МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРЯЖА АППАРАТНАЯ ЧИСТОШЕРСТЯНАЯ И ПОЛУШЕРСТЯНАЯ ДЛЯ ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРЯЖА АППАРАТНАЯ ЧИСТОШЕРСТЯНАЯ И ПОЛУШЕРСТЯНАЯ Д ЛЯ ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ГОСТ18621—73*
Технические условия
Qarded all wollen and half wollen yam for knitting manufacture. Specifications
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19.04.73 № 965 дата введения установлена
01.01.74
Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)
Настоящий стандарт распространяется на чистошерстяную и полушерстяную (смешанную) пряжу аппаратного прядения, предназначенную для трикотажного производства.
1. ВИДЫ ПРЯЖИ
1.1. В зависимости от состава сырья пряжа должна выпускаться видов и структур, указанных в табл. 1.
Виды пряжи
Шерстяная однониточная суровая и крашеная
Шерстяная крученая суровая и крашеная
Смешанная однониточная суровая и крашеная
Смешанная крученая суровая и крашеная
Структура пряжи
84 текс (№ 11,9)
110 текс (№ 9,09)
125 текс (№ 8,0)
64 текс х 2 (№ 15,6/2)
84 текс х 3(№ 11,9/3) 100 текс х 2 (№ 10,0/2) 125 текс х 2 (№ 8,0/2)
64 текс (№ 15,6)
72 текс (№ 13,9)
84 текс (Мв 11,9)
100 текс (№ 10,0)
ПО текс (№ 9,09)
50 текс х 2(Nb 20/2)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. По физико-механическим показателям пряжа (суровая и крашеная) должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 — для однониточной пряжи и табл. 3 — для крученой пряжи.
2.1.1. Массовая доля полиамидного или полиакрилонитрильного волокна в чистошерстяной пряже не должна быть более 5 %. При вложении указанных волокон производится пересчет нормированной влажности пряжи с учетом номинальной массовой доли шерстяного волокна — 95 %.
* Издание (ноябрь 1999 г.) с Изменениями Ns 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в июле 1978 г., октябре 1980 г., марте 1983 г., мае 1984 г., августе 1986 г.
(ИУС 8-78, 12-80, 6-83, 8-84, 11-86)
© Издательство стандартов, 1973 © ИПК Издательство стандартов, 2000
ГОСТ 18621-73 С. 2
Массовая доля шерстяного волокна в чистошерстяной пряже, предназначенной для изделий госзаказа и экспорта, не должна быть менее 98,5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2.2. В зависимости от физико-механических показателей и качества намотки пряжу делят на два сорта: 1-й и 2-й.
Оценку пряжи производят по наихудшему показателю.
2.3. Сортность пряжи, установленная по физико-механическим показателям и качеству намотки, может быть пересмотрена в зависимости от скрытых дефектов пряжи, выявленных в процессе переработки пряжи в трикотажные изделия или полотна.
2.4. Сортность пряжи в зависимости от выявленных скрытых дефектов определяется пропорционально сортности выработанных из нее трикотажных изделий или полотен.
2.5. К скрытым дефектам пряжи относят: мертвое, цветное и грубое волокно; разнооттеночносгь пряжи; замасленные и загрязненные нити;
сукрутины, жгуты, узелки, неправильно связанные узды;
непропряды, утолщения и утонения пряжи, вызывающие дефекты в трикотажных изделиях и полотнах;
двойные нити; посторонние нити; заработанные цветные нити; растительные соринки; заработанный пух; несвязанные концы; спутанные нити.
2.6. Пряжа должна поставляться на бобинах. Допускается по согласованию с потребителем поставлять пряжу в початках или мотках.
2.7. Пряжа, поставляемая на бобинах, должна быть парафинирована.
2.8. По согласованию между предприятием-изготовителем и предприятием-потребителем устанавливают:
массу, диаметр бобин и длину нити на бобинах;
размеры початков по массе, диаметру, высоте конусов и высоте намотки; расцветки для крашеной пряжи и допустимую вилку оттенков по карте цветов.
2.9. Пряжа, поставляемая в мотках, должна соответствовать следующим требованиям: периметр мотка — 135—150 см;
намотка — крестовая или параллельная; перевязка мотков по ширине — свободная;
расстояние между перевязками по периметру мотка — не менее 40 см;
перевязки — ценовые в количестве не менее 3;
длина концов перевязочных от узла — не более 3 см;
концы нитей первого и последнего витков связаны с перевязочной нитью.
2.10. В партии пряжи допускается наличие:
недомотанных бобин и початков, мотков с избытком или недостатком пряжи в процентах от кондиционной массы партии пряжи;
бобин с недостатком массы пряжи на каждой до 15 % не более 0,5;
початков с недостатком массы пряжи на каждом до 20 % не более 1,5;
мотков с избытком или недостатком массы пряжи в отдельных мотках до 20 % не более 10;
краевых початков пряжи в процентах от кондиционной массы партии пряжи не более 6,5.
2.11. Паковки пряжи 1-го сорта с недостатком или избытком массы пряжи свыше норм, указанных в п. 2.10, и с недостатком массы пряжи на каждой паковке до 30 % переводят во 2-й сорт.
Паковки пряжи 2-го сорта с недостатком или избытком массы пряжи свыше норм, указанных в п. 2.10, и с недостатком массы пряжи на каждой паковке до 30 % не допускаются.
2.12. Массовая доля мертвого, цветного и грубого волокна в пряже из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти не должна быть больше, чем в соответствующих образцах (эталонах) пряжи, изготовленных предприятием-изготовителем и согласованных с предприятием-потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.13. Не допускаются следующие внешние дефекты пряжи: штопорная пряжа;
разнооттеночная пряжа;
пряжа загрязненная, замасленная или покрытая плесенью;
пряжа на неисправных патронах, слабой намотки, перетертая;
початки и бобины со спусками пряжи;
мотки без перевязок;
мотки со склеенными нитями.
2.14. Концы пряжи должны быть связаны ткацким хорошо затянутым узлом с длиной концов не более 10 мм.
2.15. Прочность окраски пряжи должна соответствовать требованиям ГОСТ 2351-88.
|
|
Пряжа шерстяная однониточная |
|
1 |
84текс (№ 11,9) |
+4 |
Шерсть помесная 64—60к—100 |
1 |
2,6 |
25,5 |
8,0 |
34,0 |
8,0 |
18,0 |
98,5 |
|
|
-5 |
|
2 |
|
|
10,0 |
20,0 |
|
2 |
110текс(Мо9,09) |
+4 |
Шерсть помесная 64—60к—100 |
1 |
2,6 |
25,5 |
6,7 |
31,5 |
6,5 |
18,0 |
98,5 |
|
|
-5 |
2 |
|
|
|
|
8,5 |
20,0 |
|
3 |
НОтекс (№9,09) |
+4 |
Шерсть помесная 64—60х и |
1 |
2,4 |
23,5 |
6,5 |
31,5 |
7,0 |
18,0 |
98,5 |
|
|
-5 |
58—56к—80 |
2 |
|
|
|
|
9,0 |
20,0 |
|
|
|
|
Отсортировки тонкой и полутонкой шерсти — 20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
125 текс (№ 8,0) |
+4 |
Шерсть помесная высшего сор |
1 |
2,7 |
26,5 |
7,0 |
34,0 |
7,5 |
17,0 |
98,5 |
|
|
|
-5 |
та-100 |
2 |
|
|
|
|
9,0 |
19,0 |
|
|
5
64 те кс (Na 15,6)
+4
-5 |
|
Пряжа смешанная однониточная |
|
+4
-5 |
|
Шерсть помесная 64—60к—40 Нитроновое волокно —35 Вискозное волокно — 20 Обрати — 5 |
1
2 |
4,3 |
42,1 |
6,0 |
26,0 |
6,5
8,0 |
19,5
24,0 |
38,0 |
|
Шерсть помесная не ниже 58_56к—23 Вискозное волокно — 57 Капроновое волокно —10 Обрата — 10 |
1
2 |
5,0 |
49,0 |
5,3 |
27,0 |
7,5
9,0 |
19.0
22.0 |
21,0 |
|
9,0 |
11,1
|
Продолжение табл, 2 |
|
|
|
|
|
|
Относительная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
разрывная нагрузка оди- |
|
|
Коэффициент вариации, %, не |
А |
|
|
|
|
§ н а ° |
|
|
ночной нити, |
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
не менее |
|
|
|
|
О
§ |
1' |
|
|
Номинальная |
8 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Е |
о |
|
|
линейная
пттпггнгиггк |
i w |
Характеристика сырья и |
|
|
|
0
1 |
|
л |
2 5 1*1 |
1 |
| |
|
|
(толщина), |
IB |
соотношение волокон в смеске, % |
н |
|
|
4>
2 |
|
§ р |
Й &
я о |
о, 4) |
|
|
и
1 |
текс (номер) |
! в* 111 |
|
&
и |
|
|
8
ж
Й
S |
&
Ё
О |
I ^
Я К «
О
а |
р
я $ 1 ° |
э§
з* |
Р |
|
* |
|
I 3§ 1 |
|
|
|
О |
о |
л |
| | я |
§ § |
§ 0> |
|
|
§
о
К |
|
&11 si § |
|
|
I гс/текс |
М
§
2 |
§ |
•©*
Л
£ |
III
сов |
|| О* □
о 5 а а |
8 tj
cd я |
а И £ 1 |
|
7 |
72текс (N913,9) |
+4 |
Шерсть помесная 58—56к—23 |
1 |
4,2 |
41,2 |
5,0 |
26,3 |
7,5 |
22,0 |
21,0 |
11,8 |
|
|
—5 |
Вискозное волокно —67 Обраты — 10 |
2 |
9,5 |
24,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
84 текс (№ 11,9) |
+4 |
Шерсть помесная не ниже |
1 |
5,5 |
53,9 |
6,5 |
26,6 |
7,0 |
18,0 |
45,0 |
11,7 |
|
|
-5 |
58—56к—45 |
2 |
9,0 |
23,0 |
|
|
|
|
Вискозное волокно — 30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Капроновое волокно —15 Обраты — 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
84 текс (Na 11,9) |
+4 |
Шерсть помесная не ниже |
1 |
5,3 |
51,9 |
5,0 |
28,0 |
8,0 |
18,0 |
21,0 |
ид |
|
|
-5 |
58—56к—23 |
2 |
9,5 |
23,0 |
|
|
|
|
Вискозное волокно — 57 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Капроновое волокно —10 Обраты — 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
84 текс (N911,9) |
+4 |
Шерсть помесная не ниже |
1 |
4,8 |
47,0 |
5,5 |
27,0 |
8,0 |
18,5 |
25,0 |
12,0 |
|
|
-5 |
58—56*—25 |
2 |
10,0 |
21,0 |
|
|
|
|
Вискозное волокно —63 Обраты — 12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
100теке(№10,0) |
+4 |
Шерсть помесная 64—60к—74 |
1 |
3,8 |
37,2 |
6,5 |
30,0 |
8,0 |
18,5 |
74,0 |
12,4 |
|
|
|
—5 |
Капроновое волокно — 20 Обраты — 6 |
2 |
10,0 |
21,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
110теке(№9,09) |
+4 |
Шерсть помесная высшего и |
1 |
5,0 |
49,0 |
5,5 |
28,0 |
8,0 |
19,0 |
20,0 |
10,7 |
|
|
|
-5 |
1-го сорта — 21 |
2 |
|
|
|
|
10,0 |
21,0 |
|
|
|
|
|
|
Вискозное волокно — 59 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Капроновое волокно — 10 Обрата — 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
110текс(МЬ9,09) |
+4 |
Шерсть помесная 1-го сорта—45 |
1 |
4,5 |
44,1 |
6,0 |
31,0 |
7,5 |
18,5 |
45,0 |
11,9 |
|
|
|
-5 |
Вискозное волокно — 45 Обрата — 10 |
2 |
|
|
|
|
9,5 |
21,0 |
|
|
|
|
14 |
ИОтеке (N9 9,09) |
+4 |
Шерсть помесная полугрубая |
1 |
5,5 |
53,9 |
6,0 |
28,0 |
7,5 |
21,0 |
27,0 |
10,8 |
|
|
|
-5 |
высшего и 1-го сорта — 28 |
2 |
|
|
|
|
9,5 |
23,0 |
|
|
|
|
|
|
Вискозное волокно — 52 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Капроновое волокно — 10 Обраты — 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
ИОтеке (№9,09) |
+4 |
Шерсть верблюжья 1-го сор- |
1 |
4,0 |
39,2 |
5,0 |
26,8 |
7,5 |
21,5 |
54,0 |
7,5 |
|
|
|
-5 |
та — 54 |
2 |
|
|
|
|
9,5 |
23,5 |
|
|
|
|
|
|
Лавсановое волокно — 36 Обрата — 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
ИОтеке (№9,09) |
+4 |
Шерсть помесная 58—56к— 33 |
1 |
4,0 |
39,2 |
5,0 |
28,3 |
8,0 |
18,5 |
30,0 |
12,2 |
|
|
|
-5 |
Вискозное волокно — 63 Обраты — 4 |
2 |
|
|
|
|
10,0 |
21,0 |
|
|
|
|
С. 5 ГОСТ 18621-73 |
|
|
1
64 текс х2(№ 15,6/2) +4
Trh 128 теке —5
15.0 |
|
Пряжа шерстяная крученая |
|
+4
-5
+4
-5
125 текс х 2 (№ 8,0/2) +4
Trh 250 теме —5 |
|
Шерсть помесная 64—60к |
1 |
2,5 |
24,5 |
6,0 |
22,0 |
7,0 |
16,0 |
98,5 |
|
- 100 |
2 |
9,0 |
18,0 |
|
Шерсть помесная 64—60* |
1 |
4,0 |
39,2 |
12,0 |
20,0 |
5,0 |
11,0 |
98,5 |
|
- 100 |
2 |
|
7,5 |
13,0 |
|
Шерсть помесная 64—60к |
1 |
2,6 |
25,5 |
8,0 |
22,0 |
7,5 |
16,0 |
98,5 |
|
- 100 |
2 |
|
|
|
|
9,5 |
18,0 |
|
|
Шерсть помесная 64—60к |
1 |
2,6 |
25,5 |
7,0 |
22,0 |
7,5 |
16,0 |
98,5 |
|
- 100 |
2 |
|
9,5 |
18,0 |
|
84 текс х 3(№ 11,9/3) Tjjjj252 теме
100 те кс х 2(№ 10/2) Тш 200 текс
|
Пряжа смешанная крученая |
|
50 текс х 2 (№ 20/2) +4
Trh текс —5
50 текс х 2 (№ 20/2) +4
Trh 100 текс —5 |
|
Шерсть помесная 64—60к |
1 |
6,0 |
58,8 |
6,0 |
17,5 |
6,5 |
16,0 |
28,0 |
|
- 30 |
2 |
|
|
|
8,5 |
18,5 |
|
|
Нитроновое волокно —35 Вискозное волокно — 30 Обраты — 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шерсть помесная 64—60к |
1 |
6,0 |
58,8 |
6,0 |
17,5 |
6,5 |
16,0 |
33,0 |
|
- 33 |
2 |
|
|
|
|
8,5 |
18,5 |
|
|
Вискозное волокно — 47 |
|
|
|
|
|
|
|
Капроновое волокно —10 Обраты — 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8,5 |
|
Примечания к табл. 2, 3:
1. Для шерстяной пряжи допускается вложение обратов предусмотренной смеси не более 10 %.
2. Массовая доля жира в пряже не должна превышать 4,5 %.
3. Допускаемое отклонение от коэффициента крутки ± 10 %.
4. Коэффициент вариации пряжи по крутке не должен превышать 20 %. |
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 6611.0-73 со следующими дополнениями: для проверки качества пряжи по внешнему виду и качеству упаковки отбирают 10 % упаковочных единиц (но не менее двух упаковочных единиц) от партии;
если партия состоит из одной упаковочной единицы, отбирают не менее 20 % пряжи от массы.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2, 3.3. (Исключены, Изм. № 4).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки по физико-механическим показателям проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
ГОСТ 18621-73 С. 6
3.5. При обнаружении скрытых дефектов пряжи в процессе ее переработки потребитель и поставщик совместно проводят контрольную переработку пряжи, для чего отбирают 10 % от массы забракованной партии пряжи, но не менее 50 кг — при переработке на основовязальных машинах и 20 кг — при переработке на других видах трикотажных машин.
3.6. В случае повышенной обрывности пряжи при перемотке с початков потребитель и поставщик совместно проводят контрольную перемотку пряжи в количестве 10 % массы партии.
Количество обрывов пряжи при перемотке должно быть не более 6 на 10000 м.
Результаты испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Качество упаковки и внешний вид пряжи (однородность по линейной плотности, виду, цвету, сорту, качеству намотки, размеру паковок, внешним дефектам) проверяют внешним осмотром.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
4.2. Отбор образцов и проб — по ГОСТ 6611.0-73—ГОСТ 6611.4-73.
4.3. Общие условия испытаний и обработка результатов испытаний — по ГОСТ 6611.1-73— ГОСТ 6611.4-73.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
4.4. Определение линейной плотности (толщины) — по ГОСТ 6611.1-73.
4.5. Определение разрывной нагрузки и удлинения — по ГОСТ 6611.2-73.
4.6. Определение крутки и укрутки — по ГОСТ 6611.3-73.
4.7. Определение влажности — по ГОСТ 6611.4-73.
4.8. Определение массовой доли шерстяного волокна и жира в пряже — по ГОСТ 4659-79.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.9. Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0-83, ГОСТ 9733.1-91, ГОСТ 9733.4-83-ГОСТ 9733.7-83, ГОСТ 9733.13-83, ГОСТ 9733.27-83.
4.10. Контрольную перемотку пряжи в початках производят при скорости 400 м/мин и размере контрольной щели (а) в миллиметрах, вычисленной по формуле
где Т — кондиционная линейная плотность (толщина) пряжи, текс;
1,5 — коэффициент, учитывающий толщину пряжи;
1,35 — поправочный коэффициент.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Пряжу на бобинах, в початках или мотках упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 10350—81, ГОСТ 16511-86, картонные коробки по ГОСТ 13514-93 и металлические ящики.
Ящики внутри выстилают плотной бумагой, пленкой или другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей. Сверху пряжу покрывают также плотной бумагой, пленкой и другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 6).
5.2. Пряжу в мотках перед упаковкой прессуют в пачки, которые обертывают бумагой, пленкой или другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.3. Не допускается упаковывать в ящик пряжу разных партий.
Бобины, початки или мотки пряжи, переведенные во 2-й сорт в соответствии с п. 2.11, отделяют от партии и упаковывают отдельно с пометкой «отсталые».
5.4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Крюками не брать» и следующих обозначений:
а) артикула пряжи;
б) номинальной линейной плотности (толщины) пряжи;
в) вида и сорта пряжи;
г) номера партии;
д) цвета пряжи;
е) вида упаковки;
С. 7 ГОСТ 18621-73
ж) количества бобин, початков, пачек с мотками;
з) массы бобин, початков, мотков;
и) обозначения настоящего стандарта;
к) даты упаковки;
л) номера контролера ОТК;
м) кондиционной массы пряжи;
н) Пг — для пряжи прочного крашения светлого тона;
П2 — для пряжи прочного крашения среднего тона;
П3 — для пряжи прочного крашения темного тона;
ofli — для пряжи особо прочного крашения светлого тона;
ОП2 — для пряжи особо прочного крашения среднего тона;
ОП3 — для пряжи особо прочного крашения темного тона.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
5.5. Внутрь каждого ящика должен быть вложен ярлык с указанием обозначений, приведенных в п. 5.4, кроме кондиционной массы пряжи.
5.5а. Каждая партия пряжи должна сопровождаться документом с результатами испытаний по физико-механическим показателям, предусмотренными табл. 2 и 3.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.6. Пряжу транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с действующими на них правилами перевозки грузов.
(Измененная редакция, Изм. № б).
5.7. Пряжа должна храниться в закрытых складских помещениях.
Редактор Т.П. Шаишна Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.В. Бучная Компьютерная верстка Л А. Круговой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 28.12.99. Подписано в печать 15.02.2000. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,87.
Тираж 101 экз. С4383. Зак. 128.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
