ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЕ КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЕ

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. РАЗМЕРЫ И РАСПОЛОЖЕНИЕ ПАЗОВ И ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 5384-89

Издание официальное Е

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с а ■ а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЕ КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЕ

Параметры и размеры. Размеры и расположение пазов и отверстий для крепления штампов. Нормы точности

Knuckle-joint cold stamping presses Parameters and dimensions Dimensions and arrangement of the slots and openings for fixing the tools Norms of accuracy

ОКП 38 2153, 38 2196

Дата введения 01.07.9C

Настоящий стандарт распространяется на холодноштамповочные кривошипно-коленные прессы чеканочные и для холодного выдавливания, предназначенные для выполнения различных операций холодной объемной штамповки и изготавливаемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, за исключением п. 1.1 в части значения регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном, хода верхнего и нижнего выталкивателей, усилия верхнего и нижнего выталкивателей, вертикальной жесткости, удельной массы и удельного расхода энергии и пп. 1.2, 1 4, 1.5, 1.12, 2.5

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры прессов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

© Издательство стандартов, 1989 © ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с изменениями

Продолжение табл. I Р а з м с р ы, мм

Наименование параметров и размеров Испол нение Нормы Номинальное усилие пресса, кН (тс) чеканочного 1; 2 1000 (100) 1600 (160) 2500 (250) 4000 (400) 6300 (630) 10000 (1000) 16000 (1600) 25000 (2500) 40000 (4000) для холодного выдавливания 1; 2; 3 — — — 1000 (100) 1600 (160) 2500 (250) 4000 (400) 6300 (630) 10000 (1000) Ход ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие / чеканочного 1; 2 1.0 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3,2 4,0 5.0 для холодного выдавливания 1; 2 — — — 18 22 28 36 45 56 3 — — — 5 8 11 14 18 22 Ход ползуна чеканочного пресса до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает усилие, равное 25 % номинального, не менее 1; 2 10 12 15 19 23 30 39 48 60 Расстояние между подштамловой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки Н чеканочного 1; 2 240 240 300 375 420 470 510 560 720 для холодного выдавливания 1; 2 — — — 400 435 490 590 700 760 3 ' 320 400 435 490 590 700 Значение регулировки расстояния между под-штамповой плитой и ползуном 10 10 12 12 16 16 16 20 20 Размеры подштампо-вой плиты В; L, не менее чеканочного 1; 2 400 400 400 500 630 800 1 ООО 1250 1600 для холодного выдавливания 1; 2 3 — — — 400 500 630 800 1000 j 1250

ГОСТ 5384-89 С. 4

Р а з м е р ы, мм Продолжение табл. I

Наименование параметров и размеров Испол нение Нормы Номинальное усилие пресса, кН (тс) чеканочного 1; 2 1000 (100) 1600 (160) 2500 (250) 4000 (400) 6300 (630) 10000 (1000) 16000 (1600) 25000 (2500) 40000 (4000) для холодного выдавливания 1; 2; 3 — — — 1000 (100) 1600 (160) 2500 (250) 4000 (400) 6300 (630) 10000 (1000) Размер ползуна спереди назад, В\, не менее чеканочного 1; 2 320 320 320 400 500 630 800 900 1000 для холодного выдавливания и 2 3 — — — 320 400 500 630 800 900 Расстояние между направляющими А% не менее чеканочного 1; 2 280 280 280 350 450 600 760 950 1250 ДЛЯ ХОЛОДНОГО выдавливания I; 2 3 — — — 280 350 450 600 760 950 Ход верхнего выталки вате ля, не менее 12 16 16 16 16 16 25 25 32 Усилие верхнего вы-талкивателя, кН (тс), не менее чеканочного 1; 2 10 0.0) 16 U.6) 25 (2.5) 40 (4.0) 63 (6.3) 100 (10,0) 160 (16.0) 250 (25,0) 400 (40.0) для холодного выдавливания 1; 2 3 — — — 25 (2,5) 40 (4,0) 63 (6.3) 100 (10,0) 160 (16.0) 250 (25.0) Ход нижнего выталкивателя, не менее чеканочного 1 50 60 70 80 90 100 110 125 125 2 25 30 35 40 50 60 70 80 80 для холодного выдавливания 1; 2 — — — 80 90 по 140 170 200 з | - — 63 80 90 110 140 170

С. 5 ГОСТ 5384-89

Р а з м е р ы, мм Продолжение табл. 1

Наименование параметров и размеров Испол нение Нормы Номинальное усилие пресса, кН (тс) чеканочного 1; 2 1000 (100) 1600 (160) 2500 (250) 4000 (400) 6300 (630) 10000 (1000) 16000 (1600) 25000 (2500) 40000 (4000) для холодного выдавливания 1; 2; 3 — — — 1000 (100) 1600 (160) 2500 (250) 4000 (400) 6300 (630) 10000 (1000) Усилие нижнего вы-талкивателя, кН (тс), не менее чеканочного 1;2 32 (3.2) 50 (5,0) 80 (8.0) 120 (12.0) 200 (20,0) 320 (32.0) 500 (50,0) 800 (80.0) 1250 (12.5) для холодного выдавливания I; 2 3 — — — 80 (8.0) 120 (12.0) 200 (20.0) 320 (32.0) 500 (50,0) 800 (80,0) Жесткость вертикальная, кН/мм, нс менее чеканочного 1; 2 2000 2200 2500 3000 4000 5000 6300 8000 10000 для холодного выдавливания 1; 2 — — — 1800 2200 2800 3600 4000 5000 3 — — — 1500 1800 2200 2800 3600 4000 Удельная масса, Кы*, кг/(кН м166), не более чеканочного I 24,7 20,8 _ 17.0 13,1 9,9 7,3 6.9 6,9 6.9 2 31,7 26,7 21,9 16,7 12,6 9.4 8.9 8.9 8,9 для холодного выдавливания 1; 2 — — — 43,1 33,7 26,6 21.3 17.3 13.3 3 — — — 36,2 26.9 21.5 16,6 13,6 10,9

где А/ — масса пресса без средств механизации и автоматизации, кг;

/ном — номинальное усилие пресса, кН;

5— ход ползуна, м;

F — площадь подштамповой плиты, м ²;

t — ход ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие, м; Н — наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его крайнем нижнем положении, м; N — наибольшая допустимая мощность электродвигателя главного привода при ПВ = 100 %, Вт;

п — частота непрерывных ходов ползуна, мин

ГОСТ 5384-89 С. 8

1.2.    По требованию потребителя прессы могут изготавливаться:

с «окнами» в боковых стойках для встраивания средств механизации и автоматизации;

с увеличенным ходом ползуна не более чем в 1,1 раза по сравнению с указанным в табл. 1 при регулировании расстояния от под-штамповой плиты до ползуна;

с плавным регулированием частоты непрерывных ходов с электродвигателями переменного или постоянного тока.

1.3.    Муфта, тормоз и система управления прессов чеканочных номинальным усилием 1000—40000 кН 1-го исполнения должны обеспечивать количество одиночных включений не менее 60 % от частоты непрерывных ходов ползуна, указанной в табл. 1.

1.4.    По требованию потребителя прессы должны комплектоваться средствами механизации и автоматизации процессов загрузки, перемещения в штамповом пространстве и удаления деталей и отходов.

1.5.    На прессы, изготавливаемые для экспорта или входящие в состав автоматических линий и автоматизированных комплексов, допускается изменение параметров верхнего и нижнего выталкивателей.

1.6.    Размеры Т-образных пазов для крепления штампов в под-штамповых плитах (столах) и ползунах должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.