УДК 622.349.42 : 543.06 : 006.354 Группа А39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РУЛЫ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ
железованадиевые
Метод определения гигроскопической влаги
Titanomagnetite ores, iromatiadium ГОСТ 18282 1_88
concentrates, agglomerates and pellets Method for detrrmina ion of hygroscopu moisture
ОКСТУ 0720
Срок действия с 01.01.90 до 01.01.2000
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на титаиомагнетиювые руды, железованадиевые концентраты, агломераты и окатыши и устанавливает гравиметрический метод определения гигроскопической влаги при массовой доле от 0,1 до 0,5 %.
Метод основан на высушивании навески руды, концентрата, ai-ломерата или окатышей при 105 — 110 °С до постоянной массы
1. ОВЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования к методе анализа - по ГОСТ 18262.0.
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
Шкаф сушильный с этектрообогревом и терморегулятором
Термометр ртутный технический стеклянный с ценой деления не более 2 °С по ГОСТ 2823.
Стаканы для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 23932. ГОСТ 25336.
Эксикатор по ГОСТ 23932, ГОСТ 25336.
Кальций хлористый, прокаленный при 700 800 °С, или плавленый для заполнения эксикатора
Силикагель-индикатор по ГОСТ 8984 для заполнения эксикатора.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
ГОСТ 18262.1 --88 С. 2
3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
Навеску воздушно-сухого материала массой 2—5 г помещают в бюксу, предварительно высушенную при 105—110°С до постоянной массы и взвешенную, и высушивают в сушильном шкафу при 105- 110 °С в течение 1 ч.
Затем бюксу закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе в течение 20—25 мин и взвешивают. Перед взвешиванием крышку бюксы приоткрывают и затем быстро закрывают.
Высушивание повторяют в течение 20—30 мин до получения постоянной массы. Если при повторном взвешивании происходит увеличение массы, то за окончательную принимают массу, предшествующую ее увеличению.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю гигроскопической влаги (Хн,о) в процентах вычисляют но формуле
v (mr-'н9) • 100
А "«о щ-»
где ш, — масса навески с бюксой до высушивания, г;
///2 — масса навески с бюксой после высушивания, г; ш — масса навески, г.
ХГко.иотное допускаемое расхождение, •
4.2. Абсолютное допускаемое расхождение между результатами двух определений при доверительной вероятности Р—0,95 не должно превышать величины, указанной н таблице.
MarruRiu доля nirpocKOiniMfс-is о Л плат, %
От 0.1 ДО 0.2 ВК.1ЮЧ. Св 0.2 » 0,5 »
7
С. 3 ГОСТ 18262.1-88
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
И.М. Кузьмин, Л. В. Камаева (руководитель темы). Н. А. Зоб-нина, Н. Н. Шавкунова, Ю. С. Баринов, К. Е. Юрочкина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета (ХСР по стандартам от 16.12.88 № 4190
3. Срок первой проверки - 1998 г.
Периодичность проверки — 8 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 18262.1- 72
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
8