Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения28.09.1989
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021
ОпубликованСтройиздат, 1991
Дополняет:/g/pkey-4294836103.amp

Организации:

28.09.1989УтвержденГосстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)139
28.09.1989УтвержденГоскомтруд СССР327
28.09.1989УтвержденСекретариат ВЦСПС20-46

ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ ЕДИНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-
СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ (ЕНиР)

Сборник Е34

МОНТАЖ КОМПРЕССОРОВ, НАСОСОВ И ВЕНТИЛЯТОРОВ

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 28 сентября 1989 г. № 139/327/20-46

§ Е34-10

Наименование параграфа заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

«§ Е34-10. Центробежные воздушные компрессорные агрегаты

Перед табл. 1 «Техническая характеристика» добавить наименование раздела:

«А. Одноцилиндровые компрессорные агрегаты

После табл. 2. Н.вр. и Расц. добавить следующий раздел:

«Б. Двухцилиндровый компрессорный агрегат с приводом от паровой турбины

Таблица 3

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

К-1290-121-1

Масса агрегата, т

217,8

В том числе:

 

цилиндра низкого давления

56,1

цилиндра высокого давления

12,4

турбины

85

конденсатора

34,5

Частота вращения ротора, мин-1:

 

цилиндра низкого давления

3300

цилиндра высокого давления

9240

Конечное давление воздуха, МПа (кгс/см2)

3,53 (36)

Тип турбины

К-15-41-1

Мощность турбины, кВт

15000

Номинальное давление пара, МПа (кгс/см2)

3,99 (40,8)

Цилиндры компрессора, конденсатор поставляются в собранном виде, турбина - укрупненными блоками; трубопроводы воздуха - готовыми узлами и заготовкой с монтажными припусками; трубопроводы масла, пара и другие - прямыми участками.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

4509

3660-84

1

В том числе:

 

 

 

 

 

проверка и подготовка фундамента

6  разр.    - 1

4      «       - 1

3      «       - 1

2      «       - 1

106

84-54

2

 

установка конденсатора - установка на фундамент плит под пружинные опоры; установка направляющих для заводки конденсатора; заводка конденсатора в проем фундамента; установка пружинных опор; установка конденсатора на пружинные опоры

То же

117

93-31

3

 

гидроиспытание конденсатора - снятие крышек водяных камер; установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубного пучка и плотности сварных соединений с установкой и снятием временных опор, наполнением конденсатора водой и сливом воды; установка крышек водяных камер с установкой прокладок и обтяжкой крепежа

«

41

32-70

4

 

присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины - выверка конденсатора в отношении выхлопного патрубка турбины; подготовка стыка к сварке; установка опорных планок под пружинные опоры

6   разр.    - 1

4       «       - 1

3       «       - 2

55

44-69

5

 

установка корпуса переднего подшипника - снятие крышки корпуса переднего подшипника; разборка подшипника; проверка главного маслонасоса; установка корпуса переднего подшипника; выверка; закрепление

6   разр.    - 1

4       «       - 1

3       «       - 1

87

73-95

6

 

установка цилиндра турбины - снятие крышки турбины; проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментным рамам; установка цилиндра турбины; установка сцепного устройства; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6   разр.    - 1

5       «       - 1

4       «       - 1

3       «       - 2

570

474-24

7

 

установка цилиндра низкого давления компрессора - снятие крышки, установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6   разр.  - 1

5      «     - 1

4      «     - 1

3      «     - 2

454

377-73

8

 

установка редуктора - отсоединение рамы редуктора; проверка прилегания опорной поверхности редуктора к раме; установка редуктора на фундамент; снятие крышки редуктора; разборка подшипников; снятие зубчатой пары; установка вкладышей подшипников; установка зубчатой пары; проверка прилегания шеек вала к вкладышам; проверка положения зубчатой пары на скрещивание, масляных зазоров и натягов; проверка зацепления зубьев шестерен; выверка редуктора; закрытие крышки редуктора; закрепление редуктора

6   разр.  - 1

5      «     - 1

4      «     - 1

3      «     - 2

144

119-81

9

 

установка цилиндра высокого давления компрессора - снятие крышки цилиндра; снятие ротора цилиндра; установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; установка ротора в корпусе; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6   разр.  - 1

5      «     - 1

4      «     - 1

3      «     - 2

234

194-69

10

 

прицентровка цилиндра низкого давления к турбине - установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к турбине с затяжкой анкерных болтов; установка промежуточного вала; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов турбины и цилиндра

6   разр.  - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

195

165-75

11

 

прицентровка редуктора к цилиндру низкого давления - установка приспособления для центровки; прицентровка редуктора к цилиндру с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов редуктора и цилиндра

6   разр.  - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

132

112-20

12

 

прицентровка цилиндра высокого давления к редуктору - установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки цилиндра и редуктора

6   разр.  - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

126

107-10

13

 

установка промежуточных воздухоохладителей - подготовка пружинных опор; установка пружинных опор на фундамент; установка воздухоохладителей на опоры

6   разр.  - 1

4      «     - 1

3      «     - 2

92

74-75

14

 

установка маслобака - установка маслобака; выверка и закрепление; осмотр и очистка внутренней поверхности бака; проверка маслобака на плотность; технический осмотр маслоуказателя, масляного эжектора; очистка масляных фильтров

5   разр.  - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

39

29-64

15

 

установка маслоохладителей, выверка и закрепление

5   разр.  - 1

3      «     - 1

27,5

22-14

16

 

установка эжекторов и установки для отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление

6   разр.  - 1

3      «     - 1

11

9-68

17

 

установка стопорного и регулирующего клапанов - установка стопорного клапана; снятие клапанной коробки парораспределения; разборка блока регулирующих клапанов; сборка и установка блока регулирующих клапанов с проверкой установочных размеров и зазоров

То же

37,5

33-00

18

 

монтаж воздушных патрубков - подгонка патрубков к фланцам воздухоохладителей и цилиндров компрессора; закрепление патрубков

6    разр.  - 1

4        «      - 1

3        «      - 2

2        «      - 1

118

91-80

19

 

монтаж воздухопровода - установка узлов, отдельных элементов и арматуры в проектное положение с соединением фланцевых стыков, выверкой и закреплением; присоединение трубопровода к компрессору и аппаратам

6    разр.  - 1

4        «      - 1

3        «      - 2

2        «      - 1

466

362-55

20

 

монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой и соединением фланцев; присоединение трубопровода к стопорному клапану и турбине

5    разр.  - 1

4        «      - 1

3        «      -1

2        «      - 1

73

55-48

21

 

монтаж маслопроводов - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой фланцев и врезкой бобышек; разборка трубопровода для сварки и травления; контрольная и окончательная сборка с установкой арматуры, опор и подвесок, прокладок, с соединением фланцевых стыков и закреплением; присоединение трубопровода к маслобаку, маслонасосам и компрессору

6    разр.  - 1

4        «      - 1

3        «      - 1

2        «      - 1

609

485-68

22

 

травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание фланцев и заглушка концов труб

4    разр.  - 1

2        «      - 1

85

60-78

23

 

монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к эжекторам и турбине

5    разр.  - 1

4        «      - 1

3        «      - 1

2        «      - 1

79

60-04

24

 

монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений; разметка труб; заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к установке и турбине

То же

102

77-52

25

 

проверка валоповоротного устройства - снятие валоповоротного устройства; разборка; проверка и сборка валоповоротного устройства; установка валоповоротного устройства

5  разр. - 1

3      «     - 1

15

12-08

26

 

установка сальникового подогревателя, выверка и крепление

5  разр. - 1

3      «     - 1

3

2-42

27

 

установка пускового и аварийного маслонасосов - установка пускового маслонасоса, выверка и закрепление; проверка аварийного маслонасоса; установка его в проектное положение, выверка и закрепление

То же

31

24-06

28

 

установка конденсатных насосов - установка конденсатных насосов, выверка и закрепление; проверка насосов

«

110

88-55

29

 

промывка маслосистемы маслом - подготовка промывочного контура; заполнение маслосистемы маслом; подготовка маслосистемы к прокачке; устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; контроль чистоты маслосистемы; слив масла и очистка маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; очистка подшипников

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 2

110

89-38

30

 

испытание агрегата - залив масла в систему; установка кожуха турбины; установка дефлекторов; подготовка агрегата к пуску; испытание турбины на холостом ходу; установка промежуточного вала; испытание агрегата вхолостую

6  разр. - 1

5      «     - 1

4      «     - 1

3      «     - 2

240

199-68

31

§ Е34-11

2-й абзац после наименования параграфа исключить.

Перед табл. 1 «Техническая характеристика» добавить следующее:

«А. Нагнетательные агрегаты типа 360-22-1., 750-23-6., 1200-26-1

После табл. 1 добавить следующее:

«Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор, электродвигатель.

После табл. 2 Н.вр. и Расц. добавить следующий раздел:

«Б. Нагнетательный агрегат типа 95-81-1

Таблица 3

Техническая характеристика

Основные данные

Нагнетатель 95-81-1

Масса агрегата, т

61,3

В том числе:

 

нагнетателя (без турбины)

20,2

турбины (без конденсатора)

21,8

конденсатора

19,3

Число цилиндров:

 

нагнетателя

2

турбины

1

Частота вращения роторов нагнетателя, мин-1

11700

Конечное давление газа, МПа (кгс/см2)

4,51 (46)

Тип турбины

К-4, 3-4, 08

Мощность турбины, кВт (л.с.)

4300 (5850)

Давление потребляемого пара, МПа (кгс/см2)

3,99 (40,8)

Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры нагнетателя на общей раме, корпус переднего подшипника турбины, цилиндр турбины, конденсатор; газопровод - готовыми узлами; маслопроводы и паропроводы - прямыми участками.

Рама нагнетателя снабжена приспособлениями для регулирования положения цилиндров.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

2507

2029-93

1

В том числе:

 

 

 

 

 

проверка и подготовка фундамента

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

64

54-40

2

 

установка конденсатора - установка направляющих; заводка конденсатора в проем фундамента и установка

То же

25,5

21-68

3

 

гидравлическое испытание конденсатора - установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубчатого пучка и плотности сварных соединений наполнением конденсатора водой и слив

6  разр. - 1

3      «     - 1

20

17-60

4

 

присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины - выверка конденсатора; подготовка стыка к сварке; закрепление конденсатора

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

29

24-65

5

 

установка корпуса переднего подшипника турбины; выверка и закрепление

То же

61

51-85

6

 

установка цилиндра турбины - проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментной раме и направляющей шпонки; установка цилиндра турбин, выверка и закрепление; проверка прилегания крышки турбины; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра

6  разр. - 1

5      «     - 1

4      «     - 2

3      «     - 2

140

115-50

7

 

установка рамы нагнетателя - проверка прилегания опорных поверхностей цилиндров к фундаментной раме; установка рамы на фундамент, выверка и закрепление фундаментными болтами

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

80

68-00

8

 

установка цилиндра низкого давления (ЦНД) нагнетателя на раму - проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра

6  разр. - 1

5      «     - 1

4      «     - 2

3      «     - 2

121

99-83

9

 

установка цилиндра высокого давления (ЦВД) нагнетателя на раму - проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра

6  разр. - 1

5      «     - 1

4      «     - 2

3      «     - 2

127

104-78

10

 

центровка ЦНД и ЦВД нагнетателя и закрепление на раме; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

133

113-05

11

 

прицентровка нагнетателя к турбине с затяжкой фундаментных болтов, соединение полумуфт и закрытие их кожухом

То же

152

129-20

12

 

установка маслобака, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла

5  разр. - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

29

21-75

13

 

установка маслоохладителей, выверка и закрепление

5  разр. - 1

2      «     - 1

23,5

18-21

14

 

установка маслонасосов - главного, вспомогательного, аварийного и насосов системы уплотнений, выверка и закрепление

5  разр. - 1

3      «     - 1

102

82-11

15

 

установка эжекторов и установка отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление

6  разр. - 1

3      «     - 1

11

9-68

16

 

установка стопорного и регулирующего клапанов турбины

То же

25,5

22-44

17

 

установка конденсатных насосов, выверка и закрепление

5  разр. - 1

2      «     - 1

27

20-93

18

 

монтаж газопровода готовыми узлами с соединением фланцевых стыков и закреплением трубопроводов

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

223

177-84

19

 

установка регулятора и перепускного клапана, монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода

5  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

77

58-52

20

 

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

703

560-64

21

 

травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4  разр. - 1

2      «     - 1

91

65-07

22

 

монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода

5  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

2      «     - 1

70

53-20

23

 

монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода

То же

80

60-80

24

 

установка вспомогательных аппаратов - гидрозатвора, поплавковых камер, регулятора «газ-масло», фильтра и аккумуляторов

5  разр. - 1

3      «     - 1

27,5

22-14

25

 

промывка маслосистемы маслом - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6  разр. - 1

4      «     - 1

3      «     - 1

65

55-25

26

Примечание. Нормами не учтено и оплачивается отдельно индивидуальное испытание оборудования вхолостую.