ютитель Председателя )ми тетацэлектроэнергети-Iэнерго РФ
ГЛТТТорлй ^
19Э2 г.
ИЗМЕНЕНИЕ № I И 34-70-020-85 ИНСТРУКЦИИ НО ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТНОЙ ЗАВАРКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПАРОВЫХ ТУРБИН И АРМАТУРЫ ПЕРЛИТНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ БЕЗ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Обозначение документа “И 34-70-020-85" на обложке н титульном листе и стр 3
Дата введения 0101.93
заменить на "РД 34.17.206-85".
Срок действия РД 34.17.206-85 установить до 01.01.2003 г.
Пункт 2.1. Таблицу 1 изложить в новой редакции (изменив строки I, 2, 5 и 6): |
Таблица 1 |
Мирка стали |
Обозначение стандарта, по которому поставляется сталь |
Твердость НВ, не более |
12МХЛ |
ОСТ 108 961.02-79 |
180 |
20ХМЛ |
То же |
180 |
20ХМФЛ |
ОСТ 108 961.03-79 |
225 |
15Х1М1ФЛ |
ОСТ 108 961 02-79 |
225 |
25Л |
То же |
180 |
20ГСЛ |
|
250 |
|
Пункт 2.2. Заменить слова "проводиться не должен" на "может быть проведен только при согласовании с ВТИ"
Пункт 2.3 Исключить ссылку на ГОСТ 10052-75.
Таблицу 2 и сложить в новой редакции
Таблица 2 |
Назначение |
Тни электрода но ГОСТ 9467-75 |
Марка электрода |
Область применении |
Для сварки |
Э-09Х1М |
ТМЛ-4В |
Дтя ремонта детатей из статей |
теплоустойчивых |
|
ТМЛ-1 |
марок 12МХЛ. 20ХМЛ. |
сталей |
|
ЦУ-2ХМ |
20ХМФ.1. 15X1М1ФЛ |
Дтя сварки |
Э-50А |
УОНИ-13/55 |
Дтя ремонта детатей из статей |
углеродистых статей |
|
ЦУ-5
УОНИ-13/45
ЦУ-6
ТМУ-21 |
марок 20ГСЛ и 25Л |
|
ПРИМЕЧАНИЕ Применение электродов ТМЛ-1 и ЦУ-2ХМ допускается при объеме завариваемых выборок не более 2500 см\ Заварка выборок, превышающих указанный объем, должна быть согласована с ВТИ
Пункт 2.4 Заменить ссылку' "РТМ 1С-8Г на "РД 34 15.27-89. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (М : Энергоатомнздат. 1991)".
Пункт 4.1. Изложтгть в новой редакции
"4.1. Заварка мест выборок производится при температуре окружающего воздуха выше плюс 10°С с предварительным и сопутствующим подогревом до 150-200°С для деталей из сталей 25Л и 20ГСЛ. до 200-250° из хромомолибденовых сталей и до 300-350°С из хромомолибденованадиевых сталей Ко» л роль за температурой подогрева должен ироводться с помощью термопар, установленных на расстоянии не более 50 мм от края разделки (рис. 4). Для выборок объемом более 300 см* температу ра подогрева должна регистрироваться
3
Для детален in углеродистых сталей при выборках глубиной не более 30 мм и объемом выборки не более 300 см3 допускается ремотная заварка без подогрева"
Пункт 4.3, таблица 3, Исключ1гтъ примечание
Пункт 4.7.изложить в новой редакции:
"4.7. Для деталей, отработавших свыше 150 тыс часов и имеющих крупные выборки дефектного металла (более 2500 см3), рекомендуется в процессе сварки производить прочеканку средней зоны каждого наплавленного валика (начиная с третьего слоя) с помощью зубила г = 4-5 мм
Непосредственно посте сварки следует осуществить дополн1гтельный подогрев детали на расстоянии 100-150 мм от линии сплавления шириной 200-250 мм при температуре 150-200°С в течение 1,0-1,5 часов (рис 4) Температу ру »игрева необходимо контролировать с помощью термопар и потенциометров"
Рахтел 5 Исключить пункты 5.4 и 5.5 и дополнить новыми пунктами 5.0,5.6,5.7:
"5.0. В процессе выполнения сварочных работ наплавленный металл и прилегающие к нему участки основного металла должны контролироваться визуально с целью выявления трещин В случае появления трещин сварку следует прекратить. Трещины удалить согласно требованиям раздета 3. и после этого продолжтгть сварку";
"5.6, корпусные детали после ремонта подлежат гидравлическому испытанию в соответствии с ГОСТ 356-80 Для предотвращения хрупких разрушении при гидравлическом испытании температура воды должна быть не ниже 60°С";
"5 7 Техническая документация на ремонт должна быть составлена по форме, приведенной в
табл 4.
К ремонтному формуляру должен быть приложен эскиз, ти котором указывают размеры н расположение выборок
Если при повторных осмотрах обнаружены трещины, то в графе "Результаты осмотра" указывают
количество трещин и их размеры,
принятое решение или способ их устранения, перечисляют материалы, использованные при повторной заварке
Наименование
оборудования
Номер
ВЫбО|ЖТ1
(по эскизу)
Применяемые
сварочные
матерназы
„ Количество „
Дата Результаты
часов
осмотра - осмотра
г наработки
Руководитель ремонтных
работ _ _
личная подпись расшифровка подписи
Представитель лаборатории
металлов электростанции _ _
личная подпись расшифровка подписи
Пункт 6 1 изложить в новой редакции
"6.1. При выполнении сварочных работ следует руководствоваться Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей (М Энсргоатомюдат. 1985)".
РТВТИ Заказ № 43 Тираж! 50 эю.