Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

2 страницы

107.00 ₽

Купить ГОСТ 19920.14-74 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бутадиеновые стереорегулярные синтетические каучуки и устанавливает метод определения температуры стеклования.

 Скачать PDF

Переиздание. Декабрь 1988 г.

Оглавление

1 Подготовка к испытанию

2 Проведение испытания

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2

УДК 678.762.2.001.4 : 006.354    Группа    Л69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

гост

19920.14—741 2

КАУЧУКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ СТЕРЕОРЕГУЛЯРНЫЕ БУТАДИЕНОВЫЕ

Метод определения температуры стеклования

Stereoregular butadiene synthetic rubbers.

Method for determination of glass transition temperature

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 июля 1974 г. № 1689 срок действия установлен

с 01.01.7S до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на бутадиеновые сте-реорегулярные синтетические каучуки и устанавливает метод определения температуры стеклования.

Сущность метода заключается в определении температуры, выше которой застеклованный образец, находящийся под воздействием статической нагрузки, при нагревании приобретает способность к эластической деформации.

1. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

1.1.    150 г каучука, взятого от средней пробы, приготовленной по ГОСТ 27109-86, вальцуют в течение 1 мин на лабораторных вальцах, техническая характеристика которых указана в ГОСТ 27109—86 (1 вариант) при зазоре между валками, обеспечивающем толщину шкурки каучука 0,5—0,7 мм непосредственно после его обработки.

Температуру поверхности валков указывают в нормативно-технической документации на конкретные марки каучука.

1.2.    Приготовление образцов

После охлаждения каучука штанцевым ножом вырезают пластинки диаметром на 2—3 мм меньше, чем диаметр формовочного кольца. Вырезанные пластинки каучука, собранные в стопку, помещают в формовочные толстостенные металлические кольца высотой около 14 мм и диаметром не более 70 мм. При этом необхо-димо следить за тем, чтобы пластинки каучука не имели складок,

С. 2 ГОСТ 19920.14-74

в которых может остаться воздух. Масса заготовки должна быть на 15—20% выше теоретической массы каучука в объеме формовочного кольца. Формовочные кольца вместе с пластинками каучука помещают на металлический лист и накрывают таким же металлическим листом. Предварительно металлические листы и формовочные кольца нагревают до 105°С, прокладывают целлофаном или смазывают мыльным раствором, силиконовой или другой смазкой. Прессование проводят в вулканизационном прессе в течение 15 мин при (105±1)°С давлении на формовочное кольцо с каучуком 15±1 МПа (150±10 кгс/см2). По окончании прессования каучук в виде шайб вынимают из формовочных колец и выдерживают перед испытанием 1—2 ч при комнатной температуре.

Образцы заготавливают по НТД. Допускается при отсутствии в каучуке пор вырезать образцы из куска каучука без предварительного вальцевания.

1.1,    1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1.    Температуру стеклования определяют по НТД.

28

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание (декабрь 1988 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1979 г. (МУС 2—80).