Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

63 страницы

Купить Б3-64 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В рекомендации дана характеристика шламосодержащих вод после аппаратов мокрой очистки газов и воздуха литейных цехов, изложены методы обработки и очистки этих вод с целью создания замкнутых оборотных систем водоснабжения пылеочистных устройств, схемы оборотных систем и их конструктивные особенности.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Исходные данные для проектирования

3. Схемы оборотного водоснабжения

4. Расчет гидротранспорта пыли

5. Лотки, трубопроводы и арматура

6. Насосные установки

7. Очистка шламосодержащих вод

8. Охлаждение воды

9. Методы предотвращения образования отложений

10. Обезвоживание шламов

11. Автоматизация систем оборотного водоснабжения

Приложение 1. Таблица гидравлического расчета стальных шламопроводов оборотного водоснабжения систем аспирации и мокрой газоочистки вагранок литейных цехов

Приложение 2. Таблицы для расчета самотечного гидротранспорта

Приложение 3. Пример установки насоса в зумпфе при отведении стоков лотками

Приложение 4. Пример установки 2-х насосов в приямке при отведении шламосодержащих вод

Приложение 5. Пример установки насосов с вакуумными баками

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

РазработанГПИ Сантехпроект Госстроя СССР
УтвержденГПИ Сантехпроект
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОССТРОЙ СССР Г л а з п р о м с 1 р о ё п р о е к 1 ССйЗСАНШПРСЕКТ

Государственный проектный институт САНТЕХПРСЕКТ

Главный инженер ГПИ Сантехпроект

.Шиллер


УТЗЕРЗДАь:

Рекомендации по проектированию оборотного водоснабжения систем аспирации и мокрой очистки газов литейных цехов БЗ-64

ГОССТРОЙ СССР Главпромстройпроект С0ЮЗСАНТЕХПР0ЕКТ Государственный проектный институт САНТЕХПРСЕКТ

Главный инженер ГПИ Сантехпроект

.И.Шиллер


УТВЕРДДАЮ:

Рекомендации

по проектированию оборотного водоснабжения систем аспирации и мокрой очистки газов литейных цехов

БЗ-64

Москва I98B

Наименование

Физико-химические показатели стоков систем аспирации

т °С 2

Цвет

3

"Т—" ' ----

!Взвеш.

Гвещест-

;ва,

*. г/л : 4

Ьола

взвеш.

вещест

ва,

ОТ

5

Летучие взв. вещ.,

%

6

1 " 1....... ” ’ '

1 1

ТЗ

1-0 1 ж 1 1

'.жесткость,

:мг-экв/л

: 8

Железо, обы., мг/л

9

Чер-

14-33

ный

2,24-2,48

85-94

15-6

6,0-

6,8

5,6-13,6

0,1-2,8

14-33

То же

11,66-18,6

87-96

13-2

6,0-

6,7

5,0-13,3

0,2-8,0

14-33

_ !1_

15,1-21,8

86-90

14-10

6,0-

7,1

5,Ы4,1

0,1-1,5

14-33

1,33-3,94

89-95

II-5

5,9-6

,0 6,5-14,0

0,1

стоков

I

На выходе из мокрых пылеуловителей вентиляционных систем землеприготовительных участков

То же, участков выбивки отливок

То же, обслуживающие галтовочные барабаны

Усредненные стоки перед сбросом в шламоотстойник

Таблица б

Группы:    Гранулометрический    состав    взвеси    в    стоках    вагранок, %

произ-:-——-

водств:    Граничные    размеры    частиц    (фракций),    мм

:Более Г 1,6—

•1,6 :i,o

:i,o- :

10,63 :

о.бз-:о,4--о,4 :о,з15

:0,315-;о,2

: 0,2-: 0,16

:о,1б-

;-б,1

0,1-

0,063

0.063-

-0,05

:Менее

!0,05

I :0,96 ;1,32

:2,88 :

5,5 :12,34

:i6,o

: 23,29 •

I75

10,5

8,4

;II,3I

2 : 0,8

:33,8 :

20,0 : 8,2

In,4

: 6,0 •

15,6

3,0

1,2

i 2,0

Примечания: I. Первая группа производств характеризуется заниженной производительностью вагранок против проекта (периоды освоения мощности цеха, смены программы производства и др.). Вторая группа производств характеризуется эксплуатацией вагранок с проектной или близкой к проектной производительностью.

2. На характер гранулометрического и химического состава взвеси в стоках оказывает влияние качество шихты вагранок (состав мелких фракций, физико-химические показатели и др.), а также эксплуатация устройств по дожиганию ваграночных газов и подачи воздуха в вагранку для интенсификации процессов горения.

Гранулометрический состав взвеси в стоках систем аспирации, %

Граничные размеры частиц (фракций), мм:

-:-;-:-:-:-Г

2,5-1,6

Г,б-1,0 :1,0-: 0,63- : 0,4- :*0,315-;

0,2-

• 0,16- :

0,1-

: 0,063

j Менее

: 0,63 :0,4 ! o,3i5|o,2 ;

0,16

: 0,1 j

0,063

; -0,05

!o,05

0,03

0,23 i 0,41 : 1,9 j 6,72 j 9,86 •

26,7

: 26,2 :

10,2

i 9,85

Таблица 8

Гидравлическая крупность взвеси (мм/с) шламовых стоков при диаметре частиц взвеси, мм:

T °C : 0,03

0,05

0,06 10,15 ; 0,2 :0,25 j 0,3

0,4

0,6

0,8

1,0

I5°C 1 0,83

1,34

2,61 1 3,32 j 4,03 :4,24 : 4,54

4,74

5,06

5,23

5,4

Примечание: Для систем аспирации чугунолитейных цехов предприятий автомобильного транспорта до 90% составляют частицы крупностью 0,25*0,05 мм.

2.7. При проектировании оборотного водоснабжения газоочисток дуговых электросталеплавильных печей следует пользоваться следующими исходными данными:

1.    Температура отходящих ггзов Ю00-1900°С;

2.    Химический состав газов (без дожигания) приведен

в

табл. 9.

Таблица 9

1.2

I Наименование

IСодержание газов

: Среднее %

пп

: газов

:в % от общего

.* содержа-

:количества

: ние

I.

СО

0 * 81

21,2

2.

со2

0 ♦ 18

7,2

3.

°2

0 * 10,4

4,4

4.

н2

0 * 5,5

1,3

5.

^2

18,4+86,6

65,9

3. Количество

пыли составляет и,6 -

1% от веса сад-

ки

. В первой половине плавки, образуется

75% количества

пыли.

4. Пыль высокодисперсна, порядка 90% частиц пыли имеет размер менее 10 мкм, однако, вес этих частиц менее 3%, а площадь их поверхности менее 12% от общего количества пыли. Удельный вес пыли порядка 4 т/м3, она легко слипается, спекается, плохо смачивается водой.

Ориентировочный химический состав взвеси в стоках от дуговых электросталеплавильных печей приведен в табл. 10.

13

Химический состав взвеси стоков дуговых электросталеплавильных печей


Виды стали


Компоненты


Углеродистая


Инструментальная:Легированная


FeO

13,7

Гег03

20,0

МпО

I,5-4,0

SiOz

14,0-30,2

А1А

1,0-3,7

CaO

10,0-22,0

М}0

30,0-36,0

Cl203

I,0-2,0

Si 0

0,35

гпо

-

wo3

-

Со3Оч

-

СиО

-

Ws

-

so3

-

Майз

-

VzOs

-

Остальные

2,25-10,0


-

12,0-51,0

36,0

1,0-45,0

4,0

53,0-34,0

2,0-3,0

I,5-8,5

0,41-3,0

0,4-1,7

6,0

0,9-14,4

2,0-2,5

ДО 33,0

0,13

2,6-6,I

0,002

1,0-30,0

36,0

-

-

0,2-4,0

-

0,7-43,0

0,4-0,2

0,3-0,4

0,2

0,06

3,0

0,54

-

до 0,50

-

0,60-2,6

3,1-3,36

-


2. а. Нормы расхода и напора воды мокрых пылеуловителей.

Для очистки воздуха и газов литейных цехов наиболее часто употребляется следующее оборудование: пылеуловители вентиляционные мокрые (1Ш.1), пылеуловители коагуляционные мокрые (КШ1), циклоны с водяной пленкой (цВП), центробежные скрубберы батарейного типа.

При применении пылеуловителей типа ПШ, производительность которых по воздуху колеблется от 3000 м3/ч до 4QC00 м3/ч, расходы воды составляют:

при периодическом сливе шлама - 0,U05 л/м3;

при непрерыинзм удалении шлама - 0,02 л/г удаляемой пыли (но не менее 0,18 л/м3 удаляемого воздуха).

Для предотвращения закупорки шламом сливного отверстия в нижнюю часть корпуса ЛПМ подается техническая или осветленная вода в количестве, равном расходу воды, подаваемой на орошение.

Примечание. Периодический слив шлама применяется при очистке воздуха с пылесодержанием 2-3 г/м3, когда шлам можно накапливать в бункере пылеуловителя и сливать один-два раза в неделю.

Непрерывный слив используется при больших загрязнениях воздуха или когда это установлено режимом раооты шламового хозяйства.

Коагуляционные мокрые пылеуловители (КМП) применяются при начальной запыленности воздуха до 30 г/м3, когда в вентиляционных выбросах отсутствуют вещества, образующие с водой агрессивные растворы по отношению к стали.

Расходы воды для орошения составляют 0,2*0,6 л/м3 воздуха. Минимальный напор воды 1,0 кгс/см^.

Расходы воды в зависимости от марки КМП приведены в табл.II.

15

гаолица II

Условное

обозначение

Расход воды для пленоч-

ГМиним. •диаметр :сопла

.'Периодический смыв *со стенок капле-:отделителя

ного орошения конфузора

м3

.трубы :коагулятора, : мы

‘Расход

:воды,

3

;Число •форсунок,

: шт.

КМП 2,2-00.00.000

0,65

8,5

1,2

8

КМП 3,2-00.00.ООО

1,0

1,2

1.5

10

КМП 4,0-00.00.000

1.5

14

1,8

12

КМП 5,0-00.00.000

2,2

17

1,8

12

КМП 6,3-00.00.000

3,0

22

2,7

18

КМП 7,1-00.00.000

3,4

24

3,0

20

КМП 8,0-00.00.000

3,8

28

3,6

24

Циклоны с водяной пленкой (ЦВП) применяются при начальной запыленности воздуха до 10 г/м3, когда в вентиляционных выбросах отсутствует цементирующая пыль.

Напор воды у сопел циклона должен быть постоянным и равным 0,2 * 0,25 кгс/см^.

Расходы воды в зависимости от марки ЦВП приведены в таблице 12.

Таблица 12.

Обозна- Прошение стенок цилиндра Периодическое смыва-чение :    циклона    :ние    со    стенок    входно-

•    :го патрубка

:Основное    Исполнение    с:Основное    IИсполнение

:исполнение 'повышенной :исполнение:с повышен-:    :скоростью :    :ной ско-

;    :    ;    Гростью

Расход    Число    Расход Число    Расход    Чис-Рас-    Число

воды,    сопел    воды,    сопел    воды    ло ход    Ф°рсу-

л/с    л/с    фор-воды,нок

су- л/с

--------------------HQK______

I___2____3__4___5__6__7 _ 8    9

16

Продолжение табл.12

I

2

3

4

5

6

7

8

9

двп-з

0,14

3

0,07

3

1,1

2

0,6

I

ЦВП-4

0,17

4

0,09

4

1,2

2

0,6

I

ЦВП-5

0,21

5

0,11

5

1,4

3

0,7

I

ЦВП-6

0,27

6

0,14

6

1,6

3

0,8

2

ЦВП-8

0,35

7

0,18

7

2,0

4

1,5

3

ЦВП-Ю 0,43

8

0,22

8

2,4

4

1,8

3

Примечание. Продолжительность одного смывания и частота смываний устанавливаются при наладке циклона.

При применении центробежных скрубберов батарейного типа СЦВБ-2 расход воды ставляет 0,25 л на I ы3 удаляемого воздуха. Расчетный напор перед скруббером 20 м.

Конструкция скруббера разработана институтом НйИОГАЗ.

3. Схемы оборотного водоснабжения.

3.1. На аппараты очистки воздуха и газов подается одна и та же вода, непрерывно очищаемая и охлаждаемая.

Из очистных аппаратов шланосодержащая вода поступает на очистные сооружения. Освобожденная от шлама и частично от солей, так называемая осветленная вода собирается в резервуар насосной станции и подается на охладительное устройство, после чего подается на повторное использование в воздухо- и газоочистные аппараты.

В оборотную систему водоснабжения свежая вода подается в небольшом количестве для компенсации всевозможных ее потерь.

В качестве подпитки рекомендуется использовать продувочные воды оборотных систем охлаждения технологического оборудования предприятия. Это дает возможность не тратить свежую воду на нужды мокрых процессов очистки

17

аспирируемого воздуха и газов.

Оборотное водоснабжение исключает сброс загрязненной воды в водоемы.

Шлам на очистных сооружениях обезвоживается и в зависимости от его состава может быть возвращен в производство или направлен в отвал.

3.2.    Схемы оборотного водоснабжения должны выбираться в зависимости от конкретных условий и обосновываться технико-экономическим сравнением вариантов.

3.3.    При детальной разработке схем оборотного водоснабжения следует руководствоваться следующими принципами:

а)    если здание литейного цеха двухэтажное и основные технологические переделы размещены на 2-м этаже, высотное расположение установок мокрого пылеулавливания должно позволять организовывать отвод шламосодержащих стоков от них к очистным сооружениям или центральной шламовой насосной станции самотеком;

б)    при расположении групп мокрых пылеуловителей на значительном расстоянии друг от друга и невозможности организовать отвод шламосодержащих вод от последних самотеком, удаление вод обеспечивается насосными установками с резервуарами;

в)    в случае устройства очистных сооружений за пределами площадки завода и невозможности организовать отвод шламовых стоков от площадки завода самотеком^следует предусматривать строительство центральной шлаш-аой насосной станции;

г)    не рекомендуется в пределах одного корпуса или цеха последовательная перекачка внутрицеховых шламовых стоков из одной насосной станции в другую. От каждой из насосных станций следует проектировать собственные напорные шламопроводы со сбросом шламосодержащих вод в лоток или самотечный шламопровод, по которому отводится отработавшая вода от установок мокрого пылеулавливания, от вагранок и т.д.;

д) при устройстве азтономных систем оборотного водоснабжения рекомендуется схема очистки шламосодерка-цих вод (шСВ) с применением ксынактных, малогабаритных сооружений. Лоимер такой схемы приведен на рис Л.

4. Расчет гидротранспорта пыли

4.1.    Гидроудаление и гидротранспорт пыли из пылеулавливающих устройств следует осуществлять по самотечным лоткам и Tpvo'onpoBOflaM, обеспечивая в них самоочищаю-цие скорости потока воды.

4.2.    Гидроудаление пыли из бункеров пылеулавливающих устройств и из аспирационных коллекторов с устройством гидравлических затворов, обеспечивающих надлежащий вакуум в аппаратах и коллекторах, следует проектировать по заданиям соответствующих разделов проекта (технологии, газоочистки и вентиляции), в которых предусматриваются пыле очистные устройства и гидравлические затворы.

4.3.    Устройство лотков и трубопроводов для гидротранспорта пыли следует принимать в соответствии с разделом 5 настоящих рекомендаций.

4.4.    Для расчета систем гидротранспорта шламов (пыли) необходимо знать гранулометрический состав шламов, режим работы газоочистнкх устройств и аспирационных установок (число рабочих смен, продолжительность смены, общее количество часов работы в год)и следующие данные:

9т(Т) - выход шламов (пыли) по твердому веществу т/ч (т/с);

Ут - удельный вес шламов, т/м3;

Q (Ж) - расход воды, м3/ч (м3/е);

Кн - коэффициент неравномерности выхода шламов

(учитывается при получении технологического задания по среднечасовому выходу шламов);

t - температура шламосодержащей воды (пульпы).

4.5.    Расчетными параметрами систем гидротранспорта

19

В рекомендациях дана характеристика шламосодержащих вод после аппаратов мокрой очистки газов и воздуха литейных цехов, изложены методы обработки и очистки этих вод с целью создания замкнутых оборотных систем водоснабжения пылеочистных устройств, схемы оборотных систем и их конструктивные особенности.

При составлении рекомендаций использованы результаты экспериментальных и научных работ к.т.н. Миронова В.С. (институт "Гипроеантехпром", Ленинград), иыж. Черкасова U.A. (ДКБ Горьковского автозавода, Горький).

Составитель благодарит названных товарищей за представленные материалы по теме Рекомендаций.

Рекомендации составил инж. 0.А.Александров,

©

Настоящие рекомендации составлены взамен серии АЗ-729 и утверждены как обязательные в объединении "Союзсантехлроект"

Государственный проектный институт Сантехпроект Главпромстройпроекта Госстроя ССсР (ГПй Сантехпроект), 1981

2

IgeS

III5


Канцентратамвр Z ^!b«-


lutaom cucf\ L аспирации)""?


piL^/irj-пл

J_'1_L

м

/

я

j\ м

!|

Лжг^



Экспликация

1.    Бункер приемный

2.    Насос подачи 1LCB на очистку

3» Батарея напорных гидроциклонов I ступени

4.    2    ступени

5.    Бункер шламовый

6.    Резервуар очищенной воды

7.    Насос"подачи осветленной воды к установке очистки воздуха или газа



те»нич.ьо£,я

iomoeeefa

ШеШеШяГАодоГ\ к системе аспиоаииа


Рис.I. Технологическая схема очистки шламосодержащих сточных вод (ШСВ) с пределом осветления до 2С0 г/м1


СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

1.    Общие положения ................ 4

2.    Исходные данные для проектирования ....... 6

3.    Схемы оборотного водоснабжения........17

Д.    Расчет гидротранспорта пыли .......... 19

5.    Лотки, труоопроводы и арматура ........ 28

6.    Насосные установки .............. 31

7.    Очистка шламосодержащих вод.........34

Ь.    Охлаждение воды...............43

Э.    Методы предотвращения образования отложении .. 43

10.    Обезвоживание шламов ............. 44

11.    Автоматизация систем оборотного водоснабжения. 47

12.    Приложения:

1.    Таблица гидравлического расчета стальных шламопроводов оборотного водоснабжения систем аспирации и мокрой газоочистки вагранок литейных цехов.

2.    Таблицы для расчета самотечного гидротранспорта.

3.    Пример установки насоса в зумпфе при отведении стоков лотками.

Д. Пример установки 2-х насосов в приямке при отведении шламосодержащих вод лотками.

5. Пример установки насосов с вакуумными баками. 1

I. Общие положения

IЛ. На литейных производствах (заводах, цехах большой производительности) следует проектировать оборотную систему гидрошламоудаления для всех загрязняющих воду производственных процессов - мокрого пылеулавливания, мокрых газоочисток, систем гидроочистки литья, грануляции шлака, гидрорегенерации песка, мокрой уборки помещений и т.д.

При проектировании должен быть рассмотрен вопрос целесообразности совместной очистки воды системы гидрошламоудаления и стоков дождевой канализации.

При технико-экономическом обосновании можно проектировать три самостоятельных системы оборотного водоснабжения:

а)    собственно литейного производства-гидроочистки литья, гидравлической выбивки стержней, гидротранспорта и регенерации горелой земли;

б)    очистки газов от плавильных агрегатов, содержащих металлическую пыль, подлежащую утилизации;

в)    вентиляционных установок, воздух от которых содержит главным образом минеральную пыль, направляемую

в отвал.

1.2.    Допускается предусматривать оборотные системы водоснабжения только для систем аспирации и мокрой газоочистки с централизованной очисткой воды от шлама или применять автономные устройства оборотного водоснабжения, особенно элективные при устройстве в действующих, реконструируемых литейных цехах.

1.3.    Технические решения должны обеспечивать водоснабжение систем аспирации и мокрой газоочистки по обороткой схеме в режиме, близком к полностью замкнутому.

1Л. Системы оборотного водоснабжения включают:

вводы, водомерные узлы, разводящую сеть осветленной воды с подводками к технологическим установкам, самотечные и напорные шламопроводы, запорную и регулиру-

4

ющую арматуру, насосные установки с резервуарами, сооружения по очистке отработавшей шламосодержащей воды.

В объем настоящих рекомендаций не входит проектирование внеплощадочных водоводов, шламопроводов и шлаыо-накопителей.

1.5.    Расходы воды, режимы водопотребления, необходимые напоры и требования к качеству потребляемой воды, загрязнения и температуру отработавшей воды надлежит принимать по технологическим заданиям.

При отсутствии технологического задания для ориентировочных расчетов можно использовать данные, приведенные в разделе 2 "Исходные данные для проектирования".

1.6.    Для получения наибольшего экономического эффекта капиталовложений при проектировании систем оборотного водоснабжения надлежит учитывать очередность строительства.

5

2. походные данные для проектирования.

2.1. Требования к качеству осветленной воды приведены в та ал Л

Таблица I


Водопотребители


Физико-химические показатели воды


Т°С


Взвешен- !Пасло, : ные ве- *ыг/л ! щества, :

! мг/л


;Жест-


:кость !общая,

Iыг-экв/л


рн


Коли-:Органические титр !вещества :(водоросли, .•ракушки)


Мокрые пылеуловители 60-40 систем аспирации (СИОТ, циклон)


Не более Не более Менее 200    10    40


6,5-9,5 lie    Должны

норыи-отоутство-рует- вать ся


Установки мокрого пыле- до 50 улавливания от вагранок


Не более Не более Менее 250    10    40


Ь-Ю Не Должны

норыи-отсутство-рует- вать ся


Примечание. Вода должна быть стабильной, не давать отложений


и коррозий


2.2.    Качество подпиточыой воды должно удовлетворять следующим требованиям:

а)    Щдоб    - щелочность добавочной воды,

* - щелочность оборотной воды;

б)    Кщ, где ^    =.jy - соотношение концентра-

w    ц^й хлоридов в оборот-

що0    ной и добавочной воде;

К,= m—-    —    соотношение величин ще-

щ    щдоб.    лочности в оборотной и

добавочной воде.

2.3.    Расчетное давление воды в подводящих к аппаратам мокрого пылеулавливания трубопроводах принимается по паспортным данным аппаратов и находится в пределах

2,С - 1,0 кгс/см^.

Давление должно быть постоянным с отклонением от паспортных показателей -10?о.

2.4.    Расходы воды на подпитку оборотной системы водоснабжения для восполнения потерь воды от испарения и уноса в мокрых пылеуловителях, утечки из сооружений очистки

и др. при ориентировочных расчетах следует .принимать в зависимости от суммарных расходоз воды мокрых пылеуловите-

лей:    оборотное    водоснабжение    систем

аспирации    -    1С-Щ>.

оборотное водоснабжение мокрого пылеулавливания от вагранок    -    2С-23%.

2.5.    Характеристика отработанных шламосодержащих вод систем пылеудаления и характеристика шламов зависят от состава шихты, технологических процессов и др. и ориентировочно могут быть приняты для литейных производств черных металлов во осредненным показателям, приведенным в табл. 2,3,4,5,6,7.

2.6.    При расчетах с участием величин гидравлической крупности взвеси шламосодержащих вод рекомендуется пользоваться данннми габ7.. 8.

7

От установок 15*35 Светло- 34С-740    72-88    28-12    5.8-    6,3-13,3х) С ,1-

Таблица 2

Физико-химические показатели

стоков

Наименование

стоков

t°C

*. Цвет !Взвешенные !Зола ‘.Летучие : : : вещества, : взвешен-*, взвешен-: ; :мг/л :ного ве-:ные ве- : .‘щества, ‘.щества, : : ; : % : * :

pH

Жесткость,:Железо мг-экв/л ;общ.,

:мг/л


счистки воздуха    серый    -6,8    -1,8

Ст аппаратов    Черный 2ICC-3I2Cx^2-08    28-12    зс    и    <5Глее

очистки ваграноч- оп^ел

ных газов _    _ _ _ __________ _    _

Примечания: I. Данные по взвешенным веществам, мг/л, без знака "х"

характеризуют стоки при пассивной работе вагранок, а данные количества взвешенных веществ со знаком "х"

- при активной работе вагранок.

2.    Данные по жесткости, мг-экв/л, без знака "х" относятся

к стокам производственных установок с оборотом воды более 3 часов, а данные со знаком "х" - к стокам производственных установок с оборотом воды менее 2 часов.

3.    Данные, приведенные в таблице для конкревных производств могут значительно отличаться.

Таблица 3

Химический состав взвеси стоков от вагранок, %

sio2

Fв г @з +

А&гОэ

Сао : S

С | MnQz

‘.Сумма определен-PgQs .‘ных компонентов

66,35

7,34

3,5 : 0,38

21,8 : 0,31

0,03 : 99,71

Таблица 4

Химический состав взвеси стоков систем аспирации, %

SiO£

Fez 0Z * /\бг03

CaO

S

с

мпОг

Ws

Сумма определенных компонентов

83,6

7,6

1,65

0,16

6,10

0,18

0,09

99,48

Примечание. Удельный вес взвеси 2,47 * 2,6 г/см^.

1