Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

4 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.08.1981
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021
ОпубликованИУС 10-1980
Дополняет:ГОСТ 20019-74
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4

Изменение № I ГОСТ 20019-74 Сплавы спеченные твердые. Определение предела прочности при поперечном изгибе

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 08.08.80 № 4131 срок введения установлен

с 01.01.82

Обозначение стандарта дополнить обозначением: (СТ СЭВ 1252—78). Наименование стандарта изложить в новой редакции:

(Продолжение см. стр. 66)

«Сплавы твердые спеченные. Метод определения предела прочности при поперечном изгибе

Sintered harrimetais. Determination of cross-breakings strangth».

Вводная часть. Заменить норму: 18—25°С на 293°К 1 lo(20°С JJq ); третий абзац изложить в новой редакции:

(Продолжение см. стр. 67)

б6

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1252—78».

Пункты 1.2, 1.4 изложить в новой редакции:

«1.2. Образцы должны иметь форму бруска прямоугольного сечения с размерами после шлифования, приведенными в таблице.

мм

Тип образца

Длина

Ширина

Высота

А

35 ± 1

5 ±0,25

5±0,25

В

20 ± 1

6,5 ±0,25

5,25 ±0,25

При условии одинакового состояния поверхности предел прочности образцов типа В выше на 10% предела прочности образцов типа А.

Воспроизводимость одинакова для обоих типов.

1.4. Ребра образца должны иметь фаску 0,15—0,2 мм под углом 45°. При обработке образца и снятии фасок шлифование следует проводить вдоль его продольной оси».

Пункт 1.5. Заменить норму: 0,02 мм на 0,01 мм.

Пункт 2.1. Заменить ссылку: ГОСТ 7855-68 на ГОСТ 7855-74.

Пункт 2.3 изложить в новой редакции:

«2.3. Опоры, на которые устанавливают образец, должны быть расположены параллельно на расстоянии друг от друга (30±0,5) мм для длинных образцов (типа А) и (14,5±0,5) мм — для коротких образцов (типа В). Точность измерения пролета, используемого для расчета, должна быть не ниже 0,2 мм для длинных образцов и 0,1 мм для коротких образцов».

Пункт 3.1. Примечание дополнить словами: «Ширина образца типа В должна лежать на нижних опорах».

Пункт 3.2. Второй абзац изложить в новой редакции:

«Отклонение линии или точки приложения нагрузки от середины пролета не должно превышать 0,5 мм для длинных образцов и 0,2 мм для коротких образцов».

Пункт 3.3 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. стр. 68)

«3.3. Напряжение в образце увеличивают с равномерной скоростью, не превышающей 100 Н/мм2.с (перемещение траверсы — 2 мм/мин), что соответствует увеличению нагрузки с постоянной скоростью 300 Н/с для длинных образцов и 800 Н/с —■ для коротких образцов до разрушения».

Пункт 4.1. Заменить символы:    оизг    на    R    ‘,    Р на F.

Пункт 4.3 дополнить словами: для длинного образца н 2,5 мм—для роткого образца».

Пункт 4.4. Заменить норму:    1    кге/мм2    (10 Н/мм2) на 10 Н/мм2

(1 кге/мм2);

второй абзац изложить в новой редакции:

«Если число годных образцов менее пяти, то проводят повторные испытания на таком же количестве образцов».

Приложение 1. Заменить символы: Р на F\ (ТИЗГ на R .

Приложение 2. Заменить слово: «Рекомендуемое» на «Обязательное».

Наименование методики изложить в новой редакции:

«Метод алмазного шлифования образцов для определения предела прочности при поперечном изгибе»;

заменить слова и ссылки: «Ребра должны иметь фаску не более 0.2 мм под углом 45°» на «Ребра образца должны иметь фаску 0,15—0.2 мм под углом 45°»; ГОСТ 201-58 на ГОСТ 201-76. ГОСТ 8429-69 на ГОСТ 8429-77ГОСТ 3164-52 на ГОСТ 3164-78, ГОСТ 6194-69 на ГОСТ 19906-74.

Стандарт дополнить новым приложением — 3:

€ПРИЛОЖЕИИЕ 3 Рекомендуемое

Метод абразивного шлифования образцов для определения предела прочности при поперечном изгибе

Шлифование образцов для испытаний проводят на плоскодоводочном станке.

Шлифование проводят на четырех продольных сторонах и ребрах образца по режиму:

скорость вращения нижнего и верхнего шпинделя и сепараторов — 30—60 об/мин;

рабочее давление — 6—8 105 Па (6—8 атм).

Толщина снимаемого с каждой стороны слоя должна быть не менее 0,1 мм.

Ребра должны иметь фаску 0,15—0,20 мм под углом 45°.

Шероховатость шлифованного образца Ra должна быть не более 0,63 мкм.

Для шлифования применяют абразивную суспензию:

глицерин по ГОСТ 6823-77 — 67,5 л;

вода по ГОСТ 2874-73 — 7,5 л;

порошок карбида бора (№ 3 или № 4) по ГОСТ 5744-74 — 10—15 кг».

(ИУС № 10 1980 г.)