таблице 1 EN ISO 2867:2006.

В таком случае вследствие ограниченного обзора при выходе ширина ступени должна быть не менее ширины в соответствии с EN ISO 2867:2006 (таблица 1).