ДРЕВЕСИНА
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА
Метод определения газопроницаемости
Wood. Method of gas permeability determination
|
ГОСТ
16483.34-77
|
Дата введения 01.01.78
Настоящий
стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения ее газопроницаемости
вдоль и поперек волокон в радиальном и тангентальном направлениях.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1.
Изготовление образцов - по ГОСТ 16483.0 со следующими дополнениями: образцы изготовляют в форме цилиндра
диаметром 47 мм и высотой 20 мм раздельно из заболони и ядра.
В зависимости
от исследуемого направления газопроницаемости образцы изготовляют таким
образом, чтобы их высота совпадала с продольным, радиальным или тангентальным
направлением.
Количество
образцов для испытания должно быть не менее 10.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
2.1.
Для проведения испытаний используют:
прибор,
обеспечивающий измерение прошедшего через образец газа (черт. 1) со сменной
насадкой для подвода газа, снабженной монометром класса точности 0,4 или 0,6 с
верхним пределом измерения 0,6 МПа по ГОСТ
2405, и газометром с измерительной трубкой, скорость перемещения уровня
жидкости в которой не должна превышать 2,0 мм/с (черт. 2);
1 - манометр;
2 - насадка; 3 - вентиль; 4 - гайка; 5 - подшипник; 6 -
верхняя часть корпуса;
7 - резиновая прокладка; 8 - нижняя часть корпуса; 9 - образец; 10 - штуцер; 11 - ножка корпуса
Черт. 1
1 -
зажим; 2 - тройник; 3 - резиновая трубка; 4 - измерительная трубка; 5 - уравнительная склянка
Черт. 2
штангенциркуль
по ГОСТ 166,
с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
секундомер по
НТД, с погрешностью измерения не более 0,1 с;
гидроизоляционную
замазку (из канифоли, воска, парафина в соотношении 2:1:1);
баллон со
сжатым газом (очищенный от водяных паров воздух или другой инертный газ) и
редуктором;
оборудование
для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Высоту
образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм. Рабочая площадь образцов
ограничивается малым диаметром резиновой кольцевой прокладки 40 мм.
3.2. Для
устранения потерь газа через перерезанные сосуды и полости других клеток
необходимо нанести на цилиндрическую поверхность образцов и на поверхности,
зажимаемые резиновыми кольцами, гидроизоляционную замазку толщиной 2 - 2,5 мм.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Образец
помещают между двумя резиновыми кольцевыми прокладками в нижнюю часть корпуса.
Верхнюю и нижнюю части корпуса соединяют и зажимают гайкой. На прибор
навинчивают насадку с манометром. К нижней части прибора с помощью штуцера
присоединяют газометр для измерения объема газа на выходе из образца.
4.2. Образец со
стороны насадки подвергают избыточному давлению газа, с противоположной стороны
он свободно сообщается с атмосферой через открытый зажим тройника.
Для этого в
насадку через вентиль нагнетают газ до требуемой величины давления (0,05; 0,1;
0,2; 0,3; 0,4 МПа). Замеры газопроницаемости производят не менее чем при трех
значениях давления: для труднопроницаемой древесины (ядро) - при 0,2; 0,3 и 0,4
МПа; для легкопроницаемой древесины (заболонь) - при 0,05; 0,1 и 0,2 МПа.
4.3. Для
измерения газопроницаемости перекрывают зажим тройника. Газ, прошедший через
образец, идет в измерительную трубку и вытесняет из нее воду в уравнительную
склянку, свободно сообщающуюся с атмосферой. В момент прохождения уровня через
начальную отметку включают секундомер, который останавливают по достижении
конечной отметки.
Отсчет времени
производят с погрешностью не более 0,1 с.
Для исключения
влияния противодавления расстояние между отметками уровней воды в измерительной
трубке и уравнительной склянке не должно превышать 5 см.
4.4. Для
измерения газопроницаемости поперек волокон труднопроницаемой древесины
используют измерительные трубки малых диаметров порядка нескольких миллиметров
(градуированные пипетки), для измерения газопроницаемости легкопроницаемой
древесины - трубки больших диаметров порядка 10 см (мерные цилиндры).
Измеряемый
объем должен быть в 20 раз больше половины цены наименьшего деления
измерительной трубки.
Измерение
повторяют три раза при одном и том же давлении на манометре.
4.5.
После испытаний определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. В качестве пробы для
определения влажности берут часть образца, не покрытую гидроизоляционной
замазкой. Для определения средней влажности партии образцов допускается отбирать
каждый второй образец.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1.
Газопроницаемость (V) вычисляют с точностью до 10-6 м3/м2·с
по формуле
где V1 - начальная отметка уровня
воды в измерительной трубке, м3;
V2 - конечная отметка уровня
воды в измерительной трубке, м3;
F - рабочая площадь
поперечного сечения образца, м2;
t - время изменения уровней
воды, с.
При постоянной
площади F = 12,6 · 10-4 м2
формула принимает вид
За результат испытания
принимают среднее арифметическое значение газопроницаемости всех испытуемых
образцов.
5.2.
Коэффициент газопроницаемости (Кг) вычисляют с точностью до 10-7
м3/с·МПа по формуле
где V - газопроницаемость, м3/м2·с;
h - высота образца, м;
Р
- манометрическое
давление, МПа.
5.1, 5.2. (Измененная
редакция, Изм. № 1).
5.3.
Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0.
5.4. Результаты
испытаний и расчетов заносят в протокол (см. приложение).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
определения газопроницаемости
Порода
____________________________________________________________________
Направление
_______________________________________________________________
Образцы (ядровые,
заболонные, смешанные*) ___________________________________
______________
* Образцы, в которых оказалось и ядро и заболонь, так как из
соответствующего сортимента взять только заболонь или ядро оказалось
невозможным. В таких случаях указывается содержание ядра древесины в процентах.
Наименование газа
__________________________________________________________
Температура воздуха, t, ___________________________________________________ °С
Степень
насыщенности воздуха φ, % ___________________________________________
Маркировка образца
|
Площадь поперечного сечения F, м2
|
Высота образца, м h
|
Давление воздуха в насадке Р, МПа
|
Уровень воды в градуированной трубке, м3
|
Время изменения уровней воды t, с
|
Влажность образцов после испытаний, W, %
|
Газопроницаемость, м3/м2·с
|
Коэффициент газопроницаемости, м2/с·МПа
|
Примечание
|
начальный V1
|
конечный V2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
« »
_____________ 19 г. Подпись _______________
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН
И ВНЕСЕН Минлесбумпромом СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.М.
Боровиков,
канд. техн. наук; Г.А. Чибисова,
канд. техн. наук; Н.И. Евдокимова
2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров
СССР от 28.01.77 № 226
3. ВЗАМЕН ГОСТ 12396-66
4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия
снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
(июль 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1987 г. (ИУС 6-87)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Метод отбора образцов. 1
2. Аппаратура и материалы.. 1
3. Подготовка к испытанию.. 2
4. Проведение испытания. 3
5. Обработка результатов. 3
Приложение. Протокол определения
газопроницаемости. 4
|