МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЕЧИ
ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ И ПЕЧИ
С ВРАЩАЮЩИМСЯ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА
ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД
ЭНЕРГИИ
Москва
Стандартинформ
2006
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЕЧИ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ И ПЕЧИ С ВРАЩАЮЩИМСЯ
ПОДОМ
ДЛЯ НАГРЕВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
Удельный расход энергии
Pusher-type furnaces and furnaces with rotary hearth
for iron-and-steel heating.
Specific energy consumption
|
ГОСТ
27882-88
|
Дата
введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на вновь
сооружаемые толкательные печи двустороннего нагрева производительностью 20 т/ч
и более и печи с вращающимся подом производительностью 15 т/ч и более,
отапливаемые газообразным или жидким топливом в смеси с воздухом и
предназначенные для нагрева стальных заготовок (блюмов, слябов, круглых и
квадратных заготовок) под обработку давлением, и устанавливает допустимый
расход топлива (тепловой энергии) на 1 т металла за цикл нагрева.
1. Удельный расход
энергии должен соответствовать нормам, указанным в таблице.
Тип печи
|
Номинальная
производительность, т/ч
|
Удельный расход энергии Е,
ГДж/т, не более
|
Печи толкательные
|
20
|
1,75
|
30
|
1,70
|
≥80
|
1,50
|
Печи с вращающимся подом
|
15
|
1,60
|
30
|
1,53
|
50
|
1,49
|
≥80
|
1,46
|
2. Нормы удельного расхода энергии для печей
производительностью в промежутках значений, указанных в таблице, устанавливают
линейной интерполяцией.
3. Нормы удельного расхода энергии в таблице
установлены для температуры нагрева металла от 1200 °С до 1220 ºС.
При нагреве металла до температуры 1300 °С удельный
расход энергии может превышать установленные в таблице нормы на 10 %, а при
нагреве до температуры 1100 °С он должен быть на 6 % меньше, причем в интервалах
температур свыше 1220 °С до 1300 °С и менее 1200 °С до 1100 °С нормы определяют
линейной интерполяцией.
4. При ширине рабочего пространства (пода) в
толкательных печах более 12 м удельный расход энергии должен быть менее установленных
в таблице норм на 5 %; при ширине пода менее 6 м допускается превышение
удельного расхода энергии на 5 %.
5. При определении действительного расхода энергии с
целью проверки соблюдения норм удельного расхода должны быть выполнены
следующие требования.
5.1. Перед началом проведения испытания печь должна
проработать в постоянном режиме не менее одного цикла нагрева.
5.2. Для загрузки печи должны применяться заготовки из
нелегированных конструкционных сталей с содержанием углерода не более 0,4 %.
5.3. В печь должны загружаться заготовки в холодном
состоянии.
5.4. Производительность печи должна быть не менее 0,85 от
номинальной.
5.5. Толщина заготовок должна быть 200 мм для
толкательных печей и 100 мм для печей с вращающимся подом.
5.6. Среднеарифметическая длина заготовок должна быть не
менее 0,90 от максимальной проектной.
5.7. Печь должна отапливаться топливом с низшей теплотой
сгорания от 34 до 38 МДж/м3 для газообразного топлива при
температуре 0 °С и давлении 101, 325 кПа и от 39 до 43 МДж/кг для жидкого
топлива.
5.8. В уходящих из печи продуктах сгорания должен
отсутствовать химический недожог.
5.9. Температура нагрева металла измеряется на
поверхности заготовок, причем перепад температуры по сечению заготовок в конце
нагрева не должен превышать 300 °С/м.
5.10. В процессе испытания печь должна работать равномерно
и продолжительность нагрева отдельных заготовок не должна отличаться более чем
на 3 % от среднеарифметического темпа выдачи заготовок.
5.11. Расход топлива на нагрев заготовок следует измерять
непосредственно в топливопроводе печи.
6. При толщине заготовок, отличающейся от указанной в
п. 5.5, удельный расход энергии (Es) в гигаджоулях на
тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле
для толкательных печей
(1)
для печей с вращающимся подом
(2)
где
s - толщина
заготовок, мм;
Е - удельный
расход энергии, взятый из таблицы, ГДж/т.
7. При использовании газообразного топлива с низшей
теплотой сгорания, отличающейся от указанной в п. 5.7, но не менее 10
МДж/м3, удельный расход энергии (EQ) в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений,
вычисленных по формуле
(3)
где
Е - удельный расход энергии, взятый из таблицы, ГДж/т;
- теоретический выход продуктов сгорания (при
αg = 1,0) на 1 м3 топлива, м3;
Cv, Cd - соответственно
теплоемкости воздуха и продуктов сгорания, МДж/м3 К;
- теоретический
расход воздуха (при αg = 1,0) на 1 м3 топлива, м3;
- низшая теплота сгорания топлива, МДж/м3;
αg -
коэффициент избытка воздуха в горелках, αg =
1,08;
αd - коэффициент
избытка воздуха в уходящих из печи продуктах сгорания, предусмотренный проектом
печи;
td - температура
уходящих из печи продуктов сгорания, предусмотренная проектом, °С;
tv - температура
воздуха перед горелками, предусмотренная проектом печи, °С.
Значения объемов, входящих в формулу 3,
принимают при температуре 0 °С и давлении 101, 325 кПа.
8. При
одновременном отличии температуры нагрева металла от температуры, указанной в
п. 3 (при ширине рабочего пространства печи более 12 м и
менее 6 м), толщины заготовок от указанной в п. 5.5 и низшей теплоты
сгорания топлива от указанной в п. 5.7 к значению
удельного расхода тепловой энергии, взятому из таблицы,
вносят поправки в следующей последовательности: на температуру нагрева металла
по п. 3, на ширину печи
по п. 4, на толщину заготовки по п. 6 и на низшую
теплоту сгорания топлива по п. 7.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1. Печь толкательная - проходная печь
непрерывного действия, в которой перемещение заготовок осуществляется
посредством механизма проталкивания металла по направляющей конструкции. Печь
оборудована торцевыми, сводовыми или боковыми горелками в верхних зонах печи и
торцевыми или боковыми горелками в нижних зонах (отопление двустороннее -
верхнее и нижнее).
2. Печь с вращающимся подом - проходная печь
непрерывного действия, в которой заготовки находятся на кольцевом поде и
перемещаются вместе с подом с помощью механизма вращения пода вокруг
вертикальной оси пода. Печь оборудована боковыми и сводовыми горелками.
3. Номинальная производительность печи -
производительность, отнесенная к чистому времени работы печи при определенном
сортаменте заготовок, при которой обеспечиваются все необходимые параметры
нагрева металла и при этом печь способна работать постоянно и эту
производительность гарантирует поставщик.
4. Цикл нагрева металла - промежуток времени, в
течение которого отдельная заготовка находится в печи.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 31.10.88 № 3612 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ
6029-87 «Печи толкательные и печи с вращающимся подом для нагрева черных
металлов. Удельный расход энергии» введен в действие непосредственно в качестве
государственного стандарта СССР с 01.01.90
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.