СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЫЛЕПРОНИЦАЕМОСТИ

Издание официальное

ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

Метод определения пылепроницаемости

Occupational safety standards system. Special leather shoes. Method for determination of dust-proofmg

ОКСТУ 8800

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на кожаную специальную обувь, предназначенную для защиты от пылевидных веществ, оказывающих раздражающее или токсическое действие на кожные покровы ног работающих, и устанавливает метод определения пылепроницаемости.

Сущность метода заключается в определении количества пыли, проникшей внутрь обуви, помещенной в пылевую камеру.

Метод предназначен для исследовательских работ.

I. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

Для проведения испытания отбирают не менее трех полупар обуви исходного размера.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ Для проведения испытаний применяют:

прибор для определения пылепроницаемости «ЭПОП- (см. чертеж), состоящий из пылевой камеры, пылевого генератора, системы отбора пыли, устройства закрепления обуви и механизма имитации ходьбы;

ротационный насос с расходом прокачиваемого воздуха 0,2—0.5 дм³/мин; фильтры АФА-20;

ротаметр с расходом I дм³/мин, с точностью отсчета 0,05; секундомер по ТУ 25—1819.0021 и ТУ 25—1894.003;

пламенный анализатор жидкости чувствительностью не менее I мг/см³ по хлористому натрию; натрий хлористый по ГОСТ 13830* в качестве пыли.

Для приготовления индикаторной пыли и контрольных растворов используют: весы аналитические ВЛР-200 по ГОСТ 24104**. ступку с пестиком фарфоровую по ГОСТ 9147; воду дистиллированную по ГОСТ 6709;

шкаф сушильный лабораторный с температурой нагрев;! до 150 'С;

бюксы лабораторные по ГОСТ 25336:

сито по ГОСТ 4403;

щетки бытовые по ГОСТ 28638;

пылесос по ТУ 27—56—743.

• На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51574-2000. ** С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

И синие официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1992 © И ПК Издательство стандартов. 2002

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Приготовление индикаторной пыли

3.1.1.    Хлористый натрии массой 100 г высыпают в фарфоровую ступку. Ступку с хлористым натрием помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 100—120 *С в течение 3 ч при периодическом помешивании, после чего ступку вынимают, пыль тщательно растирают, просеивают через сито и высыпают в герметическую емкость.

3.1.2.    Навески массой 5 г помешают в закрытые бюксы.

3.2.    Подготовка прибора

Открывают дверцу пылевой камеры 2 (см. чертеж). Разворотом разъемного шарнира 4 вынимают контейнер 6 и закрепляют в нем испытуемый образец 5. Вставляют контейнер в пылевую камеру и закрепляют поворотом кулачковых упоров 3 на угол 90’. В аллонжи отбора проб пыли в камере и внутри обуви устанавливают фильтры АФА-20 и монтируют испытуемый образец специальной обуви в камере. В испытуемый образец вставляют колодку с подсоединенным трубопроводом и закрывают дверцу пылевой камеры. В дозирующий цилиндр пылевого генератора засыпают навеску пыли, устанавливают инерционный груз и закрывают крышку.

3.3.    Подготовка лабораторной посуды

Перед началом испытаний всю лзбораторную посуду промывают содой, проточной и дистиллированной водой и высушивают в сушильном шкафу.

3.4.    Приготовление контрольного раствора

Для настройки пламенного анализатора жидкости готовят контрольный раствор хлористого натрия. Для этого 0.5 г хлористого натрия растворяют в 500 см' дистиллированной волы. Затем I см'

ГОСТ 12.4.178-91 С. 3

полученного раствора разбавляют 9 см' дистиллированной воды. Полученная концентрация контрольного раствора — 0.5 мг/см³.

3.5. Регулирование отбора проб воздуха

3.5.1.    Включают ротационный насос. К нагнетаюшим патрубкам последовательно присоединяют ротаметр.

3.5.2.    С помощью регулятора оборотов насоса устанавливают расход воздуха 0,3—0.05 дм'/мин в линиях отбора проб пыли из объема камеры внутриобувного пространства.

3.5.3.    Нагнетающий патрубок линии отбор;! проб пыли из внутриобувного пространств;! подключают к закольцованной линии воздухообмена.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Нажатием тумблеров 7—13 включают прибор, систему воздухообмена, механизм имитации ходьбы, системы индикации и подачи пыли.

4.2.    По истечении 5 мни отключают пылевой генератор.

4.3.    Через I ч после отключения пылевого генератора полностью выключают систему воздухообмена и механизм имитации ходьбы.

4.4.    Открывают камеру, вынимают фильтры из аллонжей н помешают их в чистые стеклянные бюксы, заливают 5 см' дистиллированной воды, тщательно перемешивают в течение 2—3 мин.

4.5.    Проводят настройку шкапы пламенного анализатора на рабочий диапазон концентраций по контрольному раствору. При необходимости пробы запыленности по камере дополнительно разбавляют в 10 раз.

4.6.    Регистрируют показания прибора по анализируемым растворам.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Количество ныли на фильтрах (т₀) в миллиграммах, установленных в обуви и в камере (т_к). вычисляют по формулам

т₀.^К_кРУ:

TfK^PV.

Р

где — концентрация контрольного раствора, равная 0.5 мг/см';

Пр — показания прибора по контрольному раствору;

П₀ — показания прибор;! по исследуемому раствору по обуви;

П_к — показания прибора по исследуемому раствору по камере;

Р — коэффициент разба&пения;

V— первоначальный объем дистиллированной воды, который заливают фильтры вбюксах. см'.

5.2. Концентрацию пыли в камере (С_к) и в обуви (Q) вычисляют по формулам

где У_к — расход воздуха в линии отбора проб в камере, дм'/мин;

У_а — расход воздуха в линии отбора проб в обуви, дм'/мин; т — время работы системы воздухообмена и отбора проб пыли, равное 60 мин.

5.3. Показатель пыле проницаемости (/7_п) вычисляют по формуле

П„

где С₀ — концентрация пыли в обуви, мг/дм³; С_к — концентрация пыли в камере, мг/дм'.

С. 4 ГОСТ 12.4.178-91

5.4. За окончательный результат испытаний принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определений.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1.    Прибор должен быть заземлен.

6.2.    Мотор и привод должны быть ограждены решеткой от рабочей зоны.

6.3.    Установку образца и закрепление его в камере следует проводить только при выключенном моторе.

ГОСТ 12.4.178-91 С. 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Советом всеобщей конфедерации профессиональных еоююв СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.06.91 № 975

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер раздела
ГОСТ 4403-91 ГОСТ 6709-72 ГОСТ 9147-80 ГОСТ 13830-97 ГОСТ 24104-88 ГОСТ 25336-82 ГОСТ 28638-90 ТУ 27-56-743-78 ТУ 25-1819.0021-90 ТУ 25-1894.003-90 5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2002 г.	2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Редактор М. И. Максимова Технический редактор О. И. Riacoea Корректор М.С. Кабанина Компьютерная верстка НА. Нахсикинои

Изд. лиц. N; 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 11.09.2002. Подписано в печать 09.10.2002. Уст. печл. 0,93. Уч.-изал. 0,45.

Тираж 86 экз. С 7728. Зак. 854.

ПИК Издательство стандартов. 107076 Москва. Колодезный пер.. 14. http://wwrw.standairb.nl e-mail: info@standank.ni Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 103062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102