Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Дата введения | 01.02.1987 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.10.2014 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Опубликован | ИУС 2-1987 |
Дополняет: | ГОСТ 3559-75 |
03.11.1986 | Утвержден | Государственный комитет СССР по стандартам | 3379 |
---|
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Группа В34
Изменение № 3 ГОСТ 3559-75 Лента стальная для бронирования кабелей. Технические условия
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 03.11.86 S 3379 срок введения установлен
с 01 02.87
Вводную часть дополнить абзацем: «Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества».
Пункт 1.3а исключить.
Пункт 1.5, Таблицу 1 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. с. 72) 71
72
(Продолжение изменения к ГОСТ 3559—75) Таблица I | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Толщина ленты |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(Продолжение см. с. 73} |
(Продолжение изменения к ГОСТ 3559—75) Продолжение табл. 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание. Допускается изготовлять ленту толщиной 0,5 мм на станах 1680 и 1700 с предельными отклонениями по толщине tJ’Jj мм для ленты группы А и Цдо мм для л€нты гругты БРИ.
(Продолжение см. с. 74)
73
£.Продолжение изменения к ГОСТ 3559—75У
Раздел 1 дополнить пунктом — 1.6: «1.6. По требованию потребителя лента группы Б всех толщин должна изготовляться шириной 260 мы с предельным отклонением по ширине ±2 мм.
По требованию потребителя лента группы Б должна изготовляться размером 0,30X321 мм с предельным отклонением по толщине минус 0,08 мм и с предельным отклонением по ширине ±2 мм».
Примеры условных обозначений изложить в новой редакции:
«Примеры условных обозначений:
Лента, оцинкованная гальваническим способом, для изготовления профильной брони, 2-го класса, толщиной 0,5 мм, шириной 10 мм:
Лента Anpl—2-0,5x10 ГОСТ 3559-75.
Лента без покрытия, изготовленная способом разрезки рулонной стали, толщиной 0,8 мм, шириной 50 мм:
Лента Б—PI1—0,8x50 ГОСТ 3559—75»,
Пункты 2.1, 2.2 изложить в новой редакции: «2.1, Лента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Ленту изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380-—71 илы
2.2. Поверхность ленты группы А должна быть покрыта сплошным слоем цинка. Отслаивание и растрескивание цинкового покрытия не допускаются. Допускаются царапины, белый налет и черные пятна на поверхности оцинкованной ленты, местные наплывы цинка на ленте подгруппы Апл и наплывы цинка величиной не более предельного отклонения по толщине ленты, считая от фактического размера, на ленте подгруппы АпрП, если цинковое покрытие на данном участке удовлетворяет требованиям пп. 2.5 и 2,6».
Пункт 2.3. Заменить слово: «половину» на 30 %.
Пункт 2.4 изложить в новой редакции: «2.4. На кромках ленты не должно быть зазубрин, заусенцев и завалов величиной более предельного отклонения по толщине ленты».
Пункт 2.5. Последний абзац изложить в новой редакции: «В профилирующих роликах с последующим навиванием не менее трех витков на оправку диаметром 20 мм — на ленте подгрупп Anpl и АпрП».
Пункты 2.8, 2.9. Заменить слова: «По согласованию изготовителя с потребителем» на «По требованию потребителя».
Пункт 2.10. Последний абзац исключить.
Пункт 2.11 дополнить абзацем: «По требованию потребителя ленту шириной 30 мм и более изготовляют в рулонах с наружным диаметром не более 1000 мм».
Пункт 3.5. Второй абзац. Исключить слова: «являются окончательными
и».
Пункт 4.1 изложить в новой редакции: «4.1. Толщину ленты, величину дефектов на поверхности и кромках измеряют при помощи микрометра (ГОСТ 6507-78). Толщину ленты измеряют на расстоянии не менее 3 мм от кромки.
Ширину ленты измеряют при помощи штангенциркуля (ГОСТ 166-80)»,
Пункт 4.3. Последний абзац изложить в новой редакции: «Испытание на изгиб в профилирующих роликах проводят по методу, приведенному в справочном приложении».
Пункт 4.4. Заменить слова: «Количество цинка» на «Поверхностная плотность цинкового покрытия», «массы цинкового покрытия» на «поверхностной плотности цинкового покрытия».
Пункт 4.4.1. Заменить слова: «Количество цинка» на «Поверхностная плотность цинка», «среднюю массу цинкового покрытия» на «среднюю плотность цинкового покрытия», «средней массы цинкового покрытия» на «средней плотности цинкового покрытия».
Пункт 4.4.2. Подпункт г. Заменить значение: 760 мм рт. ст. на 101 кПа
(760 мм рт. ст.);
(Продолжение см. с. 75)
74
(Продолжение изменения к ГОСТ 3559-75)
подпункт д. Заменить слова: «среднюю массу цинкового покрытия» на «среднюю плотность цинкового покрытия»;
заменить ссылки и единицы: ГОСТ 4204-66 на ГОСТ 4204-77, ГОСТ 3118-67 на ГОСТ 3118-77, г/л на г/дм3 (3 раза), мл на см3 (2 раза), л на дм3.
Пункт 4.5. Заменить ссылку: ГОСТ 11701-66 на ГОСТ 11701-84.
Раздел 4 дополнить пунктом — 4.6:
«4.6. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля, согласованные изготовителем с потребителем».
Пункт 5.2. Заменить слова: «веретенного масла» на «индустриального масла И-12А или И-20А»;
дополнить абзацем: «По требованию потребителя лента должна быть покрыта смазкой НГ 216 или другими типами смазок по нормативно-технической документации или выпускается без покрытия смазкой».
Пункт 5.3.1 изложить в новой редакции: «5.3.1. Рулоны (мотки) укладывают на деревянные поддоны в стопу (пакет) массой до 1 т или на металлические поддоны в стопу (пакет) массой до 1,25 т. Стопу (пакет) обертывают слоем бумаги, затем слоем ткани и прикрепляют к поддону, изготовленному по нормативно-технической документации, не менее чем четырьмя металлическими лентами (черт. 1) по ГОСТ 3560-73 или другой нормативнотехнической документации. Допускается обертывание стопы (пакета) оцинкованной ленты только двухслойной упаковочной бумагой, без обертывания тканью».
Пункт 5.3.2. Первый абзац изложить в новой редакции: «Рулоны укладывают в стопу (пакет) массой до 5,0 т. Стопу (пакет) обертывают слоем бумаги, затем металлическим листом и прочно закрепляют не менее чем двумя поперечными и одной продольной металлическими полосами из ленты по ГОСТ 3560—73 или другой нормативно-технической документации (черт. 2). Допускается наклон рулонов ленты от вертикального положения на 10—15°».
Пункт 5.3.3. Последний абзац. Заменить слова: «упаковочных тканей из
нятурзльных волокон» на «хлопчатобумажных и льняных тканей».
Раздел 5 дополнить пунктом — 5.3а (перед п. 5.4): «5.3а. Лента, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывается в соответствии с требованиями настоящего стандарта».
Пункт 5.4 изложить в новой редакции: «5.4. К каждому грузовому месту должен быть прикреплен ярлык, содержащий:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя»;
условное обозначение ленты;
номер партии;
обозначение стандарта на металл;
штамп технического контроля.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77».
Стандарт дополнить разделом — 6:
«6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения в течение 6 мес с момента изготовления за исключением механических свойств ленты группы Б и ленты группы А, оцинкованный гальваническим способом, изготовленных из кипящих и полуспокойных марок стали».
Стандарт дополнить справочным приложением:
(Продолжение см. с. 76)
(Продолжение изменения к ГОСТ 3559—75)
«ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
МЕТОД
проведения испытания оцинкованной ленты на изгиб в профилирующих роликах
Испытанию на изгиб в профилирующих роликах подвергается оцинкованная лента, предназначенная для изготовления профильной брони электротехнических кабелей (лента подгруппы Апр1 и АпрИ),
Проведение технологического испытания ленты на изгиб в профилирующих роликах предназначено для проверки прочности цинкового покрытия, то есть его способности выдерживать заданную пластическую деформацию.
Испытания проводятся на образцах длиной 200—250 мм, отобранных от рулонов (мотков) ленты в состоянии поставки, согласно п. 3.4 настоящего стандарта.
1. Приспособление для испытания
1.1. Испытание на изгиб проводится на специальном приспособлении конструкции ВНИИметиза. Схема проведения испытания приведена на черт. 1.
А А I V. | |
/—образец после испытания; 2—тянущая оправка; 3—сменные профилирующие ролики; Я—толщина ленты |
А-А
1.2. Схема конструкции приспособления для испытания оцинкованной ленты на изгиб в профилирующих роликах приведена на черт. 1.
Черт. 1
1.3. Ролики для профилирования должны быть сменными.
1.4. Ширина рабочей части верхнего профилирующего ролика и ширина канавки нижнего профилирующего ролика должна соответствовать ширине испытуемого образца ленты.
1.5. Профиль рабочей поверхности роликов должен соответствовать приведенному на черт. 2.
(Продолжение см. с. 77)
76
(Продолжение изменения к ГОСТ 3559-75)
/—корпус; 2—кулачок с рукояткой для перемещения верхнего ролика: 3~сменные ролики (верхний и нижний профилирующие); 4—рабочая рукоятка |
Черт. 2
Диаметр рабочей поверхности профилирующих роликов 63 мм верхнего я 60 мм нижнего.
1.6. Приспособление укомплектовывается парными наборами профилирующих роликов, обеспечивающих возможность проведения испытания на изгиб ленты для профильной брони всех размеров, предусмотренных сортаментом ГОСТ 3559-75.
(Продолжение см. с. 78)
77
£Продолжение изменения к ГОСТ 3559-75) 2. Порядок проведения испытания
2.1. Для проведения испытания образец ленты закладывается между двумя профилирующими роликами, один конец которого заправляется в прорезь тянущей оправки диаметром 20 мм.
2.2. Верхний профилирующий ролик, закрепленный в верхнем подвижном ползуне, поворотом рукоятки с кулачком опускается на образец и прижимает его к нижнему профилирующему ролику.
2.3. Поворотом рабочей рукоятки образец ленты протягивается между профилирующими роликами, получается заданный профиль и навивается на оправку.
2.4. Образец ленты снимается с оправки и подвергается визуальному осмотру.
2.5. Лента считается выдержавшей испытание, если на поверхности к кромках испытуемого образца отсутствуют отслоение и растрескивание цинкового покрытия.
Допускается отслоение наплывов цинкового покрытия при условии сохранения сплошности основного покрытия».
(ИУС №2 1967 г.)
78