Министерство энергетики и электрификации СССР

МИНЭНЕРГО СССР

ВНиР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник В17

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ И ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

Выпуск 2

Гидравлические турбины и гидрогенераторы

Издание официальное

ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ Москва — 1987

Министерство энергетики и электрификации СССР МИНЭНЕРГО СССР

ВНиР

Ведомственные нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы

Сборник В17

Монтаж оборудования и трубопроводов электрических станций и гидротехнических сооружений

Выпуск 2

Гидравлические турбины и гидрогенераторы

Издание официальное

ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ Москва — 1987

$ В17-2-2. Установка опор для растяжек горизонтального

капсульного агрегата

Состав работы

1. Установка подставок из швеллера под опоры и анкеров.

2. Установка опор. 3. Выверка опор по осям и высотной отметке. 4. Крепление опор и анкеров к выпускам арматуры и сдача под бетонирование.

Норма времени и расценка на I орору массой до 3 т

Состав звена монтажников Н вр. Расц. 6 разр.—t 70 64-76 4 > —/

§ В17-2-3. Монтаж статора турбины

А ВЕРТИКАЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ

Состав работ

При монтаже статора с неотъемными колоннами с креплением

секторов на болтах

1. Технический осмотр секторов статора и крепежных средств.

2.    Заготовка металлических прокладок. 3. Установка секторов статора на фундаментные плнты и клинья с креплением в стыках, выверкой по осям, высотной отметке и цилиндричности. 4. Крепление статора к фундаменту и сдача его под бетонирование.

При монтаже статора с отъемными колоннами с креплением секторов на болтах

1. Технический осмотр статорных колонн, соединительного кольца и крепежных средств. 2. Укрупнительная сборка частей кольца статора с установкой статорных колонн и креплением.

3.    Установка статорных колонн или укрупненных частей статора на фундамент с центрированием статора по нижнему кольцу направляющего аппарата. 4. Окончательное крепление статора к фундаменту и сдача его под бетонирование. 5. Обтяжка крепежных средств статора после бетонирования.

При монтаже статора с неотъемными колоннами с креплением секторов сваркой

1. Технический осмотр секторов статора, крепежных средств.

2.    Подготовка фундаментных плит и установка на них парных клиньев с последующей выверкой. 3. Установка секторов статора с выверкой по осям, высотной отметке и цилиндричности. 4. Предварительное крепление статора к фундаменту и сдача его под сварку.

При центрировании статора турбины после сварки

1. Центрирование статора по осям и высотной отметке со снятием замеров и составлением формуляра. 2. Окончательное крепление статора к фундаменту и сдача его под бетонирование.

3.    Контрольная проверка положения статора.

Таблица 1 Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ Состав звена монтаж ников Измеритель Конструкция агатора с неотъемными колоннами с отъемными колоннами Вид крепления на болтах под сварку на болтах Монтаж статора турбины в разр.—t 5 * —/ 4 » — 2 3 » —2 1 сектор 30 45 58 1 24—75 37—13 47-85 1 т 1,8 2,6 2 2 1-49 2—15 1—65 Центрирование статора после сварки то же — и — 3 0—90,8 а б в №

Примечания: I. При установке частей статора на фундамен'гтремя строительными кранами Н. вр. и Расц. строк I, 2 умножать на 1,1 (ПР-1). 2.    При центрировании статора в сборе со спиральной камерой Н. вр. и Расц. строки 3 умножать на 1,25 (ПР-2). 3.    При установке секторов статора с применением монтажных колонн Н. вр. и Расц. строк 1, 2 умножать на 1,05 (ПР-3).

11

Б. ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ КАПСУЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ

Состав работ

При укрупнительной сборке статора

1. Технический осмотр частей статора и крепежных средств.

2. Сборка секторов в укрупненные части или сборка статора в кольцо, с креплением в стыках.

При разборке статора на монтажной площадке

Разборка статора на укрупненные части на монтажной площадке.

При установке статора

1. Установка собранного статора, укрупненных или отдельных частей статора в водовод на фундаментные плиты и клинья с центрированием по осям и высотной отметке, сдачей под бетонирование и окончательной затяжкой фундаментных болтов. 2. Проверка установки статора после бетонирования.

При демонтаже верхней части статора

Демонтаж верхней части статора при установке укрупненного блока.

При монтаже верхней части статора

Установка верхней части статора после установки укрупненного блока.

Таблица 2 Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ Состав звена монтажников Измери тель Н. вр. Расц. № Укрупнительная сборка статора 6 разр.—1 5 * 2 4 > —2 3 » / 2 > —/ 1 часть 18 14—91 1 I т 0,54 0-44,7 2 Разборка статора на монтажной площадке 1 часть 16 13-20 3 1 т 0,48 0-39,8 4 Установка статора 1 часть 84 09-60 5 1 т 1.9 1-57 6

Наименование работ	Состав звена монтажников	Измери тель	Н. вр.	Расц.	№
Демонтаж верхней части статора в водоводе	6 разр.—/ 5 » -2 4 » -2 3 » 2	1 часть	22,5	18-83	7
		I т	0,56	0-46,9	8
Монтаж верхней части статора		1 часть	62	51-90	9
		1 т	«.в	1—34	10

§ В17-2-4. Монтаж облицовок

Состав работ

При монтаже облицовок

I. Технический осмотр частей облицовок турбины, установочных и крепежных средств. 2. Укрупнительная сборка облицовок.

3. Установка облицовок с подгонкой укрупненных частей по месту, выверкой профиля, центрированием по высотной отметке и осям с установкой анкерных планок. 4. Сдача облицовок под бетонирование со снятием временных фиксирующих креплений после бетонирования и зачисткой мест срезки.

При прихватке сваркой частей облицовок

Прихватка сваркой частей и деталей облицовок при укрупни-тельной сборке и установке в проектное положение.

Таблнца 1 Состав эвена

Профессия и разряд рабочих При монтаже При прихватке сваркой Монтажники $ разр. / * 4 » 2 — » 3 » 2 — Электросварщик 5 разр. — I

13

Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 т

Наименование работ Монтаж облицовок Прихватка сваркой частей облицовок Облицовка конуса отсасывающей трубы 29 1.5 I и прохода в шахту и ниши 22—56 1-37 Облицовка торовой части отсасывающей 39 1.9 2 трубы 30—34 1-73 Облицовка бетонной спиральной камеры 33 1.6 3 25-67 1-46 Облицовка сложного профиля между 112 5,6 4 конусом спирали и нижним кольцом направляющего аппарата 87-14 5—10 Облицовка пояса сопряжения 50 2.5 5 38—90 2—28 Облицовка шахты турбины 16,5 0.82 6 12-84 0-74,6 а б №

Примечание. При монтаже облицовки конуса отсасывающей трубы с при менением кондуктора Н. вр. и Расц. п. 1а умножать на 0,7 (ПР-1).

$ В17-2-5. Установка спускного клапана Состав работы

1. Технический осмотр с проверкой деталей клапана с разборкой и сборкой их в процессе проверки. 2. Проверка и разметка фундамента. 3. Установка сороудерживающей решетки. 4. Установка клапана при помощи талей с центрированием и креплением. 5. Монтаж трубопровода гидроклапана. 6. Установка рычажнопередаточных деталей с центрированием и креплением. 7. Регулирование механизмов клапана.

14

Нормы времени и расценки на I клапан

Наименование клапана Состав звена монтажников Диаметр клапана, м, до 0,6 0,8 | 1,2 С гидроприводом 6 разр.—1 4 » —1 3 » —1 98 150 243 1 83-30 127-50 206—55 С ручным приводом 79 122 197 2 67—15 103—70 -j 1 * СП С электроприводом 51 94 159 3 43-35 79—90 135—15 а б в №

§ В17-2-6. Установка камеры рабочего колеса, фундаментного и опорного колец

А. ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫЕ ТУРБИНЫ

Состав работ

При установке фланцевой камеры рабочего колеса

1. Технический осмотр частей камеры рабочего колеса, установочных и крепежных средств. 2. Установка частей камеры рабочего колеса на фундаментное кольцо или установка камеры, выполненной конструктивно совместно с фундаментным кольцом, на опорные балки с соединением плоскостей сопряжения и креплением. 3. Центрирование камеры по осям и высотной отметке с выверкой цилиндричности.

При установке камеры рабочего колеса сварной конструкции

1. Технический осмотр частей камеры рабочего колеса, установочных и крепежных средств. 2. Сборка частей камеры на фундаменте с подгонкой в стыках и креплением. 3. Выверка цилиндричности камеры и сдача под сварку. 4. Проверка геометрической формы камеры после сварки. 5. Центрирование камеры по осям и высотной отметке с креплением.

При установке фланцевого фундаментного или опорного колец

1. Технический осмотр частей фундаментного кольца и крепежных средств. 2. Установка частей фундаментного кольца на фундамент и сборка в кольцо. 3. Центрирование фундаментного кольца по осям и высотной отметке с креплением.

15

При установке фундаментного кольца сварной конструкции

1. Технический осмотр частей фундаментного кольца и крепежных средств с проверкой монтажных стыков. 2. Установка частей фундаментного кольца на фундамент и сборка в кольцо со сдачей под сварку. 3. Проверка геометрической формы после сварки.

4. Центрирование фундаментного кольца по осям и высотной отметке с креплением.

При совместной выверке узлов закладных частей

Центрирование собранного узла в составе: камеры рабочего колеса, фундаментного и опорного колец и НКНА домкратами и талрепами по высотной отметке и осям агрегата с выверкой ци-линдричности, креплением и сдачей под бетонирование.

При установке шахт подвесок

Установка шахт подвесок в штрабу с центрированием и креплением в камере рабочего колеса.

Таблица I Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ Состав звена монтажников Измеритель Н вр. Расц. № Установка фланцевой камеры рабочего колеса 6 разр.—1 5 > / 4 » —/ 3 » / 2 » ~2 1 часть 17 13-43 1 1 т 12,5 9-88 2 То же, камеры сварной конструкции 1 часть 30 23-70 3 1 т 22,5 17—78 4 У ста новка фл а н цевого фундаментного или опорного колец 1 часть 9,8 7-74 5 1 т 5,4 4—27 6 То же, фундаментного кольца сварной конструкции 1 часть в 33 26-07 7 1 т 22,5 17—78 8 Совместная выверка узлов закладных частей 1 турбина 26 20—64 9 1 т 0J7 0—60,8 10 Установка шахт подвесок, массой до 1,5 т 5 разр.—J 4 * —/ 1 шахта 9,2 7-82 11

Б. ДИАГОНАЛЬНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ТУРБИНЫ

Состав работ

При предварительной установке фундаментного кольца

1. Технический осмотр частей фундаментного кольца и крепежных средств. 2. Установка частей фундаментного кольца на фундамент и сборка в кольцо со сдачей под сварку. 3. Предварительное центрирование кольца после сварки.

При сборке камеры рабочего колеса

1. Технический осмотр частей камеры рабочего колеса и крепежных средств. 2. Сборка частей камеры в кольцо на сборочной площадке.

При предварительной установке камеры рабочего колеса

1. Установка клиньев и домкратов на опорные балки. 2. Установка собранной камеры на фундамент. 3. Предварительное центрирование камеры по осям и высотной отметке.

При окончательной установке камеры рабочего колеса и

фундаментного кольца

1. Сборка фундаментного кольца с камерой рабочего колеса с центрированием н креплением. 2. Центрирование собранного узла по осям и высотной отметке с креплением. 3. Проверка геометрической формы камеры со сдачей собранного узла под бетонирование.

При установке и снятии приспособления для центрирования

камеры рабочего колеса

1. Технический осмотр приспособления. 2. Сборка приспособления с установкой на фланец статора и креплением. 3. Разборка приспособления и консервация деталей.

Таблица 2 Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ Состав звена монтажников Измеритель Н. вр Расц. № Предварительная установка фундаментного 6 раэр.—1 5 » —/ 1 часть 16 13—84 1 кольца 4 » —/ 3 * -/ 1 т 11 9-52 2

17

Продолжение табл. 2

Наименование работ Состав звена монтажников Измеритель Н вр. Расц. Н» Сборка камеры рабочего 6 разр.—t $ » —/ 4 » —1 3 э / 1 часть 11 9—52 3 1 т 8,3 7-18 4 Предварительная установка камеры рабочего колеса 1 камера 55 47-58 5 1 т 6.8 5-88 6 Окончательная установка камеры рабочего колеса и фундаментного кольца б разр.—i 5 * 2 1 узел 185 165-02 7/ 4 » —2 1 т 14 12—49 8 Установка н снятие приспособления для центрирования камеры рабочего колеса 5 разр.—1 4 1—2 3 » — / 1 приспособление 52 41-47 9

В. ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ КАПСУЛЬНЫЕ ТУРБИНЫ

Состав работ

При укрупнительной сборке

I. Технический осмотр частей камеры рабочего колеса, фундаментного кольца и крепежных средств, 2. Укрупнительная сборка камеры рабочего колеса и фундаментного кольца в блок с укладкой резинового уплотнения и креплением в стыках.

При установке

1. Установка собранного блока в водовод на фундаментные плиты и клинья с заводкой фундаментных болтов и установкой талрепов и домкратов. 2. Центрирование блока по осям и высотной отметке с креплением.

При разборке камеры рабочего колеса на монтажной площадке

Разборка коническбй части камеры от сферической части камеры рабочего колеса.

При демонтаже верхних частей камеры рабочего колеса и

фундаментного кольца

Снятие верхних частей камеры и фундаментного кольца с разборкой крепления.

18

При монтаже верхних частей камеры рабочего колеса и

фундаментного кольца

1. Установка верхних частей камеры и фундаментного кольца на нижние. 2. Прицентрирование камеры рабочего колеса к опоре регулирующего кольца.

При центрировании камеры рабочего колеса

1. Центрирование камеры относительно рабочего колеса с замером зазоров и составлением формуляра. 2. Окончательное крепление и сдача под бетонирование.

Таблица 3 Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ Состав звена монтажников Измеритель Н. вр Расц. № Укрупнительнаа сборка 6 разр.—1 5 » —1 4 » —2 3 » —/ 2 » — 1 1 часть 16,5 13—45 1 1 т 2,9 2-36 2 Установка 1 часть 14 11—41 3 1 т 2,5 2-04 4 Разборка камеры рабочего колеса на монтажной площадке 1 часть 24 10-56 5 Демонтаж верхних частей камеры и фундаментного кольца 1 укрупненная часть 45 36-68 6 1 т 1,2 0-07,8 7 Монтаж верхних частей камеры и фундаментного кольца 1 укрупненная часть 115 03-73 8 1 т 3 2-45 9 Центрирование камеры рабочего колеса 1 турбина 88 71—72 10

19

УДК (69 + 621 311.21 002 721 (083.74)

Утверясдены Министерством энергетики и электрификации СССР 16 февраля 1987 года по согласованию с ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

ВНиР. Сборник В17. Монтаж оборудования и трубопроводов электрических станций и гидротехнических сооружений. Вып. 2. Гидравлические турбины и гидрогенераторы/Минэнерго СССР. — М.: Прейскурантиздат, 1987.—152 с.

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, орранизаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников, в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

Разработаны Центром по научной организации труда и управления в энергетическом строительстве «Энергостройтруд» Министерства энергетики и электрификации СССР и НИС-7 при тресте «Спецгидроэнергомонтаж» под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в настоящем Сборнике, согласована с проектно-технологическим институтом Гндропроект.

Ведущие исполнители — В. В. Ру да я (Энергостройтруд), О. В. Бордюг (НИС-7)

Исполнители — О. Я. Графа с (НИС-7), Ю. Н. Плотников (Гидропроект)

Ответственный за выпуск — Б. Я- Гуревич (Энергостройтруд)

В ³²°091(02)—$7^~ ^{СпецпЛан} Стройиздата.- 143—87.

$ В17-2-7. Установка кольца лабиринтного уплотнения радиально-осевых турбин

Состав работы

1. Технический осмотр частей кольца лабиринтного уплотнения и крепежных средств. 2. Проверка фундамента и штраб с разметкой осей. 3. Установка частей кольца лабиринтного уплотнения на фундаментное кольцо или крышку турбины с центрированием и креплением. 4. Разметка и сверление отверстий под штифты.

5. Установка штифтов.

Нормы времени и расценки на измерителя, указанные в таблице

Состав звена монтажников Измеритель Н вр. Расц. № 6 разр.—1 Ч * / 1 кольцо 66 57-09 I 4 » — / 3 » — / 1 т 18,5 16-00 2

§ В17-2-8. Монтаж торцового уплотнения горизонтальных капсульных турбин

Состав работ

При техническом осмотре

1. Технический осмотр деталей уплотнения и крепежных средств. 2. Сборка уплотнения в половины с креплением их.

При установке водоотбойного кольца

Установка водоотбойного кольца на вал с пригонкой, центрированием, сверлением отверстий с разверткой их и креплением.

При контрольной сборке воздушного уплотнения

Сборка резиновых шлангов уплотнения с креплением при помощи прижимного кольца с испытанием и разборкой.

При установке уплотнения

1. Установка ванны с креплением к опоре подшипника турбины с укладкой резинового уплотнения в стыках. 2. Установка корпуса уплотнения с центрированием и креплением к ванне. 3. Укладка резиновых шлангов воздушного уплотнения с креплением. 4. Установка кольцевого коллектора и набора резиновых прокладок с предварительной клейкой и вулканизацией в стыках и установкой

20

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр

7

Вводная часть

Раздел I. МОНТАЖ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН Глава 1. Фундаментные н закладные части

§ BI7-2-1.    Установка фундаментных плит....... 9

$ В 17-2*2.    Установка опор для растяжек горизонтального капсульного

агрегата ..... 10

§ В17-2-3.    Монтаж статора турбины..........10

| BI7-2-4.    Монтаж облицовок...........13

$ В17-2-5.    Установка    спускного    клапана.........14

$ BI7-2-6.    Установка камеры рабочего колеса, фундаментного и опорного

колец...............15

§ В17-2-7.    Установка кольца лабиринтного уплотнения радиально-осевых

турбин............ .    20

$ В17-2-8    Монтаж торцового уплотнения горизонтальных капсульных

турбин..............20

§ В17-2-9.    Установка    нижнего    кольца    направляющего    аппарата    21

§ BI7-2-10.    Установка    верхнего    кольца    направляющего    аппарата    22

§ В17-2-11.    Установка шпилек крепления узлов турбины ...    .23

$ В17-2-12.    Монтаж закладных трубопроводов.......23

$ В17-2-13.    Проверка установки закладных частей турбины ....    24

| В17-2-14.    Монтаж сварных спиральных камер.......24

$ В17-2-15.

$ В17-2-16.

$ В17-2-17. $ B17-2-I8.

§ B17-2-I9.

$ В17-2-20.

$ В17-2-21. $ В17-2-22. J В17-2-23. $ В17-2-24. § В17-2-25.

§ BI7-2-26. § В17-2-27. § В17-2-28.

$ В17-2-29.

Глава 2. Роторы турбин

26

28

30

33

36

37

38 38 40 42

42

43

44

44

44

Сборка рабочего колеса поворотно-лопастных н горизонтальных капсульных турбин..........

Сборка рабочего колеса диаметром 6 м диагональной вертикальной турбины ...........

Установка и снятие приспособлений для сборки узлов турбины

Монтаж ротора поворотно-лопастных турбин

Монтаж ротора диагональной турбины с диаметром рабочего

колеса 6м ........

Установка ротора горизонтальной капсульной турбины в камеру ...............

Установка штанг турбин..........

Сборка разъемного рабочего колеса радиально-осевой турбины Монтаж ротора радиально-осевых турбин

Проверка валов............

Соединение вала турбины с валом генератора или втулкой

ютора ...    .........

1роверка общей линии вала агрегата......

Центрирование ротора горизонтального капсульного агрегата Центрирование ротора турбины горизонтального капсульного

агрегата ..............

Установка стопора ротора горизонтального капсульного агрегата ...............

Глава 3. Направляющие аппараты

$ В17-2-30. Монтаж лопаток направляющего аппарата вертикальных агрегатов ...............45

з

Стр.

$ В17-2-31. Монтаж направляющего аппарата горизонтального капсульного агрегата.............48

$ В17-2-32. Монтаж опорного фланца (для турбин со статором сварной

конструкции).............50

§ В17-2-33.    Монтаж крышки турбины..........52

§ В17-2-34.    Установка регулирующего кольца.......54

§ В17-2-35. Установка опоры регулирующего кольца, кольца уплотнения компенсатора и регулирующего кольца горизонтального капсульного агрегата............54

§ В17-2-36.    Монтаж прямоосных сервомоторов направляющего    аппарата    55

§ В17-2-37.    Монтаж торовых сервомоторов направляющего аппарата .    57

$ В17-2-38.    Установка опоры подпятника.........58

Глава 4. Монтаж капсулы горизонтальных капсульных агрегатов

$ В17-2-39.    Установка монтажных колонн ....    ...    68

§ В17-2-40.    Монтаж капсулы, проходной колонны и промежуточного кольца    59

§ В17-2-41.    Установка растяжек агрегата.........59

$ В17-2-42. Соединение статора генератора со статором турбины горизонтального капсульного агрегата.......60

$ В17-2-43    Монтаж перекрытия монтажного проема заводской    поставки*    60

Глава 5. Направляющие подшипники вертикальных турбин

§ BI7-2-44. Монтаж подшипника турбины с водяной смазкой ...    61

62

63

Глава 6. Подшипники горизонтальных капсульных турбин

§ В17-2-45. Монтаж подшипника турбины.......

§ В17-2-46. Установка опоры подшипника.......

5 В17-2-47.

§ В17-2-48.

§ В17-2-49.

§ В17-2-50. $ BI7-2-5I. § В17-2-52.

63

64

65

67

68

69

Глава 7. Вспомогательное оборудование

Установка маслоприемннка.........

Установка маслоприемннка и водоприемника горизонтального

капсульного агрегата..........

Установка вспомогательного оборудования, лестниц, площадок

и перил ..............

Монтаж масляного, водяного и воздушного трубопроводов Монтаж системы централизованной густой смазки турбины Монтаж установки для осушки воздуха внутри капсулы агрегата ...............

$ В17-2-53.

§ В17-2-54. $ В17-2-55> § В17-2-56. § BI7-2-57.

§ В17-2-58. § BI7-2-59.

Глава 8. Система регулирования

69

70

70

71

71

72 72

Установка масляного бака и котла маслонапорной установки

с трубопроводом и арматурой........

Установка маслонасосов с электродвигателями

Установка колонок регуляторов........

Испытание котла маслонапорной установки.....

Установка золотников аварийного закрытия направляющего аппарата или рабочего колеса

Установка командоаппарата.........

Монтаж передач системы регулирования......

4

Стр

§В17-2‘60.    Заливка масла ............    73

§В17-2-61. Испытание насосов и регулирование механизмов маслонапорной установки.............74

§ В17-2-62. Регулирование и наладка механизмов колонки регулятора .    74

§В17~2-63 Проверка электрических связей шкафа электрооборудования

и колонки регулятора...........75

§В17-2-64.    Проверка кинематической связи турбины..... 75

Раздел П. МОНТАЖ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ

Глава 9. Крестовины и статор генератора

$ BI7-2-65    Монтаж крестовины и перекрытий....... 76

§В17-2-66.    Сборка и установка статора.........78

$В17-2-67.    Монтаж обмотки статора ..........80

§В17-2-68.    Монтаж воздухоохладителей.........87

§В17-2-69. Установка укрупненного блока горизонтального капсульного

агрегата в водовод .,...•.....88

Глава 10. Подпятники и подшипники

$В17-2-70.    Сборка подпятника...........89

§В17-2-71    Установка зеркального диска подпятника......90

JBI7-2-72.    Шабрение сегментов подпятника и подшипника    ....    93

JB17-2-73 Монтаж подпятника .    ...    ...    95

JBI7-2-74.    Установка приборов термоконтроля.......100

4 BI7-2-75. Выверка перпендикулярности зеркального диска подпятника

к валу генератора.......... 101

§В!7-2-76.    Монтаж подшипников...........102

$В17-2-77    Сборка направляющих подшипников.......104

JBI7-2-78. Установка торцевых и лабиринтных уплотнений подпятника и опорных подшипников горизонтального капсульного генератора ........•.....105

JB17-2-79.    Установка маслоохладителей.........107

Глава II. Ротор генератора

JB17-2-80    Сборка остова ротора..... 107

$В17-2-81.    Подготовка неразъемного ротора диаметром    до 4    м    .    •    ПО

JB17-2-82 Сборка обода ротора....... •    ПО-

§ В17-2-83.    Установка полюсов ротора..........114

JBI7-2-84    Сборка токопровода по ротору...... 116

JBI7-2-85    Установка ротора в статор..... 116

JBI7-2-86 Прицентрирование вала генератора или фланца остова ротора

к валу турбины............119

JBI7-2-87. Центрирование ротора в расточке статора горизонтального

капсульного генератора .     119

JBI7-2-88. Установка тормозов......... .    120

§В17-2-89. Установка приспособлений для сборки и монтажа узлов горизонтального капсульного генератора.......121

Глава 12. Система возбуждения

§В17-2*90. Установка надставки вала...... ...    124

§ В17-2-91    Установка контактных колец и траверсы щеткодержателей .    .    124

§В17-2-92.    Установка возбудителя.......... 125

JB17-2-93    Установка регуляторного генератора .......127

$В17-2-94.    Прокладка кабеля и шинопровода по генератору    ....    127

5

Глава 13. Индивидуальное испытание гидроагрегатов

Стр.

§ В17-2-95. Подготовка узлов гидроагрегата и вспомогательного оборудования к индивидуальному испытанию .......    128

§В17-2-96. Проверка узлов турбины и вспомогательного оборудования

до заполнения водой .........    .129

§В17-2-97 Пробный пуск и проверка узлов гидроагрегата на холостом

ходу.......... 130

§В17-2-98. Подготовка всех узлов и вспомогательного оборудования

к сушке генератора на оборотах......•    131

§В17-2-99 Второй пуск гидроагрегата для сушки генератора .    ...    132

Раздел 111 МОНТАЖ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАТВОРОВ И НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ

Глава 14. Монтаж гидравлических затворов напорных трубопроводов

Техническая часть

§В17-2-Ю0    Монтаж дисковых затворов .........    133

§В17-2-101.    Монтаж шаровых затворов .........134

§В17-2-102.    Монтаж механизмов управления затворами >    >    ...    138

§В17-2-103.    Тепловая затяжка шпилек.........139

Г л ава 15. Монтаж насосных агрегатов

Техническая часть

§В17-2-104    Приемка и проверка фундамента........140

§ В17-2-105    Подготовка на фундаменте мест под установку подкладок .    141

§В17-2-106    Установка фундаментных плит........141

§В17-2-107    Монтаж осевых горизонтальных насосов типа ОПГ .    .    .142

§В17-2-Ю8    Монтаж вертикальных центробежных насосов.....143

§В17-2-109    Установка промежуточного вала    145

§ В17-2-110.    Монтаж осевых вертикальных насосов.......146

§В17-2-111 Монтаж системы смазки и узлов управления осевых горизонтальных агрегатов............147

§В17-2-112.    Индивидуальное испытание насосных агрегатов    147

Раздел IV. ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ § BI7-2-113.    Выгрузка, погрузка, кантовка и подача оборудования    149

6

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.    Настоящий Сборник содержит нормы и расценки на монтаж: гидравлических турбин (радиально-осевых вертикальных мощностью до 640 МВт с диаметром рабочего колеса до 7,5 м; поворотно-лопастных вертикальных мощностью до 115 МВт с диаметром рабочего колеса до 10,5 м; диагональных вертикальных мощностью 200 МВт с диаметром рабочего колеса 6 м; горизонтальных капсульных мощностью до 45 МВт); гидрогенераторов вертикальных и горизонтальных капсульных; гидравлических затворов шаровых и дисковых; вертикальных гидравлических насосных агоегатов.

2.    Нормами настоящего Сборника предусмотрено производство работ по монтажу оборудования с соблюдением требований СНиП 3.01.01—84, СНиП 3.05.05—84, стандартов, технических условий и ведомственных нормативных документов.

3.    Качество выполненных работ должно соответствовать нормативным документам, приведенным в л. 2.

Работы следует производить в соответствии с требованиями СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве», а также пожарной безопасности.

4.    Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г., а по профессии «Электросварщик» по соответствующему выпуску и разделу ЕТКС.

5.    Составы работ в параграфах даны в сжатом изложении с указанием основных операций, характеризующих данный процесс. Все вспомогательные операции, не пвречисленные в составах работ, но являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, нормами учтены и отдельной оплате не подлежат.

6.    Нормами настоящего Сборника учтены: ознакомление с технической документацией;

заготовка и установка выкладок для сборки узлов оборудования;

разметка осей, натяжка проволоки по осям и навеска отвесов; укрепление временных расчалок, оттяжек и снятие их; изготовление и установка простейших подкладок прокладок и уплотнений;

установка и перестановка стремянок и простейших подмостей; подвеска, снятие и оснастка такелажных средств; поддерживание монтируемых конструкций при прихватке сваркой;

подшабривание поверхностей на глубину до 0,05 мм; расконсервация и чистка деталей оборудования и крепежных средств;

проверка комплектности, распаковка и расконсервация оборудования, проверка плоскостей сопряжения с запиливанием забоин и острых кромок и проверка резьбы;

7

переходы рабочих, подноска и относка инструментов и материалов в пределах рабочей зоны на расстояние до 100 м;

содержание в порядке рабочего места, инструментов и приспособлении.

7.    Нормами настоящего Сборника не учтены и оплачиваются отдельно:

погоузочно-разгрузочные работы вне пределов рабочей зоны; работа машинистов кранов и лебедок; нагрев и сушка частей и узлов гидрогенераторов; исправление дефектов в оборудовании, допущенных заводом-изготовителем, а также возникших при неправильной транспортировке, выгрузке н хранении;

изготовление приспособлений и деталей, необходимых для выполнения монтажных работ;

газовая резка деталей в процессе монтажа (кроме оговоренных случаев).

8.    Нормами настоящего Сборника, за исключением особо оговоренных случаев, предусмотрено производство работ кранами (или талями при работе А капсуле). При производстве работ с помощью других подъемных механизмов к нормам и расценкам следует применять поправочные коэффициенты, приведенные в таблице.

Условия производства монтажных работ, предусмотренные нормами настоящего Сборника	Коэффициенты к Н вр. и Расц. при фактических условиях производства работ при помощи
	кранов	электро лебедок	ручных лебедок
При помощи кранов	1<ВЧ-1)	1,5(ВЧ-2)	1,7(ВЧ-3)
При помощи электролебедок (с установкой полиспастов, блоков, кронштейнов, снятием и переноской их в процессе монтажа)	0,7(ВЧ-4)	1 (ВЧ-5)	1,2(ВЧ-6)
При помощи ручных лебедок (с установкой и снятием их в процессе монтажа) или вручную	0,6(ВЧ-7)	0,9(ВЧ-8)	МВЧ-9)

9.    При технологическом совмещении работ по монтажу статора, закладных частей, направляющего аппарата и рабочих механизмов гидравлических турбин, шаровых и дисковых затворов и гидравлических насосных агрегатов с возведением бетонных блоков машинного зала соответствующие Н. вр. и Расц. умножать на 1,4 (ВЧ-10).

10.    При монтаже головных гидроагрегатов Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ВЧ-11).

11.    Указания, приведенные в Общей части к сборникам ЕНиР, полностью распространяются на настоящий Сборник ВНиР.

12.    Сборником предусмотрено выполнение работ монтажниками гидроагрегатов и электросварщиками ручной сварки, которые в дальнейшем для краткости именуются «монтажники» и «электросварщики».

8

13. В ряде параграфов настоящего Сборника нормы времени и расценки построены на спаренный измеритель (спаренные нормы) . Нормы эти связаны функциональной зависимое^ и нс могу г рассматриваться (и применяться) в отрыве друг от друга.

Ниже приводится пример применения спаренных норм.

Пример. Определить норму на установку лопастей рабочего колеса турбины ПЛ-1075-В-600.

Количество лопастей — 7 шт.; общая масса лопастей — 36,4 т.

Н. вр., учитывающая количество лопастей, по$В17-2-15 п. 4 — 28X7= 196 чел. ч.

Н. вр., учитывающая общую массу собранных в блок лопастей, по §В17-2-15 п. 5 — 0,7X36,4 = 25,5 чел. ч.

Общая Н. вр. на установку лопастей рабочего колеса — 196 + 25,5=221,5 чел. ч.

Раздел I. МОНТАЖ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН Глава I. ФУНДАМЕНТНЫЕ И ЗАКЛАДНЫЕ ЧАСТИ $ В17-2-1. Установка фундаментных плит Состав работы

1. Проверка размеров, фундаментов и штраб, нанесение рисок, высотных отметок и осей с подрубкой неровностей бетонного основания. 2. Технический осмотр фундаментных и анкерных плит с крепежом. 3. Установка плит на фундаменте с выверкой их по осям и высотной отметке, заготовкой и установкой под них металлических прокладок, установкой регулирующих клиньев и заводкой в штрабы фундаментных болтов с анкерными плитами.

4.    Предварительное крепление плит фундаментными болтами.

5.    Проверка высотного положения установленных плит после крепления и заделка штраб фундаментных болтов после крепления.

Нормы времени и расценки на I плиту

Состав звена Масса плит, кг, до монтажников 35 60 100 200 450 | 600 800 1000 5 разр. — / 2.2 2.8 3,8 5.4 6.8 9,3 12 13,5 4 » — 2 3 > - / 2 » — / 1-69 2—14 2—91 4-14 5-21 7-12 9—19 10—34 а б в г Д € ж 3

Примечание. При установке стальных пластин под фундаментные плиты на армированный каркас Н вр. н Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).

9