Изменение № 7 ГОСТ 1320-74 Баббиты оловянные и свинцовые. Технические условия

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21.11.97)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2674

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства Наименование национального органа стандартизации Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Белоруссия Г рузия Республика Казахстан Азгосстандарт Армгосстандарт Госстандарт Белоруссии Грузстандарт Госстандарт Республики Казахстан (Продолжение см. с. 18)

17

(Продолжение изменения N9 7 к ГОСТ 1320-74)

Продолжение Наименование государства Наименование национального органа стандартизации Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Киргизстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Т аджикгосстандарт Главная государственная инспекция Туркменистана Республика Узбекистан Украина Узгосстандарт Госстандарт Украины

(Продолжение см. с. 19)

(Продолжение изменения № 7 к ГОСТ 1320-74)

На обложке и первой странице под обозначением стандарта дополнить обозначением: (ИСО 4383—91).

Вводную часть дополнить абзацем:

«Допускается изготовлять баббиты по ИСО 4383—91 в части технических требований к многослойным материалам для тонкостенных подшипников скольжения на оловянной и свинцовой основе, приведенному в приложении 3».

Пункт 2а.5. Заменить ссылки: ГОСТ 12.4.032-76 на ГОСТ 12.4.032— 77, ГОСТ 12.4.044-78 на ГОСТ 12.4.044-87.

Пункт 4.6. Заменить ссылку: ГОСТ 8.010-72 на ГОСТ 8.010-90*;

дополнить сноской: «* На территории РФ действует ГОСТ Р 8.563-96».

Пункт 5.2. Заменить ссылку: ГОСТ 21929-76 на ГОСТ 26663-85.

Стандарт дополнить приложением — 3:

«ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

ИСО 4383-91 ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ.

МНОГОСЛОЙНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ

1.    Область применения

ИСО 4383—91 устанавливает требования к многослойным материалам для тонкостенных подшипников скольжения.

Многослойный материал состоит из стального вкладыша подшипника, подшипникового слоя на оловянной и свинцовой основе (литого, спеченного, накатанного). Возможен верхний слой, нанесенный методом электролитического осаждения.

2.    Требования

2.1.    Химический состав

2.1.1.    Стальной вкладыш

Химический состав стали для вкладышей подшипников устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем. Обычно используют низкоуглеродистые стали.

2.1.2 Подшипниковый слой

Химический состав подшипниковых сплавов должен соответствовать приведенному в таблице 1.

(Продолжение см. с. 20) (Продолжение изменения № 7к ГОСТ 1320-74)

Таблица! — Химический состав подшипниковых сплавов

В процентах

Химический элемент	PbSblOSn6	PbSblSSnAs	PbSbl5SnlO	SnSb8Cu4
РЬ	Остальное	Остальное	Остальное	0,35
Sb	9-11	13,5-15,5	14-16	00 1
Sn	5-7	0,9-1,7	9-11	Остальное
Си	0,7	0,7	0,7	3-4
As	0,25	0,8-1,2	0,6	0,1
Bi	0,1	0,1	0,1	0,08
Zn	0,01	0,01	0,01	0,01
A1	0,01	0,01	0,01	0,01
Fe	0,1	0,1	0,1	0,1
Всего прочих	0,2	0,2	0,2	0,2

2.1.3. Верхний слой

Верхний слой, химический состав которого приведен в таблице 2, наносят на подшипниковый слой. Толщину верхнего слоя или любого дополнительного слоя между подшипниковым слоем и верхним слоем устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.

В процентах

Таблица2 — Химический состав верхнего слоя

Химический элемент PbSnlOCu2 PbSnlO Pbln7 Pb Остальное Остальное Остальное Sn 8-12 8-12 — Cu 1-3 — — In — — 5-10 Всего прочих 0,5 0,5 0,5

(Продолжение см. с. 20) (Продолжение изменения № 7 к ГОСТ 1320-74)

2.2. Справочное руководство по выбору материалов и их свойствам

Справочные руководства по выбору твердости подшипниковых сплавов и их использованию приведены в таблицах 3 и 4.

ТаблицаЗ — Справочное руководство по выбору твердости материала подшипника

Подшипниковый материал Твердость в зависимости от состояния подшипникового материала, HV Литой Подвергнутый специальной термообработке PbSblOSn6 19-23 15-19 PbSblSSnAs 16-20 — PbSblSSnlO 18-23 — SnSb8Cu4 17-24 —

Таблица4 — Справочное руководство по использованию подшипниковых материалов и по выбору твердости сопряженной с подшипником детали (вала)

П римечание - Твердость может быть увеличена поверхностной накаткой.

Подшипниковый материал Характеристика и основное использование в высокоскоростных двигателях Минимальная твердость вала, НВ PbSbl0Sn6 Мягкий, коррозионно- PbSbl5SnAs стойкий, относительно PbSbl5SnlO хорошие свойства при ограниченной смазке, малая 180 усталостная прочность; работает с твердым и мягким валом. Малонагруженные коренной и шатунный подшипники, вкладыши, упорные подшипники

(Продолжение см. с. 22)

21 (Продолжение изменения № 7 к ГОСТ 1320-74)

Окончание таблицы 4

Подшипниковый материал Характеристика и основное использование в высокоскоростных двигателях Минимальная твердость вала, НВ SnSb8Cu4 Мягкий, хорошая коррозионная стойкость, самые лучшие характеристи 220 ки из всех сплавов в условиях ограниченной смазки; плохая усталостная прочность; работает с твердыми и мягкими валами. Малонагруженные коренные и шатунные подшипники, вкладыши, упорные подшипники

(ИУС № 6 1998 г.)

22