ВНиР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник В17

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ И ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

Выпуск 3

Реакторные установки и оборудование вспомогательных систем

Издание официальное

Утверждены Министерством энергетики и электрификации СССР 16 февраля 1987 г. по согласованию с ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (Ц6НТС1 при 8НИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

ВНиР. Сб. В17. Монтаж оборудования и трубопроводов электрических станций и гидротехнических сооружений. Вып. 3. Реакторные установки и оборудование вспомогательных систем. /Минэнерго СССР. — М.: Прейскурантиздзт, 1987. — 128 с.

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС „О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства".

Разработаны Центром по научной организации труда и управления в энергетическом строительстве „Энергостройтруд" Министерства энергетики и электрификации СССР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология работ, предусмотренная в выпуске, согласована с проектно-технологическим институтом „Энергомонтажпроект" Минэнерго СССР.

Ведущий исполнитель — В. В. Р у д а я (Энергостройтруд)

Исполнители -Н. П. Коровин (Энергостройтруд), Л. Г. Олицкая (НИС №0,3. П. Фомина (Энергомонтажпроект)

Ответственный за выпуск — Б. Я. Г уревич (Энергостройтруд)

3201010000 - 705 В —     Слецплан    Стройиздата.    —    144—87

§ B17-3-3. Монтаж тепловой защиты корпуса и зоны патрубков реактора

Состав работ

При подготовке к монтажу. 1. Разгрузка конструкций тепловой защиты. 2. Внешний осмотр. 3. Проверка комплектности и геометрических размеров. 4е Проверка наличия закладных деталей и их размещения в соответствии с проектом. 5. Подготовка монтажной оснастки, инструментов.

При монтаже секторов тепловой защиты. 1. Подача секторов к месту монтажа. 2. Установка опорных плит, секторов, монтажных опор, контрольная примерка секторов. 3. Установка секторов в проектное положение. 4. Проверка зазоров между секторами. Б. Монтаж вертикальных стыков между секторами. 6. Установка деталей крепления. 7. Закрепление секторов. 8. Установка штатных опор, пробок, зашивных коробов.

При монтаже горизонтального теплового стыка между верхним и нижним поясами тепловой защиты. 1. Проверка размеров. 2. Установка деталей стыка.

При монтаже стыка между фермой и верхним поясом тепловой за-щиты. 1. Проверка размеров. 2. Установка деталей стыка

При установке кожухов. 1. Установка кожухов. 2. Установка асбестовых прокладок. 3. Крепление кожухов на болтах.

При окончательной выверке тепловой защиты. 1. Выверка тепловой защиты. 2. Проверка размеров.

При подготовке к сдаче монтажа тепловой защиты. 1. Очистка тепловой защиты растворителями.

При прихватке сваркой. Прихватка сваркой узлов и деталей в процессе монтажа тепловой защиты.

При газовой резке. Газовая резка в процессе монтажа тепловой защиты.

9

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ	Состав звена	Изме рители	Н. вр.	Расц.	№
■Подготовка к монтажу	Монтажники 5 разр. - 2 4 " -; 3 " — 7	1 т	6,4	5-30	1
Монтаж секторов тепловой защиты	Монтажники 5 разр - 2 4 " -2 3 " - Т	1 т	70	57-40	2
Монтаж горизонтального теплового стыка между верхним и нижним поясами тепловой защиты	Монтажники 5 разр. - 2 4 " -;	1 м	5,5	4-79	3
Монтаж стыка между фермой и верхним поясом тепловой защиты	Монтажники 5 разр. - 2 4 " - 7 3 " - 7	1 м	7,3	6-04	4
Установка кожухов	Монтажники 5 разр. - 7 4 " -/ 3 " - 7	1 т	134	107-20	5
Окончательная выверка тепловой защиты	Монтажники 6 разр. - 7 5 " - 7 4 " -7	1 т	11.5	10-58	6
Подготовка к сдаче монтажа тепловой защиты	Монтажники 6 разр. - 1 4 " -2 2 " -2	1 т	11,5	9-29	7
Прихватка сваркой	Элек тросварщик 5 разр.	1 т	0,7	0-63,7	8
Газовая резка	Газорезчик 4 разр	1 т	1.5	1-19	9

§ B17-3-4. Монтаж каналов ИК

Состав работы

1. Подача каналов к месту монтажа. 2. Разметка мест установки каналов. 3. Технический осмотр каналов и установка их на штатное место.

4. Выставка каналов в проектное положение. 5. Установка деталей крепления. 6. Проверка каналов калибром на проходимость.

Нормы времени и расценки не измерители, указанные в таблице

Состав эвена монтажников Измерители Н. ер. Расц. в» бразр. — 1 5 " - / 1 канал 15,5 12-90 1 1 т 7,6 6-32 2 4 " -1 3 " -2

§ В17-3-5. Монтаж фермы опорной реактора ВВЭР-1000

Состав работ

При подготовке к сборке. 1. Подготовка места для сборки фермы опорной. 2. Установка шпальной выкладки и выверка ее.

При контрольной сборке фермы опорной. 1. Строповка секторов фермы. 2. Кантовка секторов. 3. Установка секторов фермы на опоры.

4.    Выверка секторов и фиксация с помощью болтовых соединений.

5.    Сборка секторов. 6. Выверка фермы. 7. Разборка фермы.

При сборке фермы опорной в монтажный блок. 1. Технический осмотр секторов. 2. Установка секторов на стенд. 3. Выставка секторов и фиксирование взаимного положения. 4. Проверка размеров внутреннего диаметра. 5. Разметка мест установки труб под каналы ИК. 6. Установка труб. 7. Установка листов, планок.

При подготовке к монтажу. 1. Подготовка монтажной оснастки и приспособлений. 2. Подготовка верхней секции защиты сухой к монтажу фермы.

При монтаже фермы опорной отдельными секторами. 1. Подача деталей фермы к месту монтажа. 2. Установка секторов фермы на штатное место. 3. Стыковка секторов фермы. 4. Выверка фермы опор-

11

ной. 5. Установка фермы на временные опоры при помощи гидравлических домкратов. 6. Разметка мест установки и установка труб. 7. Установка листов, планок, ребер жесткости с подгонкой по месту. 8. Установка поддонов. 9. Демонтаж временных опор и выставка фермы в проектное положение. 10. Установка гильз и шайб на ферму. 11. Подготовка фермы к бетонированию.

При монтаже фермы опорной в собранном виде. 1. Установка домкратов, подкладок. 2. Установка опорной фермы на подкладки. 3. Проверка совпадения осей фермы и шахты. 4. Предварительная выверка фермы. 5. Установка фермы в проектное положение. 6. Выверка фермы.

7.    Проверка зазоров между торцами труб фермы и сухой защиты.

8.    Разметка и установка ребер. 9. Закрытие труб, вентиляционных щелей, зачистка фермы от брызг после сварки.

При прихватке сваркой. Прихватка сваркой деталей и узлов в процессе монтажа фермы опорной.

При газовой резке. Газовая резка в процессе монтажа фермы опорной.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ Состав звена Измери тели Н. вр. Расц. »Р Подготовка к сборке фермы опорной Монтажники бразр. — 1 5 " -7 3 " - 1 1 ферма 53 47-17 1 Контрольная сборка фермы опорной Монтажники бразр. — 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " -/ 1 сектор 3,6 3-11 2 1 т 2,6 2-25 3 Сборка фермы опорной в монтажный блок 1 сектор 8,8 7-61 4 1 т 6,5 5-62 5 Подготовка к монтажу 1 ферма 22 19-03 6 Монтаж фермы опорной отдельными секторами Монтажники бразр. - 1 5 " - / 4 " -2 3 " - 1 1 сектор 55 46-75 7 1 т 14 11-90 8 Монтаж фермы опорной в собранном виде 1 ферма 84 71-40 9 1 т 9,1 7-74 10

12

Продолжение

Наименование работ Состав звена Измери тели Н. вр. Расц. ИГ Прихватка сваркой Элек тросварщик 4 разр. 1 т 0,23 0-18,2 11 Газовая резка Гезорезчик 4 разр. 1 т 1,1 0-86,9 12

Глава 2. МОНТАЖ РЕАКТОРОВ § В17-3-6. Монтаж кольца опорного Состав работ

При подготовке к монтажу. 1. Проверка готовности работ по метал* локонструкциям защиты, теплоизоляции шахты реактора и опорной ферме. 2. Проверка на опорных поверхностях наличия главных осей. 3. Закрытие коробов и вентиляционных каналов. 4. Комплектование приспособлений, инструментов и материалов.

При расконсервации деталей и узлов опорного кольца. 1. Подача деталей и узлов к месту распаковки. 2. Распаковка деталей и узлов опорного кольца. 3. Технический осмотр. 4. Промывка деталей и узлов.

При предварительной выверке опорного кольца на сборочной пло щадке. 1. Установка опорного кольца на опоры. 2. Выверка опорного кольца по горизонтали с натягиванием струн, нанесение осей. 3. Проверка размеров деталей и узлов опорного кольца. 4. Установка деталей и узлов на опорное кольцо.

При монтаже опорного кольца. 1. Обработка поверхностей прилега* ния ллатиков опорной фермы и клиновых шпонок. 2. Установка на пла-тиках смежных клиновых шпонок. 3. Выверка шпонок по высотным отметкам. 4. Строповка опорного кольца и подача к месту монтажа.

5. Установка опорного кольца на смежные клиновые шпонки с выверкой по осям и высотным отметкам. 6. Установка фиксаторов с обработкой поверхности шпоночного паза. 7. Выставка фиксаторов под сварку.

При прихватке сваркой. Прихватка сваркой деталей и узлов в процессе монтажа кольца опорного.

Про газовой резке. Газовая резка в процессе монтажа кольца опорного.

13

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ Состав звена Измери тели Н. вр. Расц. N* Подготовка к монтажу Монтажники бразр. - / 5 " - / 4 " - 1 3 " - 1 1 кольцо 150 129-75 1 Технический осмотр и расконсервация деталей опорного кольца Монтажники бразр. - 1 5 " — 1 4 " -2 То же 128 113-60 2 1 т 10,5 9-32 3 Предварительная выверка опорного кольца на сборочной площадке Монтажники 6 разр. - 1 с " 9 1 кольцо 60 53-52 4 4 " -2 1 т 2,7 2-41 5 Монтаж опорного кольца Монтажники бразр. - / 5 '* - 1 4 " -2 3 " - / 1 кольцо 495 420-75 6 1 т 48 40-80 7 Прихватка сваркой Элек тросеарщик бразр. 1 т 0,17 0-15,5 8 Газовая резка Газорезчик 4 разр. 1 т 0,19 0-15 9

§ В17-3-7. Монтаж корпуса реактора Состав работ

При разгрузке корпуса реактора с транспортера. 1. Сборка и настройка такелажной схемы. 2. Подготовка места для выгрузки корпуса. 3. Подъем корпуса при помощи домкратов. 4. Отсоединение корпуса от транспортера. 5. Откатывание тележек транспортера. 6. Перемещение корпуса с железнодорожных путей на площадку. 7. Установка корпуса на площадке с выверкой. 8. Демонтаж такелажной схемы.

При демонтаже транспортных устройств. 1. Разболчивание транспортных фланцев. 2. Снятие фланцев с корпуса и установка их на железнодорожную платформу. 3. Оклейка днища корпуса асбестом перед газо-

14

вой резкой транспортной обечайки. 4. Разметка мест реза. 5. Снятие транспортной обечайки и асбеста после окончания газовой резки.

При газовой резке транспортной обечайки. 1. Настройка оборудования для газовой резки. 2. Газовая резка транспортной обечайки. 3. Наблюдение за точностью резки.

При сборке приспособления для фрезерования транспортной обечайки. 1. Установка подвесных фрезерных станков и направляющих на корпус реактора. 2. Центровка и крепление станков. 3. Снятие станков и направляющих после окончания фрезерования.

При фрезерной обработке мест среза транспортной обечайки. 1. Подключение фрезерных станков и настройка режима фрезерования. 2. Фрезерная обработка мест среза транспортной обечайки. 3. Заточка и смена резцов.

При зачистке мест среза транспортной обечайки после фрезерной обработки. 1. Настройка шлифовальных машинок. 2. Зачистка мест среза транспортной обечайки. 3. Смена шлифовальных камней.

При кантовке корпуса реактора в бассейне мокрой перегрузки.

1.    Установка ложемента и подставки в бассейн мокрой перегрузки.

2.    Сборка такелажной схемы. 3. Подъем и установка корпуса в бассейн мокрой перегрузки с выверкой. 4. Кантовка корпуса. 5. Демонтаж такелажной схемы. 6. Демонтаж ложемента и подставки.

При установке траверсы для подъема корпуса. 1. Оснастка штатной траверсы. 2. Подача траверсы к месту установки. 3. Расконсервация шпилек и их установка на главный разъем. 4. Установка на корпус траверсы.

При кантовке корпуса реактора в транспортном коридоре. 1. Освобождение транспортного коридора. 2. Установка тележки в положение для кантовки корпуса. 3. Сборка такелажной схемы. 4. Кантовка корпуса. 5. Демонтаж такелажной схемы.

При техническом осмотре корпуса реактора. 1. Расконсервация внутренней поверхности корпуса. 2. Внешний осмотр корпуса реактора снаружи и внутри.

При монтаже корпуса реактора. 1. Расконсервация опорного бурта корпуса реактора. 2. Выверка корпуса реактора перед подъемом.

3.    Сборка такелажной схемы. 4. Установка корпуса в шахту реактора. 5. Выставка корпуса реактора с выверкой зазоров. 6. Проверка негори-зонтальности поверхности главного разъема. 7. Снятие окончательного формуляра корпуса реактора. 8. Установка клиньев, фиксаторов, шпонок с обработкой поверхностей прилегания. 9. Установка накладок и деталей крепления. 10. Демонтаж такелажной схемы.

15

При демонтаже траверсы для подъема корпуса. 1. Снятие шпилек главного разъема. 2. Снятие траверсы и установка ее на платформу.

НА ПЛОЩАДКЕ ТЯЖЕЛОВЕСОВ

Таблица 1 Нормы времени и расценки на измерители, указанные е таблице

Наименование работ Состав эвена Измери тели Н. ер. Расц. № Разгрузка корпуса реак-тора с транспортера Монтажники 6 разр. - 7 5 " -2 1 корпус 58 49-30 1 4 " -3 3 " - 7 1 т 0,47 0-40 2 Демонтаж транспортных устройств Монтажники 6 разр. - 7 5 " -7 4 " -3 3 " -2 1 корпус 646 529-72 3 Газовая резка транспортной обечайки Гэзорезчики 5 разр. — 2 3 " - 7 1 м 9.9 8-32 4 Сборка приспособления для фрезерования транспортной обечайки Монтажники 6 разр. - 7 5 " - 7 4 " - 7 1 приспособление 73 67-16 5 Фрезерная обработка мест среза транспортной обечайки. Монтажники 6 разр. — 7 4 " - 7 1 ДМ1 1,8 1-67 6 Зачистка мест среза транспортной обечайки после фрезерной обработки Монтажник 5 разр 1 дм4 3 2-73 7

16

ПО МЕСТУ МОНТАЖА

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Таблица 2

Наименование работ Состав эвена монтажников Измери тели Н. вр. Расц. IP Кантовка корпуса реактора в бассейне мокрой перегрузки 6 разр. - 7 5 " 2 1 корпус 270 229-50 1 4 " -3 3 " - 7 1 т 1.2 1-02 2 Установка траверсы длп подъема корпуса реактора ВВЭР-440 6 разр. - 7 5 " -2 4 " - 2 •* 1 1 траверса 250 215-00 3 То же, ВВЭР 1000 То же 450 387-00 4 Кантовка корпуса реактора в транспортном 6 разр. - 7 5 " — 2 4 ” 3 1 корпус 170 144-50 5 3 " - 7 1 т 0,76 0-64,6 6 Расконсервация корпуса реактора 6 разр. - 7 5 " - 7 4 " -2 3 " -2 1 т 3 2-42 7 Технический осмотр корпуса реактора б разр. — 7 5 " - 7 4 " - 7 1 т 0,71 0-65,3 8 Монтаж корпуса реак-топа б разр. — 7 5 " .9 1 корпус 580 488-65 9 4 " -4 2 ~ - 7 1 т 0,95 0-80 10 Демонтаж траверсы ВВЭР-440 б разр. — 7 5 " - 7 4 " - 7 2 " - 7 1 траверса 37 32-01 11 ВВЭР-1000 | .То же 66 57-09 12

17

§ B17-3-8. Монтаж кольца упорного Состав ра бот

При подготовке корпуса реактора к монтажу упорного кольца. 1. Снятие предохранительных щитов с главного разъема. 2. Очистка главного разъема. 3. Консервация отверстий под шпильки. 4. Установка на главный разъем предохранительных щитов с прокладкой асбестового полотна и резиновой прокладки.

При установке упорного кольца. 1. Проверка комплектности деталей упорного кольца. 2. Подача и установка упорного кольца на корпус реактора. 3. Выставка упорного кольца с обеспечением необходимых зазоров. 4. Выверка упорного кольца по осям.

При установке клиньев. 1. Снятие размеров с клиньев для их проточки. 2. Обработка поверхностей прилегания клиньев и бурта корпуса реактора. 3. Установка клиньев с обеспечением равномерного зазора по диаметру.

При установке шпонок. 1. Расконсервация шпонок и раскладка их по маркам. 2. Установка временных опорных конструкций. 3. Установка шпонок на упорное кольцо. 4. Обработка шпонок шлифмашин-ками при установке. 5. Выверка шпонок. 6. Снятие временных опорных конструкций.

При установке костылей. 1. Раскладка по маркам. 2. Установка костылей.

При газовой резке. Газовая резка в процессе монтажа кольца упорного.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные а таблице

Наименование работ Состав звена Измери тели Н. вр. Расц. М Подготовка корпуса реактора к монтажу упорного кольца Монтажники 6 разр. — / 5 " - 1 4 " - / 3 " - / 1 реактор 73 63-15 1 Установка упорного кольца на корпус реактора Монтажники 6 разр. — 1 5 " - 1 4 " -2 3 " - 7 1 кольцо 82 69-70 2 1 т 8.8 7-48 3

18

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

Раздел I. МОНТАЖ РЕАКТОРОВ ВВЭР

Глава 1. Монтаж оборудования шахты реактор»

§ В17*3*1. Проверка готовности шахты реактора к монтажу оборудования ВВЭР-1000 ........................... 7

§817-3-2.    Монтаж блоков сухой защиты................... 7

§617-3-3. Монтаж тепловой защиты корпуса и зоны патрубков реактора ................................... 9

§ 617-3-4. Монтаж каналов ИК.......*.................. 11

§817*3*5.    Монтаж фермы опорной реактора ВВЭР-1000 ...... .    .    .    11

ГЛАВА 2. Монтаж реакторов

§617-3*6.    Монтаж колыда опорного....................... 13

§ 817-3-7.    Монтаж корпуса реактора ...................... 14

§ В17*3*8.    Монтаж кольца упорного............ 18

§ 617-3-9.    Монтаж сильфона разделительного................. 19

§617-3-10. Подготовка корпуса реактора к монтажу внутрикорпус-

ных устройств.............................. 20

§617-3-11.    Подготовка внутрикорпусных устройств к монтажу...... 21

§В17-3-12.    Установка внутрикорпусных устройств.............. 21

§617-3*13.    Монтаж шахты впутрикорпусной.................. 22

§617-3-14.    Монтаж днища и корзины (ВВЭР-440)............... 22

§617-3-15.    Монтаж выгородки (6ВЭР-1000).................. 23

§ 617*3*16.    Монтаж блока защитных труб.................... 25

§ 617-3-17.    Установка имитаторов кассет.................... 26

§ В17-3-18.    Монтаж верхнего блока........................ 26

§ 617-3-19.    Монтаж защиты биологической зоны патрубков......... 29

§ В17-3-20.    Демонтаж верхнего блока после горячей обкатки........ 30

§ В17-3-21. Демонтаж внутрикорпусных устройств после горячей обкатки ..................................... 31

§ 817-3-22.    Очистка корпуса реактора после горячей обкатки ....... 32

§617-3-23.    Демонтаж и монтаж опорных труб шахты впутрикорпусной .    33

§ В17-3-24.    Демонтаж тензодатчиков....................... 33

§ 617-3-25.    Монтаж приспособления для имитации сопротивления зоны .    34

§ 617-3-26.    Монтаж и демонтаж технологической крышки.......... 35

ГЛАВА 3. Монтаж оборудования реакторного отделения

§ 617-3-27.    Монтаж опор парогенератора..................... 36

§617-3-28.    Монтаж парогенератора........................ 38

§617-3-29.    Монтаж главных Циркуляционных насосов............ 41

§ 617-3-30.    Монтаж электродвигателя к ГЦН.................. 44

§ 617-3-31.    Монтаж компенсатора давления................... 45

§617-3-32.    Монтаж электронагревателей компенсатора давления.....    47

§ В17-3-33.    Монтаж оборудования бассейна выдержки............ 47

§617-3*34.    Монтаж вертикального стенда.................... 49

§ 617-3-35. Установка опорных конструкций в шахте ревизии реактора

ВВЭР-440 ................................. 50

§ В17-3-36. Установка опорных конструкций в шахте ревизии реактора ВВЭР-1000 .............................. 50

§817-3-37.    Монтаж механизмов перемещения ионизационных камер ...    51

§ В17-3-38. Сборка контейнера ОПВКУ-1000 ................ .    51

§ 617-3-39.    Монтаж гидроемкости САОЗ..................... 53

§617-3-40.    Монтаж машины перегрузочной................... 53

1

Продолжение

Наименование работ Состав звена Измери тели Н. вр Расц. ИР Установка клиньев Монтажники бразр. — 1 5 " -; 4 " -2 1 клин 39 34-61 4 Установка шпонок Монтажники бразр. - 1 5 " -7 4 " -2 1 шпонка 45 39-94 5 Установка костылей Монтажники бразр. — 1 4 " - 1 1 костыль 5,7 5-27 6 Газовая резка Г930резчик 4 разр. 1 кольцо 0,95 0-75,1 7

§ В17-3-9. Монтаж сильфона разделительного Состав работ

При подготовке к сборке. 1. Проверка состояния опорной поверхности закладного кольца. 2. Подготовка монтажной оснастки и инструмента, места для сборки сильфона.

При сборке сильфона. 1. Проверка комплектности деталей сильфона, наличие на них маркировок и главных осей. 2. Расконсервация деталей сильфона. 3. Установка секций на монтажные опоры. 4. Выверка секций и сборка под сварку. 5. Проверка геометрических размеров сильфона.

6.    Разметка места приварки обечайки на внутреннем кольце сильфона.

7.    Проверка геометрических размеров сильфона после приварки обечайки.

При монтаже сильфона. 1. Подготовка к монтажу дренажных трубок сильфона, проверка взаиморасположения и состояния проходок под них. 2. Замер зазора между полосой, установленной при монтаже коробов биологической защиты и обечайкой сильфона. 3. Установка в проходках коробов биологической защиты дренажных трубок сильфона с установкой в трубах направляющих стержней-ловителей. 4. Подача сильфона к месту монтажа и установка в шахту. 5. Выставка сильфона С проверкой зазоров. 6. Извлечение сильфона из бетонной шахты. 7. Вы* верка зазора между закладным кольцом консоли и верхним кольцом сильфона с помощью установки прокладок. 8. Установка сильфона в проектное положение. 9. Выверка сильфона. 10. Снятие такелажных рым-болтов и установка заглушек. 11. Срезка заводских ребер жесткости.

19

Стр.

ГЛАВА 4. Индивидуальное опробование

§ В17*3-41.    Гидравлическое испытание оборудования первого    контура .    55

§В17-3*42. Горячая обкатка оборудования первого контура......*.    55

Раздел II. МОНТАЖ РЕАКТОРОВ Р6МК

ГЛАВА 5. Укрулнительная сборка конструкций реактора

§ В17-3-43. Подготовка цеха к укрупнительной сборке конструкций

реактора................................. 56

§В17-3-44.    Подготовка монтажной оснастки.................. 56

§ В17-3-45. Проверка комплектности элементов конструкций реакто*

ра..................................... 57

§617*3*46. Проверка элементов конструкций реактора на соответствие техническим условиям...................... 57

§ В17-3*47.    Сборка опоры плиты нижней „С".................. 56

§ 817-3-48.    Сборка плит нижней „ОР" и верхней „Е"............. 58

§ В17-3-49.    Укрупнение опоры „С" с нижней плитой „ОР*^#.......... 61

§ В17-3-50. Сборка и установка в блоки конструкций реактора ком-

пенсатбров................................ 62

§617-3-51.    Сборка Катковых опор......... 63

§ В17-3-52.    Сборка бака нижнего биологической защиты „Л"........ 63

§ В17-3-53.    Сборка кожуха „КЖ"......................... 65

§ В17-3-54.    Контрольная установка плиты верхней „Е" на бак    „Л" ....    65

§ В17*3-55.    Сборка бака верхнего биологической защиты ,Д"....... 66

§617-3-56.    Установка элементов цилиндра плиты „Е"............ 67

§ В17-3-57.    Укрулнительная сборка листового настила бака „Д"...... 68

ГЛАВА 6. Монтаж конструкций реакторов РБМК

§817-3-58. Проверка готовности шахты реактора к монтажу оборудования ................................... 66

§ В17-3-59.    Монтаж укрупненного блока опоры „С" и плиты „ОР" ....    69

§ В 17-3*60. Монтаж бака нижнего биологической защиты „Л" с компенсаторами плиты _#(ОР"....................... 70

§817*3-61.    Монтаж опорной стойки бака ,Л" . . . . ............. 71

§ 617-3-62.    Монтаж защиты боковой биологической „Э"........... 71

§ В17-3*63.    Монтаж кожуха „КЖ" с компенсатором плиты „Е”....... 72

§ 617-3-64.    Монтаж бака верхнего биологической защиты    „Д"....... 73

§ В17-3-65.    Монтаж настила бака „Д"...................... 75

§617-3-66.    Монтаж Катковых опор........................ 76

§ 617-3-67. Монтаж плиты верхней „В" с компенсатором и козырьком

бака „Д"................................. 76

§617-3-68. Стыковка компенсаторов, установленных на конструкциях

реактора................................. 78

§ В17*3*69    Монтаж защиты биологической верхней „Г"........... 79

§ 617-3-70. Установка заглушек и люков при монтаже конструкций ре*

актора.................................. 80

ГЛАВА 7. Монтаж виутриреакториых устройств

§617-3*71. Подготовка реакторного пространства к монтажу внутри-

реакторных устройств......................... 81

§ 617-3*72.    Монтаж опорных плит, дисков и защитных экранов...... 81

§617*3-73.    Монтаж диафрагм ........................... 82

§817-3-74. Монтаж штанг и графитовых блоков столбов охлаждения

отражателя........................ 82

§617-3-75.    Монтаж графитовой кладки..................... 83

§ 617-3-76    Монтаж защитных плит, фланцев и экранов ........... 84

2

Стр.

ГЛАВА 8. Монтаж оборудования иадреакторного и подреакторного

пространства

§617-3-77. Монтаж каналов технологических СУЗ, охлаждения отражателей, отбора проб газа, головок каналов СУЗ.......... 85

§ В17-3-78.    Укрупнительная сборка трубопроводов Н8К........... 86

§817-3-79. Укрупнительная сборка трубопроводов НВК и стояков с

трубами ПВК.............................. 87

§ 817-3-80.    Монтаж блоков стояков с трубами ПВК...... 87

§817-3*81.    Монтаж фланцев ............................ 88

§817-3-82.    Монтаж трубопроводов ПВК и НВК................ 88

§ 817-3-83.    Гидравлическое испытание системы НВК, ТК и ПВК...... 89

§817-3-84.    Монтаж кондукторной решетки................... 90

§ В17-3-85.    Монтаж компенсаторов сильфонных................ 90

§ 817-3-86.    Монтаж защиты биологической центральной . . . ;....... 91

ГЛАВА 9. Монтаж оборудования основного контура

§817-3-67.    Монтаж конструкций опор под сепараторы............ 91

§ В17-3-88.    Монтаж сепаратора пара........................ 92

§817-3-89.    Монтаж главных циркуляционных насосов............ 93

§817-3-90.    Монтаж электродвигателя ГЦН................... 94

§817-3-91.    Укрупнительная сборка трубопроводов основного контура .    95

§817-3-92.    Монтаж трубопроводов основного контура............ 96

§ 817-3-93.    Монтаж опор безопасности трубопровода Ду-850 ........ 98

§ В17-3-94.    Монтаж главной запорной задвижки................ 98

§ 817-3-95.    Монтаж нагнетательных и всасывающих коллекторов.....100

§817-3-96. Укрупнительная сборка групповых коллекторов с задвижкой и обратным клапаном ......................101

§ 817-3-97.    Монтаж групповых коллекторов..................101

§ BJ 7-3-98.    Монтаж приводов к групповым коллекторам..........102

ГЛАВА 10. Монтаж оборудования системы КГО

§ В17-3-99.    Сборка секций коробов КГО в блоки...............102

§В17-3-100.    Монтаж коробов системы КГО...................ЮЗ

§ 817-3-101.    Монтаж оборудования в коробах КГО...............104

§817-3-102.    Монтаж межрядной защиты .....................105

ГЛАВА 11. Монтаж разгрузочно-загрузочной машины

§817-3-103.    Монтаж РЗМ...............................106

Раздел III. МОНТАЖ ПРОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

§817-3104. Монтаж лестниц, площадок и ограждений............111

§В17-3-105. Установка и снятие временных деталей..............111

§817-3106.    Монтаж гидравлического кантователя...............112

§ 817-3-107.    Монтаж конденсатора поверхностного типа............113

§617-3108.    Монтаж конденсатора газового контура ..............113

§ В17-3-109.    Монтаж адсорбера угольного.....................114

§ В17-3-110.    Монтаж холодильни ка пробоотбора................114

§ 817-3111.    Монтаж барабанов СУЗ........................114

§817-3112. Испытание траверсы грузоподъемностью 800 т .........115

§617-3113.    Сборка гайковерта...........................115

3

Стр.

Раздел IV. РАЗНЫЕ РАБОТЫ

§ 817-3*114.    Комплектование деталей оборудования.............. 116

§ 817-3*115.    Монтаж и демонтаж инвентарных лесов.............. 116

§ В17-3-116. Стыковка подкрановых путей крана ПК-640 с путями аппаратного цеха............................... 117

§ В17*3*117. Подача конструкций реактора на самоходном шагающем

транспортере в зону производства работ ............. 117

§ 817-3*118.    Подача оборудования в зону производства работ........ 118

§ 817-3-119.    Снятие и установка крышки цеха укрупнительной сборки    .    .    120

§ 817-3-120. Установка и снятие временного настила над опорными стаканами плиты „ОР".......................... 120

§817-3-121. Подготовка конструкций реактора к антикоррозионной защите .................................... 120

§ В17-3*122.    Расконсервация кромок узлов оборудования.......... 121

§ 817-3-123.    Зачистка металла после срезки деталей газовой резкой    ....    122

§В17-3-124.    Зачистка кромок под сварку .................... 122

§ 817-3-125.    Выборка корня сварного шва.................... 123

§ 817*3*126. Обработка поверхностей оборудования, постоянных подкладок и закладных частей...................... 123

§817*3-127.    Сверление отверстий.......................... 124

§ 817*3*128.    Прихватка сваркой и газовая резка при монтаже реакторов    .    125

4

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.    Выпуск содержит нормы и расценки на монтаж оборудования атомных электрических станций с реакторами типа ВВЭР и РБМК.

2.    Нормами и расценками настоящего выпуска предусмотрено вы* полнение работ по монтажу оборудования с соблюдением требований СНиП 3.05.05.84 „Технологическое оборудование и технологические трубопроводы"» а также действующих технических условий и инструкций на производство и приемку работ» требований СНиП II1-4-80 „Техника безопасности в строительстве" и пожарной безопасности согласно ГОСТ 12.1.004-85

3.    Составы работ в параграфах даны в сжатом изложении с указанием основных операций, характеризующих данный процесс. Все вспомогательные операции, не перечисленные в составах работ» но являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса (перестановка подмостей и лестниц, поддерживание конструкций и деталей при выполнении прихватки сваркой и т. п.), нормами учтены и отдельной оплате не подлежат.

4.    Нормами настоящего выпуска предусмотрены: ознакомление с чертежами для производства работ; перемещение оборудования и материалов в пределах рабочей зоны

на расстояние до 50 м;

установка и снятие такелажных средств, настройка такелажных схем;

строповка, перестроповка и расстроповка узлов и деталей оборудования при их установке;

вскрытие и закрытие монтажных люков; поддержание чистоты;

участие в сдаче блоков или узлов оборудования и заполнение технической документации.

5.    Нормами настоящего выпуска не учтены (кроме особо оговоренных случаев) и оплачиваются отдельно:

работа машинистов, обслуживающих краны и электролебедки; электротехнические работы;

изготовление настилов, лесов, подмостей и выполнение других плотничных работ;

работы по изготовлению и устройству различных монтажных приспособлений и опорных конструкций;

подгонка отклонений, сложившихся из допусков на изготовление; дежурство при выполнении работ в емкостях и закрытых сосудах; исправление дефектов в оборудовании, допущенных заводом-изгото-вителем, а также возникших при неправильной транспортировке и хранении;

5

влажная уборка помещений и оборудования.

6.    Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. „Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденным 17 июля 1985 г., и выл. 2, разд. „Сварочные работы", утвержденным 16 января 1985 г.

7.    Нормами и расценками выпуска предусмотрено выполнение работ по всей высоте монтируемого оборудования.

8.    Нормами и расценками настоящего выпуска предусмотрен монтаж оборудования рядовых энергоблоков.

На монтаж головных образцов новых типов реакторов Н. вр. и Расц. умножать на 12 (ВЧ*1) (кроме норм разделов 111, IV).

При монтаже оборудования первых энергоблоков на строящихся или расширяемых АЭС Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ВЧ-2) (кроме норм разделов III, IV).

9.    При технологическом совмещении монтажа оборудования с общестроительными работами соответствующие Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ВЧ-3) (кроме норм разделов III, IV).

10.    В ряде параграфов настоящего выпуска Н. вр. и Расц. построены на спаренный измеритель. Нормы эти связаны функциональной зависимостью и не могут рассматриваться (и применяться) в отрыве друг от друга.

11.    При нормировании работ в массу блоков не включается масса временных деталей и приспособлений.

12.    Профессии рабочих, принятые в составах звеньев выпуска:

при сборке и монтаже оборудования — „монтажники по монтажу оборудования атомных электрических станций";

при выполнении работ по прихватке сваркой — „электросварщики ручной сварки", которые для краткости соответственно именуются: „монтажники" и „электросварщики".

13.    В выпуске приняты следующие сокращения:

ВБ — верхний блок,

БЗТ — блок защитных труб,

ВКУ — внутрикорпусные устройства,

ИК — ионизационная камера,

ПИК - пусковая ионизационная камера,

СУЗ — система управления и защиты,

ПВК — пароводяные коммуникации,

НВК — нижние водяные коммуникации,

КЦТК — контроль целостности технологических каналов,

ГЦН — главный циркуляционный насос,

ГЗЗ — главная запорная задвижка,

МПЦ — многократная принудительная циркуляция,

ОПВКУ — оборудование перегрузки внутри корпусных устройств, МП — машина перегрузочная,

Б В — бассейн выдержки.

6

КГО - контроль герметичности оболочки,

ТК — технологические каналы,

САОЗ - система аварийного охлаждения зоны, ЭВ — энерговыделение.

Раздел I. МОНТАЖ РЕАКТОРОВ ВВЭР Глава 1. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ШАХТЫ РЕАКТОРА

§ В17*3*1. Проверка готовности шахты реактора к монтажу оборудования ВВЭР-1000

Состав работы

1. Проверка установки труб ИК, ПИК и исследовательских каналов в бетоне. 2. Проверка наличия закладных деталей. 3. Проверка геометрических размеров шахты реактора. 4. Проверка наличия реперов (осевых и высотных) шахты реактора и приемка их по акту от строительной организации. 5. Подготовка необходимой оснастки и инструмента.

Норма времени и расценка на 1 шахту

Состав звена монтажников а о X Расц. 6 разр. - 7 5 " - 1 31,5 25-99 4 " -2 3 " -2

§ В17-3-2. Монтаж блоков сухой защиты

Состав работы

1. Комплектование и проверка обетонированных блоков и деталей. 2. Установка монтажных скоб. 3. Строповка блоков и освобождение от транспортных креплений. 4. Подача блоков в центральный зал и установка в шахту. 5. Проверка вертикальности установленных блоков.

6.    Снятие зазоров между защитой и закладной деталью по периметру.

7.    Временное закрепление блоков к закладным деталям. 8. Выверка блоков при помощи крана. Э. Снятие осевых замеров по внутреннему

7

и наружному диаметрам. 10. Верхнее раскрепление блоков к закладным деталям. 11. Нижнее раскрепление блоков к опорным плитам. 12. Сдача под бетонирование узлов крепления блоков. 13. Установка отдельных деталей крепления, дистанционирующих планок. 14. Установка чехлов термодатчиков. 15. Окончательная выверка блоков защиты в шахте.

При прихватке сваркой. Прихватка сваркой деталей и узлов в процессе монтажа сухой защиты.

При газовой резке. Газовая резка в процессе монтажа сухой защиты.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные а таблице

Наименование работ Состав звена Измерители Н. ер. Расц. И* Монтаж блоков Монтажники 1 блок 14,5 12-18 1 V JJOjp. 1 5 " - 1 л •• .о 1 т 1.6 1-34 2 Добавлять на массу бетона ч — J 3 " - 1 1 т 1.4 1-18 3 Сдача под бетонирование Монтажники 6 разр. — 1 5 " -1 4 " - / 3 " -; 1 т 0,4 0-34,8 4 Монтаж деталей крепления верхних узлов 1 деталь 2.7 2-34 5 1 т 17 14-71 6 То же, деталей крепления нижних узлов 1 деталь 4,1 3-55 7 1 т 26 22-49 8 Установка чехлов термодатчиков Монтажники 6 разр. — 1 5 " -t 4 " -t 1 чехол 3.9 3-59 9 Прихватка сваркой Электросварщик 4 разр. 1 т 7.8 6-16 10 Газовая резка Газорезчик 4 разр. 1 т 7.5 5-93 11

8