МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ КОНДИТЕРСКИЕ

Методы определения массовой доли жира

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ    1.2—2009    «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты

межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Государственным научным учреждением «Научно-исследовательский институт кондитерской промышленности» Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ НИИ КП Россельхозакадемии)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 3 декабря 2012 г. № 54-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения AM Минэкономики Республики Армения Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Киргизия KG Кыргызстандарт Молдова MD Молдова-Стандарт Россия RU Росстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт Узбекистан UZ Узстандарт Украина UA Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2013 г. № 256-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31902-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

5    Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 54053-2010

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок— в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

©Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Воронки ВФ-1-40 ХС по ГОСТ 25336.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.

Ступка фарфоровая диаметром не более 70 мм с пестиком по ГОСТ 9147 или чаша выпариватель-ная 1,2 или 3 по ГОСТ 9147.

Колба Кн-2-(25; 50;100)-18 ТХС по ГОСТ 25336.

Растворитель а-бромнафталин (монобромнафталин; 1-бромнафталин реактивный) с показателем преломления около 1,66 или а-хлорнафталин (монохлор-нафталин) с показателем преломления около 1,63.

Эфир этиловый (серный) ч. д. а.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Спирт этиловый технический (гидролизный) по ГОСТ 17299 или спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования с метрологическими и техническими характеристиками и реактивов по качеству не ниже указанных.

9.3 Подготовка к выполнению измерений

9.3.1    Проверка нулевой точки рефрактометра

Перед началом работы с рефрактометром проверяют нулевую точку прибора при помощи дистиллированной воды. Для этого 1—2 капли дистиллированной воды при температуре (20,0 ± 0,1) °С помещают между призмами, затем окуляр шкалы и окуляр зрительной трубы устанавливают на резкость так, чтобы поле зрения и визирные линии были четко видны.

Визирную линию окуляра шкалы устанавливают на 1,333 (показатель преломления дистиллированной воды при температуре 20 °С) и в зрительную трубу наблюдают границу светотени по отношению к точке пересечения двух взаимно перпендикулярных визирных линий.

Если граница светотени проходит через точку пересечения визирных линий, то прибор установлен на нуль. Если этого нет, то при помощи специального ключа и винта устанавливают границу светотени на точку пересечения визирных линий.

Проверку прибора необходимо проводить при температуре призм, равной 20 °С. Температуру измеряют термометром, специально укрепленным у призм рефрактометра. Температуру призмы обеспечивает пропущенная через нее вода температурой 20 °С.

9.3.2    Определение показателя преломления растворителя

В каждой партии поступающего для анализа монобром- или монохлорнафталина определяют показатель преломления с погрешностью не более 0,0001 путем нанесения на призму рефрактометра одной—двух капель этого растворителя при температуре (20,0 + 0,1) °С.

9.3.3    Определение плотности растворителя

Высушенный при температуре 100 °С—105 °С до постоянной массы и охлажденный в эксикаторе до температуры (20,0 + 0,1) °С пикнометр взвешивают с погрешностью не более 0,0015 г, заполняют при помощи маленькой воронки дистиллированной водой немного выше метки.

Пикнометр закрывают пробкой и выдерживают 20 мин в водяном термостате или водяной бане при температуре воды (20,0 + 0,1) °С. При этой температуре уровень воды в пикнометре доводят до метки при помощи капиллярной трубки или свернутой в трубку полоски фильтровальной бумаги. Пикнометр снова закрывают пробкой и выдерживают в термостате или водяной бане еще 10 мин, проверяя положение мениска по отношению к метке. Затем пикнометр вынимают из термостата или водяной бани, вытирают снаружи мягкой тканью досуха, оставляют в футляре аналитических весов в течение 20 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,0015 г.

Затем его освобождают от воды, споласкивают последовательно этиловым спиртом и эфиром, высушивают, как указано выше, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и заполняют растворителем, после чего проводят те же операции, что и с дистиллированной водой.

Наполнение пикнометра водой (или растворителем), установку мениска и взвешивание повторяют три раза. Расхождения между параллельными взвешиваниями не должны быть более 0,005 г. Для вычисления берут среднеарифметическое значение.

Плотность растворителя р²⁰, кг/м³, вычисляют по формуле

20 ₌ (т₂-т)-99823^    (5)

m₁ -т

где т₂ — масса пикнометра с растворителем, г; т — масса пустого пикнометра, г;

ГОСТ 31902-2012

998,23 — значение плотности воды при температуре 20 °С, кг/м³; т₁ — масса пикнометра с дистиллированной водой, г.

Плотность растворителя вычисляют до третьего десятичного знака и округляют до второго десятичного знака.

9.3.4 Калибровка пипетки по растворителю

Калибровку проводят для каждой вновь применяемой пипетки.

Пипетку вместимостью 2 см³ калибруют по растворителю, отмеривая ею соответствующий объем монобром- или монохлорнафталина и взвешивая его в предварительно взвешенной колбе с притертой пробкой или стаканчике для взвешивания с погрешностью не более 0,0015 г. Расхождение между параллельными взвешиваниями должно быть не более 0,005 г. Взвешивание проводят три раза. Для расчета берут среднеарифметическое значение.

Вместимость пипетки V_p, см³, вычисляют по формуле

(6)

где то — масса растворителя, соответствующая вместимости взятой пипетки, г;

р*° — плотность растворителя при температуре 20 °С, определенная по 9.3.3, кг/м³.

9.3.4.1 Результат вычисляют с точностью до четвертого десятичного знака. Окончательный результат округляют до третьего десятичного знака.

9.4 Выполнение измерений

Пробу измельченного анализируемого продукта взвешивают с погрешностью не более 0,001 г. Массу анализируемой пробы определяют по таблице 3.

Таблица 3

Предполагаемая массовая доля жира, % Масса анализируемой пробы анализируемого продукта, г Более 30 Не менее 0,5 От 20 до 30 0,6—0,8 От 10 до 20 0,8—1,2 Менее 10 1,2—1,7

Пробу продукта помещают в фарфоровую ступку или фарфоровую чашку, растирают пестиком 2—3 мин, затем приливают 2 см³ растворителя предварительно откалиброванной пипеткой по 9.3.4 и вновь все растирают в течение 3 мин, фильтруют содержимое через бумажный фильтр в маленький стаканчик или другую лабораторную посуду. Фильтрат перемешивают стеклянной палочкой.

Две капли фильтрата наносят на призму рефрактометра при температуре (20,0 ± 0,1) °С и отсчитывают показатель преломления.

Показатель преломления определяют не менее трех раз и за результат определений принимают среднеарифметическое значение результатов измерений.

Во избежание испарения растворителя продолжительность фильтрации и определение показателя преломления не должны превышать 30 мин.

Если определение показателя преломления проводилось не при температуре 20 °С, то вносят поправку. Если при проведении определения показателя преломления температура призм рефрактометра будет 15 °С—20 °С, то от значения показателя преломления следует отнимать поправку, если определение будет проведено при температуре 20 °С—35 °С, то к найденному показателю преломления следует прибавить соответствующую поправку согласно приложению А.

9.5 Обработка результатов измерений

9.5.1 Массовую долю жираХ, %, вычисляют по формуле

^ур Рж° Лр-/7р._ж iqq т-1000 П_рж-П_ж

где \/_р — объем растворителя, взятый для извлечения жира, см³; р*° — плотность жира при 20 °С, кг/м³;

9

т — масса анализируемой пробы, г;

Г7_р — показатель преломления растворителя;

Пр_Ж — показатель преломления раствора жира в растворителе;

П_ж — показатель преломления жира.

9.5.2    Массовую долю жира X-,, % в пересчете на сухое вещество, вычисляют по формуле

Х₁ = ^Х'¹⁰⁰    (8)

¹    100    -W’

где X — массовая доля жира, %;

W — массовая доля влаги в анализируемом продукте по ГОСТ 5900, %.

9.5.3    Вычисления проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

За окончательный результат определения массовой доли жира в кондитерских изделиях и полуфабрикатах принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, выполненных в условиях повторяемости, если выполняется условие приемлемости

I Yi-Y₂\<r,    (9)

где У₁ и У₂ — результаты двух параллельных определений, %;

г— предел повторяемости (сходимости) двух параллельных определений, %, приведенный в таблице 4.

9.5.4    Характеристики погрешности определения массовой доли жира в кондитерских изделиях и полуфабрикатах при доверительной вероятности Р= 0,95 приведены в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя Диапазон измерений массовой доли, % Предел повторяемости (сходимости) W % Предел воспроизводимости ROTH>% Показатель точности (границы абсолютной погрешности) + А, % Массовая доля жира От 0 до 60 0,3 0,5 0,4

Примечания

1    При вычислении массовой доли жира используют показатели преломления и плотности жиров, приведенные в приложении Б.

2    Если в анализируемом продукте находится смесь жиров (например, масло какао в шоколаде с молоком, ореховое масло, масло какао и кондитерский жир в корпусах конфет и т. п.), показатель преломления и плотность допускается определять расчетным путем (см. приложение Г).

Показатель преломления смеси жиров допускается также определять экстрагированием жира из анализируемого продукта следующим образом: 5—10 г измельченного продукта смешивают с 15—20 см³ этилового или пет-ролейного эфира, хлороформа или четыреххлористого углерода, взбалтывают в течение 10 мин, вытяжку профильтровывают в колбу, растворитель полностью отгоняют, остаток подсушивают в сушильном шкафу при температуре 105 °С в течение 30 мин и определяют показатель преломления смеси жиров по 9.4 с учетом поправки на температуру согласно приложению В.

3    Для неизвестных жира и смеси жиров плотность принимают равной 930 кг/м³.

4    Если анализируемый продукт содержит более 5 % воды, то ступку с анализируемой пробой помещают в сушильный шкаф и подсушивают пробу при температуре 100 °С—105 °С в течение 30 мин, затем в ступку, после ее охлаждения до комнатной температуры приливают микропипеткой растворитель.

5    При хорошем растирании пробы с растворителем в ступке, когда смесь перенесена на фильтр, разрешается стекающие из воронки капли раствора жира в растворителе наносить на призму рефрактометра, не дожидаясь, когда профильтруется вся смесь.

10 Рефрактометрический метод определения массовой доли жира в кондитерских изделиях, содержащих молоко и продукты его переработки

10.1 Сущность метода

Метод основан на извлечении жира из анализируемой пробы монобром- или монохлорнафтали-ном после предварительной обработки ее уксусной кислотой. Показатель преломления определяют после высушивания вытяжки углекислым безводным натрием.

ю

ГОСТ 31902-2012

10.2    Средства измерений, вспомогательное оборудование, посуда, реактивы и материалы

10.2.1    Средства измерений, вспомогательное оборудование, реактивы и материалы по 9.2 со следующим дополнением.

Колба 1-1000-1 поГОСТ 1770.

Кислота уксусная х. ч. по ГОСТ 61.

Натрий углекислый безводный х. ч. по ГОСТ 83.

Песок речной чистый.

Допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования с метрологическими и техническими характеристиками и реактивов по качеству не ниже указанных.

10.3    Приготовление раствора уксусной кислоты массовой долей 80 %

В мерную колбу вместимостью 1000 см³ помещают 763 см³ концентрированной уксусной кислоты плотностью 1,049 г/см³. Объем раствора доводят до метки дистиллированной водой.

10.4    Подготовка к выполнению измерений

10.4.1    Проверка рефрактометра — по 9.3.1.

10.4.2    Определение показателя преломления растворителя — по 9.3.2.

10.4.3    Определение плотности растворителя — по 9.3.3.

10.4.4    Калибровка пипетки по растворителю — по 9.3.4.

10.5    Выполнение измерений

Анализируемую пробу измельченного продукта в количестве около 1,5 г взвешивают с погрешностью не более 0,001 г, помещают в фарфоровую ступку или фарфоровую чашку.

При определении жира в кондитерских изделиях с массовой долей влаги не более 9 % (типа ирис) прибавляют к пробе 1 см³ воды, для кондитерских изделий с массовой долей влаги не менее 9 % (типа конфет из молочной массы) — 0,5 см³ воды. Анализируемую пробу полностью растворяют на горячей водяной бане, затем охлаждают до комнатной температуры, прибавляют около 1 г чистого речного сухого песка и 1 см³ уксусной кислоты с массовой долей 80 %, все тщательно растирают в течение 2 мин, после чего добавляют 2 см³ монобром- или монохлорнафталина и растирают в течение 3 мин. При массовой доле влаги в кондитерском изделии не более 9 % вносят 2 г безводного углекислого натрия, не менее 9 % — 1 г; тщательно перемешивают около 1 мин и фильтруют содержимое через бумажный фильтр в маленький стаканчик. Фильтрат перемешивают стеклянной палочкой.

Две капли фильтрата наносят на призму рефрактометра при температуре (20,0 + 0,1) °С и определяют показатель преломления.

Показатель преломления определяют не менее трех раз и за результат определения берут среднеарифметическое значение результатов измерений.

Если определение проводилось не при температуре 20 °С, то следует внести поправку по 9.4 (см. приложение А).

10.6    Обработка результатов

10.6.1    Обработку результатов проводят по 9.5.

10.6.2    За окончательный результат определения массовой доли жира в кондитерских изделиях, содержащих молоко и продукты его переработки, принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, выполненных в условиях повторяемости, если выполняется условие приемлемости

|Xi-X₂| <г,    (10)

гдеХ₁ иХ₂ — результаты двух параллельных определений, %;

г— предел повторяемости (сходимости) двух параллельных определений, %, приведенный в таблице 5.

10.6.3    Характеристики погрешности определения массовой доли жира в кондитерских изделиях, содержащих молоко и продукты его переработки, при доверительной вероятности Р = 0,95 приведены в таблице 5.

Таблица 5

Наименование показателя Диапазон измерений массовой доли, % Предел повторяемости (сходимости) г, % Предел воспроизводимости R, % Показатель точности (границы абсолютной погрешности) + А, % Массовая доля жира От 0 до 60 0,5 0,8 0,6

Приложение А (обязательное)

Поправки при рефрактометрическом определении показателей преломления раствора жира и смеси жиров в растворителе при температуре от 15 °С до 35 °С

А.1 Поправки при рефрактометрическом определении показателей преломления раствора жира и смеси жиров в растворителе при температуре от 15 °С до 35 °С приведены в таблице А.1.

Таблица А.1

Температура, °С Поправка Температура, °С Поправка От найденного показателя преломления отнять 25,0 0,0022 15,0 0,0022 25,5 0,0024 15,5 0,0019 26,0 0,0026 16,0 0,0017 26,5 0,0028 16,5 0,0015 27,0 0,0030 17,0 0,0013 27,5 0,0033 17,5 0,0011 28,0 0,0035 18,0 0,0009 28,5 0,0037 18,5 0,0007 29,0 0,0039 19,0 0,0004 29,5 0,0041 19,5 0,0002 30,0 0,0043 К найденному показателю преломления прибавить 30,5 0,0045 20,5 0,0002 31,0 0,0048 21,0 0,0004 31,5 0,0050 21,5 0,0006 32,0 0,0052 22,0 0,0009 32,5 0,0055 22,5 0,0011 33,0 0,0057 23,0 0,0013 33,5 0,0059 23,5 0,0015 34,0 0,0061 24,0 0,0017 34,5 0,0063 24,5 0,0019 35,0 0,0066

12

ГОСТ 31902-2012

Приложение Б (обязательное)

Показатели преломления и плотности жиров при температуре 20 °С

Б.1 Показатели преломления и плотности жиров при 20 °С приведены в таблице Б.1.

Таблица Б.1

Наименование жира Плотность, кг/м3 Показатель преломления Масло какао 937,0 1,4647 Жир специального назначения — кондитерский жир 928,0 1,4674 Маргарин 928,0 1,4690 Соевое масло 922,0 1,4756 Подсолнечное масло 924,0 1,4736 Молочный жир 930,0 1,4637 Кукурузное масло 920,0 1,4745 Кокосовое масло 928,0 1,4567 Кунжутное масло 918,0 1,4730 Концентраты фосфатидные 922,0 1,4746 Эквивалент масла какао * * Улучшитель масла какао SOS-типа * * Заменитель масла какао нетемперируемый нелауринового типа * * Заменитель масла какао нетемперируемый лауринового типа * * Заменитель масла какао РОР-типа * * Масло орехов: кешью 912,0 1,4692 миндаля 912,0 1,4707 фундука 912,0 1,4706 Масло арахиса 914,0 1,4704 Масло ядра абрикосовой косточки 918,0 1,4715 Жир свиной топленый 917,0 1,4712 * Значение показателя устанавливается конкретным изготовителем. Примечание — Значения показателей других видов жиров может устанавливать изготовитель.

13

Приложение В (обязательное)

Поправки при рефрактометрическом определении показателя преломления жира и смеси жиров при температуре от 15 °С до 35 °С

В.1 Поправки при рефрактометрическом определении показателя преломления жира и смеси жиров при температуре от 15 °С до 35 °С приведены в таблице В.1.

Таблица В.1

Температура, °С Поправка Температура, °С Поправка От найденного показателя преломления отнять 25,0 0,0018 15,0 0,0017 25,5 0,0019 15,5 0,0015 26,0 0,0021 16,0 0,0014 26,5 0,0023 16,5 0,0012 27,0 0,0024 17,0 0,0010 27,5 0,0026 17,5 0,0008 28,0 0,0028 18,0 0,0007 28,5 0,0030 18,5 0,0005 29,0 0,0031 19,0 0,0003 29,5 0,0033 19,5 0,0002 30,0 0,0035 К найденному показателю преломления прибавить 30,5 0,0037 20,5 0,0002 31,0 0,0038 21,0 0,0004 31,5 0,0040 21,5 0,0005 32,0 0,0042 22,0 0,0007 32,5 0,0043 22,5 0,0009 33,0 0,0045 23,0 0,0011 33,5 0,0047 23,5 0,0012 34,0 0,0049 24,0 0,0014 34,5 0,0050 24,5 0,0016 35,0 0,0052

14

УДК 663.918.4:006.354    МКС    67.190    Н42

Ключевые слова: изделия кондитерские и полуфабрикаты, методы определения массовой доли жира, рефрактометрические методы, экстракционно-весовые методы, показатель преломления

Редактор М.Е. Никулина Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Е.Д. Дульнева Компьютерная верстка Ю.В. Демениной

Сдано в набор 07.11 .2013. Подписано в печать 10.01.2014. Формат 60x84^. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 1,78. Тираж 143экз. Зак. 19.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru    info@gostinfo.ru

Изменение № 1 ГОСТ 31902-2012 Изделия кондитерские. Методы определения массовой доли жира

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 47—2015 от 18.06.2015)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 11054

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, KZ, KG, RU

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации*

Раздел 2. Исключить ссылку:

«ГОСТ 1942-86 1,2-Дихлорэтан технический. Технические условия»; дополнить ссылкой:

«ГОСТ OIML R 76-1—2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»; ссылку на ГОСТ 12.1.019-79 дополнить знаком сноски: *; ссылку на ГОСТ 18300-87 дополнить знаком сноски: **; дополнить сносками — *, **:

«* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.1.019-2009 «Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты».

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 55878-2013 «Спирт этиловый технический гидролизный ректификованный. Технические условия».

Подразделы 7.2, 8.2, 9.2. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1 с пределами допускаемой погрешности не более ± 0,001 г».

Подраздел 7.2. Исключить абзац: «1,2-Дихлорэтан технический по ГОСТ 1942»; дополнить абзацем (перед последним):

«Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299».

Пункт 7.4.1. Четвертый, пятый абзацы. Исключить слова: «с погрешностью не более 0,001 г»; последний абзац. Заменить номера формулы и пункта: «(1)» на «(1а)», «7.5.1» на «7.5.1а». Подраздел 7.5 дополнить пунктом — 7.5.1а (перед пунктом 7.5.1):

«7.5.1 а Массовую долю жира с предварительным гидролизом продукта и экстракцией хлороформом У_{м с}, %, в мучных и сахаристых кондитерских изделиях и полуфабрикатах вычисляют по формуле

где т— масса пустой колбы, г;

т₂ — масса колбы с полученным жиром, г;

50 —объем хлороформа, взятый для растворения жира, см³; т — масса анализируемой пробы, г;

20 —объем фильтрата, взятый для отгона, см³.

Вычисления проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

За окончательный результат определения массовой доли жира с предварительным гидролизом продукта и экстракцией хлороформом в мучных и сахаристых кондитерских изделиях и полуфабрикатах принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, выполненных в условиях повторяемости, если выполняется условие приемлемости по формуле (2), приведенной в 7.5.1».

Пункт 7.5.1. Первый абзац после слов «Массовую долю жира» дополнить словами: «с предварительным гидролизом продукта и экстракцией петролейным эфиром».

Пункты 7.5.2,8.5.2,9.5.4,10.6.3. Таблицы 1,2,4,5. Графа «Диапазон измерений массовой доли, %». Заменить значения: «от 0 до 60» на «От 2 до 60».

Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2016—01—01.

1

ГОСТ 31902-2012

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Условия проведения измерений............................................2

4    Требования безопасности...............................................2

5    Требования к квалификации оператора.......................................2

6    Отбор и подготовка проб................................................2

7    Экстракционно-весовой метод определения массовой доли жира в мучных и сахаристых кондитерских изделиях и полуфабрикатах...........................................2

8    Экстракционно-весовой метод определения массовой доли жира в кондитерских изделиях и полуфабрикатах.........................................................5

9    Рефрактометрический метод определения массовой доли жира в кондитерских изделиях и полуфабрикатах ...........................................................7

10    Рефрактометрический метод определения массовой доли жира в кондитерских изделиях, содержащих молоко и продукты его переработки.....................................10

Приложение А (обязательное) Поправки при рефрактометрическом определении показателей преломления раствора жира и смеси жиров в растворителе при температуре от 15 °С

до 35 °С..................................................12

Приложение Б (обязательное) Показатели преломления и плотности жиров при температуре 20 °С. 13 Приложение В (обязательное) Поправки при рефрактометрическом определении показателя преломления жира и смеси жиров при температуре от 15 °С до 35 °С...............14

Приложение Г (справочное) Пример расчета показателя преломления и плотности смеси жиров в кондитерских изделиях ..........................................15

(Продолжение Изменения № 1 к ГОСТ31902—2012)

Подраздел 8.2 дополнить абзацами (перед последним):

«Термометр жидкостный с диапазоном измерений от О °С до 100 °С и ценой деления 1 °С по ГОСТ 28498.

Пипетки 1-2-1-5 по ГОСТ 29227.

ХолодильникХПТ 1-300-14/23 ТХС по ГОСТ 25336».

Подраздел 9.2. Четвертый абзац. Заменить слова: «ценой деления 1 °С» на «ценой деления 0,1 °С»;

дополнить абзацем (перед последним):

«Баня водяная или водяной термостат, обеспечивающие поддержание температуры от 20 °С до 100 °С».

Пункты 9.3.3 (первый, второй абзацы), 9.3.4 (второй абзац). Исключить слова: «с погрешностью не более 0,0015 г».

Подраздел 9.4. Первый абзац. Заменить слова: «с погрешностью не более 0,001 г» на «с записью результата взвешивания до третьего десятичного знака»;

таблицу 3 изложить в новой редакции:

Та б л и ц а 3

Предполагаемая массовая доля жира, % Масса анализируемой пробы анализируемого продукта, г Более 30 Не менее 0,5 Св. 20 до 30 включ. От 0,6 до 0,8 включ. От 10 до 20 включ. Св. 0,8 до 1,2 включ. Менее 10 Св. 1,2 до 1,7 включ.

Подраздел 10.5. Первый абзац. Заменить слова: «с погрешностью не более 0,001 г» на «с записью результата взвешивания до третьего десятичного знака».

(ИУС №11 2015 г.)

2

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ КОНДИТЕРСКИЕ Методы определения массовой доли жира

Confectionery. Methods of determination of fat weight fraction

Дата введения —2014—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кондитерские изделия и полуфабрикаты и устанавливает экстракционно-весовые и рефрактометрические методы определения массовой доли жира.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования

ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 61-75 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия ГОСТ 83-79 Реактивы. Натрий углекислый. Технические условия ГОСТ 1277-75 Реактивы. Серебро азотнокислое. Технические условия

ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042—83, ИСО 4788—80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 1942-86 1,2-Дихлорэтан технический. Технические условия ГОСТ 3118-77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия ГОСТ 3760-79 Реактивы. Аммиак водный. Технические условия ГОСТ 4204-77 Реактивы. Кислота серная. Технические условия

ГОСТ 4919.1-77 Реактивы и особо чистые вещества. Методы приготовления растворов индикаторов

ГОСТ 5556-81 Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия ГОСТ 5900-73 Изделия кондитерские. Методы определения влаги и сухих веществ ГОСТ 5904-82 Изделия кондитерские. Правила приемки, методы отбора и подготовки проб ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия ГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия

ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 20015-88 Хлороформ. Технические условия

Издание официальное

Реактивы. Углерод четыреххлористый. Технические условия Пикнометры стеклянные. Технические условия

Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Тилы, основные параметры Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы

ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1—81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

-    температура окружающего воздуха................................(18    ±    5)    °С;

-    атмосферное давление..............................(9,33    •    10⁴-1,07 • 10⁵) Па;

-    влажность воздуха........................................не    более    75    %;

-    напряжение в сети..........................................(220+ 10) В.

4 Требования безопасности

При выполнении измерений необходимо соблюдать требования безопасности при работе с химическими реактивами по ГОСТ 12.1.007, пожаробезопасности по ГОСТ 12.1.018, электробезопасности по ГОСТ 12.1.019, а также требования, изложенные в нормативных документах на применяемые средства измерений и вспомогательное оборудование.

5 Требования к квалификации оператора

К выполнению измерений и обработке результатов допускается специалист, имеющий опыт работы в химической лаборатории, освоивший методы и прошедший инструктаж по технике безопасности при работе с вредными веществами и пожарной безопасности.

6    Отбор и подготовка проб

Отбор и подготовка проб для проведения измерений — по ГОСТ 5904.

7    Экстракционно-весовой метод определения массовой доли жира в мучных и сахаристых кондитерских изделиях и полуфабрикатах

7.1    Сущность метода

Метод основан на экстракции жира из анализируемой пробы изделия растворителем и определении массовой доли жира после удаления растворителя.

7.2    Средства измерений, вспомогательное оборудование, посуда, реактивы и материалы

Весы лабораторные с пределами допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания+0,2 мг.

Термометр жидкостный с диапазоном измерений от 0 °С до 100 °С и ценой деления 1 °С по ГОСТ 28498. ¹

ГОСТ 31902-2012

Шкаф сушильный лабораторный электрический с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры в рабочей камере (100 + 2) °С.

Центрифуга лабораторная с числом оборотов в минуту не менее 3000 и центрифужными термостойкими пробирками с крышками вместимостью 50 см².

Плитка электрическая закрытого типа, обеспечивающая нагрев в диапазоне температуры от 80 °С до 200 °С по ГОСТ 14919.

Эксикатор 1-100 по ГОСТ 25336.

Баня водяная, обеспечивающая поддержание температуры до 100 °С.

Аппарат Сокслета, состоящий из:

насадки НЭТ-250 ТС по ГОСТ 25336; холодильника XLU-1 -200-29/32 ХС по ГОСТ 25336; колбы П-1-250-29/32 по ГОСТ25336.

Стекло часовое.

Колба 1-1000-1 по ГОСТ 1770.

Колбы Кн-1-100(250)-14/23 ТХС, Кн-2-100(250)-14/23 по ГОСТ 25336.

Цилиндры 1-100 и 3-100 по ГОСТ 1770.

Пипетки 2-2-2-(20; 50) по ГОСТ 29227.

ХолодильникХШ 1 - 200-19/26 ХС по ГОСТ25336.

ХолодильникХТП-1-200-14/23 ХС по ГОСТ 25336.

Стаканы В-1-25 и В-1-50 по ГОСТ 25336.

Воронки ВФ-1-100ХС по ГОСТ25336.

Вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.

Кислота соляная х. ч. по ГОСТ3118.

Кислота серная х. ч. по ГОСТ 4204.

1,2-Дихлорэтан технический по ГОСТ 1942.

Хлороформ (трихлорметан) по ГОСТ 20015.

Аммиак водный по ГОСТ 3760.

Фенолфталеин по ГОСТ 4919.1.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Эфир петролейный с температурой кипения 40 °С—70 °С и плотностью 0,64—0,65 г/см².

Серебро азотнокислое х. ч. по ГОСТ 1277.

Допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования с метрологическими и техническими характеристиками и реактивов по качеству не ниже указанных.

7.3 Приготовление растворов

7.3.1    Приготовление раствора соляной кислоты молярной концентрации с (HCI) = = 8 моль/дм² (8 н)

В мерную колбу вместимостью 1000 см² помещают 200—250 см² дистиллированной воды. Добавляют 609 см² концентрированной соляной кислоты плотностью1,198 г/см². Объем раствора доводят до метки дистиллированной водой.

7.3.2    Приготовление раствора серной кислоты массовой долей 5,0 %

В мерную колбу вместимостью 1000 см² помещают 400—500 см² дистиллированной воды. Добавляют 27,2 см² концентрированной серной кислоты плотностью 1,84 г/см². Объем раствора доводят до метки дистиллированной водой.

7.3.3    Приготовление раствора соляной кислоты массовой долей 1,5 %

В мерную колбу вместимостью 1000 см² помещают 400—500 см² дистиллированной воды. Добавляют 34,8 см² концентрированной соляной кислоты плотностью 1,198 г/см². Объем раствора доводят до метки дистиллированной водой.

Срок хранения растворов соляной и серной кислот в плотно закрытой стеклянной посуде в вытяжном шкафу при комнатной температуре — не более двух недель.

7.3.4    Приготовление раствора нитрата серебра молярной концентрации c(AgN0₃) = = 0,1 моль/дм² (0,1 н)

В мерную колбу вместимостью 1000 см² помещают 16,99 г нитрата серебра, добавляют 400—500 см² дистиллированной воды. Объем раствора доводят до метки дистиллированной водой.

Раствор должен быть свежеприготовленным.

7.3.5 Приготовление спиртового раствора фенолфталеина массовой долей 1 %

В мерную колбу вместимостью 100 см³ помещают 1,0 г фенолфталеина, добавляют 40—50 см³ этилового спирта и тщательно перемешивают до полного растворения. Объем раствора доводят до метки дистиллированной водой.

Раствор хранят в стеклянной таре при комнатной температуре.

7.4 Выполнение измерений

7.4.1    Определение массовой доли жира с предварительным гидролизом продукта и экстракцией хлороформом

3—5 г измельченной анализируемой пробы взвешивают с записью результата до третьего десятичного знака, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см³, приливают 100 см³1,5 %-ной соляной кислоты (или 100 см³ 5 %-ной серной кислоты), кипятят в колбе с обратным холодильником на слабом огне 30 мин. Затем колбу охлаждают водой до комнатной температуры, вносят 50 см³ хлороформа, плотно закрывают хорошо пригнанной пробкой, энергично взбалтывают в течение 15 мин, выливают содержимое в центрифужные пробирки и центрифугируют в течение 2—3 мин со скоростью 3000 об/мин. В пробирке образуется три слоя. Верхний водный слой удаляют с помощью делительной воронки.

Также расслаивание может происходить следующим способом. После гидролиза в охлажденную колбу добавляют 5 см³ раствора аммиака плотностью 910,0 кг/м³,50 см³ хлороформа. Содержимое колбы взбалтывают в течение 15 мин и оставляют на 1 ч для отстаивания. За это время полностью отделяется и становится четко видимым нижний хлороформный слой. Если расслаивания не произойдет, добавляют еще 2—3 см³ аммиака, следя за тем, чтобы реакция по фенолфталеину оставалась кислой.

Пипеткой, снабженной резиновой грушей, отбираютхпороформный растворжира и фильтруют его в сухую колбу через небольшой ватный тампон, вложенный в узкую часть воронки, причем кончик пипетки должен при этом касаться ваты.

20 см³ фильтрата помещают в предварительно доведенную до постоянной массы (разница между двумя последовательными взвешиваниями не должна превышать 0,001 г) и взвешенную с погрешностью не более 0,001 г колбу вместимостью примерно 100 см³. Результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака.

Фильтрацию и отбор следует проводить в течение 2 мин, хлороформ из колбы отгоняют на горячей бане, пользуясь холодильником с прямой трубкой. Оставшийся в колбе жир сушат до постоянной массы (разница между двумя последовательными взвешиваниями не должна превышать 0,001 г) 1,0—1,5 ч при температуре 100 °С, затем охлаждают в эксикаторе 20 мин и взвешивают колбу с погрешностью не более 0,001 г. Результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака.

Проводят два параллельных определения и рассчитывают массовую долю жира по формуле (1), приведенной в 7.5.1.

7.4.2    Определение массовой доли жира путем предварительного гидролиза продукта и экстракции петролейным эфиром

10—15 г подготовленной пробы с записью результата взвешивания до третьего десятичного знака помещают в стеклянный стакан и медленно при постоянном перемешивании приливают в него 45 см³ дистиллированной воды с температурой 60 °С—70 °С до получения однородной суспензии. Затем добавляют 55 см³ соляной кислоты молярной концентрации с (HCI) = 8 моль/дм³ (8 н) и перемешивают. Накрывают часовым стеклом, затем медленно доводят до кипения и кипятят в течение 15 мин.

Ополаскивают часовое стекло 100 см³ дистиллированной воды и фильтруют содержимое стакана через бумажный фильтр, ополаскивая стакан дистиллированной водой.

Осадок на фильтре промывают дистиллированной водой до полного отсутствия ионов 01“ в фильтрате, которое подтверждается отсутствием помутнения при добавлении в фильтрат раствора нитрата серебра молярной концентрации с (AgN0₃) = 0,1 моль/дм³ (0,1 н) и перемешивании полученной смеси.

Фильтр с осадком сушат в стеклянном стакане в сушильном шкафу при температуре 100 °С.

Высушенный фильтр с осадком помещают в бумажный патрон и экстрагируют жир петролейным эфиром в аппарате Сокслета, используя в качестве приемника жира предварительно обезжиренную коническую колбу вместимостью 250 см³, высушенную в течение 1 ч при температуре 100 °С и взвешенную с записью результата взвешивания до третьего десятичного знака. Ополаскивают стакан для гидролиза, часовое стекло (предварительно высушенные) и стакан для сушки тремя порциями петролейного эфира по 50 см³ и добавляют в колбу аппарата Сокслета. Экстрагируют жир в течение 4 ч. Отделяют колбу от аппарата Сокслета и медленно выпаривают растворитель на водяной бане в вытяжном шкафу.

4

ГОСТ 31902-2012

Колбу с полученным жиром высушивают в сушильном шкафу при температуре 100 °С до постоянной массы (разница между двумя последовательными взвешиваниями не должна превышать 0,001 г), затем охлаждают вэксикаторе 20 мин. Результат взвешивания записывают сточностью до второго десятичного знака.

Проводят два параллельных определения и рассчитывают массовую долю жира по формуле (1), приведенной в 7.5.1.

7.5 Обработка результатов

7.5.1 Массовую долю жира У_{м с}, %, в мучных и сахаристых кондитерских изделиях и полуфабрикатах вычисляют по формуле

v _ (т₂ -ff?i)-100    (1)

^ГМ.С    ...    ’

где т₁ — масса пустой колбы, г;

т₂ — масса колбы с полученным жиром, г; т — масса анализируемой пробы, г.

Вычисления проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

За окончательный результат определения массовой доли жира в мучных и сахаристых кондитерских изделиях и полуфабрикатах принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, выполненных в условиях повторяемости, если выполняется условие приемлемости

\У_Л-У₂\<г,    (2)

где У₁ и Y₂ — результаты двух параллельных определений, %;

г— предел повторяемости (сходимости) двух параллельных определений, приведенный втаб-лице 1, %.

7.5.2 Характеристики погрешности определения массовой доли жира в мучных и сахаристых кондитерских изделиях и полуфабрикатах при доверительной вероятности Р= 0,95 приведены втаблице 1,

Таблица 1

Наименование показателя Диапазон измерений массовой доли, % Предел повторяемости (сходимости) г, % Предел воспроизводимости R, % Показатель точности (границы абсолютной погрешности) ± Д, % Массовая доля жира от 0 до 60 0,8 1,1 0,8

8 Экстракционно-весовой метод определения массовой доли жира в кондитерских изделиях и полуфабрикатах

8.1    Сущность метода

Метод основан на извлечении жира растворителем непосредственно из анализируемой пробы или из анализируемой пробы, предварительно обработанной соляной кислотой. После отгонки растворителя из полученного экстракта остаток высушивают и взвешивают.

Метод применяется для определения массовой доли жира в кондитерских изделиях и полуфабрикатах при возникновении разногласий.

8.2    Средства измерений, вспомогательное оборудование, посуда, реактивы и материалы

Весы лабораторные с пределами допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания + 0,2 мг.

Шкаф сушильный лабораторный электрический с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры в рабочей камере (100 + 2) °С.

Плитка электрическая закрытого типа, обеспечивающая нагрев в диапазоне температуры от 80 °С до 200 °С по ГОСТ 14919.

Эксикатор 1-100 по ГОСТ 25336.

5

Баня водяная, обеспечивающая поддержание температуры (100 ± 2) °С.

Аппарат Сокслета, состоящий из: насадки НЭТ-250 ТС по ГОСТ 25336; холодильника XLU-1 -200-29/32 ХС по ГОСТ 25336; колбы П-1-250-29/32 по ГОСТ 25336.

Вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.

Стаканы В-1-100 и В-1-150 по ГОСТ25336.

Стаканчики для взвешивания (бкжсы) по ГОСТ 25336.

Воронки лабораторные диаметром 50—70 мм по ГОСТ 25336.

Цилиндр исполнения 1 по ГОСТ 1770, вместимостью 25 см³.

Стекло часовое.

Кислота соляная х. ч. по ГОСТ 3118.

Углерод четыреххлористый по ГОСТ 20288.

Хлороформ по ГОСТ 20015.

Эфир этиловый (серный) ч. д. а.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования с метрологическими и техническими характеристиками и реактивов по качеству не ниже указанных.

8.3    Подготовка к выполнению измерений

5—10 г измельченной анализируемой пробы рассчитывают так, чтобы она содержала 1—2 гжира, взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака.

Кондитерские изделия, технологические процессы производства которых предусматривают термообработку сырья и полуфабрикатов выше 70 °С, подвергают следующей обработке. В стакан с анализируемой пробой приливают 15—20 см³ дистиллированной воды и 20 см³ концентрированной соляной кислоты, перемешивают содержимое стеклянной палочкой, закрывают стакан часовым стеклом, нагревают содержимое на кипящей водяной бане 5 мин. Затем часовое стекло ополаскивают горячей дистиллированной водой над стаканом.

Подготавливают воронку с фильтром, смачивают фильтр дистиллированной водой, переносят содержимое стакана на фильтр, дают жидкости стечь и не менее четырех раз промывают остаток на фильтре дистиллированной водой с температурой 60 °С—70 °С, не допуская высыхания фильтра. Промытый фильтр вынимают из воронки, помещают в бюксу и высушивают в сушильном шкафу при температуре 105 °С до постоянной массы (разница между двумя последовательными взвешиваниями не должна превышать 0,001 г).

Кондитерские изделия, такие как шоколад, халва и другие, технологические процессы производства которых не предусматривают термообработку свыше 70 °С, допускается не обрабатывать соляной кислотой.

8.4    Выполнение измерений

Анализируемую пробу измельченного продукта или высушенный фильтр с анализируемой пробой, обработанной кислотой, помещают в бумажный патрон, на дно которого предварительно помещен кусочек ваты и который уплотнен так, чтобы закрыть щели на дне. Патрон сверху также плотно закрывают ватой. Патрон вкладывают в экстрактор, присоединяют к экстрактору холодильник и приемную колбу. Приемную колбу предварительно высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы при температуре 105 °С, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака.

Поместив патрон в прибор Сокслета, приливают растворитель (углерод четыреххлористый, или хлороформ, или эфир этиловый), предварительно ополоснув им бюксу, в которой подсушивали фильтр с анализируемой пробой. Количество растворителя должно в 1,5 раза превышать объем экстрактора при заполнении его до верхнего колена сифона.

Экстрагирование ведут не менее 5 ч из анализируемой пробы, не обработанной соляной кислотой, и не менее 3,5 ч из анализируемой пробы, обработанной соляной кислотой.

Для определения момента окончания процесса из экстрактора отбирают 1—2 см³ жидкости, наносят на сухое часовое стекло и помещают его в вытяжной шкаф до полного испарения растворителя. Если после испарения растворителя стекло будет прозрачным, экстракция закончена.

По окончании процесса колбу с экстрактом охлаждают, отсоединяют холодильник и экстрактор. Затем присоединяют приемную колбу к прямому холодильнику и отгоняют растворитель. После этого колбу помещают в кипящую водяную баню и отгоняют остатки растворителя.

6

ГОСТ 31902-2012

Остатки растворителя и влаги отгоняют в сушильном шкафу при температуре 105 °С в течение 1 ч, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака.

8.5 Обработка результатов измерений

8.5.1 Массовую долю жира У_кп, %, в кондитерских изделиях и полуфабрикатах вычисляют по формуле

У _(т₂-т.|)Ю0    (3)

^ГК.П    ’

где т₁ — масса пустой колбы, г;

т₂ — масса колбы с полученным жиром, г; т — масса анализируемой пробы, г.

Вычисления проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

За окончательный результат определения массовой доли жира в кондитерских изделиях и полуфабрикатах принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, выполненных в условиях повторяемости, если выполняется условие приемлемости

\Yi-Y₂\<r,    (4)

где У₁ и У₂ — результаты двух параллельных определений, %;

г— предел повторяемости (сходимости) двух параллельных определений, приведенный в таблице 2, %.

8.5.2 Характеристики погрешности определения массовой доли жира в кондитерских изделиях и полуфабрикатах при доверительной вероятности Р= 0,95 приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя Диапазон измерений массовой доли, % Предел повторяемости (сходимости) г, % Предел воспроизводимости R, % Показатель точности (границы абсолютной погрешности) + Д, % Массовая доля жира от 0 до 60 0,5 0,7 0,5

9 Рефрактометрический метод определения массовой доли жира в кондитерских изделиях и полуфабрикатах

9.1    Сущность метода

Метод основан на извлечении жира из анализируемой пробы монобром- или монохлорнафтали-ном и определении показателя преломления растворителя и раствора жира.

9.2    Средства измерений, вспомогательное оборудование, посуда, реактивы и материалы

Весы лабораторные с пределами допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания ±0,2 мг.

Рефрактометр с предельным показателем преломления от 1,3 до 1,7 и погрешностью не более

1 ю-⁴.

Шкаф сушильный лабораторный электрический с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры в рабочей камере (100 ± 2) °С.

Термометр жидкостный диапазоном измерений от 0 °С до 100 °С и ценой деления 1 °С по ГОСТ 28498.

Часы песочные на 1,2,3 мин.

Эксикатор 1-100 по ГОСТ 25336.

Пикнометр типа ПЖ2 с горловиной диаметром 6 мм, вместимостью 25,50 см³ по ГОСТ 22524. Пипетки 1-2-1-2 по ГОСТ 29227.

Стаканы В-1-(50,100) ТХС по ГОСТ 25336.

7

1

2