Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

10 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 12182.1-80 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на кабели, провода и шнуры, предназначенные для подключения подвижных электрических установок, и устанавливает методы проверки их стойкости к многократному перегибу через систему роликов.

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1218 от 05.07.91

Оглавление

1 Отбор образцов

2 Аппаратура

3 Подготовка к испытаниям

4 Проведение испытаний

5 Обработка результатов

 
Дата введения01.01.1982
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

09.04.1980УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам1612
РазработанМинистерство электротехнической промышленности СССР

Cables, wires and cords. Methods of multifold bending resistance through a roll system

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАБЕЛИ, ПРОВОДА И ШНУРЫ

Методы проверки стойкости к многократному перегибу
через систему роликов

Cables, wires and cords. Methods of multifold bendig resistance trough
a roll system

ГОСТ
12182.1-80

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на кабели, провода и шнуры, предназначенные для подключения подвижных электрических установок, и устанавливает методы проверки их стойкости к многократному перегибу через систему роликов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Отбор образцов должен производиться по ГОСТ 12182.0.

Длина образца должна быть не менее 5 м.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. АППАРАТУРА

2.1. Для кабелей, проводов и шнуров сечением жил до 4 мм2 включительно

2.1.1. Для испытания должен применяться стенд, соответствующий требованиям ГОСТ 12182.0 и включающий:

- каретку со сменными роликами. Центры осей сменных роликов должны располагаться по линии, образующей с испытуемым образцом угол (p/4 ± 0,05) рад;

- систему управления движением каретки;

- набор грузов и ограничивающих зажимов.

Конструкция стенда должна иметь систему сигнализации и автоматического отключения подачи тока при возникновении короткого замыкания между жилами образца или между жилами образца и элементами стенда, а также обеспечивать сигнализацию в случае прерывания тока через жилы образца.

Схема стенда приведена на черт. 1.

(Новая редакция, Изм. № 3).

2.1.2, 2.1.3 (Исключены, Изм. № 3).

1 - испытуемый образец; 2 - ограничивающие зажимы; 3 - сменные ролики; 4 - каретка; 5 - груз

Черт. 1

1 - испытуемый образец; 2 - сменные ролики; 3 - натяжной (сменный) ролик; 4 - груз; 5 - зажимы; 6 - приводной ролик

Черт. 2

2.2. Для кабелей, проводов и шнуров сечением жил свыше 4 мм2

2.2.1. Для испытания должен применяться стенд, соответствующий требованиям ГОСТ 12182.0 и содержащий:

- механизм, снабженный зажимами для крепления образца и обеспечивающий образцу возвратно-поступательное движение со скоростью не более 3,0 м/с;

- сменные ролики;

- натяжное устройство.

Схема стенда приведена на черт. 2, а варианты деформирования испытуемого образца на сменных роликах указаны в таблице.

2.2.2. Диаметры сменных роликов должны соответствовать указанным в НТД на кабельные изделия.

Рекомендуемый набор сменных роликов должен соответствовать ряду 200, 300, 400, 500, 600, 800 мм.

Номер варианта

Схема деформирования образца

1

2

3

Допускаемые отклонения от номинальных размеров роликов не должны превышать ± 10 %.

2.2.3. Сменные ролики должны лежать в одной плоскости, а их оси должны быть параллельны между собой и осью натяжного и приводного роликов. Допускаемое отклонение от параллельности и уклонения от плоскости не должно превышать 0,4 рад.

2.2.4. Натяжное устройство стенда должно обеспечивать натяжение образца с усилием, предусмотренным в НТД на кабельные изделия; допускаемые отклонения от заданных значений не должны превышать ± 10 %, без учета рывков.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Подготовка образцов к испытаниям должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12182.0.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания должны проводиться в соответствии с ГОСТ 12182.0.

4.2. Испытания кабелей, проводов и шнуров сечением жил до 4,0 мм2 включительно

4.2.1. Цикл испытания заключается в перемещении роликов по образцу при движении каретки из крайнего исходного положения в одном, а затем в противоположном направлении.

4.2.2. Сменные ролики на каретке и ограничивающие зажимы должны быть установлены так, чтобы образец между роликами был в горизонтальном положении и натяжение осуществлялось грузами Р (черт. 1). Расстояние от ограничивающего зажима до его опоры в положении, когда другой зажим находится на своей опоре, должно быть не более 5 см.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Номинальные диаметры роликов и номинальная масса грузов должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1, если в НТД на кабельные изделия не указаны другие значения. Допускаемые отклонения от номинальных размеров роликов и массы грузов не должны превышать ± 10 %.

Таблица 1

Тип шнура, провода или гибкого кабели

Число жил*

Номинальное сечение основных жил, мм

Масса груза, кг

Диаметр ролика**, мм

Шнур для декоративных цепей; плоский шнур или провод без оболочки

1, 2

0,50

0,5

60

0,75

1,0

60

Шнур или провод в обмотке или в оплетке

2, 3

0,75

1,0

80

1,00

1,0

80

1,50

1,0

80

Шнур, провод или кабель в поливинилхлоридной оболочке

2

0,50

0,5

60

0,75

1,0

80

1,00

1,0

80

1,50

1,0

80

2,50

1,5

120

3

0,50

0,5

80

0,75

1,0

80

1,00

1,0

80

1,50

1,0

80

2,50

1,5

120

4

0,50

0,5

80

0,75

1,0

80

1,00

1,0

80

1,50

1,5

120

2,50

1,5

120

Шнур, провод или кабель в поливинилхлоридной оболочке

5

0,50

1,0

80

0,75

1,0

80

1,00

1,0

120

1,50

1,5

120

2,50

2,0

120

6

0,50

1,0

120

0,75

1,5

120

1,00

1,5

120

1,50

2,0

120

2,50

2,5

160

7

0,50

1,0

120

0,75

1,5

120

1,00

1,5

120

1,50

2,0

160

2,50

3,5

160

12

0,50

1,5

120

0,75

2,0

160

1,00

3,0

160

1,50

4,0

160

2,50

7,0

200

18

0,50

2,0

160

0,75

3,0

160

1,00

4,0

160

1,50

6,0

200

2,50

7,5

200

Шнур, провод или кабель в резиновой, полихлоропреновой или аналогичной синтетической эластомерной оболочке и в оболочке из термоэластопласта

От 2 до 5

0,75

1,0

80

2

1,00

1,0

120

1,50

1,0

120

2,50

1,5

120

4,00

2,5

160

3

1,00

1,0

120

1,50

1,5

120

2,50

2,0

160

4,00

3,0

160

4

1,00

1,5

120

1,50

1,5

120

2,50

2,5

160

4,00

3,5

200

5

1,00

1,5

120

1,50

2,5

160

2,50

3,0

160

4,00

4,0

200

7

1,50

3,5

160

2,50

5,0

200

12

1,50

5,0

200

2,50

7,5

200

18

1,50

7,5

200

2,50

9,0

200

* Испытания кабелей с числом жил между 7 и 18, не указанным в таблице, проводят при массе груза и диаметре роликов, установленных для ближайшего большего числа жил того же сечения.

** Диаметр, измеренный по самой нижней точке канавки».

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.2.3. Каретка должна совершать цикличное (возвратно-поступательное) движение на участке длиной не менее 1 м со скоростью (0,35 ± 0,05) м/с при каждом изменении направления движения, если в НТД на кабельные изделия не указаны другие значения.

(Новая редакция, Изм. № 3).

4.2.4. Для круглых образцов должны применяться ролики с желобками полукруглого сечения, а для плоских - с желобками прямоугольного сечения. Допускается применять ролики другой формы, если об этом указано в НТД на кабельные изделия.

4.2.5. Испытания должны проводиться под токовой нагрузкой, если это указано в НТД на кабельные изделия. Для создания токовой нагрузки используют или низкое безопасное напряжение или напряжение 220/380 В.

Для двухжильных кабелей, проводов и шнуров напряжение между жилами должно быть 220 В ± 10 % переменного тока частотой 50 Гц. Для кабелей, проводов и шнуров с тремя и более жилами к трем жилам прикладывают трехфазное напряжение 380 В ± 10 % переменного тока частотой 50 Гц, а остальные жилы соединяют с нейтралью. Испытывают три соседние изолированные жилы. При двухповивной конструкции кабеля испытывают жилы наружного повива. Это требование выполняют и при нагрузке кабеля током низкого напряжения.

(Новая редакция, Изм. № 3).

4.2.5а. При испытании кабелей с поливинилхлоридной и полиэтиленовой изоляцией подают следующую токовую нагрузку, если в НТД на кабельные изделия не указаны другие значения:

- 1 А/мм2 + 10 % на все жилы двух- и трехжильных кабелей;

- 1 А/мм2 + 10 % на три жилы или  А/мм2 + 10 % (n - число изолированных жил) на все жилы четырех- и пятижильных кабелей.

Кабели с числом жил более пяти не должны иметь токовой нагрузки.

По изолированным жилам, не несущим токовой нагрузки, пропускают сигнальный ток.

4.2.5б. При испытании кабелей с резиновой изоляцией и изоляцией из термоэластопласта к образцу кабеля прикладывают следующую токовую нагрузку, если в ПТД на кабельные изделия не указаны другие значения:

- полную токовую нагрузку в соответствии с табл. 2 на все жилы двух- и трехжильных кабелей;

- полную токовую нагрузку в соответствии с табл. 2 на три жилы четырех- и пятижильных кабелей или токовую нагрузку In, А, на все жилы, рассчитанную по формуле

,

где n - число изолированных жил;

I3 - полная токовая нагрузка по табл. 2.

Кабели с числом жил более пяти не должны иметь токовой нагрузки.

По изолированным жилам, не несущим токовой нагрузки, пропускают сигнальный ток.

4.2.5а, 4.2.5б. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

Таблица 2

Номинальное сечение токопроводящих жил с резиновой изоляцией и изоляцией из термоэластопласта, мм2

Токовая нагрузка, А

0,50

2,5

0,75

6

1,00

10

1,50

14

2,50

20

4,00

25

(Новая редакция, Изм. № 3).

4.2.6. После заданного числа циклов перегибов образец должен выдержать без пробоя испытание напряжением по ГОСТ 2990, а оболочка, изоляция, экран и другие элементы конструкции не должны иметь трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

Если образец не выдерживает испытание, то оно должно быть повторено на двух дополнительных образцах, результаты испытаний которых являются окончательными.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.3. Испытания кабелей, проводов и шнуров сечением жил свыше 4 мм2

4.3.1. Цикл испытания заключается в прохождении участка образца длиной не менее 0,5 м через ролики из крайнего положения сначала в одном направлении, а затем в противоположном при действии заданного натяжения.

4.3.2. Угол обхвата сменных роликов должен быть (2,8 ± 0,5) рад для первого и второго вариантов деформирования образца и (1,5 ± 0,3) рад для третьего варианта.

При отсутствии в НТД на кабельные изделия указаний по варианту деформирования или углу обхвата испытания должны проводиться по первому варианту.

4.3.3. Сменные ролики должны соответствовать требованию п. 4.2.4.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Обработка результатов испытаний должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12182.0.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.04.80 № 1612

3. Стандарт соответствует международным стандартам МЭК 60245-2-94 с изменениями № 1 (1997) и № 2 (1997), МЭК 60227-2-97 в части метода проверки стойкости к многократному перегибу кабелей, проводов и шнуров.

(Новая редакция, Изм. № 3).

4. ВЗАМЕН ГОСТ 12182.1-71

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2990-78

4.2.6

ГОСТ 12182.0-80

1.1, 2.1.1, 2.2.1, 3.1, 4.1, 5.1

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 05.07.91 № 1218

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1981 г., сентябре 1992 г. (ИУС 7-81, 12-92)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Отбор образцов. 1

2. Аппаратура. 1

3. Подготовка к испытаниям.. 3

4. Проведение испытаний. 3

5. Обработка результатов. 6