УДК 666.153.1 :629.114.4 Издание официальное

СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 11803-66 Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при СТЕКЛО ГНУТОЕ ЗАКАЛЕННОЕ ДЛЯ ГРУЗОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ Совете Министров Curved hardened glass for trucks СССР Группа И11

Настоящий стандарт распространяется на изделия из закаленного стекла, имеющие изогнутую поверхность и предназначенные для остекления грузовых автомобилей.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Изделия в зависимости от характера поверхности подразделяют на два вида:

полированные;

неполированные.

В зависимости от величины отклонений геометрических параметров от заданных изделия подразделяют на два сорта: 1 и 2-й.

Примечание. Автомобильным заводам поставляются изделия только 1-го сорта, а для ремонтных целей—как 1-го так и 2-го сортов.

1.2.    По геометрическим показателям изделия должны соответствовать контрольному шаблону заказчика. Отклонение от контура, заданного контрольным шаблоном заказчика, допускается для 1-го сорта не более минус 2 мм и для 2-го сорта — не более минус 3 мм на сторону.

1.3.    Изделия выпускают толщиной от 4,5 до 6,5 мм. Отклонение изделий от номинальной толщины более плюс 0,5 мм и минус 0,6' мм не допускается.

Номинальная толщина согласовывается между заказчиком и предприятием-изготовителем.

1.4.    Изделия должны иметь равномерную толщину. Раз-нотолщинность (колебание толщины в разных местах одного и того же листа) не допускается более 0,4 мм.

1.5.    Изделия выпускают обрезными с притупленными кромками. Сколы от кромки к центру глубиной более 3 мм, а также посечки в кромке изделий не допускаются.

1.6.    Кривизна поверхности изделия вдоль его контура должна соответствовать контрольному шаблону, согласо-

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 8/11 1966 г.

ванному между заказчиком и предприятием-изготовителем. Отклонение профиля от заданного контрольным шаблоном заказчика допускается плавно изменяющееся по величине и не превышающее для 1-го сорта—5 мм, а для 2-го сорта— G мм. При этом ширина правильной кромки на контрольном шаблоне должна быть 15 мм.

1.7.    Стрела прогиба в поперечном направлении («вторая кривизна») при высоте изделий до 500 мм не допускается более 20 мм, а свыше 500 мм—более 25 мм.

1.8.    Вмятины от зажимов или штырей обусловливаются на чертеже, согласованном с заказчиком.

1.9.    Изделия должны выдерживать, не разрушаясь, удар свободно падающего стального шара весом 800 г с высоты 1200 мм.

1.10.    В случае разрушения закаленного стекла более сильным ударом по его полю осколки должны иметь вид ячеек. Площадь осколка закаленного стекла должна быть не более 150 мм² (за размер ячейки в нерассыпаишихся кусках принимают площадь ячейки, ограниченную трещинами). До¹ пускаются отдельные осколки большей площадью максимальной длиной не более 60 мм.

Величина и форма осколков закаленного стекла, примыкающих непосредственно к кромке стекла на ширине до 15 мм, не регламентируются.

1.11.    Светапропускание в пересчете на 1 см толщины изделия должно быть не менее 84%.

1.12.    Изделия должны быть бесцветными. Допускается цветной оттенок стекла, не снижающий светопропускание изделия ниже нормы, установленной в п. 1.11.

1.13.    По показателям внешнего вида изделия должны соответствовать указанным в таблице.

	Изделия закаленные
Показатели внешнего вида	полированные	неполированные
1. Мошка (мелкие пузырьки размером по наибольшему измерению до 0,8 мм)	Не допускается в сосредоточенном виде
2. Пузыри внутренние прозрачные (воздушные)	Допускаются в несосредоточенном виде размером по наибольшему измерению не свыше 5 мм не более 2 шт. на 0,1 м:2

П родолжение Изделия закаленные

П р и м е ч а п и я:

1. В одном полированном изделии не должно быть одновременно более трех видов дефектов, указанных в таблице настоящего стандарта.

2.    Сосредоточенными считаются дефекты, находящиеся на расстоянии один от другого менее 50 мм.

3.    В крае стекла на расстоянии до 14 мм от кромки изделия дефекты, указанные в таблице (кроме разрушающих), не могут быть причиной забракования.

1.14. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать их соответствие требованиям настоящего стандарта.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1.    Для контрольной проверки потребителем качества продукции, а также соответствия тары, упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта должны применяться методы испытаний, указанные в п’п. 2.2—2.11.

2.2.    При неудовлетворительных результатах испытаний (или проверки) хотя бы по одному из показателей проводят по нему повторное испытание или .проверку удвоенного количества образцов, взятых от той же партии. Результаты повторных проверок и испытаний являются окончательными.

Размер партии согласовывается при заказе.

2.3.    Для осмотра по внешнему виду, определения цвета и проверки размеров отбирают от партии 5% изделий, но не менее 5 шт. Для испытания па механическую прочность отбирают от партии не менее 3 шт. изделий, а для определения светоиропускания— не менее 5 шт. от партии.

Примечание. Светопропускание разрешается определять на образцах размером 300x300 мм, изготовленных из того же стекла и по тому же технологическому процессу, как и поставляемая партия.

2.4.    Толщину изделия измеряют микрометром в четырех точках по четырем сторонам контура.

2.5.    Соответствие контура изделия заданному проверяют пространственным шаблоном заказчика.

2.6.    Кривизну поверхности изделий проверяют посредством наложения стекла на пространственный шаблон заказчика и измерения по контуру зазоров между стеклом и шаблоном при помощи щупа или калиброванного клина на глубину 15 мм от кромки.

2.7.    Стрелу прогиба в поперечном направлении определяют при помощи линейки, опираемой на края изделия, и измерения глубомером или же измерительной линейкой максимального зазора между стеклом и наложенной линейкой.

2.8.    Показатели внешнего вида определяют осмотром их невооруженным глазо,м в проходящем свете на расстоянии 0,6 м от глаз наблюдателя. Дефекты (кроме разрушающих), невидимые на расстоянии 0,6 м, не нормируются и не могут служить основанием для забракования изделий.

2.9.    Светопропускание измеряют с помощью фотометра в параллельном пучке света. Источником света служит лампа накаливания, работающая при постоянном напряжении, обеспечивающем получение цветовой температуры около 2850°К.

Приемником излучения служит селеновый фотоэлемент с корригирующим светофильтром, соединенный с чувствительным зеркальным гальванометром.

Светопропускание определяют не менее чем в трех точках исследуемого изделия. В каждой точке производят не менее двух отсчетов величины световых потоков как падающих непосредственно на фотоэлемент, так и прошедших сквозь изделие; определяют отношение второй величины к первой и выражают это отношение в процентах.

Светопропускание определяют как среднее арифметическое значение из всех произведенных операций.

2.10.    Механическую прочность определяют следующим образом. Испытуемое изделие укладывают выпуклостью вверх на две деревянные рейки, обитые мягкой резиной. Рейки кладут в перпендикулярном направлении относительно длинной стороны изделия; длина каждой рейки должна быть не менее ширины изделия; рейка должна иметь профиль, обеспечивающий для стекла опору по всей длине рейки. Под рейками помещают ящик, куда собирают куски стекла изделия, подвергнутого разрушению. Рейки располагают на расстоянии 0,3 длины стекла от середины изделия.

Стальной закаленный шар весом 800±5 г должен находиться на высоте 1200 мм, считая от поверхности изделия до нижней точки шара. Шар удерживают над центральной частью стекла при помощи механического или магнитного держателя и освобождают для свободного падения с первоначальной скоростью, равной нулю.

2.11.    Разрушение изделия для определения величины осколков производят ударом по лицевой поверхности стекла падающим стальным шаром с высоты, достаточной для разрушения изделия. Увеличение высоты падения шара производится последовательно с интервалом по высоте не более 500 мм.

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1.    На каждом изделии должны быть нанесены: нести-рающийся товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и надпись: «закаленное», которая должна читаться изнутри машины; положение ее в правом или левом нижнем углу изделия указывается на чертеже изделия, согласованном между заказчиком и предлриягием-изготовите-лем.

3.2.    При упаковке каждое изделие по всей поверхности перекладывают мягкой упаковочной бумагой, ие содержащей царапающих частиц; изделия, сложенные в¹ пачки по 5 шт. или каждое отдельно, завертывают в такую же бумагу и упаковывают в прочный деревянный ящик. Пространство между изделиями и стенками ящика плотно заполняют воздушно-сухой стружкой (ГОСТ 5244-50).

3.3.    На каждый ящик наносят несмываемой черной краской:

а)    товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

б)    наименование вида и количество упакованных изделий;

в)    на крышке должны быть надписи: «Верх!» и на одной из боковых стенок каждого ящика: «Осторожно —стекло!», «Не кантовать!», «Не бросать!».

3.4.    В каждый ящик вкладывают упаковочный лист с указанием:

а)    наименования и адреса предприятия-изготовителя;

б)    наименования вида, сорта и количества упакованных изделий;

в)    номера настоящего стандарта.

3.5.    Транспортирование ящиков с изделиями должно производиться в крытых железнодорожных вагонах, в сухих, не доступных для воды трюмах судов или в других видах крытого транспорта, а также в грузовых автомобилях, с покрытием брезентом.

Ящики в вагоне должны быть закреплены так, чтобы была исключена возможность сдвига и качания их при транспортировании.

3.6.    Допускается перевозка изделий в контейнерах без ящиков. Изделия обертывают пачками в бумагу; между листами прокладывают бумагу, не содержащую царапающих частиц.

В каждый контейнер помещают на видном месте документ с указанием в нем данных, указанных в п. 3.7.

Доставка изделий потребителям, находящимся в одном городе с предприятием-изготовителем, допускается автомашинами с установленными на них секционированными шкафами с отделениями соответствующего профиля.

Изделия упаковывают в прочные деревянные ящики также в случаях их контейнерных перевозок при отправке в сбытовую систему автотракторных запасных частей «Союз-сельхозтехники» Совета Министров СССР.

3.7.    Каждая партия изделий должна сопровождаться документом установленной формы, включающим результаты проверочных испытаний или подтверждение о соответствии партии изделий требованиям настоящего стандарта, с указанием:

а)    наименования организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;

б)    наименования предприятия-поставщика, его местонахождение (город или условный адрес);

в)    наименования вида, количества и сорта изделий;

г)    номера и даты выдачи документа;

д)    номера настоящего стандарта.

3.8.    Упакованные изделия должны храниться в закрытых сухих помещениях, защищенных от атмосферных влияний, установленными не более чем в два яруса, с перекладками из деревянных реек или фанерой между ними.

3.9.    Транспортирование изделий в районы Арктики, Крайнего Севера и в отдаленные районы СССР, а также прямым смешанным железнодорожно-водным сообщением определяется в соответствии с требованиями разд. Ill n. 1. «Технических условий на расфасовку, упаковку и маркировку продовольственных и промышленных товаров, оборудования, материалов и изделий, отгружаемых в районы Арктики, Крайнего Севера и отдаленные районы», утвержденных Гостехпикой СССР 23 июня 1950 г.

Издательство стандартов. Москва., К-1. ул. Щусева, д. 4 Сдано в паб. 28/П I960 г.    Поди, в нсч. 26/111 1966 г. 0,5 п. л.    Тир. 1000

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., G. Зак. 641