Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

4 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.01.1993
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019
ОпубликованВТИ, 1993 г.
Дополняет:РД 34.17.206

Организации:

17.11.1992УтвержденКомитет электроэнергетики Минтопэнерго РФ
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4

ютитель Председателя )ми тетацэлектроэнергети-Iэнерго РФ

ГЛТТТорлй ^

19Э2 г.

ИЗМЕНЕНИЕ № I И 34-70-020-85 ИНСТРУКЦИИ НО ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТНОЙ ЗАВАРКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПАРОВЫХ ТУРБИН И АРМАТУРЫ ПЕРЛИТНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ БЕЗ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Обозначение документа “И 34-70-020-85" на обложке н титульном листе и стр 3


Дата введения 0101.93

заменить на "РД 34.17.206-85".

Срок действия РД 34.17.206-85 установить до 01.01.2003 г.

Пункт 2.1. Таблицу 1 изложить в новой редакции (изменив строки I, 2, 5 и 6):

Таблица 1

Мирка стали

Обозначение стандарта, по которому поставляется сталь

Твердость НВ, не более

12МХЛ

ОСТ 108 961.02-79

180

20ХМЛ

То же

180

20ХМФЛ

ОСТ 108 961.03-79

225

15Х1М1ФЛ

ОСТ 108 961 02-79

225

25Л

То же

180

20ГСЛ

250

Пункт 2.2. Заменить слова "проводиться не должен" на "может быть проведен только при согласовании с ВТИ"

Пункт 2.3 Исключить ссылку на ГОСТ 10052-75.

Таблицу 2 и сложить в новой редакции

Таблица 2

Назначение

Тни электрода но ГОСТ 9467-75

Марка электрода

Область применении

Для сварки

Э-09Х1М

ТМЛ-4В

Дтя ремонта детатей из статей

теплоустойчивых

ТМЛ-1

марок 12МХЛ. 20ХМЛ.

сталей

ЦУ-2ХМ

20ХМФ.1. 15X1М1ФЛ

Дтя сварки

Э-50А

УОНИ-13/55

Дтя ремонта детатей из статей

углеродистых статей

ЦУ-5

УОНИ-13/45

ЦУ-6

ТМУ-21

марок 20ГСЛ и 25Л

ПРИМЕЧАНИЕ Применение электродов ТМЛ-1 и ЦУ-2ХМ допускается при объеме завариваемых выборок не более 2500 см\ Заварка выборок, превышающих указанный объем, должна быть согласована с ВТИ

Пункт 2.4 Заменить ссылку' "РТМ 1С-8Г на "РД 34 15.27-89. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (М : Энергоатомнздат. 1991)".

Пункт 4.1. Изложтгть в новой редакции

"4.1. Заварка мест выборок производится при температуре окружающего воздуха выше плюс 10°С с предварительным и сопутствующим подогревом до 150-200°С для деталей из сталей 25Л и 20ГСЛ. до 200-250° из хромомолибденовых сталей и до 300-350°С из хромомолибденованадиевых сталей Ко» л роль за температурой подогрева должен ироводться с помощью термопар, установленных на расстоянии не более 50 мм от края разделки (рис. 4). Для выборок объемом более 300 см* температу ра подогрева должна регистрироваться

3

Для детален in углеродистых сталей при выборках глубиной не более 30 мм и объемом выборки не более 300 см3 допускается ремотная заварка без подогрева"

Пункт 4.3, таблица 3, Исключ1гтъ примечание

Пункт 4.7.изложить в новой редакции:

"4.7. Для деталей, отработавших свыше 150 тыс часов и имеющих крупные выборки дефектного металла (более 2500 см3), рекомендуется в процессе сварки производить прочеканку средней зоны каждого наплавленного валика (начиная с третьего слоя) с помощью зубила г = 4-5 мм

Непосредственно посте сварки следует осуществить дополн1гтельный подогрев детали на расстоянии 100-150 мм от линии сплавления шириной 200-250 мм при температуре 150-200°С в течение 1,0-1,5 часов (рис 4) Температу ру »игрева необходимо контролировать с помощью термопар и потенциометров"

Рахтел 5 Исключить пункты 5.4 и 5.5 и дополнить новыми пунктами 5.0,5.6,5.7:

"5.0. В процессе выполнения сварочных работ наплавленный металл и прилегающие к нему участки основного металла должны контролироваться визуально с целью выявления трещин В случае появления трещин сварку следует прекратить. Трещины удалить согласно требованиям раздета 3. и после этого продолжтгть сварку";

"5.6, корпусные детали после ремонта подлежат гидравлическому испытанию в соответствии с ГОСТ 356-80 Для предотвращения хрупких разрушении при гидравлическом испытании температура воды должна быть не ниже 60°С";

"5 7 Техническая документация на ремонт должна быть составлена по форме, приведенной в

табл 4.

4


К ремонтному формуляру должен быть приложен эскиз, ти котором указывают размеры н расположение выборок

Если при повторных осмотрах обнаружены трещины, то в графе "Результаты осмотра" указывают


количество трещин и их размеры,

принятое решение или способ их устранения, перечисляют материалы, использованные при повторной заварке


Таблица 4


РЕМОНТНЫЙ ФОРМУЛЯР


Наименование

оборудования


Номер

ВЫбО|ЖТ1

(по эскизу)


Дата

заварки


Применяемые

сварочные

матерназы


Повторные осмотры


„    Количество    „

Дата    Результаты

часов

осмотра    -    осмотра

г    наработки


Руководитель ремонтных

работ    _ _

личная подпись    расшифровка    подписи

Представитель лаборатории

металлов электростанции _ _

личная подпись    расшифровка    подписи


Пункт 6 1 изложить в новой редакции

"6.1. При выполнении сварочных работ следует руководствоваться Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей (М Энсргоатомюдат. 1985)".


РТВТИ Заказ № 43 Тираж! 50 эю.