Изменение № 1 ГОСТ 20017-74 Сплавы спеченные твердые. Определение твердости по Роквеллу
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.08.80 Лв 4250 срок введения установлен
с 01.0Г.8Э
Обозначение стандарта дополнить обозначением: (СТ СЭВ 2003—79) Наименование стандарта изложить в новой редакции:
«Сплавы твердые спеченные. Метод определения твердости по Роквеллу
Sintered hardmetals. Determination of Rockvell hardness».
По всему стандарту заменить термин: «нагрузка» на «сила».
Вводная часть. Заменить норму: 18—25®С на 293°Kltio °К (20°C]tio °С}4 четвертый абзац изложить в новой редакции:
«Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2003—79».
Пункт 1.1. Заменить нагрузки: Fo*=10±0,2 кгс (98,1 ± I.96H)* на
F0 = 98.07Н± 1,96Н (10 кгс±0,2 кгс); ^, = 50 кгс (490.5Н) на = 490.3Н
(50 кгс); F = Fo-t-FI==60±0,3 кгс (588,6±294Н) на F = Fo+F, = 588,4Н±2,94Н (60 кгс±0,3 кгс).
Пункт 2.2. Первый абзац дополнить словами: «Шлифование образца должно проводиться по ГОСТ 20019-74»;
последний абзац изложить в новой редакции:
(Продолжение см. стр. 76)
(Продолжение изменения к ГОСТ 20017-74)
«При определении твердости образца с радиусом кривизны менее 15 мм на образце должна быть сделана площадка шириной не менее 2 мм».
Пункты 3.1. 3.2. Заменить ссылки: ГОСТ 13407—67 на ГОСТ 23677-79,
ГОСТ 9377-63 на ГОСТ 9377-74.
Пункт 3.2. Заменить норму: 0,200± 0,002 мм на (0,2± 0,005) мм.
Пункт 3.3. Заменить слова: «Твердосплавные меры твердости должны соответствовать указанным в таблице» на «Образцовые меры твердости должны соответствовать указанным в таблице»;
примечание изложить в новой редакции:
«Примечание. Калибровка образцовых мер твердости проводится с помощью машин для испытания, имеющих точность отсчета 0,1 НРА».
Пункт 4.1. Последний абзац изложить в новой редакции:
«Если среднее значение твердости меры отличается на 0,3; 0,4 и 0,5 НРА от ее номинальной твердости, вносят поправку с соответствующим знаком к среднему значению твердости образца (0,3; 0,4 и 0,5 НРА)».
Пункт 4.3 изложить в новой редакции:
«4.3. Перед определением твердости образцов снимается первоначальное показание на испытуемом образце. Это показание не принимается во внимание. Затем определяется твердость испытуемого образца не менее чем в трех про-кзвольно взятых точках. Расстояние между центрами двух соседних отпечатков, а также от центра любого отпечатка до края испытуемого образца должно быт' не менее 1/5 мм».
(ИУС № 11 1980 г.)
