Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

4 страницы

107.00 ₽

Купить ГОСТ 26312.5-84 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на крупу и устанавливает методы определения зольности.

 Скачать PDF

Переиздание

Оглавление

1 Метод отбора проб

2 Аппаратура и реактивы

3 Проведение испытаний

4 Обработка результатов

 
Дата введения01.01.1986
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

26.10.1984УтвержденГосстандарт СССР3724
РазработанМинистерство заготовок СССР
ИзданИздательство стандартов1985 г.
ИзданИздательство стандартов1995 г.
ИзданИПК Издательство стандартов2002 г.
ИзданСтандартинформ2010 г.

Groats. Methods for ash content determination

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


КРУПА

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОЛЬНОСТИ


Издание официальное


Москва Ста н д а рти н фо р м 2010


УДК 664.762:543.822:006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ


Группа Н39


СТАНДАРТ


КРУПА

Методы определения зольности

Groats. Methods for ash content determination


ГОСТ

26312.5-84


МКС 67.060 ОКСТУ 9209


Дата введения 01.01.86


Настоящий стандарт распространяется на крупу и устанавливает методы определения зольности.

Сущность методов заключается в сжигании размолотой крупы с последующим определением массы несгораемого остатка.


1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1.    Отбор проб - по ГОСТ 26312.1.

2.    АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

2.1.    Для проведения испытания применяют: мельницу лабораторную;

весы лабораторные общего назначения с погрешностью взвешивания +0,0002 г и +0,1 г;

печь муфельную;

эксикатор по ГОСТ 25336;

тигли фарфоровые по ГОСТ 9147;

щипцы тигельные;

пластинки стеклянные размером 20x20 см; сито № 08;

кислоту азотную по ГОСТ 4461, х.ч., плотностью 1,2 г/см3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.    ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Из средней пробы делителем или вручную выделяют 30—50 г крупы, размалывают на лабораторной мельнице так, чтобы вся размолотая крупа прошла при просеивании через сито № 08.

Зольность манной и кукурузной круп определяют без предварительного размола.

Размолотую крупу высыпают на стеклянную пластинку и двумя плоскими совками смешивают и разравнивают ее, затем придавливают другим стеклом такого же размера с тем, чтобы размолотая крупа распределилась ровным слоем толщиной 3—4 мм.

Удалив верхнее стекло, отбирают не менее чем из десяти разных мест две навески массой 2,0—2,5 г каждая в два предварительно прокаленных до постоянной массы и охлажденных в эксикаторе тигля.

3.2.    Одновременно определяют влажность крупы по ГОСТ 26312.7.

3.3.    Метод озоления крупы без применения ускорителя — основной метод.


Издание официальное


Перепечатка воспрещена


© Издательство стандартов, 1984 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2010


ГОСТ 26312.5-84 С. 2

3.3.1.    Взвешенные тигли с навесками помещают у дверцы муфельной печи (или на дверцу, если она откидывается), нагретой до 400—500 °С (темно-красное каление), и обугливают навески, не допуская воспламенения продуктов сухой перегонки. После прекращения выделения продуктов сухой перегонки тигли задвигают в муфельную печь и закрывают дверцу, затем муфельную печь нагревают до 600—900 °С (ярко-красное каление).

Озоление ведут до полного исчезновения черных частиц, пока цвет золы не станет белым или слегка сероватым.

После охлаждения в эксикаторе тигли взвешивают, затем вторично прокаливают не менее 20 мин. Озоление считают законченным, если масса тиглей с золой после повторного взвешивания изменилась не более чем на 0,0002 г. Если масса тиглей с золой уменьшилась более чем на 0,0002 г, прокаливание повторяют. В случае увеличения массы тиглей с золой после повторного прокаливания берут меньшее значение массы.

3.3.2.    При наличии разногласий определение зольности проводят методом озоления крупы без применения ускорителя.

3.4. Метод озоления крупы с применением ускорителя — азотной кислоты. Применяется в тех случаях, когда вещество трудно озоляется и остаток в тигле содержит темные угольные частицы.

3.4.1.    Взвешенные тигли с навесками помещают у дверцы муфельной печи (или на дверцу, если она откидывается), нагретой до 400—500 °С (темно-красное каление), и обугливают навески, не допуская воспламенения продуктов сухой перегонки. После прекращения выделения продуктов сухой перегонки тигли задвигают в муфельную печь и закрывают дверцу. Озоление ведут до превращения содержимого тиглей в рыхлую массу серого цвета. После этого тигли охлаждают и содержимое их смачивают тремя-пятью каплями азотной кислоты. Тигли помещают у дверцы (или на дверцу, если она откидывается) муфельной печи и осторожно, не допуская кипения, выпаривают кислоту досуха, после чего тигли ставят вглубь муфельной печи, нагретой до 600—900 °С (ярко-красное каление), закрывают дверцу и ведут озоление в течение 20—30 мин.

Тигли с озоленными навесками охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Озоление считают законченным, если масса тиглей с золой после повторного прокаливания в течение 20 мин изменилась не более чем на 0,0002 г. Если масса тиглей с золой уменьшилась более чем на 0,0002 г, прокаливание повторяют. В случае увеличения массы тиглей с золой после повторного прокаливания берут меньшее значение массы.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.    Зольность каждой навески крупы (X) в пересчете на сухое вещество в процентах вычисляют по формуле

х= —ffvioo— 100

тк (100 - W)

где /«з — масса золы, г;

тн — масса навески размолотой крупы, г;

W— влажность размолотой крупы, %.

4.2.    Вычисления проводят до тысячных долей процента. За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,025 %.

4.3.    Результаты определения зольности проставляют в документах о качестве крупы с точностью до сотых долей процента.

4.4.    Округление результатов испытаний проводят следующим образом: если первая из отбрасываемых цифр меньше пяти, то последнюю сохраняемую цифру не меняют, если же первая из отбрасываемых цифр больше или равна пяти, то последнюю сохраняемую цифру увеличивают на единицу.

4.5.    При контрольных определениях зольности допускаемое расхождение между контрольным и первоначальным (среднеарифметическим результатов двух параллельных определений) определениями не должно превышать 0,05 %.

При контрольном определении за окончательный результат испытания принимают результат первоначального определения, если расхождение между результатами контрольного и первоначального определения не превышает допускаемую норму. Если расхождение превышает допускаемую норму, за окончательный результат испытания принимают результат контрольного определения.

83

С. 3 ГОСТ 26312.5-84

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством заготовок СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.10.84 № 3724

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 275-56 в части разд. 3 (пп. 49-51)

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 4461-77

2.1

ГОСТ 9147-80

2.1

ГОСТ 25336-82

2.1

ГОСТ 26312.1-84

1.1

ГОСТ 26312.7-88

3.2

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

6.    ИЗДАНИЕ (февраль 2010 г.) с Изменением № 1, утвержденным в мае 1990 г. (ИУС 8—90)

84