Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

9 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 21554.7-78 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на обрезные конструкционные пиломатериалы и заготовки хвойных и лиственных пород и устанавливает метод определения показателей прочности при поперечном смятии.

Стандарт не распространяется на авиационные пиломатериалы и заготовки, а также на испытания малых чистых образцов

 Скачать PDF

Переиздание (декабрь 1984 г.) с Изменениями № 1, 2

Оглавление

1 Отбор образцов

2 Аппаратура

3 Проведение испытаний

4 Обработка результатов

Приложение (рекомендуемое) Протокол испытания пиломатериалов и заготовок на поперечное смятие

 
Дата введения01.01.1980
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

14.07.1978УтвержденГосстандарт СССР1901
РазработанМинлеспром СССР
ИзданИздательство стандартов1985 г.

Sawn timber and semi-manufactures. Method of determination of ultimate strength in bearing perpendicular

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЧНОСТИ ПРИ ПОПЕРЕЧНОМ СМЯТИИ

ГОСТ 21554.7-78 (СТ СЭВ 2022—79)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 674.038.6 : 620.173 : 006.354    Группа    К29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

гост

21554.7-781 2

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ

Метод определения показателей прочности при поперечном смятии

|CT СЭВ 2022—79)

Sawn timber and semi-manufactures. Method of determination of ultimate strength in bearing perpendicular

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 июля 1978 г. НВ 1901 срок введения установлен

с 01.01.80

Постановлением Госстандарта от 14.05.84 № 1622

срок действия продлен    до    01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на обрезные конструкционные пиломатериалы и заготовки хвойных и лиственных пород и устанавливает метод определения показателей прочности при поперечном смятии.

Сущность метода заключается в определении по диаграмме «нагрузка — деформация» величины нагрузки при пределе пропорциональности и нагрузки, соответствующей деформации образца на 2,5 мм, и вычислении напряжений, возникающих в образце при этих нагрузках.

Стандарт не распространяется на авиационные пиломатериалы и заготовки, а также на испытания малых чистых образцов.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2022—79.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1.    Образец в форме прямоугольной призмы длиной 150 мм и высотой 50 мм выпиливают из прикромочной зоны испытываемого пиломатериала или заготовки во всю их толщину (черт. 1). Образцы могут быть отобраны из неповрежденных частей пиломатериалов или заготовок, оставшихся после других испытаний.

1.2.    Пороки, увеличивающие сопротивление древесины смятию, в образцах не допускаются. Рабочие поверхности (образо-

ванная кромкой пиломатериала или заготовки и противоположная ней) должны быть параллельны и обработаны по ГОСТ 16483.0-78.

Влажность образцов должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации на испытываемые пиломатериалы и заготовки.

1.3. Количество образцов зависит от целей испытания. План

контроля при приемочных испытаниях на поперечное смятие устанавливают в нормативно-технической документации на пиломатериалы и заготовки.

Для исследовательских целей выборку формируют по ГОСТ 18321—73 в количестве не менее 60 образцов.

2. АППАРАТУРА

Машина испытательная с устройством для записи нагрузки в масштабе не более 100 Н/мм и деформации образца в масштабе не более 0,02 мм/мм. При отсутствии машины с записывающим устройством применяют испытательную Черт. 1    машину    по    ГОСТ    7855—74 с

погрешностью измерения нагрузки не более 1%, обеспечивающую скорость перемещения нагружающей головки согласно п. 3.2.

Приспособление, обеспечивающее равномерную передачу нагрузки на образец через пуансон шириной 50 мм и длиной, превышающей толщину испытываемых пиломатериалов не менее чем на 10 мм. В случае применения машины без записывающего устройства приспособление должно быть снабжено индикатором часового типа по ГОСТ 577-68 для измерения деформации образца с погрешностью не более 0,01 мм (черт. 2).

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Аппаратура и материалы для определения влажности пиломатериалов и заготовок по ГОСТ 16588-71.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Ширину Ь' рабочей поверхности, образованной кромкой

ГОСТ 21354.7—78 Стр. 3

доски, измеряют на середине длины образца с погрешностью не более 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. Л6 2).

3.2. Образец помещают в приспособление так, чтобы его рабочая поверхность была обращена вверх. Пуансон должен располагаться поперек верхней грани образца на одинаковом расстоянии от торцов и под прямым углом к его продольной оси

Приспособление с установленным в нем образцом помещают на опорную платформу испытательной машины. Образец нагружают через пуансон непрерывно с постоянной скоростью роста напряжений или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки машины при одновременной регистрации нагрузки и деформации записывающим устройством. Скорость должна быть такой, чтобы продолжительность испытания образца составляла не менее 2 и не более 5 мин. Допускается испытание со скоростью перемещения нагружающей головки (0,60±0,15) мм/мин.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. При отсутствии машины с записывающим устройством образец, помещенный в приспособление (см. черт. 2), нагружают

по п. 3.2. Деформацию образца измеряют индикатором с погрешностью не более 0,01 мм через равные интервалы приращения нагрузки. Интервал должен быть не менее чем в 10 раз меньше нагрузки, соответствующей деформации 2,5 мм.

3.4.    Испытание продолжают до тех пор, пока деформация образца под пуансоном не достигнет 2,5 мм, что определяют по машинной диаграмме сжатия или по индикатору. Нагрузка Fmах, соответствующая этой деформации, должна быть зафиксирована.

3.5.    Влажность образцов определяют по ГОСТ 16588-79.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Нагрузку F, соответствующую условному пределу прочности, определяют по диаграмме «нагрузка — деформация» (см. черт. 3), как ординату точки, в которой отступление от линейной зависимости между нагрузкой и деформацией достигнет такого значения, что тангенс угла, образованного осью нагрузок и касательной к графику в этой точке превысит на 50% свое значение на прямолинейном участке графика.

Черт. 3

При использовании испытательной машины без записывающего устройства по полученным отсчетам нагрузки и деформации

ГОСТ 215J4.7—78 Стр. 5

вычерчивают график с масштабом по оси ординат не более 100 Н/мм и по оси абсцисс — не более 0,02 мм/мм.

4.2.    Условный предел прочности образца при поперечном смятии (оу) и напряжение, возникающее в образце при деформации на 2,5 Мм (02,5), вычисляют в мегапаскалях по формулам:

__F_U    Я —    ^м>

ау— 486И °2,5    506' ’

где F — нагрузка, соответствующая условному пределу прочности образца при смятии поперек волокон, Н;

/max—нагрузка, соответствующая деформации образца на 2,5 мм, Н;

Ь'— ширина рабочей поверхности образца, мм.

Показатели сту и а2,5 образцов вычисляют с округлением до 0,01 МПа.

4.3.    За результат испытаний принимают средние арифметические зиачения показателей оу и ог,5 отобранных образцов.

При испытаниях с исследовательскими целями статистический анализ опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4.    Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний, приведенный в рекомендуемом приложении.

Стр. 6 ГОСТ 21554.7—7в

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

испытания пиломатериалов и заготовок на поперечное смятие

Сечение _ Температура воздуха, °С_

Порода _ Степень насыщенности воздуха, %_

Район произрастания_ Скорость перемещения нагружающей

головки машины, мм/мин.

Марка образца

Ширина рабочей поверхности образца Ь', мм

Деформация образца, мм, при нагрузке, Н

Нагрузка, Н

Влажность образцов W,

%

Напряжение в образце <У2 5, МПа

Условный предел прочности о , МПа

Примечание

F

F

1 max

«_»_19    г.    Подпись.

Редактор Т. В. Смыка Технический редактор Э. В. Митяй Корректор М. М. Герасименко

Сдано в наб. 25.02.85 Подп. в печ. 05.07.85 0,5 уел. п. л. 0,5 уел. кр.-отт. 0,47 уч.-изд. л.

Тираж 10000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 1601

Изменение № 3 ГОСТ 21554.7-78 Пиломатериалы и заготовки. Метод определения показателей прочности при поперечном смятии

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.09.88 № 3319

Дата введения 01.01.89

Пункт 1.1 после слов «во всю толщину» дополнить обозначением; t.

Раздел 2. Заменить ссылки; ГОСТ 7855-74 на ГОСТ 7855-84, ГОСТ 18583-71 на ГОСТ 165S8-79.

(Продолжение см. с. 204)

203

(Продолжение изменения к ГОСТ 21554.7—78)

Пункт 3.1, чертеж 1, пункт 4.2. Таблица приложения Заменить обозначения: b на t, b' на Г.

Пункт 3.2 Первый абзац после слова; «поперек» исключить слова: «верхней грани».

Пункт 4.1. Чертеж 3. Заменить обозначение: Р на F*

(ИУС № 1 19S9 г )

204

1

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

2

Переиздание (декабрь 1984 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., мае 1984 г. (ИУС 8—80, 8—84).

© Издательство стандартов, 1985