МИНИСТЕРСТВО    МИНИСТЕРСТВО    МИНИСТЕРСТВО

ТРАНСПОРТНОГО МОРСКОГО ФЛОТА РЕЧНОГО ФЛОТА СТРОИТЕЛЬСТВА    СССР    РСФСР

СССР

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ ПО ВОЗВЕДЕНИЮ МОРСКИХ И РЕЧНЫХ ПОРТОВЫХ СООРУЖЕНИЙ

Глава XIX

УКРЕПЛЕНИЕ БЕРЕГОВ, ПЛЯЖЕЙ И ОТКОСОВ ЗЕМЛЯНЫХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

вен 34IXIX-6Q

МИНТРАНССТРОЙ СССР

МОСКВА 1962

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА СССР

МИНИСТЕРСТВО МОРСКОГО ФЛОТА СССР

МИНИСТЕРСТВО РЕЧНОГО ФЛОТА РСФСР

---

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ ПО ВОЗВЕДЕНИЮ МОРСКИХ И РЕЧНЫХ ПОРТОВЫХ СООРУЖЕНИЙ

Глава XIX УКРЕПЛЕНИЕ БЕРЕГОВ, ПЛЯЖЕЙ И ОТКОСОВ ЗЕМЛЯНЫХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

ВСН 34|Х1Х-60

Минтрансстрой СССР

Утверждены Министерством транспортного строительства СССР, Министерством морского флота СССР, Министерством речного флота РСФСР.

Приказ М 204\166\П9 от 27 июля 1967 г. Согласованы с ВСНХ

ОРГТРАНССТРОЙ

Москва 1962

г) отклонения от установленных проектом размеров плит те должны превышать следующих величин, мм:

по длине и ширине плит.............±5

по толщине плит ................±10

по размерам диагоналей.............±15

по толщине защитного слоя ...........—0

о    ,,    +5

по верхней плоскости плит при проверке рейкой

длиной 2 м..................±8

по весу, %........ 7

д) в изготовленных плитах не допускаются устанавливаемые внешним осмотром следующие дефекты: трещины, за исключением волосных усадочного происхождения; раковины глубиной более 10 мм; отколы по ребрам глубиной более 10 мм; обнажения арматуры в раковинах и местах отколов.

Проверке подлежат 5% плит, но не менее 5 шт. от каждой партии.

31.    При транспортировании и хранении плит без кассет они должны быть уложены плашмя с опиранием на расположенные по вертикали одна над другой деревянные прокладки толщиной не менее 4—5 ем, обеспечивающие, кроме того, зазор между верхней плитой и монтажной петлей не менее 1 см.

32.    Погрузка и выгрузка плит кранами, во избежание их растрескивания, должны производиться в соответствии со схемой подвески, принятой при расчете напряжений, возникающих в процессе монтажа.

При перевозке плит автотранспортом необходимо обеспечить хорошее состояние дорог.

33.    Сборные плиты следует укладывать на откос краном только после освидетельствования и оформления акта о готовности обратного фильтра, а также упора в подошве откоса.

34.    Плиты следует укладывать на укрепляемый откос снизу вверх. При укладке- плит необходимо следить за тем, чтобы поверхность укрепляемого откоса получалась ровной.

35.    При укладке сборных плит в зимний период спланированная поверхность обратного фильтра должна быть предварительно очищена от снега и поверхностной наледи.

36.    Плиты после укладки должны быть соединены между собой в соответствии с проектом, а связи между плитами должны быть покрыты, антикоррозийным составом, предусмотренным проектом.

37.    При контроле и приемке работ по укреплению откоса сборными железобетонными плитами необходимо обращать особое внимание на следующее:

а)    выступы отдельных плит над соседними не должны превышать более 1 см;

б)    отклонения по ширине открытых швов между плитами не должны превышать ±5 мм.

Укрепление сборными плитами, омоноличенными в большие карты

38.    Изготовление, приемка, транспортирование сборных плит, омоноличиваемых в дальнейшем в большие карты, должны отвечать требованиям, изложенным в пп. 29—32.

39.    Требования в отношении выполнения специальных подготовительных работ, укладки плит на откос, соединения их между собой и омоноличивания швов между плитами приводятся в проекте.

40.    При устройстве под швами (между картами) ленточных фильтров канавы для укладки материалов обратного фильтра должны быть сданы приемочной комиссии.

Материал фильтров следует укладывать в канавы по шаблонам, устанавливаемым через 5—10 м.

Укрепление плитами, бетонируемыми на месте

41.    Поставленные на ребро доски-опалубки, оставляемые после бетонирования для заполнения швов между плитами, должны быть антисептированы и изготовлены из наиболее устойчивых против гниения пород древесины, преимущественно из лиственницы и сосны.

42.    Все отверстия, через которые могут проходить бетон и цементный раствор (прорези в досках опалубки для арматуры и др.), должны быть заделаны.

43.    Для армирования плит следует применять арматурные сетки, изготовленные на специализированных заводах.

44.    Сталь, поступающую на строительство для изготовления арматурных сеток, следует принимать и испытывать в соответствии с указаниями главы VIII ТУ.

45.    Заготовка стержней арматуры, сборка арматурных сеток, сварка при стыковании стержней, а также сварка сеток и каркасов должны производиться согласно действующим Техническим условиям на соответствующие работы.

2*

Стыкование сеток и каркасов на месте укладки без применения сварки следует производить согласно рабочим чертежам.

46.    Отклонения от установленных проектом размеров арматурных сеток и каркасов не должны превышать следующих величин, мм:

по длине и ширине сеток и каркасов......±20

по высоте каркасов...............±10

в размерах ячеек сеток и в расстояниях между хомутами (поперечными стержнями) каркасов . . . ±10 в плоскости сеток и каркасов .........+15

47.    Для закрепления арматурных сеток в проектном положении по отношению к нижней или верхней поверхности плит следует устанавливать под нижнюю сетку специально заготовленные бетонные прокладки и под верхнюю сетку— подставки из круглой стали (лягушки) или монтажные стержни, прикрепляемые к сеткам вязальной проволокой.

Применение прокладок в виде отрезков круглой стали не допускается.

48.    Арматура плит после установки должна быть сдана по акту приемочной комиссии.

Приемка арматуры должна выполняться согласно указаниям главы VIII ТУ.

49.    Качество бетона для плит должно удовлетворять требованиям проекта, ГОСТа 4795—59 и действующих норм и технических условий проектирования гидротехнических сооружений.

50.    Для проверки прочности и морозостойкости бетона его испытывают в соответствии о требованиями ГОСТа 4800—59 «Бетон гидротехнический. Методы испытания бетона».

51.    Подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси назначаются в соответствии с табл. 1 и проверяются по ГОСТу 6901—54 «Методы определения удобоукладываемости бетонной смеси и прочности бетона».

52.    Материалы для приготовления бетона должны отвечать указаниям главы VIII ТУ, а также следующим требованиям:

а)    нельзя применять в зонах возможного колебания горизонта воды и в условиях переменной влажности пуццо-лановый цемент и шлакопортланд-цемент;

б)    не разрешается применять для расположенных на откосе в зоне переменной влажности плит укрепления добав-

12

Таблица 1

пп Характеристика бетонируемых конструкций Удобо- уклады- ваемость, сек Осадка нормаль ного конуса, см 1 Малоармированные (до 0,5%) бетонные конструкции ................... 30-20 1-3 2 Железобетонные конструкции, сечение арматуры которых составляет не более 1 % от площади расчетного сечения .......... 20-10 3-6

ки ускорителя твердения—хлористый кальций и соляную кислоту.

53.    Бетонную смесь следует приготовлять и транспортировать к месту изготовления плит согласно требованиям главы VIII ТУ. Высота свободного падения бетонной смеси на место укладки не должна превышать 1,5 ж.

54.    Перед бетонированием опалубка и арматура должны быть тщательно очищены от мусора и грязи, остатков бетона и раствора.

55.    Работу по бетонированию следует организовать таким образом, чтобы бетонная смесь подавалась из транспортной тары непосредственно на место укладки.

56.    Толщина укладываемых слоев бетонной смеси и продолжительность вибрирования должны назначаться в зависимости от степени пластичности смеси, принятого способа уплотнения и типа вибраторов.

57.    При укладке бетонной смеси нельзя допускать ее расслоения, вызывающего образование гнезд щебня или гравия без раствора.

58.    Бетонную смесь следует, укладывать непрерывно, с полным перекрытием одного слоя другим -до начала схватывания бетонной смеси.

Продолжительность перерывов при укладке слоев бетонной смеси, а также промежутков времени с начала приготовления смеси до окончания ее укладки должна устанавливаться лабораторией строительства в зависимости от сроков схватывания применяемого цемента и условий твердения бетона.

59.    При уплотнении бетонной смеси вибраторами их следует устанавливать так, чтобы не оставалось непровибриро-ванных участков. Следует особо тщательно уплотнять участки

13

около опалубки, у углов плиты и на поверхности, где бетон должен быть наиболее плотным.

60. Для каждого из принятых составов бетонной смеси лаборатория строительства должна определять необходимую продолжительность вибрирования.

Признаками достаточного уплотнения бетонной смеси являются:

а)    прекращение оседания бетонной смеси;

б)    выравнивание отвибрированной поверхности;

в)    появление на поверхности бетонной смеси в зоне действия вибратора тонкого слоя цементного молока.

61'. Если из-за неправильно установленного состава бетонной смеси или низкой водоудерживающей способности цемента на поверхности появляется вода, то состав бетонной смеси должен быть изменен.

62.    Как правило, плита должна бетонироваться полностью, т. е. устройство рабочих швов в пределах одной плиты недопустимо. В исключительных случаях, при вынужденных перерывах в укладке бетона, продолжительность которых больше установленных лабораторией строительства, делают рабочие швы при помощи устанавливаемых на ребро досок. После затвердения бетона при продолжении бетонирования доски извлекаются.

63.    Если при бетонировании плит в два или более слоя длительность перерывов между укладкой бетона в соседние слои превышает длительность, установленную лабораторией, возобновлять бетонирование разрешается только после достижения ранее уложенным бетоном прочности, равной 25 кг/см*.

64.    Перед возобновлением бетонирования после перерыва поверхность рабочих швов должна быть очищена проволочными щетками от грязи и цементной пленки и промыта струей воды.

65.    Благоприятные условия для твердения уложенного бетона и предохранение его от ненормальных усадок должны обеспечиваться путем укрытия и поливки бетона с соблюдением следующих правил:

а) бетон следует укрывать и поливать не позднее чем через 10—12 ч после'окончания укладки бетонной смеси, а в жаркие и ветреные дни—через 2—3 ч.

Укрытие бетона сыпучими материалами (песком, опилками и пр.) разрешается только по истечении суток со времени укладки бетона;

б)    бетон, изготовленный с применением пластифицированного портланд-цемента или пластифицирующих добавок, в сухую погоду следует поливать в течение 15—20 суток;

в)    при температуре -f-15°C и выше бетон следует поливать в течение первых 3 суток: днем—не реже чем через каждые 3 ч, ночью—не менее 1 раза, а в последующее время—не менее 3 раз в сутки;

г)    при укрытии бетона влагоемкими материалами продолжительность перерывов между поливками, указанная в пункте «в», может быть увеличена.

66.    Рекомендуется создавать благоприятные условия для твердения бетона путем нанесения на поверхность свежеуло-женного бетона пленкообразующих материалов согласно «Техническим указаниям по уходу за свежеуложенным бетоном дорожных и аэродромных покрытий с применением пленкообразующих материалов» ВСН 35-60. В этом случае поливка бетона не требуется.

67.    При средней суточной температуре наружного воздуха ниже -f-5°C забетонированные конструкции должны быть защищены от охлаждения.

68.    Контроль за качеством бетона и бетонных работ в процессе строительства должен осуществляться лабораторией строительства и техническим руководством.

69.    Контроль за качеством бетонной смеси следует осуществлять систематически в процессе ее приготовления и укладки. При этом необходимо проверять:

а)    правильность дозировки составляющих бетонной смеси—не реже 2 раз в смену;

б)    количество влаги в инертных заполнителях—1 раз в смену и после дождя;

в)    подвижность бетонной смеси у мест ее приготовления и укладки—не реже 2 раз в смену.

Примечание. При проверке дозировки составляющих бегон-ной смеси наряду с контрольным взвешиванием партий рекомендуется периодически выборочно производить контроль фактического состава бетонной смеси путем определения содержания воды высушиванием контрольной навески или выжиганием после поливки денатуратом, а остальных составляющих—рассевом на ситах (мокрым способом).

70.    Количество серий образцов бетона каждой марки, подлежащих испытанию на сжатие, должно назначаться из расчета одной серии (3 образца) на каждые 250 м³ уложенного бетона. Испытание производится, как правило, на 28-й день после начала бетонирования, и при этом ведется журнал, форма которого дана в приложении 1.

15

71.    При транспортировании бетонной смеси следует систематически проверять:

а)    исправность транспортных средств и дорог, по которым транспортируется бетонная смесь, во избежание расслоения ее при сотрясении;

б)    продолжительность нахождения бетонной смеси в пути, которая не должна превышать продолжительности, установленной лабораторией.

72.    Во время бетонных работ ведется журнал бетонной кладки (приложение 2) и журнал полевого контроля бетонных рабрт. Журналы заполняются и подписываются ведущим сменным мастером или техником (начальником смены) и сменным лаборантом. При сдаче сооружения в эксплуатацию журналы предъявляются приемочной комиссии.

73.    При контроле и приемке работ по укреплению монолитными плитами откоса необходимо обращать особое внимание на следующее:

а)    отклонения от установленной проектом толщины плит допускаются в пределах -|-8, —5 мм;

б)    поверхность плит должна быть ровной, без раковин, бугров и впадин, особенно таких, которые создают застой воды.

Местные отклонения поверхности плиты при проверке ее рейкой длиной 2 м не должны превышать 8 мм;

в)    в плитах не должно быть трещин, вызванных неравномерной осадкой основания;

г)    отклонения по толщине защитного слоя ^допускаются в пределах +5 мм, —0;

д)    между заполнением швов и вертикальными гранями плит не должно быть щелей;

е)    марка бетона должна соответствовать проекту.

Наличие указанных дефектов и отклонений, а также размеры последних должны быть отмечены в акте приемки креплений откоса.

Плиты укрепления, имеющие дефекты, препятствующие приемке плит, должны быть исправлены или изготовлены вновь.

74.    При среднесуточных температурах наружного воздуха ниже +5°G бетонные работы должны производиться в соответствии с указаниями «Технических условий на производство и приемку строительных и монтажных работ. Бетонные и железобетонные работы» СН 66-59.

75.    Приготовление и укладка бетонной смеси из холодных материалов с выдерживанием бетона при отрицательных 16

температурах (ниже —3°) должны выполняться в соответствии с «Инструкцией по применению бетона о добавками солей, твердеющего на морозе» СН 42-59.

76. Требования к производству и приемке работ, изложенные в § 5, распространяются также и на случаи применения бетонных неармированных плит.

§ 6. УКРЕПЛЕНИЕ НАБРОСКОЙ КАМНЯ

77.    Надводный откос, на котором должна быть выполнена наброска камня, должен быть предварительно спланирован срезкой и, при необходимости, подсыпкой грунта.

Подводная часть откоса должна быть протралена, очищена от посторонних предметов и спланирована,

78.    Наброска должна выполняться преимущественно рваным камнем, однако допускается по согласованию о проектной организацией применение и окатанного камня.

Камень, применяемый для набросок на реках и водохранилищах, должен быть нетрещиноватым, не подверженным выветриванию из плотных изверженных, осадочных и метаморфических пород.

Крупность, объемный вес, морозостойкость камня и временное сопротивление его сжатию устанавливаются проектом.

Камень для набросок на морях должен отвечать требованиям главы VII ТУ, при этом марка камня по прочности должна быть не ниже М-300.

Примечание. При надлежащем обосновании допускается применение камня пониженной против указанной прочности, но не ниже 150 кг 1см2.

Качество камня и его пригодность для наброски перед началом работ должны быть проверены лабораторными испытаниями.

79.    Наброска камня на земляные откосы должна выполняться по принципу обратного фильтра с устройством нижнего слоя из мелкого камня, а верхнего слоя—из крупного.

80.    При выполнении наброски камень следует отсыпать равномерно по поверхности укрепляемого откоса с учетом установленного проектом запаса на осадку и на погружение камня в грунт.

81.    Наброску из камня можно выравнивать и придавать ей надлежащий профиль только после ее осадки.

82.    Правильность укладки камня под водой контролируется промерами и водолазным обследованием.

3 э. 6331 § 7. МОЩЕНИЕ КАМНЕМ

83.    Мощение камнем, применяемое в отдельных случаях, требует предварительной подготовки откоса, выполняемой согласно указаниям п. 28 настоящей главы.

84.    Камень для мощения должен отвечать требованиям, указанным в п. 78 настоящей главы, а по форме должен быть продолговатым, близким к многоугольной призме или усеченной пирамиде, при отношении высоты к поперечному размеру лицевой поверхности, равном не более 2.

85.    Подстилающий слой под мостовую должен выполняться согласно рабочим чертежам.

Мох, применяемый в качестве подстилающего слоя, должен быть преимущественно сфагновым, как наиболее устойчивый против гниения. Мох следует брать из верхнего не-разложившегося слоя (до 40 см) торфяника и предварительно высушивать. Мох не должен иметь примесей земли, травы, листьев.

Торф считается пригодным для применения в качестве подстилающего слоя в том случае, если:

а)    степень разложения его равна не более 15%;

б)    он не содержит трудно удаляемых минеральных включений и древесных неразложившихся остатков;

в)    он состоит преимущественно из сфагнума или гипнума или из волокнистых остатков смеси этих растений;

г)    коэффициент фильтрации его под давлением 50 а/ои² равен не менее 0,005 см/сек\

д)    влажность его составляет не более 80% и не менее

88%.

86.    Камень следует укладывать на откос рядами от подошвы к его верхней бровке!.

При мощении откосов должны соблюдаться следующие условия:

а)    камни должны укладываться тычком (т. е. наибольшим размером перпендикулярно к поверхности откоса), с расщебенкой пустот или с заполнением их материалом, принятым для подстилающего слоя.

Укладка плашмя камня, имеющего толщину, равную проектной высоте камней мощения, допускается только в исключительных случаях;

б)    наиболее крупные камни, при наличии камней разной высоты, должны укладываться ближе к подошве откоса, а более мелкие—ближе к его бровке;

в)    камни, имеющие большие размеры, равные общей тол-

18

щине мостовой или превосходящие ее, могут укладываться лишь вдоль бровки укрепляемого откоса или у границы бермы, служащей упором. Для укладки такого камня в других местах его следует предварительно расколоть;

г)    камни следует укладывать с перевязкой швов, причем зазоры между отдельными камнями в углах не должны быть более 5 см;

д)    все камни, уложенные в мостовую, должны быть плотно прижаты соседними камнями так, чтобы устранялась возможность их сдвига и извлечения вручную из мостовой;

е)    расщебенка швов между камнями сверху не допускается.

87.    Укладка камня в мостовую допускается только на незамерзшее основание.

88.    Во избежание порчи подстилающего слоя под мостовую, выполненного в виде обратного фильтра, для хождения по откосу должны быть уложены трапы, а для спускания камней—переносные деревянные лотки.

89.    Поверхность мостовой должна быть ровной, что проверяется прикладыванием к ней во всех направлениях рейки длиной не менее 2 м; допускаются местные отклонения, не превышающие 5 см. Выравнивание поверхности путем заполнения неровностей мелким камнем не допускается.

90.    Камни после укладки должны быть уплотнены трамбованием.

91.    Качество выполненного мощения рекомендуется проверять следующими способами:

а)    выбирают контрольный участок, на котором мостовую разбирают, а затем вновь замащивают только что вынутым камнем. Если при этом окажется, что камня недостает на площадь, не превышающую 3% площади контрольного участка, то плотность выполненного мощения может считаться удовлетворительной;

б)    производят пробное трамбование и взламывание мостовой ломом. При удовлетворительном качестве мощения камни не должны садиться под ударом трамбовки весом 30 кг, а лом должен поднимать не один камень, а и другие, прилегающие к нему.

§ 8. УКРЕПЛЕНИЕ ГАБИОНАМИ

92. Надводные откосы, укрепляемые габионами (сетчатыми ящиками из проволоки, заполняемыми камнем), дол-

19

жны быть предварительно выровнены с засыпкой ям и выбоин песком или каменной мелочью.

Подводные откосы должны быть протралены и очищены от посторонних предметов.

93.    Материалы, применяемые для габионов, должны удовлетворять следующим требованиям: проволока диаметром 2—5 мм должна быть гибкой, оцинкованной; камень должен по своим размерам превосходить размеры ячеек клетки, а в остальном соответствовать указаниям п. 78 настоящей главы.

94.    Для экономии сетки допускается применение габионов (тюфяков и коробов) с неполным числом граней, обтянутых

сеткой (вместо шести граней обтяжку сеткой можно делать по пяти или четырем граням). В этом случае отсутствующая грань в элементе заменяется гранью соседнего элемента при условии обязательной прочной связи элементов друг с другом. Также допускается применение элементов с фалдами (рис. 1), которые перекрывают нижележащий элемент, не имеющий крышки. Их прочно скрепляют скрутками из проволоки с каркасом этого элемента.

95.    Загрузка габионов камнем должна производиться следующим образом:

а)    в местах, не покрытых водой, или там, где глубина воды не превышает высоты каркаса, габионы устанавливают порожними и затем заполняют камнем;

б)    габионы, подлежащие укладке в места, покрытые водой, загружают камнем вблизи этих мест, а затем заполненные габионы транспортируют к месту укладки подъемными приспособлениями или по слегам. Слеги должны быть достаточно прочны и удобны для удаления их из-под короба или тюфяка.

Сбрасывание габионов в воду не допускается.

96.    Укладка камня в габионах должна быть достаточно плотной и обеспечивать сохранение их формы. Наброска камня в габионы не допускается. Камень следует укладывать равномерно по всей площади габиона. При наличии камня разных размеров необходимо его рассортировать. У сетки

20

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящая глава «Укрепление берегов, пляжей и откосов земляных гидротехнических сооружений» Технических условий составлена кандидатами техн. наук А. Ф. Высоцким, А. М. Ждановым, Н. А. Петровым, инженерами В. В. Мхита-рян, В. В. Пащенко, В. А. Славиным, Л. Н. Юдиным.

Окончательная переработка текста выполнена редакционной комиссией, образованной из представителей Министерства морского флота СССР, Министерства транспортного строительства СССР, Министерства речного флота РСФСР и ВСНХ в составе: В. М. Розенберга (председатель комиссии), Е. В. Зимарева, Б. П. Константинова, К. Д. Ладыченко, И. М. Медовикова, В. А, Терпугова, Е. Я. Щавелева, Л. Н. Галлера.

Ведомственные строи- ВСН 34/XIX-60 тельные нормы Минтрансстрой СССР Министерство транспортного строительства СССР Министерство морского флота СССР Министерство речного флота РСФСР Технические условия производства и приемки работ Но возведению морских и речных портовых сооружений Глава XIX. Укрепление берегов, пляжей и откосов земляных гидротехнических сооружений Взамен: „ Временной инструкции по мощению откосов" (Наркомречстрой, 1939 г.), „Указаний по облицовке камнем бетонных и бутобетонных массивов и морских гидротехнических сооружений “ (Техническое управление Минстроя, 1953 г.), „Временных технических указаний на про изводство работ по постройке морских берегоукрепительных сооружений" (ЦНИИС Минтрансстроя, 1957 г.)

§ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.    Настоящая глава «Технических условий» (ТУ) распространяется на работы по укреплению берегов речных и морских портовых акваторий, морских пляжей, откосов оградительных сооружений на водохранилищах, а также берегов рек и водохранилищ.

2.    Организация и производство берегоукрепительных работ должны отвечать требованиям главы I ТУ.

3.    Для обеспечения правильного расположения в плане и по высоте запроектированных берегоукрепительных сооружений должны быть произведены на месте их строительства разбивочные работы.

Порядок, состав и очередность выполнения разбивочных работ, закрепление разбивочных линий на местности, наблюдение за правильностью положения и “сохранностью разби-

Внесены Всесоюзным научно-исследовательским институтом транспортного строительства и Главмор-речстроем Минтрансстроя СССР

Срок введения в действие— с 1 января 1962 г. Утверждены Министерством транспортного строительства СССР, Министерством морского флота СССР, Министерством речного флота РСФСР. Приказ № 204/166/119 от 27/V1I-61 г. Согласовано с ВСНХ.

---

вочных линий и реперов, оформление чертежей и документов по разбивкам и проверкам должны отвечать требованиям главы II ТУ.

4.    Во избежание размыва укрепляемых береговых откосов стекающими сверху весенними и ливневыми водами перед началом укрепительных работ должен быть обеспечен надлежащий отвод поверхностных вод.

5.    Строительные работы по укреплению откосов и берегов должны вестись в точном соответствии с рабочими чертежами.

Все возникающие в процессе строительства мелкие отступления, не меняющие принципов принятого решения и не влияющие на прочность деталей и сооружений, должны фиксироваться строительной организацией в чертежах, которые по окончании строительства объекта передаются заказчику.

Все существенные изменения в рабочих чертежах допускаются только с разрешения выпустившей их проектной организации.

§ 2. ПОДГОТОВКА ЗЕМЛЯНЫХ ОТКОСОВ И БЕРЕГОВ

6.    Подготовка укрепляемых земляных откосов и берегов должна заключаться в планировке их сухой надводной части.

Планировку, в зависимости от применяемого типа крепления, разрешается производить или только срезкой, или же срезкой и подсыпкой грунта.

7.    Планировать откосы, как правило, следует при положительных температурах. При отрицательных температурах планировать откосы разрешается только в исключительных случаях.

8.    Перед планировкой должны быть произведены разби-вочные работы с установкой шаблонов.

9.    При планировке откоса срезкой грунта необходимо особо тщательно следить за тем, чтобы не было переборов. При обнаружении малых (по площади 2—3 ж² и при глубине до 20 см) переборов следует засыпать их грунтом откоса с последующим уплотнением, которое рекомендуется производить мототрамбовками.

10.    Плотность грунта укрепляемого откоса, в том числе и в местах подсыпки грунта при переборах, должна отвечать требованиям проекта.

5

В необходимых случаях плотность грунта надводного откоса определяют по объемному весу сухого грунта (в соответствии с действующими правилами). При этом пробы отбирают в углах сетки (с квадратами, длина сторон которых не превышает 20 м) на глубине 20 см от поверхности откоса. Объемные веса всех взятых проб должны соответствовать значениям проекта. Если окажется, что в отдельных местах плотность грунта не удовлетворяет требованиям проекта, то там необходимо произвести дополнительное уплотнение откоса.

11.    Спланированный откос, проверенный по высоте и размерам в плане, а также-по плотности грунта, сдается по акту приемочной комиссии.

Сдача должна производиться непосредственно перед началом работы по укреплению откоса.

Точность планировки при сдаче определяется при помощи шаблонов и визирования. При допусках, не превышающих +5 см, точность планировки проверяется при- помощи рейки.

12.    При укреплении затопленных водой береговых откосов и их подошвы места укладки покрытий должны быть предварительно протралены и очищены от затонувших деревьев, пней и других предметов, а также спланированы, если это требуется по условию применения данного типа покрытия.

13.    Подводные откосы следует планировать путем срезки или подсыпки несвязным грунтом.

Точность планировки определяется характером последующего укрепления.

§ 3. устройство каменных постелей, призм

И УПОРОВ

14.    Каменные постели и призмы, а также упоры и рисбермы из массивов, применяемые на морях при укреплении берегов и земляных откосов сооружений, следует выполнять согласно указаниям главы V ТУ.

15.    Упоры, предохраняющие одежду откоса от сползания и устраиваемые в подошве откоса в виде заглубленной в грунт железобетонной плиты, заглубленного бетонного блока, каменной призмы, железобетонных свай с оголовками, габионов, каменной отсыпки (при укреплении откоса, подтопленного водой), шпунтового ряда, должны выполняться со-

гласно требованиям, предъявляемым к соответствующим видам работ.

Устройство упоров должно предшествовать началу укрепления откосов земляных сооружений и берегов.

§ 4. УСТРОЙСТВО ОБРАТНЫХ ФИЛЬТРОВ

16.    Обратные фильтры, предназначенные для предупреждения выноса (суффозии) грунта укрепляемого откоса и состоящие из нескольких слоев материала различной крупности, должны по своему составу и толщине слоев отвечать требованиям проекта.

17.    В слое песка или каменной крошки фильтра не должно содержаться по весу более 5% частиц размером менее 0,15 мм.

Щебень и гравий, используемые для фильтра, должны состоять из плотных изверженных, осадочных и метаморфических пород и удовлетворять следующим требованиям:

а)    предел прочности на сжатие исходных пород должен быть не менее 300 кг/см²;

б)    морозостойкость должна отвечать требованиям про-екта^

в)    коэффициент размягчения (отношение пределов прочности на сжатие материала, насыщенного водой, к материалу в сухом состоянии), определяющий водостойкость, должен быть равен 1;

г)    содержание водорастворимых солей не должно быть по весу более 0,5%;

д)    игловатых частиц, а также плоских по форме лещадок, т. е. частиц, ширина которых втрое больше наибольшей их толщины, не должно быть по весу более 10%;

е)    в щебне не должно содержаться по весу более 5% частиц размером менее 5 мм.

18.    Материалы для обратного фильтра должны иметь паспорта, характеризующие качество материала (гранулометрический состав, процент содержания мелких частиц, предел прочности на сжатие, морозостойкость и водостойкость) .

19.    На строительстве необходимо осуществлять контроль за качеством прибывающих материалов для фильтров. При этом следует отбирать не менее одной пробы на каждые 100" -и³ материала.

?

20.    При складировании материалов следует следить за тем, чтобы не происходило их загрязнение и смешение различных фракций.

21.    Для контроля за толщиной слоев обратного фильтра устанавливают шаблоны или колья не реже чем через 20 м.

Допускаются следующие отклонения по толщине уложенных слоев фильтра: для песка и крошки—не более ±2 см, для щебня—не более +3 см.

22.    Фильтр следует укладывать снизу вверх, при этом нижний песчаный слой должен быть увлажнен.

23.    Нельзя допускать перемешивания материалов соседних слоев фильтра.

Для сопряжения слоев фильтра на соседних участках (картах) отсыпку фильтра следует вести так, чтобы получались уступы (выпуски) нижележащих слоев фильтра по отношению к вышележащим, причем ширина уступов должна быть не менее 0,7—1,0 м.

24.    Отметки поверхности отсыпанных слоев должны проверяться нивелировкой.

25.    Для определения гранулометрического состава и межслойного коэффициента смежных слоев фильтра следует отбирать пробы в углах сетки с квадратами, длина сторон которых не превышает 40 м. При этом из одного слоя р каждого участка, предъявляемого к сдаче, должно быть отобрано не менее 4 проб.

Примечание. Межслойный коэффициент равен отношению диаметра (Dai) частиц слоя из более крупного материала к диаметру (dm) частиц слоя из более мелкого материала. Dsn и dm— предельный диаметр частиц, меньше которого в данном слое содержится 50% всех частиц по весу.

26.    Обратный фильтр при отрицательных температурах разрешается укладывать только на откосе, сложенном из несмерзшихся несвязных грунтов. При этом необходимо соблюдать следующие условия:

а)    материалы слоев фильтра следует укладывать в сыпучем состоянии; мерзлые комья размером 5 см а более следует дробить или удалять; в слоях обратного фильтра допускается наличие комьев размером менее 5 см не более 10% от общего объема при их равномерном распределении.

б)    каждый слой фильтра нужно укладывать сразу на всю его толщину;

в)    во время снегопада и метелей фильтр не укладывается;

г)    перед укладкой новых слоев весь снег и поверхностная

наледь е основания или с ранее уложенных слоев должны быть удалены.

27. Обратный фильтр должен быть принят приемочной комиссией.

Защитное покрытие откоса следует укладывать лишь после приемки уложенного обратного фильтра приемочной комиссией.

§ 5. УКРЕПЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ ПЛИТАМИ

28. Откос, укрепляемый железобетонными плитами¹, должен быть предварительно спланирован, как правило, только срезкой грунта и проверен в отношении соответствия плотности грунта величинам, указанным в рабочих чертежах.

Планировка и определение плотности грунта откоса должны выполняться согласно указаниям § 2 настоящей главы.

Планировка подсыпкой грунта допускается только при условии уплотнения подсыпки до плотности, предусмотренной рабочими чертежами.

Точность планировки поверхности должна проверяться при помощи рейки. Отклонения не должны превышать +5 см.

Укрепление сборными плитами с открытыми швами

29.    Сборные плиты должны изготавливаться на предприятии железобетонных конструкций в соответствии с главой VIII ТУ.

30.    Изготовленные сборные плиты должны приниматься с соблюдением следующих требований:

а)    плиты следует принимать партиями. Партией считается последовательно изготовленное по одной технологии из материалов одного и того же вида и сорта в течение 10 дней любое количество плит одного типоразмера, но не более 300 шт. при объеме одной плиты до 1 ж³ я 150 шт. при объеме плиты от 1 до 2 м³;

б)    при приемке плит изготовитель должен представить акт испытаний контрольных образцов бетона на каждую партию плит;

в)    качество бетона плит должно соответствовать данным проекта;

1

Плиты имеют форму плоского параллелепипеда. Отношение длины плиты к ее ширине составляет не более трех, а отношение длины к высоте превышает семь.

2 в. 6331