Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

6 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.01.1989
Добавлен в базу01.02.2017
Актуализация01.02.2020
ОпубликованИУС 6-1988
Дополняет:ГОСТ 9.303-84

Организации:

15.03.1988УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам543
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6

Изменение 2 ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.03.88 .*6 543

Дата введения 01.01.89

Пункт 4. Шестой абзац исключить. Пункты 5, б изложить в новой редакции: с5. При условии дополнительной защиты детали (в отдельности или в составе узла) или готового изделия допускается уменьшение толщины покрытия, в том числе для деталей, на которые по условиям сопряжения невозможно нанести покрытие толщиной, указанной в табл. 1 (см. с. 368).

6. Вид дополнительной защиты устанавливают в отраслевой нормативно-технической документации.

Выбор смазок, применяемых в качестве дополнительной защиты покрытий, проводят по ГОСТ 9.014-78, лакокрасочных материалов — по ГОСТ 9.074-77ГОСТ 9.401-79, ГОСТ 9.404-81, герметиков — по отраслевой нормативно-технической документации».

Пункт 8. Первый абзац изложить в новой редакции: «При толщине покрытия резьбовых деталей, пружин и деталей типа пружин меньшей толщины покрытия (табл. 1) для соответствующих металлов и условий эксплуатации (кроме крепежных деталей для условий эксплуатации 1, указанных в п. 7) проводят дополнительную защиту резьбовых деталей, пружин и деталей типа пружин или сопрягаемых соединений, или изделия в целом или предусматривают для этих деталей применение коррозионно-стойких материалов».

Пункт 9 дополнить абзацами: «Требования к выбору полей допусков и посадок для гладких сопрягаемых элементов деталей, выполненных по 6—10 ква-литстам (1—За классам точности), и толщины металлических покрытий для этих элементов и всей детали, имеющей такие элементы, приведены в рекомендуемом приложении 1а.

При толщине покрытия деталей с гладкими сопрягаемыми элементами меньшей толщины покрытия по табл. 1 для соответствующих металлов и условий эксплуатации (кроме условий эксплуатации 1) проводят их дополнительную защиту.

Для неразъемных соединений при помощи посадок с натягом дополнительную защиту мест контакта с внешней средой допускается проводить после сборки узла или изделия.

Для разъемных соединений при помощи посадок с зазором проводят дополнительную защиту поверхности сопрягаемых деталей (сопрягаемых соединений) или изделия в целом или же предусматривают для этих деталей применение коррозионно-стойких материалов».

Пункт 11. Заменить слово: «Технические» на «Общие».

Пункт 22. Второй абзац изложить в новой редакции: «предусматривать покрытия, их толщины и металл детали, не указанные в табл. 1, 2, в том числе для эксплуатации в атмосфере, содержащей коррозионно-агрессивные агенты»:

девятый абзац исключить;

десятый абзац изложить в новой редакции: «при профилактическом уходе за изделием».

Пункт 4. Таблица 1. Покрытие 9. Графа «Дополнительные указания». Заменить слово: «токопроводящих» на «электропроводящих»;

покрытие 17. Графа «Назначение покрытия». Заменить слово: «Защитное» на «Защитное, защитно-декоративное»;

покрытие 23. Заменить обозначение покрытия: Нд.Х.б на Нт.Х.б;

покрытие 31. Заменить обозначение покрытия: МНсил.Х.б на М.Нсил.Х.б;

покрытие 36. Заменить толщины: «—» на 6; 15 (для условий эксплуатации 1 и 3);

(Продолжение см. с. 366)

305 (Продолжение изменения к ГОСТ 9.303—84)

покрытие 44. Графу «Дополнительные указания» изложить в новой редакции: «Покрытие не подвержено иглообразованню»;

покрытие 52. Заменить толщины: 15; 12 на 15; 123 (для условий эксплуатации 6);

покрытие 53. Графу «Дополнительные указания» изложить в новой редакции: «Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия»;

покрытие 71. Графу «Дополнительные указания» изложить в новой редакции: «Высоколегированные стали допускается применять в условиях эксплуатации б, 7, а стали типа 18—6 —и в условиях эксплуатации 8»;

покрытие 90. Заменить толщину: «—» на 93 (для условий эксплуатации 8); покрытие 92. Заменить толщину: 9 на 93 (для условий эксплуатации 8); покрытие 93. Заменить толщину: 3 на 6 (для условий эксплуатации 1—8); покрытия 91, 92, 93. Графу «Дополнительные указания» изложить в новой редакции: «Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия. Покрытие по меди не подвержено иглообразованнк»;

покрытия 96, 97. Графа «Дополнительные указания». Второй абзац изложить в новой редакции: «покрытия не подвержены иглообразованню»;

покрытия 100, 101. Графу «Дополнительные указания» после слов «не рекомендуется» дополнить словами: «учитывая вероятность миграции серебра»; покрытия 101 и 102 в графе «Дополнительные указания» отделить чертой; покрытия 102, 103w Исключить знак сноски:4;

покрытия 102—107. Графу «Дополнительные указания» дополнить словами: «Для деталей, подвергающихся воздействию повышенных температур (до 400°С) следует назначать покрытия с никелевым подслоем.

Толщину никелевого подслоя для латунных деталей с шероховатостью поверхности Ra> 1,25 для условий эксплуатации 4—8 принимают равным 3—6 мкм»;

покрытия 103, 105, 105а, 1056, 107. Заменить толщины: 3—6; 1—3 на 1—3;

1—3 (для условий эксплуатации 4—8);

покрытие 112. Графу «Дополнительные указания» изложить в новой редакции: «покрытие не подвержено иглообразованню»; покрытие 170 исключить;

Таблицу дополнить покрытиями — 94а, 118а:

Обозначение покрытия по ГОСТ 9.303-85

Назначение

покрытия

Толщина покрытий для услоний эксплуатации покрытий по ГОСТ 1с 150-69

Допол

нительные

указания

Порядкорый номер покрытия

1

о

3

4

5

6

7

S

М-0 (60)

Под пайку, для повышения поверхностной электропроводности

6

9

9

9

12

12

12

12

94 а

X нм. Оке/ /лкп

Защитное

+

+

+

_j_

-f

+

+

+

118а

обозначения покрытий № 44, 45-, 50, 51, 92, 93, 96, 97, 137—139 дополнить знаком сноски: 9;

обозначения покрытий 103, 105, 105а, 1056, 107 дополнить знаком сноски:    |0;

(Продолжение см. с. 367)

366

(Продолжение изменения к ГОСТ 9.303-84)

сноска3. Исключить слова: «в соответствии с требованиями п. 5»;

сноску 4 изложить в новой редакции: «4 Допускается назначать покрытия сплавами с темн же толщинами»;

дополнить сносками — 9, ,0: «9 В отраслевой нормативно-технической документации допускается заменять покрытие 0-С(60) на 0-С (40) с учетом конструктивных особенностей изделия.

10 Допускается заменять электрохимический никелевый подслой на химический»;

примечание 5. Заменить слово: «микротрешинозатое» на «мнкротрещмнное».

Таблица 2. Заменить наименования граф: «Толщина покрытия для условий эксплуатации по ГОСТ 15150-69» на «Толщина покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150-69»; «Климатические исполнения и категории размещения изделий (деталей) по ГОСТ 15150-69» на «Климатические исполнения изделий и категории размещения деталей с покрытиями по ГОСТ 15150—69»;

покрытие 1. Заменить слово: «деталей» на «сплавов»;

покрытия 9, 11. Заменить знаки: «—» на « + » (для условий эксплуатации 7, 8);

покрытие 10. Заменить знак: «—» на « + » (для условий эксплуатации 8);

покрытие 18. Заменить знаки: «—» на «-*-» (для условий эксплуатации

2-5. 7, 8);

покрытие 27. Заменить обозначение покрытия: Hl.Cp2,3 на НГСрЗ2,3;

таблицу дополнить покрытиями — 7а, 18а, 186:

Толщина Vружимы или д.аметр про-юлоки, мм

Обозначение покрытия по ГОСТ У .306-8*

Толщина покрытий для услонкй эксплуатации покрытий по ГОСТ 15130-69

Допол

нительные

указания

Порядкопый ном», р покрытия •

1

2

3

4

5

6

7

8

0,3-0,5

КдЗ.хр

_

+

+

+

+

4-

4-

1,0—5,0

Кд9.фос

_

+

+

+

1

+

+

+

_

18а

КдЭ.фос.окс

+

+

4*

4-

+

+

186

примечание изложить в новой редакции: «Примечание. Кадмиевые покрытия для снижения наводорожнвания рекомендуется наносить из нецианистых электролитов без блескообразователей, детали с покрытиями подвергают термообработке. Режимы термообработки выбирают в зависимости от марки материала».

Стандарт дополнить приложением — 1а:

«ПРИЛОЖЕНИЕ 1а

Рекомендуемое

Поля допусков и посадок и толщин металлических покрытий для деталей 6—10 квалитетов с гладкими сопрягаемыми элементами

1. Сочетание полей допусков для вала и отверстия в системе отверстия под посадки с зазором, переходные посадки и посадки с натягом установлены в табл. 1.

(Продолжение см. с. 368)

367

(Продолжение изменения к ГОСТ 9.303—84)

Таблица I

Посадки после покрытия

с зазором

переходные

с

;атягом

Н7

Н7

Н7

Н9

Н9

К10

Н7

Н7

Н7

Н7

Н7

НЗ

Разме ры, мм

g6

Ь6

ьТ

f9

Ы 0

kti

П1б

пб

Рб

Гб

87

Обозначение ноля допуска

отверстия

до нанесения покрытия

Н7

Н7

Н7

Hs| Н9

НЮ

Н7

Н7

Н7

Н7

Н7

Н8

Обозначение поля допуска вала до

нанесения

покрытия*

fgf>

ef7

f8

(9

кб

т;

пб

Рб

Гб

87

Толщина покрытия иала, мкм

От 1 до 3

3

—6

Св. 3 » 6

3-6

» 6 » 10

» 10 » 18

3-6

6

-9

3—6

^ 18 > 30

> 30 » 50

6-9

9—15

1 Посадки с зазором получаются, если детали изготовляют с использованием половины поля допуска на размер. При выполнении деталей по крайним предельным отклонениям поля допуска и нанесении максимальной толщины покрытия, а также при размерах деталей до 10 мм возможно получение посадки с небольшим натягом. В этом случае при полном сопряжении по длине и днаметру допускается металлические покрытия не наносить, а защиту обеспечивать нанесением покрытия Хнм. Фос. прм с защитой после сборки торцовых поверхностей лакокрасочным покрытием.

2 Поле допуска fg6, е(7 взято из дополнительного ряда полей допусков по ГОСТ 25347-82.

2.    Толщину покрытия для валов с размерами более 50 мкм под посадки с зазором устанавливают 9—15 мкм.

3.    Толщину покрытия для отверстий под посадки с зазором, переходные посадки и посадки с гарантированным натягом во всех интервалах устанавливают от 3 до 6 мкм.

4.    При наличии резьбовых и гладких посадочных поверхностей на одной детали толщина покрытия, минимально установленная для любой из этих поверхностей, принимается для всей детали.

5.    Предельные отклонения дополнительного ряда полей допусков fg6, ef7 э интервалах размеров от 1,0 до 50 мм приведены в табл. 2 (см. с. 369).

6.    Для посадки подшипников на вал в интервалах размеров от 1 до б мм применяют поле допусков е7, свыше 6 до 30 — поле допуска ef7 (см. табл. 2),

свыше 30 — поле допуска f7. Толщина покрытия при этом должна быть 3—6 мкм.

7.    Размеры деталей обеспечиваются проверкой до'нанесения покрытия и контролем толщины покрытия.

8.    Примеры выбора полей допусков отверстий и валов под покрытия для обеспечения оптимального сопряжения в посадках в зависимости от квалнтета, по которому должны изготовляться детали.

(Продолжение см. с. 369)

(Продолжение изменения к ГОСТ 9.303—84)

Таблица 2

Размеры, мм

Предельное отклонение поля допуска, мкм

f*6

ef7

От 1 до 3

—4

—10

— 10

—20

Св. 3 > 6

—6

—14

—14

—26

» 6 » 10

—8

—18

-17

—33

» 10 » 18

-11

—24

—22

—42

> 18 > 30

—13

-30

—26

—51

» 30 » 50

— 17

-36

-33

-61

Пример !. Выбор поля допуска под покрытие для посадок с зазором.

Н9

Принято: Диаметр 20 мм, посадка —rg—.

Выполняется: отверстие диаметром 20 мм Н9 с толщиной покрытия 3—6 мкм (см. п. 3 приложения);

вал диаметром 20 мм f8 вместо вала диаметром 20 мм Ь8 с толщиной покрытия по табл. 1 приложения для интервала (св. 18 до 30 мм) — 6—9 мкм. Пример 2. Выбор поля допуска под покрытие для переходных посадок.

Н7

Принято: Диаметр 20 мм, посадка ■gg—.

369

(Продолжение см. с. 370)

13 Зак. 1048 (Прободение изменения к ГОСТ 9.303-84)

Выполняется: отверстие диаметром 20 мм Н7 с толщиной покрытия 3—6 мкм (см. п. 3 приложения);

вал диаметром 20 мм кб с толщиной покрытия по табл. 1 приложения для интервала (св. 18 до 30 мм) — 3—6 мкм.

Пример 3. Выбор поля допуска под покрытие для посадок с гарантированным натягом.

„    Н7

Принято: Диаметр 20 мм, посадка jg—.

Выполняется: отверстие диаметром 20 мм Н7 с толщиной покрытия

3—6 мкм (см. п. 3 приложения);

Вал диаметром 20 мм рб с ’толщиной покрытия по табл. 1 приложения для интервала (св. 18 до 30 мм) — 3—6 мкм».

Приложение 3. Пункт 1.2. Второй абзац исключить.

Пункт 11.5. Заменить слово: «латунях» на «сплавах».

Пункт 12.3 изложить в новой редакции: «12.3. Групповые контакты с покрытиями золотом и сплавами золотом, имеющие обычно малые зазоры между цепями, для условий эксплуатации 4—8 следует герметизировать или помещать в пылебрызгозащитные устройства».

Пункт 12.5 дополнить абзацем: «Никелевый подслой под покрытие золотом и сплавами золотом следует наносить из электролитов, обеспечивающих получение покрытия с низкими внутренними напряжениями».

Пункт 14 2 дополнить абзацами: «Покрытие подвержено миграции по поверхности диэлектрика под действием разности потенциалов.

Блескообразователи в электролитах для нанесения покрытия способны отрицательно влиять на электропроводность покрытия».

Пункт 17.1.4. Заменить обозначения сплавов: АМг1. АМгЗ на АМг1, АМгЗ.

(ИУС № 6 1988 г.)

370