УДК 677.04.001.4 : 006.354 Группа М09
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ Метод испытания устойчивости окраски к карбонизации
Textiles.
Test method of colour fastness to carbonization
ОКСТУ 8300, 8400, 9000
Срок действия с 01.01.86
до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на текстильные материалы и устанавливает метод испытания устойчивости окраски к карбонизации.
Метод основан на воздействии высокой температуры на рабочие пробы, пропитанные раствором серной кислоты или раствором хлористого алюминия.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования — по ГОСТ 9733.0-83.
2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ, МАТЕРИАЛЫ
Шкафы сушильные для сушки образцов воздухом при температуре (60 ± 2) °С и обработки горячим воздухом при температурах (105 ± 2) и (115 ± 2) °С.
Кислота серная техническая по ГОСТ 2184-77, 92,5 %-ный раствор 27 см3/дма.
Сода кальцинированная техническая по ГОСТ 5100-85, раствор 2 г/дм3.
Издание официальное
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарт СССР
4 Зак 2024
С. 2 ГОСТ 9733.19-83
Алюминий хлористый по ГОСТ 3759-75 6-водный, раствор 51,4 г/дм3.
Аммиак водный технический по ГОСТ 9-77, 20 %-ный, раствор 2 см3/дм3.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Контрольная проба. Выкраска на шерстяной ткани протравным красным 3 по Колор индексу 3-го издания (хромовым красным ализариновым), обработанная двухромовокислым калием.
Шкала серых эталонов для определения степени изменения первоначальной окраски.
3. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ
3.1. Рабочую пробу готовят по ГОСТ 9733.0-83 (разд. 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытания проводят в отдельных ваннах с рабочими и контрольными пробами.
4.2. Испытание устойчивости окраски к карбонизации серной кислотой
Приготовленную рабочую пробу погружают в раствор серной кислоты на 15 мин при температуре (20 ± 2) °С. Модуль ванны 20 : 1.
Через 15 мин рабочую пробу вынимают из раствора, отжимают до привеса 80 % от массы рабочей пробы и сушат в подвешенном состоянии в сушильном шкафу при температуре (60 ± 2) °С в течение 30 мин или более длительного времени, если это необходимо. Затем рабочую пробу выдерживают при температуре (105 ± 2) °С в течение 15 мин.
По окончании испытания рабочую пробу промывают в холодной проточной воде в течение 5 мин и затем разрезают ее на две равные части. Одну часть высушивают на воздухе при температуре не выше 60 °С, а другую часть обрабатывают при перемешивании в растворе кальцинированной соды при модуле 40 : 1 в течение 30 мин при комнатной температуре. По окончании нейтрализации рабочую пробу промывают в течение 5 мин в холодной проточной воде и сушат по ГОСТ 9733.0-83 (разд. 3).
4.3. Испытание устойчивости окраски к карбонизации хлористым алюминием
Приготовленную рабочую пробу погружают в раствор хлористого алюминия на 15 мин при температуре (20 ± 2) °С. Модуль ванны 20 : 1.
Через 15 мин рабочую пробу вынимают из раствора, отн имают до привеса 80 %,от массы рабочей пробы и сушат в подвешенном
82
ГОСТ 9733.19-83 С. 3
состоянии в сушильном шкафу при температуре (60 ± 2) °С в течение 30 мин или более длительного времени, если это необходимо. Затем рабочую пробу выдерживают в течение 15 мин при температуре (115 ± 2) °С. По окончании испытания рабочую пробу промывают в холодной проточной воде в течение 5 мин и затем разрезают ее на две равные части. Одну часть высушивают на воздухе при температуре не выше 60 °С, другую часть обрабатывают при перемешивании в растворе аммиака водного при модуле 40 : 1 в течение 30 мин при комнатной температуре. По окончании нейтрализации рабочую пробу промывают в течение 5 мин в холодной проточной воде и сушат по ГОСТ 9733.0-83 (разд. 3).
4.4. Проводят оценку изменения окраски контрольной пробы до нейтрализации. При этом, если изменение окраски не соответствует баллу 2 Ж при испытании с серной кислотой и баллу 4—5 Ж при испытании с хлористым алюминием, то испытание считается проведенным неверно и его следует повторить с новыми рабочими и контрольными пробами.
Оценку устойчивости окраски рабочей пробы по изменению первоначальной окраски до и после нейтрализации проводят по ГОСТ 9733.0-83 (разд. 4).
4.1—4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
83
4*
С 4 ГОСТ 9733.19-83
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
А. Л. Познякевич, М. Г. Романова, Н. Н. Красикова, А. П. Жданова, Н. С. Сальникова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 февраля 1983 г. №843
3. Стандарт соответствует МС ИСО 105—Х01 — ИСО 105—Х02
4. Периодичность проверки — 10 лет
5. ВЗАМЕН ГОСТ 9733-61 в части разд. II, п. 34
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1991 г.) с Изменением № 1, утвержденным в феврале 1988 г. (ИУС 5—88)
84
