ГОСТ 26246.12-89 (МЭК 249-2-13-87)

ПЛЕНКА ПОЛИИМИДНАЯ ФОЛЬГИРОВАННАЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛЕНКА ПОЛИН МИДНАЯ ФОЛЬГИРОВАННАЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

ГОСТ

26246.12-89

General-purpose polyimidc foil-clad film for flexible printed plates. Specifications

MKC 29.035.20 ОКП 22 9613

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт устанавливает требования к гибкой, фольгированной медью полиимидной пленке (далее — фольгмрованному материалу) общего назначения, толщиной от 12.5 до 125 мкм. применяемой для гибких печатных плат, кабелей и шлейфов.

Стандарт нс распространяется на полиимилные пластики на основе пленок.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований к поверхностному и удельному объемному электрическим сопротивлениям после кондиционирования при испытании в камере влажности; диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления: электрической прочности; высококачественной поверхности; прочности на отстаивание фольги от основания после воздействия сухого тепла при температуре 200 ^{1 2}С в течение 30 мин; посте воздействия гальванического раствор;! и изменения размеров после травления и тепловой обработки, являющихся рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. .V² 1).

1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

Материал состоит из изоляционной гибкой пленки, покрытой или нс покрытой адгезивом и облицованной с одной или двух сторон медной фольгой.

1.1.    Изоляционное основание

1.1.1.    Пашимидная темпа

Номинальная толщина полиимидной пленки и предельные отклонения указаны в табл. 1. Применение других толщин должно быть согласовано между потребителем и изготовнтелсм фильтрованною материала.

Таблица I

Номинальная толщина, мкм Прел. откл. в любой точке. % 12,5 ±30 25 ±20 50 ±15 75 ±10 125 ±10

1.1.2.    Адгетв

Между полиимидной пленкой и медной фольгой может быть нанесен слой адгезива.

1.2.    Ф ольг а

Металлическая фольга — электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.3. П р с д п о ч т и т е л ь н ы е сочетания медной фольги и поли-

И М ИЛЮ Й II л с н к и

Обнше номинальные толщины фондированного материала указаны в табл. 2.

Таблица 2

Медная фольга Толщина полиимилной пленки, мкм Номинальная Масса на 1 м-’ 12.5 25 50 75 125 толщина, мкм плошали, г Односторон- 18 152 — — 83 — — нии материал 35 305 — 75 100 125 — 70 610 — — — 160 — Двусторонний 18 152 _ — — — — матсри&т 35 305 — — 150 175 — 70 610 — — — — —

Номинальная толшнна. указанная в табл. 2. учитывает наличие между фольгой и пленкой слоя адгезива толщиной 15 мкм. При использовании адгезив;! другой толщины необходимо провести соответствующую корректировку.

1.4. У с л о в н о с обозначение полиимилной пленки (PI). облицованной медной фольгой (Си):

PI-Си ГОСТ 26246.12-89 2. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

2.1. Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Метод Наименование показателя испытания по ГОСТ 26246.0 Значение Поверхностное электрическое сопротивление после кон- По согласованию между по- линионирования при испытании в камере влажности (требование необязательно). Ом. нс менее Поп. 2.3 трсбитслем и изготовителем Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановлении. Ом. нс мснсс Поп. 2.3 1,0-10" Удельное объемное электрическое сопротивление после По согласованию между по- кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно). Ом • м. нс мснсс Поп. 2.3 требигелсм и изготовителем Удельное объемное электрическое сопротиатсннс после кондиционирования и восстановления. Ом • м. нс мснсс По п. 2.3 1,0-10» Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере атажности и восстаноатсния (требование необязательно). нс более Поп. 2.5 4.5 Тангенс угла диэлектрических потерь после конлшшони-рования в камере атажности и восстаноатсния (требование необязательно), нс более Поп. 2.5 0,035 Электрическая прочность (требование необязательно), кВ/мм, нс менее По п. 2.6 25

(Измененная редакция, Изм. N° 1).

3. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ

Если материал поставляется в рулонах, то требования пп. 3.1 и 3.2 не распространяются на участки шириной 6 мм от каждого края.

ГОСТ 26246.12-89 С. 3

3.1. Внешний вил фольгированной поверхности

3.1.1.    Нормальная поверхность

На фольгированной поверхности в основном не должно быть вздутий, складок, точечных отверстий. глубоких царапин, вмятин и следов адгезива. Любые неоднородности цвета или загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118. плотностью 1.02 г/см*, или органическим растворителем.

3.1.2.    Высококачественная поверхность (требование пеобяште.гыю)

Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим лопалнитсльным требованиям:

поверхность фольги не должна маскировать дефекты;

на фольгированной поверхности нс должно быть царапин глубиной более 0.010 мм. Суммарная длина царапин глубиной от 0.005 мм до 0.010 мм нс должна быть более I м на плошали I м^: любой испытываемой поверхности. Это требование относится к фольге толщиной 35 и 70 мкм;

суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности 0.5 м² не должна быть более 0,012 мм².

Виды и максимальное число допускаемых дефектов указаны в табл. 4.

Таблица 4

Вид дефекта Размер дефекта, мм Число дефектов на влошади 1 м- на любом участке площадью 0.1 м: Включения Нс более 0.1 Нсограничсно Св. 0.1 до 0.25 30 4 » 0.25 0 Вмятины Нс более 0.25 Нсограничсно Св. 0.25 до 3.0 30 7 • 0.5 . 3.0 II 3 . 1.25 . 3.0 3 1 * 3.0 0

Прим с ч а и и с. Для вырезанных участков плошалью менее 0,1 м: число и максимальные размеры дефектов могут быть установлены по согласованию потребителя с изготовителем.

3.2. Включения между пленкой и медной фольгой Число участков расслоения между пленкой и фольгой из-за наличия воздуха или инородных веществ не должно превышать величин, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Максимальный размер участков расслоения, мм Максимальное допустимое чисто включении на любом участке площадью I м; площадью 0.1 м- Нс более 0,25 Нсограничсно Си. 0,25 до 0.5 150 30 • 0.5 * 1.0 30 8 • 1,0 . 2.0 10 2 • 2.0 0 0

Примечания: 1.    Для любых листов площадью менее 0.1 м2 допускаемое число и максимальные размеры расслоенных участков устанавливают по согласованию между потребителем и изготовителем. 2.    Материал, поставляемый в рулонах и нс удовлетворяющий требованиям пп. 3.1 и 3.2, допускается оставлять в рулонах при условии, что длину дефектного участка (нс менее 0.3 м) отмечают особой маркировкой. видимой от края рулона, и дефектный участок не будет включен в общее количество материала, отвечающего требованиям настоящего стандарта.

3.3.    Т о л ш и н а

Общая толщина фолынрованной пленки в любой точке нс должна отличаться от суммы номинальных толщин всех слоев на значение, большее, чем допуск в процентах, установленный в табл. I.

Для предпочтительных сочетаний толщин фольги и пленки при толщине адгезивного слоя 15 мкм суммарные номинальные толщины материала приведены в табл. 2 п. 1.3 настоящего стандарта.

3.4.    Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Наименование показателя Метол испытания но ГОСТ 26246.0 Значение при толщине мс.тиоЯ фольги, мкм 18 35 70 Прочность на отслаивание фольги от основания. Н/мм. нс мснсс: в исходном состоянии после воздействия сухого тепла при температуре 125 *С в течение 30 мин и воздействия теплового улара в течение 10 с после воздействия сухого тепла при температуре 200 *С в течение 30 мин (требование необязательно) после воздействия растворителя (длительность 3 мин) после воздействия гальванического раствора (плотность тока 50 А/м*') (требование необязательно) Поп. 3.5.3 0.6 0.8 0.9 Поп. 3.5.5 0,6 Нс до. 0,8 1ЖНО быть взду 1 расслоений 0.9 тий По п. 3.5.5 0.5 | 0.7 | 0.8 Нс должно быть вздутий и расслоений Поп. 3.5.8 0.375 0.525 0.6 Поп. 3.5.7 Нс должно быть вздутий и расслоений

Примечав и с. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги от основании на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом показателя.

(Измененная редакция, Изм. Л? 1).

3.5. Стойкость к многократным перегибам (усталость от изгиба) должна соответствовать значениям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Наименование показателя	Метол испытания по |<)< 1 26246.0	Значение
Стойкость к многократным перегибам (усталость от изгиба), число циклов, нс мснсс	П.3.11	50 (для фольги толщиной 18 мкм); 100(для фольги толщиной 35 мкм); 75 (для фольги толщиной 70 мкм)

3.6,    3.6.1—3.6.1.2. (Исключены, Изм. 1). 3.7.    Стабильность линейных размеров должна соответствовать значениям, указанным в табл. 9. Таблица 9*

Наименование показателя Метол испытания по ГОСТ 26246.0 Значение Изменение размеров после травления, мкм/мм, нс более П.3.10 2.5 в любом направлении Изменение размеров после травления и тепловой обработки (требование необязательно), мкм/мм. нс более П.3.10 3.5 в любом направлении

• Табл. 8. (Исключена, Изм. № 1).

ГОСТ 26246.12-89 С. 5

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

4.1.    Материал, поставляемый в рулонах, листах или полосах, должен быть упакован в коробках или ящиках так. чтобы избежать повреждения или загрязнения при его транспортировании и хранении.

4.2.    Каждый пакет или рулон должен быть снабжен этикеткой черного цвета, содержащей: условное обозначение материала:

наименование предприятия-изготовителя:

номинальную толщину пленки:

номинальную толщину фольги;

односторонний или двусторонний материал;

номинальную толщину и тип каждого адгезивного слоя;

номинальную длину и ширину материала в рулоне;

направление основы (только для материала, поставляемого в листах);

наименование партии и номера рулона или того и другого.

5. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1.    М а т с р и а л, поставляемый в рулонах

5.1.1.    Материал, поставляемый в рулонах, должен быть плотно намотан на сердечник диаметром не менее 50 мм (по согласованию потребителя с изготовителем).

5.1.2.    Допуск на номинальную ширину материала после изготовления не должен превышать ±25 мм.

5.1.3.    Допуск на номинальную ширину материала, обрезанного до определенной ширины и поставляемою в рулонах, не должен превышать ('«) мм.

5.1.4.    Допуск на длину материала не должен превышать ± I % от номинальной длины.

5.1.5.    На каждые 100 м длины материала в рулоне нс должно быть более двух стыков. На каждые 100 м длины материала, обрезанного до определенной ширины, нс должно быть более пяти стыков.

5.2. Материал, поставляемый в листах

Допуск на длину и ширину листов, обрезанных до определенного размера, не должен превышать

С. 6 ГОСТ 26246.12-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДЛ1ШМК

1.    ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

2.    ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 № 4015 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.12-89, в качестве которого непосредственно применен между народный стандарт МЭК 249-2-13-87, с 01.01.91

Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом но стандартизации, метрологии и сертификации (протокол Л? 19 от 24.05.2001)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование тосударова	Наименование национального органа по стандартизации
А зс рба йджа наст Рссп убл и ка	Азгосстандарт
Республика Армения	Арм госстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	М олдовас тандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба «Туркмснстанлартлары»
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, раздела
ГОСТ 3118-77	3.1.1
ГОС Т 26246.0-89	2; 3.4; 3.5; 3.6; 3.7

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу JV? 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

6.    ИЗДАНИЕ (январь 2003 г.) с Изменением JVfr I, принятым в ноябре 2001 г. (ИУС 2—2002)

Редактор Л. В Каретникова Технический редактор НС. Гришанова Корректор //. II. Гаврищук Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Им. лиц. .V? 02354 от 14.07.2000. Подписано в печать 13.02.2003. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-им. л. 0.70. Тираж 166 зкз.

С 9747. Зак. 134.

ИIIК И штсльспю стандартов, 107076 Москва. Колоде тын пер., 14, hnp://ww>v.staiMlarib.r\i    e-mail:    info&Mandurds.m

Набрано в Калужской типофдфии стандартов на ПЭВМ.

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лялнн пср„ 6.

1

И манне официальное    Перепечатка    воспрещена

2

© Издательство стандартов. 1990 © ИГ1К И здательство стандартов, 2003