Изменение №5 для ГОСТ 18143-72
Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Технические условия

Изменение № 5 ГОСТ 18143-72 Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.03.88 /8 633

Дата введения 01.07.89

Пункт 1.1. Подпункт а изложить в новой редакции: «а) холоднотянутая»; дополнить подпунктом — г: «г) в зависимости от характеристик пластичности двух классов: первый — 1; второй — 2».

Пункт 1.1 дополнить абзацем: «Проволоку нормальной точности 2-го класса изготовляют до 01.01.91».

Пункт 1.2. Таблицу 1 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 86)

85

(Продолжение изменения к ГОСТ 18143-72)

Таблица 1

мм

Предельные отклонения Предельные отклонения для проволоки точности для проволоки точности Диаметр изготовления Диаметр из гоговления проволоки нормальной повышенной проволоки нормальной повышенной 0,20 1,50 0,22 +0,02 1.60 0,25 -0,015 1.80 0,28 0,30 ±0,01 2,00 2,20 ±0.06 ±0,03 2,50 0,32 ±0,03 2,60 0,35 2,80 0,40

8G (Продолжение см. с. 87)

(Продолжение изменения к ГОСТ 18143-72) Продолжение табл. 1

Диаметр пронолоки Предельные отклонения для проволоки точности изготовления Диаметр проволоки Предельные отклонения для проволоки точности изготовления иорчалыюП повышенной нормальной повышенной 0,45 0,50 0,55 0,60 ±0,03 ±0.01 2,90 3,00 ±0,06 ±0.03 3,40 3.50 4.60 4.00 4,20 4.50 5.00 5.60 6.00 ±0,08 о о £3 ±0,04 ±0,013 0,90 1,00 —0,03 ±0,02 1,10 1,20 1.30 1.40 ±0,06 ±0,03 7,50 ±0.1

Примечания:

1.    По требованию потребителя проволока изготовляется промежуточных диаметров с предельными отклонениями, установленными для ближайшего большего диаметра.

2.    Для термически обработанной проволоки и нагартованной проволоки марок 12X13 и 20X13, изготовляемой с поверхностью, очищенной от технологической смазки, после травления допускается увеличение минусовых предельных

отклонений:

для проволоки диаметром 0,3—1,00 мм — на минус 0.01 мм;

для проволоки диаметром 1.00—6.00 мм — на минус 0,02 мм*.

Пункт 1.3. Заменить слова: «предельных отклонений по диаметру» на «поля допуска по диаметру*.

Пувкт 2.1. Заменить обозначение: 13X13 на 12X13.

Пункт 2.4. Заменить слово: «нагартованная» на «холоднотянутая».

Пункты 2.5, 2.6 изложить в новой редакции: «2.5. Поверхность проволоки должна быть гладкой. На поверхности не допускаются трещины, закаты, волосовины, плены, расслоения и окалина. Допускаются отдельные вмятины, забоины, риски, царапины и рябизна, глубина которых не должна быть более минусовых предельных отклонений, считая от фактического диаметра, а на поверхности термически обработанной оксидированной проволоки цвета побежалости.

2.6. Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2 (см. с. 88).

Пункты 2.7, 2.8. Заменить слово: «Нагартованная» на «Холоднотянутая».

Пункт 2.10 изложить в новой редакции: «2.10. Проволока изготовляется в мотках.

Холоднотянутая проволока диаметром 0,30 мм и менее и термически обработанная проволока диаметром 0,50 мм и менее изготовляется на катушках.

По требованию потребителя холоднотянутая проволока диаметром 0,32—0,55 мм изготовляется на катушках, диаметром 0,20—0,30 мм — в мотках».

Пункт 2.14. Примечание изложить в новой редакции:    «Примечание.

Количество мотков или катушек пониженной массы не должно быть более 15 % массы мотков или катушек в партии».

(Продолжение см. с. 88) 87 (Продолжение изменения к Г4СТ 18 N3—72)

Марка стали	Диаметр проволоки, мм	Термообработанная			Холоднотяну тая
		Временное сопротивление разрыву, Н/мм* (кге/мм*)	Относительное удлинение, %, при расчетной длине образца 100 мм		Временное сопротивление разрыву, Н/мм* (кге/мм*)
			1 1 2 класс | класс
			не менее
12X13	1,00—6,00	490-740(50-75)	20	16	_
20X13		540—780(55—80)	20	14	980—1320 (100-135)
30X13		590—830(60—85)	16	12	_
40X13		640—880(65—90)	14	10	_
Q8X18H10	0,20-1,00; 1,10-3,00; 3.40-6.00	590-880(60—90)	25	20	1130-1470 (115-150)
12Х18Н9		540—830(55—85)
17Х18Н9					1080—1420 (110-145)
12Х18Н9Т 12XISH10T	0.20-1.00; 1,10-3.00; 3,40-7,50	590-880(60—90)	25	20	1130—1470 (115-150)
		540-830(55-85)
					1080—1420 (110—145)
10Х17Н13М2Т 10X17HI3M3T	1,00-6,00	540—830(55—85)	25	20	1080—1420 (110-145)

Примечание. По требованию потребителя относительное удлинение проволоки 1-га класса для марок 08Х18Н10,    12Х18Н9,    17Х18Н9,    12Х18Н9Т,

12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T диаметром свыше 3,50 мм — не менее

35 %».

Второй пример условного обозначения изложить в новой редакции: «Проволока диаметром 2,5 мм, повышенной точности изготовления, холоднотянутая, первого класса, из стали марки 12Х18Н10Т:

Проволока 2,5—П—X—12Х18НJ0T ГОСТ 18143— 72».

Пункт 3.1 после слов «точности изготовления» дополнить словами: «одного класса».

Пункт 3.4. Заменить слова: «изготовитель может производить сдачу проволоки с поштучным испытанием мотков, катушек» на «проводит сплошной контроль по этому показателю».

Пункт 4.1 изложить в новой редакции: «4.1. Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометрами по ГОСТ 6507-78 и ГОСТ 4381-87 в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения проволоки».

Пункт 4.6. Заменить ссылку: ГОСТ 6032-75 на ГОСТ 6032-84.

Пункт 4.7. Заменить слово и ссылки: «сертификатом» на «документом о качестве», ГОСТ 12364-66 на ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12357-66 на ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12365-66 на ГОСТ 12365-84.

(Продолжение см. с. 89)

88

(Продолжение изменения к ГОСТ 18143-72)

Раздел 5 изложить в новой редакции:

«5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Термообработанная проволока из стали марок 12X13, 20X13, 30X13, 40X13 и холоднотянутая проволока должны быть покрыты тонким слоем консер-вационного масла или смазки марок, указанных в ГОСТ 9.014-78, предохраняющих поверхность проволоки от коррозии и не вызывающих слипания витков.

Допускается применять другие масла или смазки, обеспечивающие защиту проволоки от коррозии.

По требованию потребителя холоднотянутую проволоку смазкой не покрывают.

5.2.    Каждый моток проволоки должен быть перевязан мягкой проволокой по ГОСТ 3282-74 или другой проволокой по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах мотка, равномерно расположенных по окружности. Мотки проволоки диаметром 0,80 мм и менее допускается перевязывать концом этого же мотка.

Допускается мотки проволоки одной марки стали и плавки, одного вида обработки, одного диаметра, одной точности изготовления и одного класса связывать в бухты. Каждая бухта должна быть перевязана мягкой проволокой по ГОСТ 3282-74 или другой проволокой по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности.

5.3.    К каждому мотку или бухте должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

номер плавки;

клеймо технического контроля.

5.4.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.

5.5.    Каждый моток (катушка) проволоки диаметром 0,5 мм и менее должен быть обернут слоем бумаги и уложен в плотный деревянный ящик типа II по ГОСТ 18617-83 или металлическую тару по нормативно-технической документации, выстланную водонепроницаемой бумагой.

(Продолжение см. с. 90)

89

(Продолжение изменения к ГОСТ 18143-72)

Каждый моток проволоки диаметром более 0,5 мм должен быть обернут слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон. При механизированной упаковке моток проволоки должен быть обернут слоем бумаги по ГОСТ 10396-84 или бумаги марки КМВ-170, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, или полимерной пленки с одновременным фиксированием упаковки проволокой по ГОСТ 3282-74 или другой проволокой.

В качестве упаковочных материалов применяют:

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569-79 (допускается применение двухслойной бумаги по ГОСТ 8828-75 или другой бумаги, обеспечивающей защиту от коррозии);

пленку полимерную по ГОСТ 10354-82, ГОСТ 16272-79 или другую полимерную пленку;

тарное холстопрошивное или клееное полотно, сшивную ленту из отходов текстильной промышленности или ткани из химических волокон по нормативно-технической документации.

Допускается применять другие способы консервации и упаковки, обеспечивающие сохранность проволоки.

5.6.    Масса брутто грузового места должна быть не более 1000 кг, по требованию потребителя — не более 80 кг.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 21597-81, ГОСТ 21650-76, ГОСТ 21929-76.

5.7.    Проволоку транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Транспортирование проволоки по железной дороге производится повагон-ными, мелкими и малотоннажными отправками.

Размещение и крепление груза в транспортных средствах должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102-75, ГОСТ 20435-75, ГОСТ 22225-76.

5.8.    Хранение проволоки — по условиям хранения 5 ГОСТ 15150-69».

Раздел 6 исключить.

(ИУС Хз 6 1988 г.)

90