Изменение №5 для ГОСТ 5632-72
Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

Группа ВЗО

Изменение № 5 ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.89 № 1937

Дата введения 01.01.90

Наименование стандарта. Исключить слова: «и технические требования»; «anti technical requirements».

По всему тексту стандарта заменить слово: «содержание» на «массовая доля».

Вводная часть. Первый абзац. Исключить слово: «железной»;

четвертый абзац. Заменить норму: 55 на 50;

последний абзац изложить в новой редакции: «Стандарт разработан с учетом требований международных стандартов ИСО 683/XIII—85, ИСО 683/XV— —76. ИСО 683/XVI—76. ИСО 4955-83».

Раздел 2. Наименование изложить в новой редакции: «2. Марки и химический состав».

Пункт 2.1. Первый абзац изложить в новой редакции: «тМарки и химический состав сталей и сплавоз должны соответствовать указанным в табл. 1-. Состав сталей и сплавов при применении специальных методов выплавки и переплава должен соответствовать нормам табл. 1, если иная массовая доля элементов не оговорена в стандартах или технических условиях на металлопродукцию. Наименования специальных методов выплавки и переплава приведены в примечании 7 табл. 1»;

таблицу 1 дополнить марками стали — 07Х16Н4Б, 65X13, 03Х23Н6, ОЗХ22Н6М2, 03Х18Н10Т и 05Х18Н10Т; исключить марки стали: 15Х6СЮ, 10Х14Г14НЗ, 09Х14Н16Б, ОЗХ16Н15.ЧЗ, 15Х17АГ14 и 10Х13Г18Д со всеми относящимися к ним нормами;

X Марки с тале fi к сплавов Массовая доля элементов. % к С* •г X о « с. Новое обоз- Старое обоз- о = 7Z X S р. о X начоние наценке о ч Л в> £ 1 о X х X X «в Ь 2 к < 1—22 07Х16Н4Б — О О ©СП 1 Не более 0,6 0,2- 0,5 15,0- 16,5 3,5- 4,5 — — 1—23 65X13 0,60— 0,70 0,2- 0,5 0,25- 0.80 12,0— 14,0 Не более 0,5 5-9 03Х23Н6 Не более 0,030 Не более 0,4 1,0— 2,0 22,0- 24,0 о ,3— 0,3 5—10 03Х22Н6М2 Не более 0,0о0 Не более 0,4 1,0- 2,0 21,0— 23,0 5,5— 6,5 6—51 03Х18Н10Т 00Х18Н10Т Не более 0,030 Не более 0,8 ‘ .0— 2,0 17,0- 18,5 9,5- 11,0 5С-0.4 6—52 05Х18Н10Т 0X1SH10T lie более 0,05 Не более 0.8 1.0- 2,0 17,0- 18,5 9,0- 10,5 5С-0.6

(Продолжение см. с. 60)

59

(Продолжение изменения к ГОСТ 5632—72> Продолжение

Номер марки Марки сталей и сплавов Массовая доля элементов, % Группы | Вольфрам О» | щ 1 ■е S 'S S *т* Ванадий о я 4> 3 * «а Си 6 о •d- о О €• •у И X V X v л 1 I С к п ж КС о б г X о п 9 с. § ж S •= 0 н 1 в * к У 1 1 OJ X Новое обозначение Старое обозначение не более 1 99 07Х16Н4Б П 90 Оси. 0,020 0,025 4-4- 0,40 “ Г 1 RRY11 Пги П П9^ 0 озп 4_ q Q О 090 0,035 0 035 . J__L _1А UoA--i) 1 lu O9.Y09HAM 9 1 Я 0 090 Л Г J__и \ w *- 1 IU. М £ I ,о 2,5 П Г 6—51 03X18H10T оах18нют — — — Оси. 0,020 0,035 — ++ 4- — 6—52 05Х18НЮТ 0Х18Н10Т Осн. 0,020 0,035 +-Г +

Номер марки 4—2. Заменить обозначение: 09X15Н8Ю на 09Х15Н8Ю1; номер марки 6—20. Заменить массовые доли: углерода—0,03 на 0,030; хро-ма — 16,0—18,0 на 16,8—18,3; никеля — 13,0—1*5,0 на 13,5—15,0: молибдена — 2,о—3,1 на 2,2—2,8; фосфора — 0,035 на 0,030;

номера марок 6—28, 6—33. Заменить массовую долю фосфора; 0,035 на 0,030;

номера марок 6—33, 6—35, 6—43, 7—7 и 8—24. Заменить массовую долю углерода: 0,03 на 0,030;

номер марки 6—4. Заменить массовую долю ванадия: 1,25—1.55 на 1,3—1,6; номер марки 6—11. Заменить массовую долю бора; 0,025 на 0,03; номер марки 6—2. Заменить массовую долю бора: 0,008—0,020 на 0.008— -0,02;

номер марки 6—14. Заменить массовую долю церия: 0,025 на 0,03; номер марки 6—33. Заменить массовую долю марганца: 2,0 на 0,7—2,0; примечание 7 дополнить словами: «ГР—газокислородное    рафинирование,

ВО—вакуумно-кислородное рафинирование, ПД—плазменная выплавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом, ИД—вакуум но-индукционная выплавка с последующим вакуумно дуговым переплавом. ШД — электрошлаковый переплав с последующим вакуумно-дуговым переплавом, ПТ—плазменная выплавка, ЭЛ — электронно-лучевой переплав, П — плазменно-дуговой переплав, ИШ — вакуумно-индукционная выплавка с последующим электрошлаковый переплавом, ИЛ—вакуумно-индукционная выплавка с последующим электронно-лучевым переплавом, ИП — вакуумно-индукционная выплавка с последующим плазменно-дуговым переплавом. ПШ — плазменная выплавка с последующим злектро-шлаковым переплавом. ПЛ — плазменная выплавка с последующим электроннолучевым переплавом, ПП—плазменная выплавка с последующим плазменно-дуговым переплавом, ШЛ — электрошлаковый переплав с последующим электронно-лучевым переплавом, ШП — электрошлаковый переплав с последующим плазменно-дуговым переплавом, СШ — обработка синтетическим шлаком и ВП — вакуумно-плазменный переплав»; примечание 15 исключить;

примечание 17 дополнить абзацем: «Для сплава марки ХН77ТЮР допускаются предельные отклонения по титану плюс 0,1 %, по алюминию плюс 0,0о %»;

(Продолжение см. с. 61}

60

(Продолжение изменения к ГОСТ 5632—72)

дополнить примечаниями — 21, 22: «21. По согласованию изготовителя с потребителем в сталях марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т.    12Х18Н10Т,

12Х18Н12Т, 08Х18Н10Т и 08Х18Н12Т установить массовую долю фосфора не более 0,040 %.

22. Не допускаются с 01.01.91 к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике стали и сплавы марок 16X1 1Н2В2МФ, ОЗХ16Н15МЗБ, 06Х18Н11, 03Х18Н12, ХН65МВ. ХН60Ю».

Пункт 2.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции:

Таблица 2

Наименование элемента Массовая доля элементов в марке. % Допускаемые отклонения» % Углерод ДО 0.030 +0.005 Св. 0,030 до 0.20 ±0.01 Св. 0.20 ±0,02 Кремний До 1.0 + 0.05 Св. 1.0 ±0,10 Марганец До 10 +0,04 Св. 1,0 до 2,0 ±0,05 Св. 2,0 до 5,0 ±0,06 Св. 5.0 до 10,0 ±0.08 Св. 10.0 ±0,15 Сера В пределах норм табл. 1 +0,005 Фосфор В пределах норм табл. 1 +0,005 Азот В пределах норм табл. 1 ±0,02 Алюминий До 0,2 ±0,02 Св. 0,2 до 1.0 ±0,05 Св. 1,0 до 5,0 ±0,10 Св. 5,0 '±0,15 Титан До 1,0 ±0.05 Св. 1,0 ±0,10 Ванадий В пределах норм табл. 1 ±0,02 Ниобий В пределах норм табл. 1 ±0,02 Молибден До 1,75 ±0,05 Св. 1,75 ±0,10 Вольфрам До 0.2 ±0,02 Св. 0,2 до 1,0 ±0,04 Св. 1,0 до 5,0 ±0.05 Св. 5,0 ±0,10 Хром До 10,0 ±0.10 Св. 10,0 до 15,0 ±0.15 Сз. 15,0 ±0,20

(Продолжение см. с. 62)

61

(Продолжение изменения к ГОСТ 5632—72) Продолжение табл. 2

Наименование элемента Массовая доля элемента в марке, % Допускаемые отклонения, % Никель До 1,0 ±0,04 Св. 1,0 до 2.0 ±0,05 Св. 2,0 до 5,0 -0,07 Св. 5.0 до 10.0 ±0,10 Св. iO.O до 20.0 ±0,15 Св. 20.0 -г 0,35 -Медь До 1.0 ±0,05 Св. 1,0 ±0.10

Примечание. Для стали марки 12X21Н5Т (№ 5—4) допускаются предельные отклонения по титану минус 0,05 %, углероду плюс 0,01 %, алюминию плюс 0,02 %.

Пункты 2.3—2.6.1 изложить в новой редакции: «2.3. В сталях и сплавах, не легированных титаном, допускается титан в количестве не более 0,2 %, в сталях марок 03Х18Н11. 03X17H14M3 — не более 0,05 %, а в сталях марок 12Х18Н9, 08Х18Н10, 17Х18Н9 — не более 0,5%, если иная массовая доля титана не оговорена в стандартах или технических условиях на отдельные виды стали и сплавов.

По согласованию изготовителя с потребителем в сталях марок 03Х23Н6, 0ЭХ22Н6М2, С9Х15Н8Ю1, 07Х16Н6, 08Х17Н5МЗ массовая доля титана не должна превышать 0,05 %.

2.4.    В сталях, не легированных медью, ограничивается остаточная массовая доля меди — не более 0,30 %.

По согласованию изготовителя с потребителем в стали марок 08Х18Н10Т_У 08Х18Н12Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9 допускается присутствие остаточной меди не более 0,40 %.

Для стали марки 10Х14АГ1& остаточная массовая доля меди не должна превышать 0,6 %.

2.5.    В хромистых сталях с массовой долей хрома до 20 %, не легированных никелем, допускается остаточный никель до 0,6 %, с массовой долей хрома более 20 % — до 1 %, а в хромомарганцевых аустенитных сталях — до 2 %.

2.6.    В хромоннкелевых и хромистых сталях, не легированных вольфрамом и

ванадием, допускается присутствие остаточного вольфрама и ванадия не более чем 0,2 % каждого. В стали марок 17Х18Н9, 12Х18Н9,    12Х18Н9Т,    12Х18Н10Т,

12Х18Н12Т массовая доля остаточного молибдена не должна превышать 0,5 %; для предприятий авиационной промышленности в стали марок 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т массовая доля остаточного молибдена не должна превышать 0,3 %. В остальных сталях, не легированных молибденом, массовая доля остаточного молибдена не должна превышать 0,3 %.

По требованию потребителя стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т изготовляются с остаточным молибденом не более 0,3 %, стали марок 03Х18Н11, 03Х23Н6, 08Х18Н12Б. 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т—не 'более 0,1 %.

2.6.1. В сплавах иг никелевой и железоникелевой основах, не легированных титаном, алюминием, ниобием, ванадием, молибденом, вольфрамом, кобальтом, медью массовая доля перечисленных остаточных элементов не должна превышать норм, указанных в табл. 3.

(Продолжение см. с. 63)

62

(Продолжение изменения к ГОСТ 5632-72) Таблица 3

Наименование элемента Максимально допустимая массовая доля остаточных элементов в сплавах, % иа никелевой основе ка желе.'.он и ко лево Г» основе Титан 0.2 0.2 Алюминий 0.2 0.1 Ниобий 0,2 Osl Ванадий 0.2 0.1 Молибден 0.2 0.2 Вольфрам 0.2 0,2 Кобальт 0.5 0,5 Медь 0.07 0,23

Примечание. В сплаве марки XH35BTIO массовая доля остаточной меди не должна превышать 0.15 %.

Пункт 2.6.2 исключить.

Пункт 2.8 изложить в новой редакции: «2.8. По согласованию изготовителя и-потребителя допускаются другие значения массовой доли остаточных элементов.

Определение массовой доли остаточных элементов допускается не производить, если иное не указано в заказе».

Раздел 2 дополнить пунктом — 2.12: «2.12. Химический состав сталей и сплавов определяют по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349- 83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356—81 ГОСТ 1.2357-84, ГОСТ 12358-82, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361—^с2, ГОСТ 12362-79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84. ГОСТ 12365-84, ГОСТ 20560-81, ГОСТ 17051-82, ГОСТ 24018.0—ГОСТ 24018.6-80, ГОСТ 17745-72 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения. Отбор проб для определения химического состава проводят па ГОСТ 7565-81».

Приложение. Таблицу 1 дополнить номерами стали:

(Продолжение см. с. 64}

63

(Продолжение изменения к ГОСТ 5632-72)

ж Марки сталей и сплавов «в 2 О. V 2 О jr Новое обозначе ние Старое обозначе ние Назначение Примечание 1—22 07Х16Н4Б Предназначается для изготовления высоко-нагруженных деталей изделий судового машиностроения, сварных узлов, объектов атомной энергетики, химической промышленности 1—23 65X13 Предназначается для изготовления лезвий безопасных бритв и кухонных ножей 5—9 03Х23Н6 Предназначается для изготовления аппаратуры в химическом машиностроении Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью марок 08Х18Н10Т и 05Х18Н11 5—10 03Х22Н6М2 То же Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью марок 10Х17Н13М2Т и 03X17H14M3 6—51 03X18H10T 00Х18Н10Т Применяется для изготовления сильфонов-компенсаторов Обладает более высокой способностью к глубинной вытяжке, чем сталь марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т 6-52 05Х18Н10Т 0Х18Н10Т (V То же 1УС 10 1989 г.)

64