Группа B6I
Изменение № 1 ГОСТ 9583-75 Трубы чугунные напорные, изготовленные мето-дами центробежного и полунепрерывного литья
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 JA 2490
Дата введения 01.01.89
Наименование стандарта дополнить словами: «Технические условия».
Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 14 6000.
Пункт 1.3. Заменить слово: «поставляют» на «изготовляют».
Пункт 1.5. Заменить сссылку: ГОСТ 1855-55 на ГОСТ 26645-85.
Пункт 2.1 изложить в новой редакции: «2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленной порядке.
Трубы должны изготовляться из литейного серого чугуна с содержанием фосфора не более 0,7 % и серы не более 0,12 % и поддаваться механической обработке».
Пункт 2.3 изложить в новой редакции (кроме табл. 5): «2.3. Прочность металла труб при испытании на изгиб растяжением и раздавливанием кольцевого образца должна соответствовать указанной в табл. 5»;
таблицу 5 дополнить примечанием: «Примечание. Нормы испытания раздавливанием кольцевого образца не являются браковочными для труб диаметром до 200 мм включ. — до 01.01.91, для труб диаметром свыше 200 мм — до 01.01.92. Определение обязательное».
Пункт 2.4. Заменить слова: «нефтяным битумом» на «защитным нетоксичным материалом».
Пункт 2.5. Исключить слова: «Пороки, обусловленные способом производства и не влияющие на герметичность при гидравлическом их испытании, браковочным признаком не являются».
Пункты 2.8, 4.4 изложить в новой редакции: «2.8. Трубы должны быть покрыты снаружи и внутри защитным нетоксичным материалом, не ухудшающим герметизирующую способность стыкового соединения труб.
Использование покрытий для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении должно быть разрешено Министерством здравоохранения СССР.
Нанесенный на трубы материал не должен отслаиваться и иметь видимых невооруженным глазом трещин, не должен растворяться в воде или придавать ей запах, размягчаться при температуре ниже 60 °С.
По требованию потребителя трубы изготовляют без покрытия.
4.4. Для контроля прочности металла методом испытания на изгиб раздавливанием от отобранной трубы отрезают один кольцевой образец шириной 0,5 DH — Для ОуДо 600 мм включительно и 300 мм — для D у более 600 мм.
Образец устанавливают на закрепленную на прессе нижнюю призматическую металлическую опору с наклонными внутренними гранями, составляющими угол 15° с горизонтальной поверхностью и имеющую сверху резиновую прокладку толщиной не более 15 мм, твердостью (60±5) единиц по Шору.
Образец нагружают через закрепленную на прессе верхнюю металлическую планку с резиновой прокладкой такой же толщины и твердости, Ширина металлической планки должна быть:
30 мм — для труб диаметром до 300 мм включ.;
60 мм — » » » 400—600 мм включ.;
100 мм — » » > 700—1000 мм включ.
К образцу прикладывают нагрузку (черт. 6) и плавно повышают до разрушения образца не ранее чем через 15 с. Нагрузка при разрушении образца фиксируется по показанию контрольной стрелки на шкале силоизмерителя пресса».
(Продолжение см. с. 108)
107
(Продолжение изменения к ГОСТ 9583-75)
6
Черт. 6
Раздел 4 дополнить пунктом — AM: «4.4а. Предел прочности на изгиб раздавливанием и растяжением кольцевого образца (/? или Rc —- модуль) в Па (кге/мм*) вычисляют по формуле
ЗР(Рн-З)
Кс~ ъЬ-S2
где Р — разрушающая нагрузка, Н (кге);
Х)„ — наружный диаметр трубы , мм;
S — наименьшая толщина стенки кольца в месте разрушения, мм;
b —• ширина кольца, мм».
Раздел 4 дополнить пунктом — 4.7а: «4.7а. Для периодического контроля (не реже 1 раза в квартал) Прочности металла труб диаметром 600 мм внутренним гидравлическим давлением Рп при малоцнкловом нагружении от отобранной трубы отрезают один образец длиной не менее 500 мм и испытывают на специальном прессе (черт. 7), обеспечивающем герметизацию концов образца без осевого сжатия с помощью внутреннего или наружного уплотнения, заполнение его водой и повышение давления со скоростью не более 2 кгс/см2 в 1 с.
(Продолжение см. с. 109)
108
(Продолжение изменения к ГОСТ 9583-75)
При достижении давления Рп, равного двукратной норме испытательного гидравлического давления Р1{, указанного в табл. 6, и выдержке под этим давлением в течение 15 с давление снижают до нуля, после чего испытание продолжают с 40-кратной повторностью.
После того, как образец выдержал такое испытание, давление повышают до разрушения образца. Величину давления в момент разрушения Яр фиксируют по показанию стрелки на шкале манометра класса не более 1,5.
Предел прочности на разрыв образца внутренним давлением (/?р) в Па (кгс/см2) вычисляют по формуле
где Рр— разрушающее давление, Па (кгс/см2);
DH — наружный диаметр образца в месте разрушения, мм;
S — толщина стенки образца в месте разрушения, мм».
Стандарт дополнить приложением:
(Продолжение см. с. ПО)
109
(Продолжение изменения к ГОСТ 9583—75)
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Соотношение неразрушающего гидравлического давления при малоцикловом нагружении Р ц, нормы испытательного гидравлического давления Р н и расчетного гидравлического давления в трубопроводе Р для труб различных классов и диаметров
|
Условный проход, мм |
|
Отношение давлений, |
нс менее* |
классов |
|
|
ЛА |
А |
Б |
|
W. |
PJP |
PJPН |
р*1р |
pJpm |
чр |
|
До 300 валют. |
|
2,5 |
___ |
2,5 |
_ |
2,5 |
|
Св. 300 до 600 вклгоч. |
2,5 |
2,5 |
2,3 |
2,5 |
2,2 |
2,5 |
|
Св. 600 |
— |
2,5 |
|
2,5 |
— |
2,5 |
|
|
(ИУС № 11 1988 г.) |
ПО
