ИЗМЕНЕНИЯ, ВНЕСЕННЫЕ В ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СССР
А. ГОРНОЕ ДЕЛО. ПОЛЕЗНЫЕ ИСКОПАЕМЫЕ
Группа А0£
Изменение № 2 ГОСТ 21153.2-84 Породы горные. Методы определения предела прочности при одноосном сжатии
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.12.90 М 3410
Дата введения 01.07.91
Вводная часть. Первый абзац изложить в новой редакции: «Настоящий
стандарт распространяется на твердые (скальные и полускальные) горные породы н устанавливает методы определения предела их прочности при одноосном сжатии».
Раздел 1. Первый, второй абзацы изложить в новой редакции: «Метод предназначен для определения характеристик горных пород применительно к расчетам и проектированию горных работ, оборудования, проведения исследовательских н сравнительных испытаний.
Сущность метода заключается в измерении максимального значения разрушающего давления, приложенного к плоским торцам правильного цилш/дря-ческого или призматического образца через плоские стальные плиты».
Пункт 1.1.1. Второй абзац изложить в новой редакции: «размеры и объем проб должны обеспечивать изготовление образцов необходимой численности, размеров и ориентировки относительно направления слоистости, указанных в пп. 1.3.4, 1.3.5, 1.3.9 и 1.3.10; допускается производить консервацию проб негигроскопических пород с заменой марли, битуминированной бумагой, полиэтиленовой пленкой или другими водонепроницаемыми материалами, не вступающими во взаимодействие с горной породой»; заменить ссылку: ГОСТ 5180-75 на ГОСТ 5180-84.
Пункт 1.2.1. Заменить ссылку: ГОСТ 9753-81 на ГОСТ 9753-88.
Пункт 1.3.4 изложить в новой редакции: «1.3.4. Из слоистых или с направ* ленной трещиноватостью горных пород изготовляют образцы, одинаково ориен* тированные относительно направления слоистости (трещиноватости)».
Пункт 1.3.5. Таблица 1. Графа «Параметр образца» дополнить абзацем? «Отношение высоты образца к его диаметру» (для размеров «От 1 до 2,0»; «От 0,7 до 2,0»; 2±0,05);
графа «Размеры, мм, допускаемые». Заменить значения: «От 30 до 60 включ.» на «От 30 до 80 включ.»;
примечание исключить.
Пункт 1.3.6. Таблица 2. Графа «Наименование допуска». Исключить слова: «(по диаметру):», «(по высоте)».
Пункт 1.3.8 дополнить абзацем: «Расчетные значения диаметра н высоты
образцов, а также указание их ориентировки согласно п. 1.3.4 регистрнруют в журнале испытаний».
Пункты 1.3.9, 1.3.10 изложить в новой редакции: «1.3.9. Количество образцов при массовых испытаниях должно обеспечивать относительную погрешность результатов их испытаний не более 20 % при надежности не ниже 0,8 и быть не менее 6.
1.3.10. Количество образцов при сравнительных испытаниях должно обеспечивать относительную погрешность результатов их щспытаний не более 10 % ярн надежности не ниже 0,95 и быть не менее 10».
(Продолжение см. с. 40) ЭЭ
(Продолжение изменения к ГОСТ 21153.2-84)
Пункт 1.4. Наименование изложить в новой редакции: «1.4. Проведение испытания образца».
Пункты 1.5.1, 1.5.2 изложить в новой редакции: «1.5.1. Значение предела прочности при одноосном сжатии (0сж<) в МПа для каждого i-го образца выборки вычисляют по формуле
Р
Осж1 в" ^
где Р — разрушающая образец сила, кН;
S — площадь поперечного сечения образца, см2;
Кл — безразмерный коэффициент высоты образца, равный 1,00 при отношении высоты к диаметру т = 2±0,05. Для других значений отношения т коэффициент Кь устанавливают по табл. 2а.
Таблица 2а |
т |
0,70 |
0,80 |
0,90 |
1,00 |
1,20 |
1,40 |
1,60 |
1,80 |
2,00 |
Кв |
0,68 |
0,72 |
0,76 |
0,80 |
0,86 |
0,90 |
0,94 |
0,97 |
1,00 |
|
1.5.2. Обработку результатов испытания п образцов породы производят в следующем порядке.
Вычисляют среднее арифметическое значение предела прочности при одно-осном сжатии Осж» среднее квадратическое отклонение и коэффициент вариа» ции V.
Л
-=- 100.
°сж
Определение фактической надежности а результатов испытаний и уточнение необходимого числа образцов п производят согласно приложению 2».
Раздел 2. Первый абзац. Заменить слово: «исследовательских» на «массовых».
Пункт 2.1.1 изложить в новой редакции: «2.1.1. Отбор проб —по ГОСТ 21153.0-75 со следующим дополнением: размеры и объем проб должны обеспечивать изготовление образцов необходимого размера согласно пп. 2.3.1 ■ 2.3.3 и количества, указанного в п. 2.3.5».
Пункт 2.2.1. Второй абзац после слов «диаметром 11,27—0,011 мм* дополнить словами: «(либо пуансоны диаметром 7,98—0,009 мм)»; заменить слова в вначение: «плоскостями» на «поверхностями», «твердость по Роквеллу 60—65 HRC,» на «твердость по Роквеллу HRC 60—65 ел.»; 0,02 мм на 0,2 мм.
Пункт 2.3.3. Третий абзац изложить в новой редакции: «высота от 10 до 12 мм (для пород с пределом прочности при одноосном сжатии не болев 120 МПа) либо от 7,5 до 8,5 мм (для пород с пределом прочности при одноосном сжатии свыше 100 МПа)».
Пункт 2.3.5 изложить в новой редакции: «2.3.5. Количество образцов должно обеспечивать относительную погрешность результатов испытаний не болев 30 % при надежности не ниже 0,8 и быть не менее 6».
Пункт 2.5.1. Таблицу 3 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. с. 41J
(Продолжение изменения к ГОСТ 21153.2-84)
Таблица 3 |
Диаметр образца (диска), мм |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
00 |
ИХ) |
Условная площадь, см2: прн пуансоне диаметром 11,27 мм |
1,52 |
1,79 |
2,03 |
2,26 |
2,50 |
2,72 |
2,94 |
3,16 |
при пуансоне диаметром 7,89 мм |
0,90 |
1,06 |
1,23 |
1,39 |
1,56 |
1,72 |
1,89 |
2,05 |
Приложение 1 исключить.
(ИУС № 4 |
1991 |
г.) |
|
|
|
|
41