Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

5 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 12180-66 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Cтандарт распространяется на все типы (виды) кабелей и проводов с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой и устанавливает методы определения физико-механических характеристик (разрывной прочности и относительного удлинения при разрыве изоляции и оболочек.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Определение характеристк изоляции

2. Определение характеристик оболочки

 
Дата введения01.07.1967
Добавлен в базу01.02.2017
Актуализация01.01.2021

Организации:

05.08.1966УтвержденКомитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР
РазработанМинистерство электротехнической промышленности
ИзданИздательство стандартов1967 г.

Cables and wires. Method of etermination of physical and mechanical characteristics of rubber and polyvinyl chloride insulation and sheath

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

Комитет стандартов,

КАБЕЛИ И ПРОВОДА Методы определения фнзнко-механических характеристик изоляции и оболочки

12180—66

приборов

при

Совете Министров

Cables and wires. Method of determination of physical and mechanical

СССР

characteristics of rubber and polyvinyl chloride insulation and sheath

Группа E49

Настоящий стандарт распространяется на все типы (виды) кабелей и проводов с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой и устанавливает методы определения физико-механических характеристик (разрывной прочности и относительного удлинения при разрыве) изоляции и оболочек.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗОЛЯЦИИ

1.1.    Определение физико-механических характеристик изоляции производят на образцах, вырезанных из кабелей и проводов, для чего с провода удаляется оболочка и извлекаются жилы.

1.2.    Образцы должны быть взяты из трех мест: а, б, в, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее I м.

При сечении токопроводящей жилы до 10 мм2 включительно определение характеристик проводят на образцах в виде трубочек, а при сечении 16 мм2 и более — на образцах в виде двухсторонних лопаток, вырезанных из развернутой трубочки.

Из каждого места необходимо брать по четыре образца длиной не менее 100 мм.

Образцы должны маркироваться последовательно, как указано ниже:

й\ 0.2 Дз Д4 б | 6263 б\ в I 02 вз #4

Определение разрывной прочности образцов, обозначенных буквами с индексами 2 и 4, производят до старения, а образцов, обозначенных буквами с индексами 1 и 3, — после старения.

1.3.    Старение производят в термостате. Температура и продолжительность выдержки в термостате, а также допускаемое снижение исходной величины разрывной прочности, относительного и оста-

Внесен Министерством электротехнической промышленности

Срок введения 1/VII 1967 г.

Утвержден Комитетом стандартов мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 5/VIII 1966 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

точного удлинения указываются в стандартах или технических условиях на отдельные типы (виды) кабелей или проводов.

При подготовке образца к разрыву он должен быть освобожден от всех промежуточных покровов и от токопроводящей жилы, при этом не должно быть повреждения изоляции.

1.4. Площадь поперечного сечения образца изоляции (S) в слрассчитывают одним из четырех нижеперечисленных методов.

а)    По размерам сечения по формуле:

S = -о (d+ 3),

где:

6 — среднее значение толщины изоляции, определенное способом, указанным ниже, в см; d — наибольший внутренний диаметр изоляции, измеренный измерительным микроскопом между самыми глубокими точками вмятин, вызванных проволоками, в см.

Для определения средней толщины изоляции берут по одному образцу от трех мест кабеля или провода, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 1 м, или из трех мест от трех различных строительных длин провода.

Для проверки удаляют оболочку без повреждения изоляции.

Образец разрезают острым ножом в плоскости, перпендикулярной к оси жилы. Подготовленный таким образом образец устанавливают под измерительный микроскоп так, чтобы плоскость среза была перпендикулярна к оптической оси.

Замеры производят в шести местах действительной толщины изоляции (без учета выступов на заполнение между проволоками), причем места замера должны быть по возможности равномерно распределены по окружности.

Первый замер во всех случаях должен производиться в самом тонком месте изоляции, определенном на глаз.

Среднее арифметическое результатов 18 произведенных указанным способом замеров считают средним значением толщины изоляции.

б)    По объему и длине.

Объем следует определять при температуре, равной 20° С, путем погружения образца в измерительный цилиндр, наполненный 96%-ным этиловым спиртом.

в)    По относительной плотности, массе и длине по формуле:


где:


X — масса образца в г;

I — длина образца в см;


70


d — относительная плотность, определенная на другом идентичном образце, г/см3.

Определение указанных величин проводят при температуре 20 ±5° С.

Образцы должны быть предварительно выдержаны при комнатной температуре не менее 1 ч.

г) По разности площадей

5 = 5, — 52,

где:

S, — площадь поперечного сечения изолированной жилы в смг\ S2 — площадь поперечного сечения токопроводящей жилы в см2.

1.5. В середине каждого образца отмечают участок длиной 20—25 мм путем нанесения двух поперечных линий.

Образцы должны быть установлены между зажимами разрывной машины таким образом, чтобы свободная длина составляла около 50 мм.

Скорость движения разрывной машины должна быть 250— 500 мм/мин.

Удлинение определяют измерением расстояния между двумя отметками в момент разрыва.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ОБОЛОЧКИ

2.1.    Физико-механические характеристики оболочки определяют на образцах, вырезанных из строительных длин кабелей или проводов.

2.2.    При наружном номинальном диаметре кабеля или провода до 6 мм определение характеристик оболочки производят в соответствии с п. 2.2.1, при наружном номинальном диаметре свыше б мм — в соответствии с п. 2.2.2.

2.2.1. Четыре-образца в виде трубочек длиной не менее 100 мм должны быть отобраны от трех мест: а, б, в, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 1 м.

Образцы должны маркироваться последовательно, как указано ниже:

0\ 0.2 Яз #4

б\ 62 б3 б\ в\ &2 вг #4

Жилы должны быть вынуты из оболочки без повреждения последней.

Определение разрывной прочности образцов, обозначенных буквами с индексами 1 и 3, производят до старения, а образцов, обозначенных буквами с индексами 2 и 4, — после старения.

71

Старение производят в термостате. Температура и продолжительность выдержки в термостате, а также допускаемое снижение исходной величины разрывной прочности и относительного и остаточного удлинения определяются в стандартах или технических условиях на отдельные типы (виды) кабелей или проводов.

Площадь поперечного сечения образца оболочки (S) в см2 рассчитывают по одному из двух следующих методов:

а)    По объему и длине

Объем образца определяют при температуре 20° С путем погружения образца в измерительный цилиндр, наполненный 96%-ным этиловым спиртом.

б)    По относительной плотности, массе и длине по формуле:

где:

X — масса образца в г;

I — длина образца в см;

d — относительная плотность, определенная на другом идентичном образце, в г/см3.

2.2.2. От трех мест: а, б, в, отстоящих друг от друга на расстоянии 1 м, должны быть отобраны по два образца длиной не менее 200 мм в виде продольно разрезанных кусков оболочки.

Образцы должны маркироваться последовательно, как указано ниже:

П]    а 2

б 1    бг

в\    02

и должны быть отшлифованы так, чтобы получить две гладкие и параллельные плоскости.

Для шлифовки рекомендуется применять карборундовый шлифовальный круг твердостью между С1 и СТ2 по ГОСТ 3751-47. Окружная скорость его должна быть около 2,5 м/сек. Подачу образца необходимо регулировать с таким расчетом, чтобы образцы не слишком нагревались.

Из подшлифованных полосок вырубают по два образца в виде двусторонней лопаточки в соответствии с черт. 1 и 2 — в зависимости от диаметра провода.

Поперечное сечение полосок вычисляют из ширины рабочего участка (4 мм) и наименьшей толщины, измеренной микрометром при давлении 60—100 гс/см2.

Определение разрывной прочности и относительного удлинения на лопаточках, вырубленных из полосок, указанных на черт. 1, про-

72

водят до старения, а на лопаточках, вырубленных из полосок, указанных на черт. 2, — после старения.


Черт. 1


Черт. 2


73