МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИИ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов

•ВНИИСТ*

ИНСТРУКЦИЯ

ПО РАДИОГРАФИЧЕСКОМУ КОНТРОЛЮ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА

ВСН 2-146-82

Миннефтегазстрой

Москва 1986

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов

•ВНИИСТ-

ИНСТРУКЦИЯ

ПО РАДИОГРАФИЧЕСКОМУ КОНТРОЛЮ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА

ВСН 2-146-82 Миннефтегазстрой

Москва 1986

I 1 2 1 3 ! 4 ! Сирена 2, ЛНПО "Буре-вестник"-» СССР 0,620- -1,420 L ^ 1200 т =120 Импульсный рентгеновский аппарат 250 кВ Гаммамат Мб, Заррвайй, 0,168- 0,460 Ь £ 1800 /77 =30 Изотоп йг-хэг - 20 Кюри Гамыамат № 18, Зауэр-вайн, ФРГ 0,460- -1,420 Ь «1300 т =75 Изотоп Дг-192 - 100 Кюри ДС-40,ГХ0 "Электрон", НРБ 0.273- -$зо Ь ^ 1250 /77 =45 Изотоп Jz-192 -100 Кюри 'Шотландия 0,530- -1,420 2100 /77 =300 Рентгеновский аппарат тГ=300 кВ Э = 5 мА ГДС-М001, ГХО "Электрон", НРБ 0,530- -1,500 1320 /77=86 Изотоп Дг-192 -100-120 Кюри ы ы

Окончание таблицы б 5 1 6 ! 7 ! 8 1 9 \ 10 20 Аккумуляторная батарея 24В/24 А«ч *10 Радиаци онный Cs-I37 До 600 2 10 Аккумуляторная батарея 24В/7 А.ч -20 Радиацион ный С$ -137 100 мКюри ■ До 1000 2 10 Аккумуляторная батарея 24В/20 А*ч -20 Радиационный Cs -137 250 мКюри До 1000 2 До 200 Аккумуля-тооная батарея 24В/3 А*ч ±10 Радиаци онный CS-I37 До 300 3 18 Аккумуляторная батарея плюс генератор ±5 Радиаци- До -онный 1000 CS-I37 или Кобальт-60 100 мКгош С генератором до 10 12 Аккумуляторная батарея 40Б/20 А.ч ±20 Радиационный CS-I37 100 мКюри 8

---

3. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ КОНТРОЛЯ

3.1.    Сварные соединения, которые подлежат контролю, опре деляет мастер-радиограф совместно с техническим руководителем выполняемых работ. Для контроля следует выбирать сварные соединения, выполненные разными сварщиками в наименее благоприятных условиях а имеющие наихудщий внешний вид (при выборочном контроле).

3.2.    Радиографическим контроль осуществляют после того как устранены недопустимые наружные дефекты, выявленные при внешнем осмотре сварных соединений.

Если неровности шва, брызги металла и другие внешние дефекты могут затруднить выявление внутренних дефектов в сварном соединении или повредить радиографическую пленку, то поверх -ность этого соединения должна быть обработана. В остальных случаях специальная подготовка поверхности сварного соединения не требуется.

3.3.    Швы, подлежащие контролю, размечают мелом на отдельные участки, длина которых зависит от формата применяемой радиографической пленки (кассет), и затем маркируют несмывающей-ся краской, обеспечивающей сохранность маркировки до сдачи трубопровода под изоляцию. Достаточна одна отметка, которая соответствует началу мерительного пояса или рулонной пленки в следующих случаях:

при использовании вспомогательных мерительных поясов со свинцовыми цифрами, обеспечивающими перенос изображения длины шва на снимки;

при панорамном просвечивании на рулонную пленку с получением изображения контролируемого шва на одном снимке.

ЪЛч На каждом участке шва, подвергаемом радиографическому контролю, закрепляют эталоны чувствительности, имитаторы (если это необходимо) и свинцовые знаки.

Для определения чувствительности радиографического контроля следует использовать проволочные, канавочные или пластинчатые эталоны чувствительности, форма и размеры которых уста -новлены ГОСТ 7512-82.

Допускается использовать канавочные и проволочные эталоны чувствительности, изготовленные по ГОСТ 7512-75.

Для маркировки радиограмм следует .использовать маркиро -вочные знаки в виде цифр и букв русского или латинского алфавитов, а также дополнительные знаки в виде стрелок, тире и т.п. (предпочтительны наборы № 1,2,5 и 6), изготовленные из материала, обеспечивающего получение их четких изображений на радиографических снимках.

Для удобства нахождения дефектных участков шва целесообразно использование мерительных поясов со свинцовыми знаками, обеспечивающих разметку сварного соединения.

3.5. Системой свинцовых маркировочных знаков обозначают: направление укладки кассет или рулонной пленки, соответствующее направлению, указанному стрелкой на стыке (для неповоротных стыков в нитке трубопровода - по часовой стрелке по ходу продукта);

шифр (характеристика) объекта (например, для головных сооружении Шуртана 16 ставится шифр - Ш 16); номер стыка; номер пленки;

шифр (клеймо) сварщика или бригады; шифр дефектоскописта, осуществляющего просвечивание стыка.

Изображение на снимке маркировочных знаков должно быть четким и не накладываться на изображение сварного шва. Примеры маркировки приведены в обязательном прил.1.

Примечания : I. При сварке стыка несколькими сварщиками, не имеющими общего бригадного клейма, для упрощения маркировки следует использовать условный шифр в виде, например, одной буквы, используемой для обозна -чения состава сварщиков. Использование данного обозначения состава сварщиков должно быть оформлено протоколом за подписями начальника участка и старшего дефектоскописта. При изменении состава сварщиков шифр должен быть заменен на новый.

2. При повторном (после исправления дефектного участка сварного соединения) контроле в маркировку радио -грамм в конце группы маркировочных знаков добавляется порадковыи номер проведения повторного контроля ^НП1" или ^иП2 ^.

13

3.    Допускается маркировка снимков простым карандашом после проявления по следующим позициям п.5.:>.

номер пленки:

шифр (клеймо) сварщика или бригады;

шифр дефектоскописта.

4.    Снимки, на которых отсутствует маркировка, предусмотренная п.3.5, расшифровке не подлежат.

5.    При использовании мерительного пояса допускается устанавливать свинцовыми цифрами номер стыка только на фиксированных по порядку пленках, которые приведены в табл.7. На остальных пленках маркировка номера стыка наносится карандашом до проявления.

Таблица 7

Диаметр трубопровода, мм \ Порядковые номера пленок

529	1,2,4
630	1,3,5
720	2,4,5
820	1,6,8
1020	1,2,3,7
1220	1,5,7,10
1420	3,8,9,11

3.6.    При просвечивании сварного соединения (когда получают несколько снимков) общая маркировка достаточна на одном из этих снимков, а на остальных необходимы шифр объекта,номер стыка и номер пленки. При использовании вспомогательных мерительных поясов номера пленок не ставят.

3.7.    При просвечивании сварных швов без усиления (или со снятым усилением) на их границах необходимо устанавливать свинцовые стрелки или другие отраничители, помогающие определить расположение шва на радиографическом снимке.

3.8.    В тех случаях, когда нормативно-технической документацией предусмотрено определение глубины дефектов, то глубину можно измерять визуально (или с помощью фотометров и денсито -метров) путем сравнения потемнений изображений дефектов и канавок канавочного эталона чувствительности или канавок (глу -хих отверстий) имитаторов, имеющих толщину, равную высоте уси-

ления сварного шва, и изготовленных из металла, аналогичного по составу металлу свариваемых изделий.

Форма имитаторов может быть произвольной, глубина канавок и отверстий должна быть определена по табл.8 (количество канавок и отверстий не ограничивается).

Таблица 8

Толщина имитато-'(Глубина канавок (предельные [ Ширина ка-

ра ( h ), мм :и отверстий (а.),;отклонения \ навок (ди-

}    мм    ¹    {глубины,мм j аметр отвер-

;    j    \    стай),мм

» _____ ♦

к*=г    o,i^^^о,5    -0,05    i,o    *o,i

26 А 6 4    0,56^6 2,70    -0,10    2,0    ±0,1

3.9.    Проволочные эталоны чувствительности следует уста -навливать непосредственно на сварной шов с направлением проволок поперек шва. Канавочные эталоны и имитаторы необходимо помещать рядом со швом с направлением их вдоль шва.

Пластинчатые эталоны должны быть размещены рядом со швом с направлением эталона вдоль шва или непосредственно на шве с направлением эталона поперек шва.

При просвечивании кольцевых швов трубопроводов малого диаметра "на эллипс" допускается устанавливать канавочные и пластинчатые эталоны чувствительности и маркировочные знаки радом со швом вдоль оси трубы, а не вдоль сварного шва.

3.10.    При просвечивании трубопроводов с расшифровкой только прилегающих к пленке (к кассетам) участков сварного соединения эталоны чувствительности помещают между контролируемым изделием и кассетами с пленкой.

При просвечивании "на эллипс" эталоны чувствительности располагают между контролируемым изделием и источником излучения.

3.II• Эталоны чувствительности устанавливают таким обра -зом, чтобы их изображение было расположено на более светлой части снимков на расстоянии 25-50 мм от их краев.

При панорамном просвечивании кольцевых швов трубопроводов

15

3.13.    Для предохранения радиографической пленки от за -свечивания ее укладывают в кассету, изготовленную из светонепроницаемого материала (черная бумага, дерматин, резина или алюминий).

Наиболее простой является кассета из черной светонепро -ницаемой бумаги, состоящая из двух конвертов, помещаемых один в другой открытым концом внутрь. Для продления срока службы эти конверты помещают в дерматиновые кассеты, к которым можно пришить карманчики для эталонов чувствительности.

3.14.    Радиографическая пленку, флуоресцирующие и металлические усиливающие экраны помещают в кассеты в различных ком -бинациях в зависимости от требований, предъявляемых к качеству контроля (снимков).

Схемы зарядки кассет приведены на рис.1.

Примечание. Схемы зарядки кассет, предусматривающие применение усиливающих флуоресцирующих эк -

ранов, можно применять только при просвечивании импульсными рентгеновскими аппаратами.

3.15.    Заряжать и разряжать кассеты следует осторожно, чтобы не повредить эмульсионные слои пленок и усиливающих экранов.

Пленки с поврежденным слоем и загрязненной поверхностью использовать не разрешается.

Заряжать и разряжать кассеты следует на сухом столе (где не проводят фотоработы), причем пленки необходимо класть на чистую бумагу.

3.16.    Флуоресцирующие экраны, имеющие на поверхности эмульсии следы грязи, пятна, трещины и царапины, применять нельзя; их дальнейшее использование возможно, только если будут удалены следы грязи или пятна, которые осторожно смывают теплой мыльной водой.

3.17.    Металлические усиливающие экраны перед установкой в кассету необходимо разгладить, если на их поверхности имеются складки и неровности.

17

4. ТЕХНОЛОГИЯ КОНТРОЛЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РЕНТГЕНОВСКИХ АППАРАТОВ и ГАММА-ДЕФЕКТОСКОПОВ

4.1. Кольцевые швы трубопроводов, переходов и трубных узлов (приварки тройников, отводов) просвечиваются по одной из трех схем в зависимости от геометрических размеров труб, типа и активности применяемого источника излучения. Схемы просвечивания представлены на рис.2-3.

/7с

/

4.2.    Криволинейные швы тройников и отводов можно просвечивать по одной из схем, представленных на рис.6-IO, в зависимости от диаметров свариваемых патрубков, их соотношений и условий доступа к сварному шву.

4.3.    При просвечивании по схемам, представленным на

рис.2, 6 и ?, используют любые рентгеновские аппараты и источники радиоактивного излучения, максимально допустимую началь -ную активность которых выбирают в соответствии с табл.9.

В настоящей Инструкции рассмотрены вопросы радиографического контроля сварных соединений трубо -проводов с использованием самоходных внутритрубных устройств, рулонных и форматных радиографических пленок, источников рентгеновского излучения и изо -топов иридий-192, цезий-137, селен-75, тулий-170 и кобальт-60.

Инструкция предназначена для работников, выполняющих радиографический контроль сварных соединений трубопроводов.

Инструкцию разработали сотрудники лаборатории радиационных методов дефектоскопии ВНИИСТа: Р.Р. Ха-кимьянов, В.Д.Парамонов, Н.М.Егорычев, Г.В.Карпен -ко и Г.Н.Шуберт.

Раздел 10 "Аварийные радиационные ситуации и способы их устранения" составлен совместно с отделом охраны труда ВНИИСТа. В работе над Инструкцией при -виыали участие А.П.Лысенко и В.Д.Лебедь (Миннефте -газотрон).

Инструкция согласована с Главным управлением Государственного газового надзора СССР Министерства газовой промышленности (В.И.Эрнстовым) и Специализированным управлением пусконаладочных работ Министерства нефтяной промышленности (в.П.Покровским).

Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (ВНИиСТ), 1986

Ведомственные строительные Т~ВСН 2-146-82¹

нормы    j    Миннефтегавстрой

Инструкция по радиографическому контролю сварных соединений трубопроводов различного диаметра

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Настоящая Инструкция распространяется на радиогра -фический контроль сварных соединений трубопроводов, выполненных всеми видами автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварки плавлением.

1.2.    Инструкция регламентирует:

технологию контроля с использованием рентгеновских аппаратов и источников радиоактивного излучения иридий-192, це -зий-137, селен-73, тулий-170 и кобальт-60;

технологические особенности производства контроля свар -ных соединений трубопроводов небольшого диаметра (до 530 мм);

технологию контроля с использованием рулонных радиогра -фических пленок;

технологию контроля неповоротных стыков с использованием внутритрубных самоходных устройств;

меры безопасности и ликвидацию аварийных ситуаций; фотообработку пленки, расшифровку снимков; оформление документации по результатам контроля.

Внесена j Утверждена Министерством строи-ВНИЙСТом { тельства предприятий нефтяной и j    газовой промышленности

;    16 декабря 1931 г.

1.3.    Настоящая Инструкция не регламентирует правил при -емки сварных соединений и применение метода, которые предуо -мотрены действующими СНиП или другой нормативно-технической документацией (техническими условиями, инструкциями) на проектирование и сооружение трубопроводов.

1.4.    Общие требования к методу радиографического контроля сварных соединений трубопроводов с использованием рентге -новского излучения и гамма-излучения изотопов иридий-192, цезии-137, селен-75, т_олиЙ-170 и кобальт-60 и радиографической пленки установлены ГОСТ-7512-82.

2. МАТЕРИАЛЫ, АППАРАТУРА И ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

2,1. При радиографическом контроле применяют отечественные радиографические пленпи типа РТ-5, РТ-4М, РТ-2, РТ-3, PHTk-I, PT-I, РТ-СШ, Характеристики отечественных радиографических пленок приведены в табл.1 (относительная чувствитель -ность РТ-5 условно принята за единицу).

Таблица I

Тип пленки /Относительная рувствитель-J ность /Коэффициент контрастности, не ни-; же РТ-5 I 3,5 РТ-4М 2 з,ь FT-2 5 ^,1 РТ-2 (с усиливающими экранами типа БП) J25 3,0 РТ-3, PiiTM-I 6 3,5 PT-I 8 с\5 РТ-СШ (рулонная, в светозащитной упаковке) 7 3,0

4

Просвечивание можно осуществлять и на импортные радиографические пленки, предназначенные для дефектоскопии иеталличе -ских конструкций.

2.2,    Радиографическую пленку следует хранить в первичной упаковке на стеллажах в специальных помещениях, обеспечиваю -щих защиту их от сырости, воспламенения и воздействия прони -кающего излучения.

Кроме того, в помещениях для хранения пленки необходимо следить за тем, чтобы:

температура составляла Ю-25°С, а относительная влажность - >0-70$;

кислоты, бензин, керосин и другие легковоспламеняющиеся жидкости не находились в этих помещениях;

вредные газы (сероводород, окись углерода, аммиак), пары ароматических веществ не проникали в помещения;

расстояния от коробок с пленкой до нагревательных приборов составляли не менее I м, а до пола - не менее 0,5 м;

пленки были защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

2.3.    Просвечивание осуществляют с помощью рентгеновских аппаратов и гамма-дефектоскопов. Основные типы отечественных рентгеновских аппаратов и гамма-дефектоскопов приведены в табл.2-4, источников радиоактивного излучения - в табл.5.

Примечание. Ддя просвечивания можно использовать импортное оборудование, предназначенное для промышленной дефектоскопии.

Таблица 2

Масса рентгеновского[диапазон ре-|Макси-аппарата, кг ;гулирования {мальный ■■ -у " '[напряжения ;анодны2 Моноблок|Пульт упра-|на трубке,кВ;ток,мА f вленяя I    ; ²

Таблица 4

Тип гамма-{Максимальная {толщина {Масса ра- {Тип[макси-дефектоскопа {активность {лросвечи-{диацион -;при- {мальное {источника из-{ваемой ;ной го -{вода {удаление {лучения,Кюри |стали,мм {ловки,кг {    гисточни-

i    i    i    i    |ка от ра-

i    ;    i    ;    {диацион-

j    г    i    i    )НОй го-

i    {    {    {ловки,и

_ _ I_• .__«_ _«    « ³

Гаммарид 192/40Г	Ль-192-40,0 Cs-137-5,6	Х-60	12-13	Ручной	0,25
Гаммарид 192/120, переносной, шланговый йгрвд	ЛЬ-192-120,0 CS-I37-5,6	1-80	16-17	Ручной	12
Гаммарид I92/I20M, переносной (Гаммарид 27)	Лг-192-120,0 Gs-137-5,6	1-80	16-17	Электромеха ни -чеокий, ручной	12
Гаммарид $г -192-4,0 170/400, Тгт] -170-400,0 переносной S€ -75-4,0 (Гаммарид I2M)		1-40	8	Ручной	5
Гаммарид 60/40,перед-викнои,шланговый (ГУП-Со-50-3)	Co-60-34,0	До 200	145	Электро-механи -чеокий и ручной	12
Стапель 5М	Л&-192-12,0	1-60	8-9	Ручной	-
Магистраль Is	Лг-192-200,0 Cs-137-56,0	До 120	35	Электро- 0,25 механический

cc

Таблица 5

Источник изотоп излучечия -j- j тип ф 1 • t ф 1 А {Размер активной —‘\ части, мм { Начальная активность % \ Ф {Перио; [полу- » v* т лт X[Средняя эф-[фективная “[энергия излучения, ШЭВ } j !диаметр 4 ! j высота } # j { Кюри й 1 ф 1 ■ {А/кг 10“ • 1 ф 1 л rjP/c с IG*° j да *,на расстоя-; ;нии I и ; * » I ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ! 7 ! 8 ! 9 ГИД-й-1 0,5 0,5 1,2 0,41 0,16 ГВД-И-2 1,0 1,0 4,0 1,42 0,53 гад-и-з 1,5 1,5 12,0 4,03 1,57 Иридии-192 ГКД-й-4 <2,0 2,0 20,0 6,81 2,64 74,4 дня 0,420 ГИД-й-5 3,0 3,0 40,0 13,62 5,28 Ш-И-6 4,0 4,0 120,0 40,86 15,84 ГИД-И-7 6,0 6,0 200,0 68,11 26,40 ГИд-Ц-1 3,0 3,0 1,4 0,33 0,13 Цезий-137 ВД-Ц-2 5,0 5,0 5,6 1,24 0,48 33,0 0,661 ГИД-Ц-3 6,0 6,0 14,0 3,12 1,21 года Г1ЛД-Ц-4 10,0 11,0 56,0 10,94 4,24 ИГИ-Се-2 5,0 6,0 0,2 0,065 0,026 Селен-73 У1ГИ-Се-4 7,5 7,0 1,0 0,31 0,12 120,4 0,267 11,5 11,0 4,0 1,29 0,50 дня

1

Переиздание (1986 г.) с Дополнением к ВСН 2-146-82, утвержденным министерством строительства предприятий кзфтяной и газовой промышленности 26 октября 1985 г.

2

   %    в

РУБ-120-5-2

РАД-160-6П

PAEl-I60-6rf

РУП-200-О-2

РАП-220-5П

PAII-d<:Q-bd

5

3

Магистраль I предназначена для комплектации внутритруб-ных самоходных установок типа АКП.

7