Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

114 страниц

730.00 ₽

Купить ГОСТ 33009.1-2014 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Определяет конструктивные и эксплуатационные требования, требования безопасности, энергоэффективности, методы испытаний, требования к маркировке, а также классификацию отопительных котлов (далее - котлы), оснащенных атмосферными горелками (с вентиляторами или без вентиляторов) или горелками с полным предварительным смешением. Стандарт распространяется на котлы типов B и C, рассчитанные на подключение к замкнутым или открытым системам отопления: a) которые работают с одним или несколькими горючими газами трех семейств при значениях давления, указанных в [1]; b) у которых в стандартных эксплуатационных условиях температура жидкого теплоносителя не превышает 105 °C; c) максимальное рабочее давление в водяном контуре не превышает 0,6 МПа; d) в определенных условиях возможно образование конденсата; e) которые определяются как конденсационные котлы, как низкотемпературные котлы или как стандартные котлы. Если не указано иное, котел рассматривается как стандартный котел; f) рассчитаны на установку в здании или в частично защищенном месте; g) рассчитаны на эксплуатацию с подготовкой горячей воды по проточной или накопительной схеме и поступают в открытую продажу в виде одного устройства.

 Скачать PDF

Идентичен EN 15420:2005

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и обозначения

     3.1 Термины и определения

     3.2 Обозначения

4 Классификация

     4.1 Газы и категории

     4.2 Способ подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания

     4.3 Максимальное рабочее давление воды

5 Требования к конструкции

     5.1 Общие сведения

     5.2 Перевод котла на другой газ

     5.3 Материалы

     5.4 Конструкция

     5.5 Горелки

     5.6 Штуцеры для измерения давления

     5.7 Требования к устройствам настройки, регулирования и безопасности

6 Электрическая безопасность

7 Устройства регулирования и управления

     7.1 Общие сведения

     7.2 детальные требования

     7.3 Терморегуляторы и ограничители температуры

8 Безопасность эксплуатации

     8.1 Общие сведения

     8.2 Герметичность

     8.3 Гидравлическое сопротивление в водяном контуре

     8.4 Подводи мая тепловая мощность и теплопроизводительность

     8.5 Предельные температуры

     8.6 Зажигание, перекрестное зажигание, устойчивость пламени

     8.7 Снижение давления газа

     8.8 Отказ при закрытии газового клапана непосредственно перед основной горелкой

     8.9 Предварительная продувка

     8.10 дополнительные требования к работе постоянных запальных горелок при отключенном вентиляторе

     8.11 Устройства настройки, регулирования и безопасности

     8.12 Оксид углерода

     8.13 Оксиды азота

     8.14 Специальные меры, предусмотренные при установке котлов в частично защищенных местах

     8.15 Конденсация

     8.16 Температура продуктов сгорания

9 КПД

     9.1 Общие сведения

     9.2 КПД при номинальной подводимой тепловой мощности

     9.3 КПД при частичной нагрузке

     9.4 Потери комбинированных котлов

10 Вспомогательная электроэнергия

     10.1 Общие сведения

     10.2 Границы системы

     10.3 Вспомогательная энергия при номинальной подводимой тепловой мощности

     10.4 Вспомогательная энергия при частичной нагрузке

     10.5 Вспомогательная энергия в режиме ожидания

11 Анализ рисков

12 Маркировка и инструкции

     12.1 Маркировка котла

     12.2 Инструкции

     12.3 Редакционное предложение

     12.4 Дополнительная маркировка и инструкции для котлов, которые рассчитаны на установку в частично защищенных местах

Приложение А (справочное) Характеристики марок углеродистой и нержавеющей стали

Приложение В (обязательное) Минимальные требования для чугуна

Приложение С (обязательное) Литые детали из алюминия и алюминиевых сплавов

Приложение D (обязательное) Литые детали из меди или медных сплавов

Приложение Е (обязательное) Минимальные толщины стенок для листового металла

Приложение F (обязательное) Минимальная номинальная толщина стенок для частей котла из чугуна, находящихся под давлением

Приложение G (обязательное) Сварные соединения и сварочные процессы

Приложение Н (справочное) Оборудование газового тракта

Приложение I (справочное) Сводная таблица условий испытаний для семейств газов

Приложение J (справочное) Соотношения между единицами измерений содержания NOx

Приложение К (справочное) Пример вычисления нагрузочных коэффициентов для NOx

Приложение L (справочное) Практический метод калибровки испытательного стенда для определения потерь тепла Dp

Приложение М (справочное) Определение времени при зажигании с полной нагрузкой

Приложение N (справочное) Определение потерь тепла испытательного стенда для косвенного метода определения КПД и дополнительного подвода тепла от циркуляционного насоса испытательного стенда

Приложение О (справочное) Пример метода анализа рисков

Приложение Р (справочное) Примеры анализа рисков с использованием метода, описанного в приложении О

Приложение Q (справочное) Применение защитных мер

Приложение R (справочное) Классификация основных рисков

Приложение S (справочное) Неполный список примеров классификации

Приложение Т (обязательное) Поправка для определенного КПД в низкотемпературных испытаниях низкотемпературных котлов (LTB) и конденсационных котлов (СВ)

Приложение U (справочное) Применение испытательных газов

Приложение V (справочное) Альтернативный метод определения номинальной подводимой тепловой мощности или максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности (согласно 8.4.1) для приборов с пневматической системой регулирования соотношения "газ/воздух"

Библиография

 
Дата введения01.01.2016
Добавлен в базу12.02.2016
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

20.10.2014УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации71-П
09.06.2015УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии583-ст
РазработанФГУП ВНИИНМАШ
РазработанООО СИЦ ЭТИГАЗ
ИзданСтандартинформ2015 г.

Gas-fired central heating boilers. Part 1. Technical requirements and test methods

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

33009.1—

СТАНДАРТ

2014

(EN 15502-1:2012)

КОТЛЫ ГАЗОВЫЕ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ

Часть 1

Технические требования и методы испытаний

(EN 15502-1:2012, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2015

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) и Обществом с ограниченной ответственностью «Сертификационно-испытательный центр электротехнических изделий и газового оборудования» (ООО «СИЦ ЭТИГАЗ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 20 октября 2014 г. № 71-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа no стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 09 июня 2015 г. № 583-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33009.1-2014 (EN 15502-1:2012) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

5    Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 15502-1:2012 Gas-fired heating boilers - Part 1: General requirements and tests (Отопительные котлы на газовом топливе. Часть 1. Общие требования и испытания) путем изменения отдельных фраз (слов, значений показателей, ссылок), которые выделены в тексте курсивом.

Наименование настоящего стандарта приведено в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Перевод с английского языка (еп).

Степень соответствия - модифицированная (MOD)

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стакдартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3.1.8    Временные характеристики

3.1.8.1    время погасания Т: Для термоэлектрического устройства контроля пламени - промежуток времени между погасанием контролируемого пламени и прекращением подачи газа.

3.1.8.2    безопасное время погасания TSE: Время между погасанием контролируемого пламени и отключением подачи газа к горелке.

3.1.8.3    время зажигания Т: Для термоэлектрического устройства контроля пламени - промежуток времени между зажиганием контролируемого пламени и моментом, когда в результате сигнала пламени исполнительный механизм фиксируется в открытом положении.

3.1.8.4    безопасное время зажигания TSA: Промежуток времени между командой на открытие подачи газа на горелку и отсечкой подачи газа при отсутствии пламени.

3.1.8.5    продувка: Принудительная подача воздуха в контур продуктов сгорания для вытеснения возможно имеющейся газовоздушной смеси, которую разделяют на:

-    предварительную продувку - продувку, происходящую между командой запуска и подачей напряжения на устройство зажигания;

-    пост-продувку - продувку, происходящую после остановки горелки.

3.1.9    Вспомогательная энергия

3.1.9.1    вспомогательная электроэнергия: Электроэнергия, потребляемая компонентами системы: насосом, вентилятором, клапанами и регуляторами, которые необходимы для эксплуатации котла.

3.1.9.2    подвод мощности: Подвод на прибор заданной изготовителем мощности, см. ГОСТМЭК 60335-1.

3.1.9.3    заданное напряжение: Подвод на прибор заданного изготовителем напряжения, см. ГОСТМЭК 60335-1.

3.1.9.4    режим ожидания: Эксплуатационный режим без потребления тепла, когда система переходит непосредственно в необходимый режим, как только возникает тепловая нагрузка.

3.1.10    Типы котлов

3.1.10.1    комбинированные котлы: Котлы, которые предназначены как для центрального отопления, так и для подготовки и горячей воды для бытовых нужд.

Примечание — В соответствии с типом подготовки горячей воды для бытовых нужд комбинированные котлы подразделяют на проточные и накопительные котлы.

3.1.10.2    конденсационные котлы: Котлы, в которых при обычных условиях эксплуатации и при определенной рабочей температуре воды в продуктах сгорания частично конденсируется водяной пар, причем физическое тепло этого водяного пара используется для отопления.

3.1.10.3    низкотемпературные котлы: Котлы, которые могут непрерывно работать при температуре воды 35 °С - 40 °С и при определенных обстоятельствах образуют конденсат.

3.1.11    Установка

3.1.11.1    котлы, которые рассчитаны на установку в здании или в частично защищенном месте: Котлы, которые рассчитаны на установку на открытом воздухе с защитой от прямого воздействия дождя, снега или града.

Примечание — Если продается котел с корпусом, который должен обеспечивать такую защиту, данный корпус должен быть неотъемлемой частью конструкции котла.

3.1.11.2    минимальная заявленная температура установки для котла в частично защищенном месте: Минимальная температура окружающей среды, указанная изготовителем, при которой предполагается правильная и надежная работа котла и всех его материалов и устройств.

3.1.12    Эксплуатация котла

3.1.12.1    подводимая тепловая мощность Q, кВт: Количество тепла, подающееся в котел в единицу времени при сгорании газа, соответствующее объемному или массовому расходу. При определении подводимой тепловой мощности используется высшая или низшая теплота сгорания газа.

3.1.12.2    номинальная подводимая тепловая мощность Qn, кВт: Подводимая тепловая мощность, указанная изготовителем.

6

3.1.12.3 номинальная подводимая тепловая мощность в режиме горячего водоснабжения Qnw, кВт: Указанное изготовителем значение номинальной подводимой тепловой мощности для подготовки горячей воды для бытовых нужд.

3.2 Обозначения

Основные применяемые обозначения приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Основные применяемые обозначения

Наименование показателя

Обозначение

Низшая теплота сгорания

ч

Высшая теплота сгорания

ч

Относительная плотность испытательного газа

d

Относительная плотность стандартного газа

Ч

Низшее число Воббе

wi

Высшее число Воббе

ws

Номинальное давление подключения

Pn

Минимальное давление подключения

P min

Максимальное давление подключения

P max

Давление газа на газовом счетчике

Pg

Атмосферное давление

Pa

Объемный расход в условиях испытаний

V

Объемный расход в стандартных условиях

К

Номинальный объемный расход

vn

Массовый расход

M

Номинальный массовый расход

Mn

Подводимая тепловая мощность

Q

Номинальная подводимая тепловая мощность

On

Пусковая тепловая мощность

Ojgn

Номинальная подводимая тепловая мощность для подготовки горячей воды

0nw

Теплопроизводительность

p

Номинальная теплопроизводительность

Pn

Конденсация

Pnc

кпд

%

Максимальное рабочее давление воды в контуре отопления

PMS

Максимальное давление воды в водопроводе (ГВС)

PMW

Время зажигания

T,A

Безопасное время зажигания

TSA

Время погасания

tie

Безопасное время погасания

tse

Температура газа

*g

4 Классификация

4.1    Газы и категории

Газы подразделяют на семейства, группы и диапазоны в соответствии с [1].

Котлы подразделяют на категории в соответствии с [1].

4.2    Способ подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания Типы котлов - в соответствии с [3].

4.3    Максимальное рабочее давление воды

В соответствии с максимальным рабочим давлением воды (PMS) котлы разделяют:

a)    на класс давления 1: PMS = 0,1 МПа;

b)    класс давления 2: PMS = 0,3 МПа;

c)    класс давления 3: 0,3 МПа < PMS < 0,6 МПа.

7

5 Требования к конструкции

5.1    Общие сведения

Если не указано иное, требования к конструкции проверяют путем осмотра котла и изучения технической документации.

Для котлов, которые предназначены для установки в частично защищенных местах, все примененные при изготовлении материалы, включая уплотнительные прокладки, фильтры и уплотнительные пасты (если имеются), должны правильно действовать в условиях окружающей среды, на работу в которых они рассчитаны. Изготовитель должен в своих технических инструкциях указать диапазон температуры окружающей среды, на который рассчитана эксплуатация котла (см. 12.2.1).

5.2    Перевод котла на другой газ

При переводе котла с газа одной группы или семейства газа на газ другого семейства или группы допускаются следующие действия:

a)    настройка расхода газа на основную и запальную горелку;

b)    замена сопел или входного дросселя;

c)    замена запальной горелки или ее компонентов;

d)    замена системы регулирования расхода газа;

e)    деактивация и опломбирование задающего устройства и/или регулятора давления газа;

f)    изменение параметров настройки посредством обмена данных (см. требования в [14]).

Для каждого из вышеупомянутых мер прибор должен быть испытан на каждом газе. Эти действия должны быть возможными без отсоединения котла от труб подачи газа, воды, от трубы отвода продуктов сгорания.

5.3    Материалы

5.3.1    Общие сведения

Качество и толщина материалов, используемых в конструкции котла, а также метод сборки различных частей, должны быть такими, чтобы конструкционные и функциональные требования существенно не менялись на протяжении измеренного срока эксплуатации и при обычных условиях установки и эксплуатации существенно не изменялись.

В частности, все части котла, включая подающие воздухопроводы и трубопровод отвода продуктов сгорания, должны выдерживать механические, химические и термические воздействия, которым они могут подвергаться, если котел работает нормально.

Материалы узлов после выхода из теплообменника должны быть коррозионно-стойкими или иметь достаточную защиту от коррозии.

Материалы, содержащие асбест, не допускаются.

Применение припоев, содержащих кадмий, не допускается.

Требования к материалам и их характеристикам, применяемым к трубопроводам отвода продуктов сгорания, соединительным коленам и ветрозащитным устройствам, установлены в [20], [21].

5.3.2    Материалы, толщины стенок и труб частей водяного контура для котлов класса

давления 3

5.3.2.1    Общие сведения

Материалы и толщины стенок частей котлов, находящихся под давлением, следует выбирать такими, чтобы они соответствовали требованиям 5.3.2.2, 5.3.2.3 и 5.3.2.4. Если используют другие материалы и/или толщины стенок, изготовитель должен представить соответствующий сертификат соответствия.

5.3.2.2    Материалы

Материалы должны соответствовать предполагаемому назначению и типу обработки.

Этим требованиям соответствуют следующие материалы:

-    марки стали с химическим составом и механическими свойствами из приложения А;

-    марки чугуна с механическими свойствами из приложения В;

-    цветные металлы из приложений С и D.

При использовании других материалов изготовитель должен предоставить надлежащее обоснование их применимости.

8

ГОСТ 33009.1-2014

5.3.2.3    Толщина стенок

Минимальная толщина стенок частей котлов, находящихся под давлением, указана в приложениях Е и F.

Для выбранных марок стали должны применяться допуски согласно [4].

Толщины стенки, заданные конструкторской документацией, должны быть не менее приведенных в приложении F.

Фактически минимальная толщина стенок частей под давлением должна быть как минимум более чем 0,8 от значений толщины, указанных на чертежах.

5.3.2.4    Сварные швы и присадочные материалы

Материалы должны быть пригодны для сварки. Материалы, указанные в таблице 1, пригодны для выполнения сварки и не требуют дополнительной термической обработки после сварки.

В сварных соединениях должны отсутствовать трещины и дефекты сварки; стыковые соединения не должны иметь дефекты по всему поперечному сечению.

Односторонние угловые швы и полу-У-образные сварные швы со сквозной сваркой не должны подвергаться напряжению на изгиб. Трубопровод отвода продуктов сгорания, вставные опоры и аналогичные компоненты не требуют двусторонней сварки. Сварные соединения с двумя угловыми швами допускаются только при достаточном охлаждении.

Выступы в сторону отводного контура в областях высоких термических нагрузок не допускаются.

Угловые, торцевые и аналогичные сварные соединения, подвергаемые в процессе производства и эксплуатации высоким напряжениям на изгиб, не допускаются.

При сварке продольных балочных опор или опор труб поперечное сечение среза должно составлять не менее 1,25 требуемого поперечного сечения опоры балки или трубы.

Подробные сведения о вышеуказанных сварных швах см в приложении G. Сварочные материалы должны обеспечивать сварочное соединение, хорошо подходящее к основному металлу.

Термины, используемые в приложении G, соответствуют [5]. Номера сварочных процессов соответствуют ГОСТ 29297, [6] или [7].

5.3.2.5    Материалы и методы изготовления узлов и частей для подготовки горячей воды для комбинационных котлов

Материалы должны быть пригодны к использованию для предполагаемого применения и быть рассчитаны на максимальное давление воды, указанное изготовителем.

Требования к теплоизоляции и ее использованию, указанные в 5.3.4, применяют только к тем частям контура подготовки горячей воды, которые испытывают воздействие огня или расположены близко к вытяжному патрубку.

Материалы частей, которые содержат воду, не должны влиять на качество воды для бытовых нужд, ее органолептические характеристики и на здоровье потребителя.

Весь контур горячего водоснабжения должен быть изготовлен из материалов, стойких к коррозии, или из материалов, имеющих антикоррозионное покрытие.

5.3.3    Подключения к системе водоснабжения

Резьбовые соединения должны соответствовать ГОСТ 6357, ГОСТ 6211.

Если для подключения используются медные трубы, торцы труб должны соответствовать требованиям [8].

В соответствии с инструкциями изготовителя должен быть предусмотрен сливной узел в контуре горячего водоснабжения, который не влияет на электробезопасность.

5.3.4    Теплоизоляция

Любая теплоизоляция должна выдерживать без деформации обычные тепловые и механические нагрузки с сохранением своих характеристических изоляционных свойств под действием тепла и старения материалов.

Теплоизоляция должна быть выполнена из негорючих материалов. Однако, она может состоять из горючих материалов, если:

a)    теплоизоляция применяется на поверхностях, охлаждаемых водой; или

b)    температура поверхностей, на которых применяется теплоизоляция, не превышает 85 °С при нормальных условиях эксплуатации; или

c)    поверхность теплоизоляции защищена покрытием из негорючего материала соответствующей толщины.

9

Если возможен контакт теплоизоляции с пламенем или если теплоизоляция уложена вблизи от вытяжного патрубка, теплоизоляция должна быть выполнена из негорючего материала или поверхность теплоизоляции должна быть защищена негорючим покрытием соответствующей толщины.

5.4 Конструкция

5.4.1    Общие сведения

Если котел установлен и эксплуатируется в соответствии с инструкциями изготовителя, должна быть предусмотрена возможность продувки, если продувка не осуществляется автоматически.

Если образуется конденсат, он не должен:

-    влиять на надежность эксплуатации;

-    вытекать из котла. Это требование не распространяется на слив конденсата на выходе линии отвода продуктов сгорания.

Компоненты, которые доступны для оператора в соответствии с инструкциями изготовителя при эксплуатации и обслуживания котла, не должны иметь острые углы и края, которые при эксплуатации и обслуживании могут привести к травмам персонала.

5.4.2    Контроль режима работы

Должна быть предусмотрена возможность для оператора визуально контролировать зажигание и работу горелки(ок), а также длину факела зажигания.

Кроме того, зеркала, смотровые окна и т.п. должны сохранять свои оптические характеристики. Тем не менее, если основная горелка оснащена собственным детектором пламени, допускаются косвенные средства индикации (например, индикаторная лампочка).

Индикация наличия пламени не должна использоваться для индикации сбоев или отказов, кроме сбоя контроля пламени, который должен указывать на отсутствие пламени.

Оператор должен в любой момент иметь возможность проверить, работает ли котел, например, открыв дверцу. Проверку допускается проводить путем наблюдения за пламенем или с помощью других средств косвенной индикации.

Если косвенный сигнал наличия пламени поступает только на пульт дистанционного управления, данный пульт необходимо предоставить и подвергнуть испытаниям вместе с котлом (см. 57.9.2.6)).

5.4.3    Эксплуатация и техническое обслуживание

Должна быть предусмотрена возможность для оператора легко дотягиваться и манипулировать всеми рычагами и кнопками, которые требуются для нормальной работы котла, без необходимости демонтировать часть кожуха котла. Тем не менее, часть обшивки может быть съемной при условии, что:

-    оператор может легко и безопасно снять и поставить на место эту часть обшивки;

-    эту часть обшивки можно снять без помощи инструментов;

-    эту часть обшивки трудно поставить на место неправильно (например, предусмотреть ограничители).

Все знаки, предназначенные для оператора, должны быть легко заметны и выполнены четкой нестираемой краской.

В соответствии с инструкциями изготовителя, детали, которые требуется демонтировать для осмотра или обслуживания, должны быть легко доступны, возможно после снятия обшивки котла.

Съемные детали должны иметь такую конструкцию или маркировку, чтобы их нельзя было установить неправильно.

В соответствии с инструкциями изготовителя должны легко очищаться и/или демонтироваться горелки, камера сгорания и детали, находящиеся в контакте с продуктами сгорания. Допускается применение инструментов, которые имеются в открытой продаже. Не должно требоваться отключение котла от магистралей подачи газа и воды. Газовый тракт должен иметь такую конструкцию, чтобы можно было отдельно демонтировать сами горелки или горелки вместе с устройствами регулирования и безопасности.

Если котел подсоединен к системе подачи воздуха/системе отвода продуктов сгорания, являющейся частью здания, должна быть предусмотрена возможность проводить техническое обслуживание котла без демонтажа жесткого соединения с этими системами.

Герметичность частей и узлов линии отвода продуктов сгорания после монтажа и установки должна сохраняться и, при необходимости, в соответствии с инструкциями изготовителя, также после замены прокладок при очистке и сервисном обслуживании.

ю

ГОСТ 33009.1-2014

5.4.4    Подключение к газовой и водопроводной сети

5.4.4.1    Общие сведения

Соединения котла должны быть легко доступны. Они должны быть четко обозначены в инструкциях изготовителя и по возможности на самом котле. Вокруг мест подключений должно быть достаточное свободное пространство, чтобы иметь возможность использовать инструменты, необходимые для монтажа котла. Должна быть предусмотрена возможность выполнять все соединения без применения специальных рабочих инструментов.

5.4.4.2    Подключение газа

Котел может быть подключен к системе газоснабжения через жесткое металлическое соединение.

Если на котле предусмотрены резьбовые соединения, резьба должна соответствовать ГОСТ 6357, [8], [9] или [10]. В первом случае (см. ГОСТ 6357), конец трубы должен быть настолько ровным, чтобы можно было установить прокладку.

Если предусмотрены фланцевые соединения, фланцы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12815. Контрфланцы и прокладки должны поставляться изготовителем.

Действующие условия для общепринятых газовых соединений в отдельных странах см. в разделе

А.5.

5.4.4.3    Подключение к контуру горячей воды

Резьбовые соединения должны соответствовать ГОСТ 6357, [9] или [10].

При использовании медных соединений трубы должны соответствовать [8].

Если используются неметаллические материалы, изготовитель должен предоставить соответствующее документальное подтверждение их пригодности к применению.

5.4.5    Герметичность

5.4.5.1    Герметичность газового тракта

Газовый контур должен быть выполнен из металлических материалов.

Отверстия для винтов, болтов и т.д., которые служат для соединения компонентов друг с другом, не должны выходить в пространство газового контура. Толщина перемычки между отверстиями и пространством газового контура должна быть не менее 1 мм. Это требование не относится к измерительным патрубкам. Не допускается просачивание воды в пространство газового контура.

Герметичность узлов газового контура, которые демонтируют для планового технического обслуживания, следует обеспечивать с помощью механических соединений (например, «металл по металлу», тороидальных и плоских прокладок). Такие средства уплотнения, как ленты, пасты, жидкости, исключаются. Однако, упомянутые выше уплотнительные материалы могут применяться для постоянных соединений. Уплотняющий материал должен сохранять свои свойства при нормальных условиях эксплуатации.

Для частей, которые подключаются в газовый контур без резьбовых соединений, герметичность должна достигаться с помощью легкоплавкого припоя или клея. Крепежные винты должны быть расположены таким образом, что они не могли выпадать в газовый тракт.

5.4.5.2    Герметичность контура продуктов сгорания

Конструкция контура отвода продуктов сгорания должна исключить возможность утечки продуктов сгорания.

Все средства, используемые для достижения герметичности контура отвода продуктов сгорания, должны поддерживаться в исправном состоянии в типовых условиях эксплуатации и технического обслуживания.

Герметичность частей, которые приходится демонтировать в целях обслуживания и которые влияют на герметичность котла с линиями подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания, должна обеспечиваться механическими средствами. Применение паст, жидкостей и лент не допускается. Необходимая замена уплотнения(ий) для очистки или обслуживания проводится в соответствии с инструкциями изготовителя.

Если обшивка котла является частью контура горения и ее можно снимать без инструментов, котел не должен запускаться, а продукты сгорания не должны поступать в воздух помещения, где установлен котел, если обшивка установлена неправильно.

Тем не менее, следует уплотнять части обшивки котла, которые не рассчитаны на демонтаж при обычном техническом обслуживании. При этом во время эксплуатации котла в обычных условиях должна обеспечиваться герметичность.

11

Трубопроводы подачи воздуха для горения/отвода продуктов сгорания, ветрозащитное устройство или соединительное колено должны быть хорошо подогнаны друг к другу и образовывать устойчивый узел. Детали, которые демонтируются в целях технического обслуживания, должны иметь такую конструкцию и способ установки, которые обеспечивают герметичность после установки.

Соединительное колено должно обеспечивать герметичное соединение с линией подачи воздуха для горения/линией отвода продуктов сгорания.

5.4.6    Подача воздуха для горения и отвод продуктов сгорания

Конструкция котла должна обеспечивать достаточную подачу воздуха для горения во время зажигания и на всем диапазоне подводимой тепловой мощности, указанном изготовителем.

5.4.7    Регулирующие заслонки в контурах подачи воздуха для горения и отвода продуктов

сгорания

Для котлов с подводимой тепловой мощностью более 70 кВт допускается устанавливать регулирующие заслонки в контурах подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания.

Подвижные компоненты регулирующей заслонки должны сочетаться друг с другом и не должны смещаться относительно друг друга.

Все концевые выключатели должны быть исполнены и расположены так, чтобы ошибочные сигналы об открытом положении регулирующей заслонки подавлялись.

Система с регулирующей заслонкой должна быть оборудована устройством, которое проверяет правильность расположения каждого подключения в линии перед регулирующей заслонкой. Это требование считается выполненным с помощью концевых выключателей, которые защищены подходящими защитными устройствами от воздействия короткого замыкания. Эти устройства должны работать, прежде чем ток короткого замыкания достигнет 50 % допустимого тока переключения.

При запуске и в любом режиме эксплуатации необходимо обеспечивать, чтобы регулирующая заслонка находилась в таком положении или приводилась в такое положение, при котором поток воздуха и подводимая тепловая мощность находились в фиксированном отношении друг к другу.

Если соотношение газа и воздуха не фиксировано и в случае ошибки в системе переключения:

-    следует перевести регулирующую заслонку в положение, при котором повышается избыток воздуха; либо

-    выполнить защитное отключение подачи газа на основную горелку.

5.4.8    Контроль воздуха для горения

Котел с вентиляторами должны оборудоваться системой контроля воздуха.

Перед каждым запуском следует удостовериться в отсутствии имитации потока воздуха для горения. Это требование считается выполненным, если котел оборудован устройствами контроля соотношения «газ/воздух».

Подача воздуха для горения должна контролироваться следующим образом:

a)    контроль давления подачи воздуха/отвода продуктов сгорания;

b)    контроль расхода воздуха для горения/продуктов сгорания;

c)    контроль соотношения «газ/воздух».

d)    косвенный контроль (например, контроль скорости вращения вентилятора), если устройство контроля проверяет трубопровод подачи воздуха для горения по крайней мере один раз при каждом запуске, а если предусмотрено его отключение - как минимум один раз в 24 ч.

5.4.9    Устройства регулирования соотношения «газ/воздух»

Устройства регулирования соотношения «газ/воздух» должны быть сконструированы и выполнены таким образом, чтобы разумно предсказуемые неполадки не приводили к изменениям надежности системы обеспечения безопасности.

Пневматические устройства регулирования соотношения «газ/воздух» должны соответствовать [11].

Электронное оборудование должно соответствовать [12].

5.4.10    Вентилятор

Прямой доступ к вращающимся частям вентилятора должен быть невозможен. Все детали вентилятора, которые находятся в контакте с продуктами сгорания, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких металлов или металлов с антикоррозионным покрытием. Кроме того, вентиляторы, установленные в контуре продуктов сгорания, должны выдерживать температуру продуктов сгорания.

12

ГОСТ 33009.1-2014

5.4.11    Слив

Если слив воды из котла в водопроводную магистраль невозможен, котел должен быть оборудован сливным устройством, которое может обслуживаться такими инструментами, как гаечный ключ и отвертка. Соответствующие инструкции по сливу воды из котла должны приводиться в инструкциях по эксплуатации котла.

5.4.12    Эксплуатационная надежность при отказе подачи резервного питания

Если котел использует резервный источник питания, при отказе и восстановлении подачи резервного питания не должны возникать опасные ситуации.

5.4.13    Специальные требования для низкотемпературных котлов и конденсационных

котлов

5.4.13.1    Материалы, которые вступают в контакт с конденсатом

Все части теплообменника и все другие части котла, которые также могут вступать в контакт с конденсатом, должны изготавливаться из достаточно стойких к коррозии материалов или материалов, которые защищены с помощью соответствующего покрытия, чтобы обеспечить разумный срок службы котла при условии его установки, применения и технического обслуживания в соответствии с инструкциями изготовителя.

5.4.13.2    Слив конденсата

Требования

Конденсационные котлы должны быть оборудованы системой отвода конденсата, части которой изготовлены из коррозионно-стойких материалов или материалов, имеющих антикоррозионное покрытие.

Если предусмотрен самотечный отвод конденсата из котла, внутренний диаметр подключения линии слива конденсата должен быть по крайней мере равен 13 мм. Если на котле отвод конденсата поддерживается насосом, изготовитель должен указать размеры отвода от котла, а также точку, после которой конденсат будет отводиться самотеком. Система отвода конденсата должна быть составной частью котла или поставляться в комплекте с котлом; при этом должно обеспечиваться следующее:

a)    простой и удобный осмотр и очистка системы отвода конденсата в соответствии с инструкциями изготовителя;

b)    отсутствие утечки продуктов сгорания или воздуха в помещение, где установлен котел. Это требование считается выполненным, если система отвода конденсата снабжена сифоном с предохранительным гидрозатвором.

Поверхности, находящиеся в контакте с конденсатом, кроме линии отвода конденсата, предохранительного гидрозатвора и сифона, должны иметь такую конструкцию, чтобы исключить задержку и скопление конденсата.

Система должна быть простой и удобной в обслуживании и очистке. Допускается предусматривать общую систему отвода конденсата из трубопровода отвода продуктов сгорания и конденсационного котла.

Условия испытаний

Путем измерений, визуальной проверки и проверки работоспособности проверяют, выполнены ли требования к системе отвода конденсата. Требования считают выполненными, если предохранительное устройство контура горения срабатывает, когда постепенно перекрывают трубопровод, и во время повтора сигнала о потребности в тепле устройство включается и выключается.

5.4.13.3    Регулирование температуры продуктов сгорания

Если контур отвода продуктов сгорания содержит материалы, на которые может воздействовать высокая температура, или если контур отвода продуктов сгорания должен подсоединяться к дымоходу с прокладками, на которые также воздействует тепло продуктов сгорания, котел должен быть оборудован устройством, которое не дает температуре продуктов сгорания превысить значение максимально допустимой рабочей температуры для материалов, указанное изготовителем.

Устройство для ограничения температуры отводных газов не должно быть настраиваемым и доступным без применения инструментов.

5.4.13.4    Химический состав конденсата

Химический состав конденсата указывается изготовителем. Состав должен определяться в конце испытания в 9.3.

13

5.5    Горелки

Размеры отверстий в горелке и сопле основной и запальной горелки не должны поддаваться регулировке.

Каждое сменное сопло и/или входной дроссель должны иметь нестираемую маркировку, чтобы исключить путаницу при монтаже деталей. Если сопла и/или входные дроссели несъемные, маркировка может быть нанесена на коллекторе горелки.

Замена сопел и входных дросселей должна быть возможной без отсоединения котла от линий подачи воздуха, газа и воды. Если сопла и входные дроссели съемные, их расположение должно быть специально отмечено, а метод их установки должен исключать возможность ошибки при монтаже.

Горелки должны быть доступны без демонтажа основных частей котла. Если горелки съемные, их расположение должно быть специально отмечено, а метод их установки должен исключать возможность ошибки при монтаже.

При номинальной теплопроизводительности до 70 кВт включительно установка устройств регулировки первичного воздуха не допускается.

5.6    Штуцеры для измерения давления

Котел должен быть оснащен по крайней мере двумя штуцерами для измерения давления. Данные штуцеры должны быть размещены в оптимальных местах, чтобы обеспечить измерение давления на входе в котел и давления на горелках. Каждый измерительный штуцер должен иметь наружный диаметр 9.0 5 мм и полезную длину не менее 10 мм для возможности крепления гибкой трубки. Диаметр отверстия не должен превышать 1 мм.

Должна быть предусмотрена возможность измерения давления газа без вмешательства в работу контура горения.

5.7    Требования к устройствам настройки, регулирования и безопасности

Примечание — Требования к устройствам регулирования и безопасности рассмотрены в разделе 7.

5.7.1    Общие сведения

Задающие и регулирующие устройства не должны влиять на работу устройств безопасности.

Конструкция системы управления и безопасности должна быть такой, чтобы никогда не было возможно выполнение двух или более действий, не приемлемых вместе. Порядок выполнения действий должен быть установлен так, чтобы изменить его было невозможно.

Если у устройств есть несколько ручек управления (краны, терморегуляторы), они не должны быть взаимозаменяемыми, если это может привести к путанице. Функции каждого устройства должны быть ясно указаны.

5.7.2    Устройства для предварительной настройки к необходимому количеству тепла

5.7.2.1 Общие сведения

Все части котла, которые не могут быть отрегулированы оператором или монтажной организацией, должны иметь соответствующую защиту от изменения настройки. Для этой цели может применяться краска при условии, что она выдерживает воздействие высокой температуры во время работы котла. Юстировочные винты должны располагаться таким образом, что они не могли выпасть в газовый тракт.

Наличие устройств предварительной настройки и задания диапазона тепловой мощности не должно нарушать герметичность газового контура.

Предварительная настройка или корректировка расхода газа в соответствии с необходимым количеством тепла может быть плавной (например, с помощью юстировочного винта) или ступенчатой (например, путем замены входных дросселей).

57.2.2    Устройства предварительной настройки подачи газа

Наличие устройств предварительной настройки расхода газа обязательно для котлов, которые рассчитаны на эксплуатацию на газах нескольких групп первого семейства газов, и не обязательно для других котлов.

Устройства предварительной настройки должны:

-    быть опломбированы, если предварительная настройка выполняется изготовителем;

-    предусматривать возможность опломбирования, если предварительная настройка проводится монтажной организацией.

ГОСТ 33009.1-2014

В котлах категории с индексом «+» эти устройства должны быть опломбированы изготовителем.

5.7.2.3    Устройство задания диапазона тепловой мощности

Котел может быть оборудован устройством задания диапазона.

Если это устройство и устройство предварительной настройки расхода газа совпадают, изготовитель должен указать на эту дополнительную функцию в инструкциях по эксплуатации котла.

5.7.3    Газовый тракт

5.7.3.1    Устройство управления

Каждый котел должен иметь по крайней мере одно устройство, которое позволяет оператору управлять подачей газа на горелку и на запальную горелку (если она имеется).

Выключение должно осуществляться без задержек, например, не должно зависеть от времени срабатывания термоэлектрического устройства контроля пламени.

Маркировка не является обязательной, если исключены ошибки в эксплуатации; например, когда одна кнопка обслуживает устройство контроля пламени, которое контролирует основную горелку и запальную горелку. Тем не менее, там, где маркировка необходима, должны применяться следующие графические символы:

Выключено    #    (полный диск)

Зажигание (при наличии)    ф    (стилизованная    звезда)

Полное включение горелки    (большое стилизованное пламя)

Если котел имеет два отдельных устройства для управления расходом газа, одно для основной горелки, а другое для запальной горелки, работа этих устройств должна быть сблокирована так, чтобы исключить подачу газа на основную горелку до подачи газа на запальную горелку.

Если основная горелка и запальная горелка обслуживаются одним краном, положение зажигания запальной горелки должно иметь фиксатор или отметку, заметную для оператора. Снятие фиксации (если имеется) должно быть возможно одной рукой.

Если перекрытие подачи газа проводят поворотом рукоятки, рукоятка должна поворачиваться по часовой стрелке (если смотреть со стороны оператора).

5.7.3.2    Оборудование газового тракта

Оборудование газового тракта должно соответствовать требованиям из таблицы 2. Классификация клапанов указана в ГОСТ 32028.

Таблица 2 — Оборудование газового контура

Подводимая тепловая мощность отдельных газовых подключений в газовом тракте, кВт

Котел без вентилятора

Котел с вентилятором

с предва- без предварительной продувки, но с устройством ригельной контроля герметичности клапанов, либо с постоянно продувкой или периодически горящим запальным факелом

без предварительной продувки

Подводимая тепловая мощность S 0,250

са>

Са>

Подводимая тепловая мощность <150

Са>- ь> + J

са)-ь) + С или В + J

150 < Подводимая тепловая мощность £ 300

в + с

В + В

300 < Подводимая тепловая мощность < 1000

в + в

А + А

а> Либо клапан устройства контроля пламени.

ь> Для запальной горелки мощностью < 1000 Вт, при соответствии требованиям 8.11.6.2.а), четвертый абзац, требуется только клапан С.

Для газовых контуров при подводимой тепловой мощности > 0,250 кВт устройства безопасности, для которых требуется автоматическое выключение по причине неисправности, должны быть оснащены по крайней мере двумя клапанами, расположенными последовательно. В случае автоматического выключения по причине неисправности устройство безопасности должно выдавать два одновременных сигнала на закрытие обоих клапанов. В случае с термоэлектрическим устройством контроля пламени устройства безопасности могут воздействовать только на это устройство.

ГОСТ 33009.1-2014

Содержание

1    Область применения..................................................................................................................................

2    Нормативные ссылки..................................................................................................................................

3    Термины, определения и обозначения.....................................................................................................

3.1    Термины и определения......................................................................................................................

3.2    Обозначения.........................................................................................................................................

4    Классификация...........................................................................................................................................

4.1    Газы и категории...................................................................................................................................

4.2    Способ подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания.................................................

4.3    Максимальное рабочее давление воды.............................................................................................

5    Требования к конструкции..........................................................................................................................

5.1    Общие сведения..................................................................................................................................

5.2    Перевод котла на другой газ...............................................................................................................

5.3    Материалы............................................................................................................................................

5.4    Конструкция ..........................................................................................................................................

5.5    Горелки..................................................................................................................................................

5.6    Штуцеры для измерения давления....................................................................................................

5.7    Требования к устройствам настройки, регулирования и безопасности..........................................

6    Электрическая безопасность.....................................................................................................................

7    Устройства регулирования и управления.................................................................................................

7.1    Общие сведения..................................................................................................................................

7.2    Детальные требования........................................................................................................................

7.3    Терморегуляторы и ограничители температуры ..............................................................................

8    Безопасность эксплуатации.......................................................................................................................

8.1    Общие сведения..................................................................................................................................

8.2    Герметичность......................................................................................................................................

8.4    Подводимая тепловая мощность и теплопроизводительность........................................................

8.5    Предельные температуры...................................................................................................................

8.6    Зажигание, перекрестное зажигание, устойчивость пламени..........................................................

8.7    Снижение давления газа.....................................................................................................................

8.8    Отказ при закрытии газового клапана непосредственно перед основной горелкой.......................

8.9    Предварительная продувка.................................................................................................................

8.10    Дополнительные требования к работе постоянных запальных горелок

при отключенном вентиляторе.................................................................................................................

8.11    Устройства настройки, регулирования и безопасности...................................................................

8.12    Оксид углерода..................................................................................................................................

8.13    Оксиды азота......................................................................................................................................

8.14    Специальные меры, предусмотренные при установке котлов в частично защищенных местах ..

8.15    Конденсация ......................................................................................................................................

8.16    Температура продуктов сгорания ....................................................................................................

В случае непосредственного зажигания основной горелки, если команда на закрытие по сигналу от блока управления не подается одновременно на два клапана, эти два клапана должны относиться как минимум к классу С (В-для котла с подводимой тепловой мощностью более 150 кВт и А-для котла с подводимой тепловой мощностью для более 300 кВт).

Если время задержки между командами на закрытие двух клапанов не больше 5 с, эти сигналы рассматриваются как одновременные.

Возможные примеры оборудования газового контура приведены в справочном приложении G.

5.7.4    Регулятор давления газа

Котлы, рассчитанные на применение газов первого семейства должны, а остальные котлы могут быть оборудованы регулятором давления газа в соответствии с [13]. Котлы с подводимой тепловой мощностью более 70 кВт, которые работают на газах второго семейства, должны также быть оборудованы регулятором давления газа согласно [13].

Для остальных котлов регулятор давления газа не является обязательным.

Регуляторы давления газа для работы с парой давлений должны быть настроены так, либо должны иметь возможность такой настройки, чтобы он не мог работать в диапазоне между двумя нормальными давлениями.

При работе с парой давлений допускается для запальной горелки применять регулятор давления газа с фиксированной настройкой.

Конструкция и доступность регулятора давления газа должны быть такими, чтоб его можно было легко настраивать и отключать при переводе на другой газ. Разумеется, требуется принимать необходимые меры предосторожности, чтобы исключить возможность несанкционированного вмешательства в конструкцию регулятора.

5.7.5    Устройства зажигания

5.7.5.1 Устройства зажигания для запальной горелки

Запальная горелка должна легко зажигаться вручную, без вмешательства в линию подачи воздуха для горения/отвода продуктов сгорания.

Устройства зажигания должны быть сконструированы и установлены только правильно по отношению к компонентам и запальной горелке, с которой они должны работать. Должна быть возможность легко устанавливать и снимать устройства зажигания для запальной горелки или узел «запальная горелка + устройство зажигания» с помощью стандартных рабочих инструментов.

57.5.2 Устройство зажигания для основной горелки

а)    Общие сведения

Основные горелки должны быть оборудованы запальной горелкой либо устройством для непосредственного зажигания.

б)    Запальная горелка

Запальные горелки должны иметь такую конструкцию и способ крепления, чтобы они были расположены правильно по отношению к компонентам и основным горелкам, которые они обслуживают. Если запальные горелки различают по типу используемого газа, они должны иметь соответствующую маркировку, легко заменяться и устанавливаться. То же самое применимо к соплам, если предусмотрена замена только сопел.

Если расход газа на запальную горелку не регулируется, устройство настройки расхода газа обязательно для котлов, работающих на газах первого семейства, не обязательно - для котлов, работающих на газах второго и третьего семейств. Для газов второго и третьего семейств с парой давлений устройство настройки расхода газа не допускается. Устройство предварительной настройки не обязательно, если запальные горелки и/или сопла, подходящие к характеристикам газа, могут легко заменяться.

Подача газа на запальную горелку (Q/s < 0,250 кВт) во время предварительной продувки допускается. Зажигание происходит только после этого.

в)    Непосредственное зажигание

Устройства для непосредственного зажигания должны обеспечивать надежное зажигание при изменении напряжения от 85 % до 110 % номинального напряжения. Команда на включение устройства зажигания должна подаваться не позже команды на открытие автоматического клапан подачи поджигаемого газа.

Устройство зажигания должно отключаться при обнаружении пламени или, самое позднее, в конце безопасного времени зажигания.

16

9    КПД .............................................................................................................................................................52

9.1    Общие сведения .................................................................................................................................52

9.2    КПД при номинальной подводимой тепловой мощности.................................................................52

9.3    КПД при частичной нагрузке ..............................................................................................................53

9.4    Потери комбинированных котлов ......................................................................................................59

10    Вспомогательная электроэнергия...........................................................................................................61

10.1    Общие сведения ...............................................................................................................................61

10.2    Границы системы ..............................................................................................................................61

10.3    Вспомогательная энергия при номинальной подводимой тепловой мощности ..........................62

10.4    Вспомогательная энергия при частичной нагрузке ........................................................................62

10.5    Вспомогательная энергия в режиме ожидания ..............................................................................62

11    Анализ рисков...........................................................................................................................................62

12    Маркировка и инструкции .......................................................................................................................63

12.1    Маркировка котла..............................................................................................................................63

12.2    Инструкции.........................................................................................................................................64

12.3    Редакционное предложение.............................................................................................................66

12.4    Дополнительная маркировка и инструкции для котлов, которые рассчитаны

на установку в частично защищенных местах.........................................................................................66

Приложение А (справочное) Характеристики марок углеродистой и нержавеющей стали.....................68

Приложение В (обязательное) Минимальные требования для чугуна.....................................................69

Приложение С (обязательное) Литые детали из алюминия и алюминиевых сплавов............................70

Приложение D (обязательное) Литые детали из меди или медных сплавов...........................................71

Приложение Е (обязательное) Минимальные толщины стенок для листового металла.........................72

Приложение F (обязательное) Минимальная номинальная толщина стенок

для частей котла из чугуна, находящихся под давлением..................................................73

Приложение G (обязательное) Сварные соединения и сварочные процессы.........................................74

Приложение Н (справочное) Оборудование газового тракта.....................................................................79

Приложение I (справочное) Сводная таблица условий испытаний для семейств газов.........................87

Приложение J (справочное) Соотношения между единицами измерений содержания NOx..................89

Приложение К (справочное) Пример вычисления нагрузочных коэффициентов для NOx ....................90

Приложение L (справочное) Практический метод калибровки испытательного стенда

для определения потерь тепла Dp.........................................................................................91

Приложение М (справочное) Определение времени при зажигании с полной нагрузкой.......................92

Приложение N (справочное) Определение потерь тепла испытательного стенда

для косвенного метода определения КПД и дополнительного подвода тепла

от циркуляционного насоса испытательного стенда............................................................93

Приложение О (справочное) Пример метода анализа рисков...................................................................94

Приложение Р (справочное) Примеры анализа рисков с использованием метода,

описанного в приложении О...................................................................................................96

Приложение Q (справочное) Применение защитных мер........................................................................100

Приложение R (справочное) Классификация основных рисков..............................................................101

Приложение S (справочное) Неполный список примеров классификации............................................103

IV

Приложение Т (обязательное) Поправка для определенного КПД в низкотемпературных

испытаниях низкотемпературных котлов    (LTB)    и    конденсационных котлов (СВ)............104

Приложение U (справочное) Применение испытательных газов.............................................................105

Приложение V (справочное) Альтернативный метод определения номинальной подводимой тепловой мощности или максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности (согласно 8.4.1) для приборов с пневматической системой регулирования

соотношения «газ/воздух»....................................................................................................105

Библиография..............................................................................................................................................106

V

ГОСТ 33009.1-2014 (EN 15502-1:2012)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОТЛЫ ГАЗОВЫЕ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ Часть 1

Технические требования и методы испытаний

Gas-fired central heating boilers. Part 1. Technical requirements and test methods

Дата введения — 2016—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт определяет конструктивные и эксплуатационные требования, требования безопасности, энергоэффективности, методы испытаний, требования к маркировке, а также классификацию отопительных котлов (далее - котлы), оснащенных атмосферными горелками (с вентиляторами или без вентиляторов) или горелками с полным предварительным смешением.

Настоящий стандарт распространяется на котлы типов В и С, рассчитанные на подключение к замкнутым или открытым системам отопления:

a)    которые работают с одним или несколькими горючими газами трех семейств при значениях давления, указанных в [1];

b)    у которых в стандартных эксплуатационных условиях температура жидкого теплоносителя не превышает 105 °С;

c)    максимальное рабочее давление в водяном контуре не превышает 0,6 МПа;

d)    в определенных условиях возможно образование конденсата:

e)    которые определяются как конденсационные котлы, как низкотемпературные котлы или как стандартные котлы. Если не указано иное, котел рассматривается как стандартный котел;

f)    рассчитаны на установку в здании или в частично защищенном месте;

д) рассчитаны на эксплуатацию с подготовкой горячей воды по проточной или накопительной схеме и поступают в открытую продажу в виде одного устройства.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 7.67—2003 Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу Коды названий стран

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки ГОСТ 6211-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей

ГОСТ 14254—96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 29297—92* Сварка, высокотемпературная и низкотемпературная пайка, пайкосварка металлов. Перечень и условные обозначения процессов

ГОСТ 32028-2012 Клапаны автоматические отсечные для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ МЭК 60335-1—2008 Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 1. Общие требования

ГОСТ IEC 60730-2-9-2011 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Часть 2-9. Частные требования к термочувствительным управляющим устройствам

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 4063-2010.

Издание официальное

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и обозначения

3.1    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    Газоснабжение

ЗА.1.1 регулятор подачи воздуха: Устройство, которое позволяет установить желаемое значение подачи воздуха в горелку в соответствии с условиями газоснабжения.

3.1.1.2    газовый тракт: Части котла между основным запорным органом и горелкой (горелками), по которым подают или в которых находится газ.

3.1.1.3    соединение для подключения газа: Часть котла, предназначенная для подключения к системе газоснабжения.

3.1.1.4    устройство настройки расхода газа: Устройство, позволяющее устанавливать заданное значение расхода газа через горелку в соответствии с условиями газоснабжении; процесс настройки этого устройства называется настройка расхода газа.

3.1.1.5    сопло: Деталь, через которую газ поступает в горелку.

3.1.1.6    отключение устройства настройки или регулирования: Перевод устройства настройки или регулирования (например, расхода, давления и т.п.) в нерабочее состояние и опломбирование его в этом положении.

3.1.1.7    устройство задания диапазона тепловой мощности: Устройство в котле, предназначенное для настройки монтажником подводимой тепловой мощности котла в пределах заявленного изготовителем диапазона подводимой тепловой мощности в соответствии необходимым количеством тепла.

3.1.1.8    входной дроссель: Устройство с одним или несколькими отверстиями, установленное в газовом тракте для создания перепада давления и тем самым снижения до заданного значения давления газа перед горелкой и расхода газа.

3.1.1.9    опломбирование устройства настройки: Фиксирование устройства настройки с использованием материалов, разрушающихся при любой попытке изменить настройку, что делает очевидным вмешательство в настройку. Устройство предварительной настройки в этом положении считается опломбированным.

Устройство настройки, опломбированное изготовителем, рассматривается как отсутствующее.

3.1.2 Горелки

3.1.2.1    переменная запальная горелка: Запальная горелка, которая гаснет после розжига основной горелки и повторно разжигается от пламени основной горелки непосредственно перед тем, как последняя гаснет.

3.1.2.2    автоматическое устройство зажигания: Автоматическое устройство, которое поджигает запальную горелку или непосредственно основную горелку.

3.1.2.3    запальная горелка: Горелка, пламя которой предназначено для зажигания других горелок.

3.1.2.4    устройство зажигания: Любое устройство (пламя, электрическое устройство зажигания или другое устройство), которое служит для воспламенения газа на запальной или основной горелках.

3.1.2.5    периодическая запальная горелка: Запальная горелка, разжигаемая до основной горелки и гаснущая вместе с основной горелкой.

3.1.2.6    пусковая запальная горелка: Запальная горелка, которая работает только во время розжига.

3.1.2.7    основная горелка: Горелка, выполняющая функцию нагрева в котле; в общем случае обозначается как горелка.

3.1.2.8    ручное устройство зажигания: Устройство, с помощью которого горелку разжигают вручную.

2

ГОСТ 33009.1-2014

3.1.2.9    горелка с полным предварительным смешением: Горелка, в которой топливо смешивается с воздухом для горения перед выходными отверстиями горелки или в которую подводится готовая горючая смесь.

3.1.2.10    постоянная запальная горелка: Запальная горелка, которая работает непрерывно в течение всего периода использования котла.

3.1.3 Подача воздуха для горения и отвод продуктов сгорания

3.1.3.1    контур горения: Контур, в состав которого входят трубопровод подачи воздуха для горения, камера сгорания, теплообменник, трубопровод отвода продуктов сгорания и либо соединительное колено, либо ветрозащитное устройство.

3.1.3.2    контур подачи воздуха: Устройство для подачи воздуха для горения.

3.1.3.3    трубопровод отвода продуктов сгорания: Устройство, подающее продукты сгорания в вытяжной патрубок или на ветрозащитное устройство.

3.1.3.4    регулирующая заслонка: Устройство регулирования расхода, установленное в воздухозаборной трубе или в трубопроводе отвода продуктов сгорания.

3.1.4    Устройства предварительной настройки, регулирования, управления и безопасности

3.1.4.1    настраиваемый терморегулятор: Терморегулятор, который позволяет оператору устанавливать температуру в диапазоне между минимальным и максимальным значениями.

3.1.4.2    настраиваемый регулятор давления: Регулятор давления, который оснащен установочным устройством для настройки выходного давления.

Примечание - Данное устройство также считается «задающим устройством».

3.1.4.3    система автоматического управления горелками (автомат горения):

Система, состоящая, по меньшей мере, из программируемого блока управления и всех элементов устройства контроля пламени, при этом различные функциональные узлы автомата горения могут быть скомпонованы в одном или нескольких корпусах.

3.1.4.4    автоматический отсечной клапан: Клапан, сконструированный таким образом, что при подаче электропитания он автоматически открывается, а при прекращении электропитания автоматически закрывается.

3.1.4.5    исполнительный механизм: Подвижная часть клапана или термостата, которая открывает, изменяет или перекрывает подачу газа.

3.1.4.6    ручка управления: Компонент, который предназначен для ручного манипулирования органами управления котла (кран, регулятор, и т.д.).

3.1.4.7    терморегулятор: Устройство, позволяющее автоматически поддерживать в допустимых пределах заданное значение температуры.

Примечание —Данное определение термина соотносится с настоящим стандартом и его областью применения, однако соответствует определению в ГОСТ IEC 60730-2-9(пункт 2.2.6), которое гласит: «непрерывное регулирование температуры, рассчитанное на поддержание температуры в интервале между двумя отдельными значениями при нормальных условиях эксплуатации, причем эти значения могут быть изменены оператором».

3.1.4.8    мембрана: Гибкий компонент, передающий на исполнительный механизм силу, возникающую из разности давлений.

3.1.4.9    наружная герметичность: Герметичность газового контура по отношению к атмосфере.

3.1.4.10    время реакции на отказ: Период времени между возникновением ошибки и отключением горелки; настраивается так, чтобы исключить возможность возникновения опасной ситуации.

3.1.4.11    детектор пламени: Устройство, позволяющее обнаружить пламя и подать сигнал о его наличии. Оно может состоять из датчика пламени, усилителя и реле для передачи сигнала. Эти части, за возможным исключением датчика пламени, могут быть собраны в одном корпусе для использования совместно с блоком управления.

3.1.4.12    сигнал наличия пламени: Сигнал, вырабатываемый детектором пламени, когда датчик обнаруживает пламя.

3.1.4.13    устройство контроля пламени: Устройство, которое при наличии сигнала от детектора пламени поддерживает в открытом состоянии подачу газа, а в случае отсутствия контролируемого пламени отключает подачу газа.

з

3.1.4.14    система защиты от замерзания: Система, которая активно защищает воду в котле от замерзания.

Примечание — Средство от замерзания не рассматривается как активная система защиты от замерзания.

3.1.4.15    устройство регулирования соотношения «газ/воздух»: Устройство, которое автоматически регулирует количество подающегося воздуха для горения по отношению к количеству газа или наоборот.

3.1.4.16    блокиратор зажигания: Устройство, которое блокирует срабатывание устройства зажигания при открытой газовой магистрали.

3.1.4.17    внутренняя герметичность: Герметичность в закрытом положении исполнительного механизма, который изолирует содержащее газ замкнутое пространство от другого замкнутого пространства или от выхода клапана.

3.1.4.18    максимальная допустимая рабочая температура: Температура, которую может выдержать материал в течение длительного времени в условиях эксплуатации.

3.1.4.19    максимальное рабочее давление воды: Указанное изготовителем максимальное допустимое давление в контуре санитарно-технической воды в комбинированных котлах.

3.1.4.20    многофункциональный прибор: Устройство как минимум с двумя функциями (одна из которых - функция отключения) в одном корпусе, причем эти функциональные элементы не могут работать отдельно.

3.1.4.21    номинальное напряжение: Напряжение или диапазон напряжений, установленный изготовителем для нормальной работы котла.

3.1.4.22    защитный термостат: Устройство, отключающее и блокирующее подачу газа, прежде чем будет поврежден котел и/или возникнет угроза безопасности.

3.1.4.23    регулятор давления: Устройство, поддерживающее постоянное выходное давление в пределах установленного диапазона, независимо от колебаний задаваемого входного давления и расхода газа.

3.1.4.24    регулятор расхода воды горячего водоснабжения: Устройство, регулирующее подачу газа пропорционально расходу горячей воды, которое является настраиваемым.

3.1.4.25    автоматический повторный запуск: Автоматический процесс, при котором после исчезновения пламени во время работы или после случайного прерывания работы горелки подача газа прерывается и программа запуска автоматически повторяется.

3.1.4.26    функция дистанционного управления: Функция, которая предусматривает автоматическую и нормальную работу котла путем дистанционного управления; данная функция работает при физическом соединении (или без физического соединения) устройства дистанционного управления с котлом, например с помощью следующего:

a)    канал связи/протокол связи;

b)    дополнительное аппаратное или программное обеспечение;

c)    ультразвуковая связь;

d)    инфракрасная (ИК)/высокочастотная (ВЧ) связь;

e)    все возможные комбинации перечислений а) - с) через Интернет, используя такие средства, как модемная связь и мобильная телефония.

3.1.4.27    пульт дистанционного управления: Устройство, которое выполняет функцию дистанционного управления котлом по кабельной или беспроводной связи.

3.1.4.28    устройство удаленной отмены команд: Устройство, которое выполняет специальную функцию дистанционного управления, а именно отмену команды на отключение, позволяя тем самым попытку повторного запуска.

3.1.4.29    блокиратор повторного включения: Устройство, которое блокирует подачу газа на горелку (или на горелку и запальную горелку) и повторный запуск до тех пор, пока не отпадет якорь реле.

Примечание — Это связано с временем ожидания термоэлемента.

3.1.4.30    накопительный бак: Накопительный бак для горячей воды для бытовых нужд.

3.1.4.31    терморегулятор: Устройство, которое поддерживает заданную температуру воды в накопительном баке или аккумуляторе тепла.

3.1.4.32    предельный термостат: Устройство, которое перекрывает газовый тракт при достижении предельной температуры и автоматически его открывает, когда температура падает ниже заданного значения.

4

ГОСТ 33009.1-2014

3.1.4.33    предохранительный ограничитель температуры для контура горячего водоснабжения: Клапан, который открывается автоматически при заданной температуре для слива горячей воды.

3.1.4.34    датчик температуры: Конструктивный элемент, измеряющий температуру контролируемой среды для обеспечения функций контроля или управления.

3.1.4.35    аккумулятор тепла: Запас тепла, в основном в виде горячей воды как предусмотренный запас горячей воды в накопительном баке.

3.1.4.36    терморегулятор для режима горячего водоснабжения: Устройство регулировки, в котором подача газа подчиняется действиям управляющего термостата, который регулирует температуру горячей воды для бытовых нужд; заданное значение температуры может быть изменено.

3.1.5 Эксплуатация котла

3.1.5.1    пусковая тепловая мощность Qign, кВт: Средняя подводимая тепловая мощность в течение безопасного времени зажигания.

3.1.5.2    защитное отключение: Прекращение общей подачи газа с блокировкой.

3.1.5.3    энергонезависимая блокировка: Состояние отключения, при котором запуск котла в работу может быть выполнен только вручную.

3.1.5.4    защитное отключение: Процесс, начинающийся в ответ на сигнал от термостата или датчика, в результате которого прекращается подача газа к горелке и котел возвращается в состояние запуска. В результате состояние системы определяется отключением электропитания отсечных газовых клапанов и устройства зажигания (в соответствии с требованиями [2]).

3.1.5.5    повторное зажигание: Автоматический процесс, при котором после исчезновения сигнала о наличии пламени снова подается электропитание на устройство зажигания без полного прерывания подачи газа.

3.1.5.6    летний режим эксплуатации: Режим эксплуатации, при котором комбинированный котел осуществляет только нагрев горячей воды для бытовых нужд.

3.1.5.7    КПД пц, %: отношение теплопроизводительности к подводимой тепловой мощности в процентах.

3.1.5.8    энергозависимая блокировка: Состояние отключения котла в результате прекращения подачи электропитания, при котором запуск котла в работу осуществляется автоматически после восстановления электропитания.

3.1.6    Производительность

3.1.6.1    номинальная теплопроизводительность, кВт: Указанное изготовителем полезное количество тепла, соответствующее условиям работы при температуре воды (80 °С/60 °С).

3.1.6.2    номинальная теплопроизводительность при конденсации, кВт: Полезное количество тепла, указанное изготовителем, соответствующее условиям работы при температуре воды (50 °С/30 °С).

3.1.6.3    полезное количество тепла, кВт: Количество тепла, переданное теплоносителю.

3.1.7    Горение

3.1.7.1    полное сгорание: Сгорание газа, при котором продукты сгорания содержат только следы горючих составляющих: водорода, углеводородов, оксида углерода, углерода и пр.

3.1.7.2    конденсат: Жидкость, образующаяся из продуктов сгорания в результате конденсации.

3.1.7.3    устойчивость пламени: Свойство пламени оставаться на огневых отверстиях горелки или в зоне устойчивости пламени, предусмотренной конструкцией.

3.1.7.4    отрыв пламени: Полный или частичный отрыв основания пламени от огневых отверстий горелки или зоны устойчивости пламени, предусмотренной конструкцией.

3.1.7.5    неполное сгорание: Сгорание газа, при котором хотя бы одна из горючих составляющих присутствует в продуктах сгорания в значительной пропорции.

3.1.7.6    проскок пламени: Проникновение пламени в корпус горелки.

3.1.7.7    сажеобразование: Явление, которое возникает при неполном сгорании и характеризуется отложениями сажи на поверхностях или деталях, контактирующих с продуктами сгорания или с пламенем.

3.1.7.8    желтые языки пламени: Появление желтой окраски в верхней части голубого конуса пламени при горении газовоздушной смеси, которая вызвана неполным сгоранием газа.

5