Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

162 страницы

878.00 ₽

Купить ВНиР В10-3 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Нормами времени и расценками сборника охвачены работы по ремонту основных строительных машин и механизмов, занятый при сооружении магистральных трубопроводов.

 Скачать PDF

Оглавление

Глава 1. Ремонт специального оборудования роторных экскаваторов ЭР7Е

Глава 2. Ремонт одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом ЭО4121

Глава 3. Ремонт навесного оборудования трубоукладчиков ТО1224В, Т1530В, Т3560А

Глава 4. Ремонт электросварочных агрегатов АСДП 500Г, АДД 305

Глава 5. Ремонт внутреннего центратора ЦВ 81

Глава 6. Ремонт трубоочистительных машин ОМ 521, ОМЛ 4

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.02.2017
Актуализация01.01.2021
Дополняет:/g/%D0%92%D0%9D%D0%B8%D0%A0_%D0%9210-3.amp

Этот документ находится в:

Организации:

04.01.1987УтвержденМинистерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности
РазработанЦентральное бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС)
РазработанЦентр по научной организации труда (Центр НОТ Нефтегазстройтруд )
ИзданПрейскурантиздат1987 г.
РазработанВсесоюзный научно-исследовательский и проектный институт труда в строительстве Госстроя СССР
ПринятЦентральное бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС)
ПринятЦК профсоюз рабочих нефтяной и газовой промышленности
ПринятВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности СССР

МИННЕФТЕГАЗСТРОЙ СССР

ВНиР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник В10

СООРУЖЕНИЕ ОБЪЕКТОВ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Выпуск 3

Ремонт специальных машин

Издание официальное

ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ Москва — 1987

Утверждены Министерством строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности 4 января 1987 года по согласованию с ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных. монтажных и ремонтно-строительных работах.

ВНиР. Сборник В10. Сооружение объектов нефтяной и газовой промышленности Вып. 3. Ремонт специальных машин/Миннефтегазстрой. — М.: Прейскурантиз-дат. 1987, — 160 с.

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС Совета Министров СоСР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства» № 1115 от 17 сентября 1986 г.

Разработаны Центром по научной организации труда (Центр НОТ сНефте-газстройтруд») Министерства строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности при участии нормативно-исследовательской станции по строительству в г. Киеве под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Брянским филиалом СКВ Газстроймашина Миннефтегазстроя СССР.

Ведущие исполнители — Н и к о л а е в А. И. (Центр НОТ «Нефтегазстрой-труд»); Набок Н. Т. (НИС в г. Киеве).

Исполнители — Ш т а ф Н. Е. (Центр НОТ «Нефтегазстройтруд»); Онопри-е н к о Н. Г. (НИС, г. Киев) ;СудаковВ. Т. (Брянский филиал СКБ Г азстрой-машина).

Ответственный за выпуск — Фирса Н. П. (Центр НОТ сНефтегазстрой-труд»).

3201010000—312 091(02)—87


В


Спецплан Стройиздата. — 125—87


§ В10-3-3. Разборка, ремонт и сборка узлов и* агрегатов роторного экскаватора ЭР7Е

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Состав

эвена

Измери

тель

Л. ЙР_ Расц.

Транспортерная лента Разборка

Вывертывание винта натяжения ленты транспортера, отсоединение и снятие очистителя барабана и щитков ограждения транспортерной ленты, разъединение и снятие ленты транспортера

Слесарь 4 разр.—l 2 » —1

1 комплект

3

2 — 15

1

Отсоединение и снятие ведомой и натяжной звездочек, снятие крышки, выпрессовка двухрядных сферических шарикоподшипников, корпусов подшипников и валов барабанов. Снятие барабанов транспортерной ленты

То же

То же

2.1

1-50

2

Отсоединение и снятие очистителя транспортерной ленты и очистителей ведущих барабанов. Отсоединение резинового фартука, от стальной полосы транспортерной ленты

»

»

4

2-86

3

Снятие винтов натяжения транспортерной ленты

»

»

0.46

0-32,9

4

Снятие натяжного устройства очистителя транспортерной ленты. Отсоединение и снятие ведущего вала, выпрессовка полой оси и снятие ведущих барабанов

>

.11.

1-07

5

Отсоединение, снятие и разборка поддерживающих барабанов транспортерной ленты

»

»

4.1

2—93

6

Мойка деталей транспортерной ленты

Слесарь 2 разр.

1 транспортер

0Т99

0-63,4

7

Дефектовка деталей

Слесарь 4 разр.

То же

0,59

0-46,6

8

Укомплектовка деталями

То же

»

0,95

0-75,1

9

9

Продолжение

Наименование работ

Состав

звена

Измери

тель

Н. вр. Расц.

Изготовление двух замков соединения транспортерной ленты

Слесарь 5 разр.—/ 3 » —/

1 комплект

3,3

2—66

10

Заготовка и изготовление транспортерной ленты со сверлением отверстий. Приклепка замков соединения транспортерной ленты

То же

1 лента

4.6

3-70

11

Разметка и сверление отверстий в клиновидном направляющем ремне, транспортерной ленте и соединение их болтами

>

1 комплект

3.4

2—74

12

Рихтовка и подгонка кронштейнов крепления щитка фартука

Слесарь 4 разр.—/ 2 » — I

То же

1.1

0—78,7

13

Рихтовка и подгонка двух фартуков транспортерной ленты

То же

»

1,8

1—29

14

Прогонка резьб винтов натяжения транспортерной ленты

Слесарь 3 разр.

»

1.3

0-91

15

Установка винтов натяжения транспортерной ленты

Слесарь 4 разр.—1 2 » —1

>

0.58 0—41,5

16

Изготовление двух фартуков (лотков) из прорезиненного ремня, сверление отверстий и закрепление их к стальным полосам

То же

>

2.6

1—86

17

Сборка

Запрессовка в ведущий и промежуточный барабаны шарикоподшипников, сборка и установка барабанов на раму транспортерной ленты

Слесарь 5 разр.—/ 3 » -/

»

2.7

2-17

18

Запрессовка подшипников, сборка и установка поддерживающих барабанов на раму транспортерной ленты с заменой сальников

То же

1 барабан

0,7

0-56,4

19

Установка на барабаны транспортерной ленты и соединение замков ленты

»

1 лента

2,9

2—33

20

Продолжение

Наименование работ

Состав

звена

Измери

тель

Н. вр. Расц.

М

Установка и закрепление двух фартуков транспортерной ленты с прижимными полосами из прорезиненной ткани

Слесарь 4 разр.—/ 2 » —1

1 комплект

2.1

21

1—50

Регулировка натяжения транспортерной ленты

Слесарь 5 разр.—У 3 > — /

1 лента

2

22

1—61

Установка и закрепление звездочек

То же

1 комплект

1.2

23

0-96,6

Разборка механизма передвижения транспортерной ленты, замена изношенных деталей, сборка механизма

»

1 механизм

1.4

24

1 — 13

Вал привода ротора и редуктор привода транспортера

Разборка полувалов

Отсоединение четырех полушестерен и снятие

Слесарь 4 разр.—У 2 » -У

1 комплект

0.83

25

0—59,3

Отсоединение вилок штанглолувалов

То же

То же

0,51

26

0-36,5

Отсоединение и выпрессовка приводных звездочек полувалов

»

»

0,94

27

0—67,2

Рассоединение крышек корпусов подшипников

»

»

_о.з

28

0—21,5

Выпрессовка подшипников из корпусов

*

э

и

29

0-78,7

Снятие двух полумуфт полувала

»

»

0,49

30

0-35

Выпрессовка подшипников из полувалов

э

»

0.5

31

0-35,8

Мойка деталей

Слесарь 2 разр.

*

0.84

32

0—53,8

Дефектовка и укомплектовка деталями

Слесарь 4 разр

»

1.5

33

1 — 19

11

Сборка полувалов Запрессовка подшипников на полу*


валы


Слесарь 5 разр.—J 3    »    —1


1 полувал


1.5

1-21


34


Установка полумуфт полувалов


То же


1 комплект


3.3

2—66


35


Запрессовка подшипников в корпуса


То же


1.6

1—29


36


Установка крышек корпусов подшипников


Слесарь 4 разр.—/ 2 » — /


0.66

0-47,2


37


Запрессовка и закрепление приводных звездочек полувалов


То же


1.7

1-22


38


Установка вилок штанг полувалов


4.3

3—07


39


Установка и закрепление полушес-терен


2.8

2-00


40


Разборка редуктора привода транспортера

Отсоединение цепей звездочек и снятие


41


1 — 14


Отсоединение и снятие двух полумуфт


-L2

0—85,8


42


Отсоединение и выпрессовка двух боковых крышек редуктора с подшипниками


1.2

0—85,8


43


Снятие ведущего вала шестерен


1 вал


-L5

1-07


44


Снятие ведомого вала


I комплект


1—07


45


Снятие подшипников с шестерен


То же


0.47

0-60,1


46


Мойка деталей


Слесарь 2 разр.


1 комплект


0,61

0-39


47


Дефектовка и укомплектовка деталями


Слесарь 4 разр.


То же


0,63

0-49,8


48


Сборка редуктора привода транспортера

Запрессовка подшипников на шестерни


Слесарь 5 разр.—! 3    »'    -/


1—61


49


Установка ведущего вала шестерни


То же


I шестерня


1,7

1-37


50


Сборка и установка вала редуктора


I вал


2.1


1—69


51


Установка двух боковых крышек редуктора


Слесарь 4 разр.—7 2    »    —I


I комплект


2.4


52


1-72


Установка двух полумуфт


То же


То же


53


1—43


Разборка рычага управления редуктора привода транспортера, замена изношенных деталей и сборка


Слесарь 5 разр.—! 3    »    —I


1-05


54


Поддерживающие и направляющие валы ротора

Разборка поддерживающих валов ротора

Отсоединение крышек корпусов подшипников


Слесарь 4 разр.— ! 2 > — /


1 вал


1.2


0-85,8


55


Выпрессовка корпусов с подшипниками


То же


То же


0,81

0-57,9


56


Выпрессовка подшипников с вала


0,94

0-67,2


57


Выпрессовка поддерживающих роликов


0.6

58


0-42,9


Мойка деталей


Слесарь 2 разр.


1 комплект


0,68

0—43,5


59


Дефектовка и укомплектовка деталями


Слесарь 4 разр.


То же


0,41

0-32,4


60


Сборка поддерживающих валов ротора

Запрессовка подшипников на вал


Слесарь 5 разр.—1 3    »    —I


1 вал


0,57

0-45,9


61


Запрессовка поддерживающих роли ков


То же


То же


0,99

0-79,7


62


Запрессовка корпусов с подшипника ми


1.1

0-88,6


63


Установка крышек на корпуса с подшипниками


Слесарь 4 разр.—t 2 > —1


1 комплект


0,63

0-45


64


Разборка валов направляющих роликов ротора

Отсоединение крышек роликов и вып-рессовка роликов


То же


1 вал


Li


1—00


65


Выпрессовка подшипников с валов


То же


0,8


0—57,2


66


Выпрессовка кронштейнов с валов


1.2

67


0-85,8


Мойка деталей


Слесарь 2 разр.


0,64

0-41


68


Дефектовка и укомплектовка деталями


Слесарь 4 разр.


0,75

0-59,3


69


Сборка валов направляющих роликов ротора

Напрессовка кронштейнов на валы


14


Слесарь 5 разр.—/ 3    »    —/


2—01


70


ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

Вводная часть ...................... 4

Г л а в а 1. Ремонт специального оборудования роторных экскаваторов ЭР7Е 5

§ В10-3-1. Подготовительные работы при разборке специального оборудования роторного экскаватора ЭР7Е.......... 5

§ В10-3-2. Разборка специального оборудования роторного экскаватора

ЭР7Е ................... 6

$ В10-3-3. Разборка, ремонт н сборка узлов и агрегатов специального

оборудования роторного экскаватора ЭР7Е....... 9

§ В10-3-4. Общая сборка специального оборудования роторного экскаватора ЭР7Е из агрегатов и узлов........... 24

§ В10-3-5. Заправка, испытание и сдача роторного экскаватора ЭР7Е

заказчику .................. 26

§ В10-3-6. Дополнительные работы по ремонту специального оборудования роторного экскаватора ЭР7Е........... 28

Г л а в а 2. Ремонт одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом Э04121    31

§ В10-3-7. Подготовка к ремонту одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом Э04121.............. 31

§ В10-3-8. Разборка одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом 304121 на агрегаты и узлы........... 32

§ В10-3-9. Разборка, ремонт и сборка узлов и агрегатов одноковшового

экскаватора с гидравлическим приводом    Э04121..... 35

§ В10-3-10. Общая сборка одноковшового экскаватора с гидравлическим

приводом Э04121 из узлов и деталей......... 67

§ В10-3-11. Электрооборудование одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом Э04121............. 70

§ В10-3-12. Заправка, испытание, окрашивание и сдача одноковшового

экскаватора с гидравлическим приводом    Э04121 заказчику    72

Глава 3. Ремонт навесного оборудования трубоукладчиков Т01224В, Т1530В, Т3560А..................... 74

§ В10-3-13. Подготовительные работы при разборке навесного оборудования трубоукладчиков............... 74

§ В10-3-14.    Разборка навесного оборудования трубоукладчиков на узлы    75

§ В10-3-15. Разборка узлов на детали, ремонт и сборка узлов навесного

оборудования трубоукладчиков ........... 77

§ В10-3-16. Сборка навесного оборудования трубоукладчиков из узлов

и деталей................... 85

§ В10-3-17. Испытание после ремонта, устранение неисправностей, окончательная регулировка и сдача трубоукладчиков заказчику .    .    .    88

§ В10-3-18.    Окрашивание трубоукладчиков........... 89

Глава 4. Ремонт электросварочных агрегатов АСДП 500Г, АДД 305    89

§ В10-3-19.    Подготовка электросварочного агрегата АСДП 500Г к ремонту    89

§ В10-3-20.    Разборка электросварочного агрегата АСДП 500Г на узлы и

детали.................... 90

§ В10-3-21. Разборка узлов на детали............. 92

Стр.


§ В10-3-22. Ремонт деталей тележки и сборка узлов......... 94

§ В10-3-23. Сборка электросварочного агрегата АСДП 500Г из узлов и

деталей.................... 96

§ В10-3-24. Испытание электросварочного агрегата АСДП 500Г после ремонта .................... 98

$ В10-3-25. Подготовка к окрашиванию и окрашивание электросварочного

агрегата АСДП 500Г............... 99

§ В10-3-26.    Ремонт электросварочного генератора ГСМ 500 .....100

§ В10-3-27.    Ремонт щитов управления............. 103

§ В10-3-28.    Разборка, ремонт и сборка добавочного сопротивления ДС 20    105

§ В10-3-29.    Разборка, ремонт и сборка балластного реостата РБ 350    105

§ В10-3-30.    Ремонт реостата Р 4/9 с изготовлением отдельных деталей    106

§ В10-3-31.    Разборка,    ремонт    и сборка реостата PC 300 ....... 107

§ В10-3-32.    Разборка,    ремонт    и сборка реостата Р 45/36 ....... 108

§ В10-3-33.    Разборка,    ремонт    и сборка магнето М 19....... 109

§ В10-3-34.    Разборка,    ремонт    и сборка стартера СТ 26....... ПО

§ В10-3-35.    Разборка, ремонт, сборка и установка реле-стартера PC 26    111

§ ВЮ-3-36.    Капитальный ремонт аккумуляторной батареи типа 6 СТ 128    112

$ В10-3-37.    Текущий ремонт аккумуляторной батареи типа 6 СТ 128 .    .    .    113

§ В10-3-38.    Ремонт зарядного генератора типа Г 25......... 113

§ В10-3-39.    Ремонт реле-регулятора РР 24............ 114

§ В10-3-40.    Ремонт пускового переключателя ВК 30........ 115

§ BI0-3-41.    Подготовка электросварочного агрегата АДД 305 к ремонту    115

§ В10-3-42. Разборка электросварочного агрегата АДД 305 на узлы и

детали.................... 116

§ В10-3-43.    Разборка, ремонт и сборка узлов и агрегатов...... 117

§ В10-3-44. Сборка электросварочного агрегата АДД 305 из узлов и деталей .................... 123

§ В10-3-45.    Испытание электросварочного агрегата АДД 305 после ремонта    124

§ В10-3-46. Окрашивание электросварочного агрегата АДД 305 после

ремонта................... 125

Г л а в а 5. Ремонт внутреннего    центратора ЦВ 81    125

§ В10-3-47.    Подготовка внутреннего центратора ЦВ 81 к ремонту . .    . .    125

§ В10-3-48. Разборка внутреннего центратора ЦВ 81, ремонт и сборка

деталей ................... 125

§ В10-3-49. Заправка гидросистемы рабочей жидкостью и испытание внутреннего центратора    ЦВ 81............. 130

§ В10-3-50. Подготовка к окрашиванию и окрашивание внутреннего центратора ЦВ 81................. 130

Глава 6. Ремонт трубоочистительных машин ОМ 521, ОМЛ 4

§ В10-3-51.    Подготовка трубоочистительных машин к ремонту..... 130

§ В10-3-52.    Разборка трубоочистительных машин на узлы ......    131

§ В10-3-53.    Разборка узлов на детали............. 134

§ В10-3-54.    Ремонт узлов и деталей.............. 136

2

§ В10-3-55. Сборка узлов из отремонтированных и замененных деталей

Стр.

трубоочистительных машин............. 138

§ В10-3-56.    Сборка трубоочистительных машин из узлов....... 139

§ В10-3-57.    Испытание трубоочистительных машин после ремонта    ...    141

§ В10-3-58.    Окрашивание трубоочистительных машин........ 142

Глава 7.    Ремонт трубоизоляционных машин ИМ 521, ИМ 17    142

§ В10-3-59.    Подготовка трубоизоляционных машин к ремонту.....142

§ В10-3-60.    Разборка трубоизоляционных машин на узлы...... 143

§ В10-3-61.    Разборка узлов на детали............. 146

§ В10-3-62.    Слесарные работы по ремонту узлов и деталей...... 148

§ В10-3-63.    Сборка узлов из отремонтированных или замененных    деталей    151

$ В10-3-64.    Сборка трубоизоляционных машин из узлов....... 152

§ В10-3-65.    Испытание трубоизоляционных машин после ремонта .    . .    .    154

§ В10-3-66.    Дополнительные работы по ремонту трубоизоляционных    машин    155

§ В10-3-67.    Окрашивание трубоизоляционных машин........ 158

Глава 8.    Ремонт битумоплавильного котла БК-4    158

§ В10-3-68. Ремонт битумоплавильного котла типа БК-4 вместимостью

4000 литров.................. 158

3

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.    Нормами времени и расценками настоящего сборника охвачены работы по ремонту основных строительных машин н механизмов, занятых при сооружении магистральных трубопроводов.

2.    В сборник включены нормы времени по ремонту специального оборудования роторных экскаваторов, одноковшовых гидравлических экскаваторов, навесного оборудования трубоукладчиков, электросварочного оборудования, внутренних центраторов, трубоочистительных машин, трубоизоляционных машин и битумоплавильных котлов.

3.    Нормами и расценками учтены и особой оплате не подлежат, за исключением случаев оговоренных в параграфах, следующие работы:

подготовка рабочего места и инструмента в начале смены и уборка его в конце работы;

регламентированные перерывы, связанные с работой, отдыхом и личными надобностями;

получение деталей, инструмента на складе и подноска их на расстояние до 30 м, за исключением особо оговоренных случаев;

заправка и мелкий ремонт инструмента;

получение задания и сдача выполненных работ мастеру;

такелажные работы по строповке, перемещению и расстро-повке узлов, агрегатов.

4.    Работа машинистов кранов, участвующих в разборке, перемещении и сборке машин, нормами настоящего сборника не учтена и оплачивается особо.

5.    Сборник норм предназначен для применения в ремонтномеханических мастерских строительно-монтажных организаций, оснащенных соответствующим подъемно-транспортным, сварочным оборудованием и приспособлениями, необходимыми при ремонте машин индивидуальным методом.

6.    Тарификация работ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих,: вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным постановлением Госкомтруда СССР, Госстроя СССР и Секретариата ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 226/15-88; вып. 1, разд. «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», утвержденным постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. № 31/3-30, вып. 2, разд. «Сварочные работы», утвержденным постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г. № 17/2-54.

4

Предусмотренные ЕТКС профессии: маляр строительный, слесарь строительный, электрослесарь строительный, электросварщик ручной сварки, кузнец ручной ковки, машинист экскаватора, машинист трубоукладчика для краткости именуются: маляр, слесарь, электрослесарь, электросварщик, кузнец, машинист.

7. Работы должны выполняться с соблюдением действующих в строительстве правил техники безопасности и противопожарных мероприятий СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Глава I. РЕМОНТ СПЕЦИАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ РОТОРНЫХ ЭКСКАВАТОРОВ ЭР7Е

{ В10-3-1. Подготовительные работы при разборке специального оборудования роторного экскаватора ЭР7Е

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Состав

звена

Измеритель

Н. вр Расц.

Очистка экскаватора от грязи н промывка наружной поверхности водой

Слесарь 2 разр.

1 экскаватор

3,9

2-50

1

Подготовка рабочего места для разборки экскаватора

То же

1 место

0,4

0—25,6

2

Перемещение экскаватора своим ходом на расстояние до 200 м и установка его на рабочее место

Машинист 6 разр.

1 экскава тор

1г9

2-01

3

То же, при помощи буксира

Машинист 6 разр.

То же

_L.§_

1-70

4

Слесарь 2 разр.

1.6

1—02

5

Слив охлаждающей жидкости, масла из агрегатов экскаватора, топлива

Слесарь 2 разр.

1 экскаватор

1.2

0-76,8

6

5

§ B10-3-2. Разборка специального оборудования роторного экскаватора ЭР7Е

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Состав

звена

слесарей

Измери

тель

Н. вр. Расц.

Снятие механизма передвижения транспортера

3 разр. —/ 2 » —1

1 механизм

1,5

1

1-01

Разъединение и свертывание цепей привода транспортера

То же

1 комплект

1.4.

2

0—93,8

Отсоединение и снятие при помощи крана ленточного транспортера в сборе с рамой

»

То же

2,3

3

1—54

Откосники

Отсоединение откосников и кронштейнов

4 разр.—l 2 » —/

»

2.5

А

1-79

Вал привода ротора и редуктор привода транспортера

Рассоединение приводных цепей привода ротора и снятие привода

То же

»

5

1-00

Снятие рычага управления редуктором привода транспортера

»

>

0,52

0-37,2

6

Снятие двойных шестерен с вилками

»

>

2.5

7

1—79

Отсоединение полувалов и редуктора привода транспортера, снятие их при помощи передвижного крана

»

»

3.9

8

2-79

Рама направляющих и поддерживающих роликов

Отсоединение и снятие поддерживающего вала ротора с роликами

*

»

2.2

9

1—57

Строповка и подъем рамы ротора передвижным краном или собственным гидроустройством

»

1 рама

0.82

10

0-58,6

Строповка и снятие внутренней рамы с валами и направляющими роликами

»

То же

3.8

II

2—72

Продолжение

Наименование работ

Состав

эвена

слесарей

Измери

тель

Н. вр-Расц.

Отсоединение хомутов валов, направляющих роликов. Снятие валов с роликами и их укладка

4 разр.—1 2 » —/

1 комплект

2

1-43

12

Ротор

Отсоединение и снятие бункера рамы ротора и щита ротора

То же

1 бункер

1.3

0—93

13

Отсоединение и снятие распорных балок ротора

»

1 комплект

4

2-86

14

Строповка и снятие ротора с перемещением в сторону с помощью крана

»

1 ротор

2

1-43

15

Редуктор привода ротора

Отсоединение и снятие полуосей привода ротора

»

1 комплект

0,86

0-61,5

16

Отсоединение и снятие редуктора привода ротора и кожуха карданного вала

»

То же

_LZ_

1—22

17

Карданный вал

Отсоединение и снятие карданного вала

»

1 вал

0,74

0-52,9

18

Редуктор отбора мощности

Отсоединение и снятие рычага управления редуктором отбора мощности

»

1 рычаг

0,86

0—61,5

19

Отсоединение и снятие редуктора отбора мощности

»

1 редуктор

3

2-15

20

Подъемное устройство рабочего механизма

Отсоединение и снятие цепей подъема хвостовой части ротора

»

1 комплект

1.4

1-00

21

Отсоединение и снятие цепей подъема передней части ротора

»

То же

0,38

0-27,2

22

Отсоединение и снятие вала со звездочками подъема

»

1 вал

0,72

0-51,5

23

7

Наименование работ


Состав

звена

слесарей


Измери

тель


Н. вр. Расц.



Отсоединение и снятие фиксатора подъемного устройства рабочего механизма


4 разр.—1 2 » —/


I фиксатор


0,53

0-37,9


24


Задняя опора ротора

Отсоединение и снятие при помощи крана задней опоры ротора с колесами и защитным щитом в сборе


То же


I комплект


2-15


25


Снятие блока и троса подборного щита опорного колеса


То же


0,59

0—42,2


26


Гидравлическая система

Отсоединение и снятие трубопроводов и шлангов гидросистемы


2.3

1-64


27


Отсоединение и снятие гидроцилиндров подъема ротора


2.7


1-93


28


Отсоединение и снятие масляного бака


1 маслобак


0,33

0—23,6


29


Отсоединение и снятие привода масло-насоса


1 привод


0,29

0-20,7


30


Отсоединение и снятие маслонасоса


1 насос


0.7


0—50,1


31


Дополнительная коробка передач

Отсоединение и снятие при помощи крана дополнительной коробки передач


I коробка


2-15


32


Отсоединение и снятие узла соединения с дополнительной коробкой


I комплект


33


3—58


Отсоединение и снятие механизма управления и рычагов блокировочного устройства дополнительной коробки передач


То же


1-43


34


Отсоединение и снятие рычагов маслонасоса и реверса


0,34

0—24,3


Отсоединение и снятие основной рамы ротора


1 рама


3,9


2—79


36