МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАСЛА И СМАЗКИ ЧАСОВЫЕ
Метод определения испаряемости
Watch oils and
greases.
Method for the determination of evaporativity
|
ГОСТ
7934.1-74
Взамен
ГОСТ 7934-56
в части разд. I
|
Издание с Изменением № 1,
утвержденным в марте 1985 г. (ИУС 6-85).
Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР от 15 ноября 1974 г. № 2533 дата введения
установлена
01.07.75
Ограничение срока действия снято по протоколу
№ 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС 5-6-93)
Настоящий стандарт распространяется на
часовые масла и смазки и устанавливает метод определения испаряемости.
Сущность метода заключается в определении
потери массы масла или смазки, помещенных в испаритель и выдержанных при
определенной температуре и заданном времени.
1. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
1.1. Для определения испаряемости
применяются:
испарители из нержавеющей стали марки 1Х18Н9Т
по ГОСТ
5632-72 (чертеж);
Испаритель
пластинка стеклянная для установки
испарителей в сушильный шкаф;
шкаф сушильный лабораторный по технической
документации, утвержденной в установленном порядке, с температурой нагрева до
(100 ± 2) °С;
эксикатор по ГОСТ
25336-82;
бензин по ТУ 38.401-67-108-92 дополнительно
перегнанный;
меры вместимости стеклянные технические по ГОСТ
1770-74;
пинцет часовой;
аммиак водный по ГОСТ 3760-79;
кислота щавелевая по ГОСТ 22180-76;
спирт этиловый ректификованный технический по
ГОСТ
18300-87 или спирт этиловый технический марок А и Б по ГОСТ 17299-78;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
мыло жидкое;
вата гигроскопическая по ГОСТ 5556-81;
ацетон по ГОСТ 2603-79;
весы лабораторные аналитические.
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Отбор проб
С поверхности смазки шпателем снимают и
удаляют верхний слой, затем в нескольких местах (удаленных от стенок сосуда)
берут не менее трех проб по 2-4 г. Пробы помещают в фарфоровую чашку и
расплавляют при перемешивании.
Масло перед испытанием взбалтывают и отбирают
пробу 1-2 см3.
2.2. Приготовление мыльного раствора
2 г щавелевой кислоты растворяют в 20 см3
воды. В мерую колбу вместимостью 1000 см3 наливают 500 см3
воды, 100 см3 жидкого мыла, 100 см3 этилового спирта,
смесь слегка перемешивают, затем добавляют раствор щавелевой кислоты, и после
добавления 50 см3 аммиака и воды до метки раствор перемешивают.
2.3. Промывка испарителей
Три испарителя при помощи пинцета и ваты
последовательно промывают, погружая в следующие растворы: в перегнанный бензин,
мыльный раствор при (60 ± 5) °С, два раза в дистиллированную воду при (60 ± 5)
°С, два раза в ацетон. Затем сушат в течение 15 мин в шкафу при (50 ± 2) °С,
после этого сухие испарители охлаждают в эксикаторе.
Во время промывки и при последующей работе
испарители берут только пинцетом.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. В каждый из трех вместе взвешенных
испарителей помещают пипеткой по семь капель (0,10 - 0,16 г) испытуемого масла
или предварительно расплавленной смазки, взвешивают с погрешностью не более
0,0002 г. Осторожно наклоняя испарители в разные стороны, покрывают всю
поверхность дна маслом или смазкой, после этого их повторно взвешивают с
погрешностью не более 0,0002 г и определяют массу масла или смазки в трех
испарителях (т1). Затем испарители устанавливают на
стеклянную пластинку в средней части сушильного шкафа и выдерживают: испарители
с маслом или смазкой, изготовленными на основе природных жировых компонентов
(например, костное масло), при температуре (50 ± 2) °С в течение 4 ч;
испарители с маслом или смазкой, изготовленными на основе синтетических
копонентов, при температуре (75 ± 2) °С в течение 24 ч.
После этого испарители вынимают из шкафа,
охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры, взвешивают с погрешностью не
более 0,0002 г и определяют массу оставшегося в трех испарителях масла или
смазки (т2).
Проводят одновременно не менее двух
паралельных определений.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Испаряемость испытуемого масла или
смазки (И) в процентах вычисляют по формуле
где m1 - масса масла или
смазки во всех испарителях до испытания, г;
m2 - масса масла или
смазки во всех испарителях после испытания, г.
Допускаемые расхождения между параллельными
определениями не должны превышать 15 % от среднеарифметического значения.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Аппаратура,
материалы и реактивы
2 Подготовка к испытанию
3 Проведение испытания
4 Обработка
результатов
|